KR0181737B1 - 축전지 및 축전지용 뚜껑의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 뚜껑상면의 철부에 주액부와 한쌍의 태브단자를 구비하였고 패스톤 단자의 리셉터클 하우징을 장착하여 접속을 하게 되는 축전지에 관한 것으로 또한 그 축전지에 사용되는 뚜껑의 제조방법에 관한 것이다. 즉 ① 한쌍의 태브단자의 돌출단을 주액부를 끼워서 위치하게 하고 또한 길이 방향으로 잇따라서 같은 쪽으로 돌출시켜서 뚜껑 상면위에 위치하게 하였음을 특징으로 하는 축전지 ② 철부의 리셉터클 하우징이 장착되는 측면과는 다른 측면에 철부 상면으로 부터 약간 한 간격을 둔 곳에서 부터 밑으로 뻗어서 철부의 측면만으로 또는 철부의 측면으로 부터 뚜껑의 측면에 미치어 개구한 요부를 2개 형성하고 각 요부내에 충전단자를 상면에 접하여 설치한 것을 특징으로 하는 축전지, ③ 축전지용 뚜껑의 형상에 상당하는 공간을 구성하는 여러개의 주형을 사용하여 상기한 공간내에 태브단자를 배치하고 상기 공간내에 합성수지를 주입하여 태브단자가 매설된 상기 뚜껑을 제조하는 방법에 있어서 태브단자의 매설되는 부분의 양면에 주입하는 합성수지와 같은 합성수지로 된 부품을 간격을 두어서 여러개 부착한 다음 그 상태에서 태브단자를 상기 공간내에 배치한 것을 특징으로하는 축전지용 뚜껑의 제조방법.

Description

축전지 및 축전지용 뚜껑의 제조방법

제1도는 본 발명의 실시예 1의 축전지 상부의 일부를 나타낸 사시도.

제2도는 제1도의 11 화살표도.

제3도는 본 발명의 참고로서 예거한 패스톤단자의 리셉터클 하우징을 나타낸 사시도.

제4도는 본 발명의 실시예 2의 축전지를 나타낸 상면도.

제5도는 본 발명의 실시예 3의 축전지를 나타낸 사시도.

제6도는 제5도의 VI 화살표도.

제7도는 제5도의 VII-VII 단면도.

제8도는 본 발명의 실시예 4의 축전지를 나타낸 사시부분도.

제9도는 본 발명의 실시예 5에 나타낸 제조방법에 따라 제조한 뚜껑을 사용한 축전지의 평면도.

제10도는 제9도의 X-X 단면도.

제11도는 제9도의 XI-XI 단면도.

제12도는 합성수지 부품을 부착하기 직전의 태브단자를 나타낸 사시도.

제13도는 합성수지 부품을 부착한 태브단자를 나타낸 사시도.

제14도는 수지성형시 상태를 나타낸 단면도.

제15도는 종래의 축전지용 뚜껑의 제조방법에서 사용하는 단자를 나타낸 사시도.

제16도는 종래의 축전지용 뚜껑의 제조방법에 있어서의 수지성형시의 상태를 나타낸 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 전해조 2 : 뚜껑

3 : 철부(凸部) 4,4a,9,9a : 태브(tab) 단자

6 : 주액부(注液部) 8,8a : 극기둥(極柱)

21,51 : 요부(凹部) 90,90a : 돌출단

본 발명은 뚜껑상면의 철부에 주액부(注液部)와 한쌍의 태브(tab)단자를 구비하여 패스톤 단자(tab receptacle)의 리셉터클 하우징을 장착하여 접속을 하게 되는 축전지에 관한 것으로 또한 그 축전지에 사용되는 뚜껑의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 소형의 2륜차나 가전기기에 사용하는 축전지는 대단히 소형으로 형성되어 있다. 이러한 종류의 축전지로서는 뚜껑의 상면에 주액부와 단자를 구비한 예컨대 일본국 특개평 2-129849 호 공보에 개재된 것이 공지되어 있다. 이에 있어서는 길이 방향으로 설치한 주액부에 병렬인 단자벽이 설치되었고, 그 단자벽의 측면에 단자가 세워 설치되어 있다. 그러나 상기한 구성에서는 각 단자 마다에 계합부를 접속하지 않으면 아니되고 계합부의 위치 설정이 곤란하여 계합부의 접속작업이 용이하지는 않았다.

한편 축전지에서는 일반적으로 뚜껑의 단자에 충전 클립을 끼워서 충전을 할 수 있으나, 충전 클립을 끼우는 것이 곤란하다거나 취급의 잘못등에 의하여 단자를 손상한다거나 하는 문제가 있었다.

또한 축전지의 뚜껑에 제15도에 나타낸 바와 같은 단자를 일부를 제외하고 매설하여서 뚜껑을 제조하는 방법으로서 제16도에 나타낸 바와 같은 여러개의 주형을 사용한 방법이 공지되어 있다. 이 방법은 상부형(A), 전후 이동형(B), 상하이동형(C) 및 고정형(D)의 4개의 주형으로 구성되는 공간(70)내에 단자(9)를 그 부분(90)과 (92)를 전후 이동형(B)과 고정형(D) 지지한 상태에서 배치하여 상부형(A)의 수지주입구(71)로 부터 폴리프로필렌 등의 합성수지를 공간(70)에 주입하여 실행한다.

그러나 상기한 방법에서는 성형시에 있어서의 합성수지의 주입압력이 700∼1400kg/㎠와 같이 대단히 고압으로 되기 때문에 단자(9)의 길이방향의 부분(91)이 변형하여 고정형(D)의 상부에 맞닿아서 뚜껑이 완성하였을 경우에 축전지내에 노출하고 노출한 부분(91)이 전해액과 접촉하여 조기에 부식한다고 하는 문제가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 성취한 것이다. 즉, 본 발명의 제1목적은 뚜껑에 설치한 태브단자로의 패스톤 단자의 리셉터클 하우징의 접속에서 리셉터클 하우징의 위치 설정이 용이하고 리셉터클 하우징의 접속작업을 용이하게 할 수 있는 축전지를 제공함에 있다.

또 본 발명의 제2목적은 표준적인 충전 클립을 용이하게 부착하여 충전을 할 수 있고, 또 충전의 경우에 취급 잘못등이 있어도 리셉터클 하우징을 장착하여 접속을 할 수 있는 축전지를 제공함에 있다.

또한 본 발명의 제3목적은 단자와 전해액과 접촉하여 버리는 것과 같이 노출하는 것을 방지할 수 있는 축전지용 뚜껑의 제조방법을 제공함에 있다.

상기한 제1목적을 달성하는 본 발명의 축전지는 뚜껑의 상면에 일부를 남기고 철부를 형성하여 그 철부에 위방향으로 향하고 또한 길이 방향으로 연장한 주액부와 철부에서 일단이 돌출한 한쌍의 태브단자를 설치하여 한쌍의 태브단자의 타단을 전해조의 한쌍의 극기둥에 접속하도록 뚜껑 내부에 뻗어나게 설치하고 한쌍의 태브단자의 돌출단을 주액부를 끼워서 위치하게 하며 또한 길이 방향으로 잇따라서 같은 쪽으로 돌출시켜서 두 상면위에 위치하게 하는 것을 특징으로 한다.

이 축전지에 있어서는 리셉터클 하우징은 주액부의 단부에 따라 위치설정되었고 더우기 뚜껑상면의 일부에 놓여진 상태에서 태브단자에 접속된다.

또 상기한 제2목적을 달성하는 본 발명의 축전지는 뚜껑의 상면에 철부를 지녔고 철부의 한쪽면에는 한쌍의 태브단자가 설치되어 있어 패스톤 단자의 리셉터클 하우징이 상기한 한쪽면에 장착되도록 되어 있는 축전지에 있어서 철부의 다른측면에 철부 상면으로 부터 약간 간격을 떨어진 곳으로 부터 밑으로 연장하여 철부의 측면만으로 또는 철부의 측면으로 부터 뚜껑의 측면에 미치어 개구한 요부를 2개 형성하여 각 요부내에 충전단자를 상면에 접하여 설치한 것을 특징으로 한다.

이 축전지에 있어서 충전 클립은 손잡이의 한쪽을 요부내에 넣고 충전단자를 요부의 상벽과 함께 꼭 잡도록 부착한다. 이 부착은 다음의 ①∼③의 이유로 부터 용이하게 된다. ① 충전단자가 요부내의 상면에 접하여 설치되어 있으므로 요부의 상벽과 함께 꼭 잡기 쉽다. ② 요부가 철부 상면으로부터 약간 간격을 둔 곳에서 개구하여 형성되어 있으므로 요부의 상벽이 충전클립으로 꼭 잡기 쉬운 두께로 되어 있다. ③ 요부가 철부 상면으로부터 약간 간격을 둔 곳에서 밑으로 뻗어서 철부의 측면에만 또는 철부의 측면에서 뚜껑의 측면으로 미치어 개구하고 있으므로 요부는 충전 클립의 손잡이의 한쪽이 용이하게 삽입되는 크기의 공간을 구비하고 있다. 또, 충전은 충전단자에서 하게 되므로 충전의 경우에 취급의 잘못등이 있어도 패스톤 단자의 리셉터클 하우징이 장착되는 태브단자에 영향은 없다.

또한 제3목적을 달성하는 본 발명의 축전지용 뚜껑의 제조방법은 상면에 주액부를 지닌 철부를 구비하였고 철부로 부터 일단이 돌출한 한쌍의 태브단자를 지닌 축전지용 뚜껑에 있어서 그 뚜껑의 형상에 상당하는 공간을 구성하는 여러개의 주형을 사용하여 공간내에 태브단자를 배치하고 상기한 공간내에 합성수지를 주입하여 태브단자가 매설된 상기 뚜껑을 제조하는 방법에 있어서 태브단자의 매설되는 부분의 양면에 주입하는 합성수지와 마찬가지 합성수지로 되는 부품을 간격을 두어서 여러개 부착하고 그 상태에서 태브단자를 상기한 공간내에 배치한 것을 특징으로 한다.

이 제조방법에 있어서는 합성수지 부품이 태브단자의 매설되는 부분의 공간내에 있어서의 상하의 변화를 방해하도록 작용한다. 이 때문에 매설되는 부분이 길어도 합성수지 주입시의 압력으로 매설되는 부분이 변형하는 일은 없다.

따라서 태브단자의 매설되는 부분이 뚜껑으로 부터 노출하는 일은 없다.

또한 합성수지 부품은 주입하는 합성수지와 같은 것이므로 외관상 일체로 되어 있다.

[실시예 1]

제1도는 본 발명의 제1목적을 달성하는 축전지의 상부의 일부를 나타낸 사시도, 제2도는 제1도의 11화살표도이다. 양 도면에 있어서, (1)은 전해도, (2)는 뚜껑이며, 함께 횡단면이 장방형인 형상을 하고 있다. 뚜껑(2)에는 그 상면에 일부(3a)를 남기고 철부(3)가 형성되어 있다. 철부(3)에는 그 중앙에 위방향으로 향하고 또한 길이 방향(도면의 좌우방향)으로 뻗은 주액부(6)와 철부(3)에서 일단이 돌출한 한쌍의 태브단자(9),(9a)가 설치되어 있다.

(90),(90a)는 태브단자(9),(9a)의 돌출단이며, 돌출단(90),(90a)는 주액부(6)를 끼워서 위치하였고 또한 길이 방향으로 잇따라서 옆쪽(도면의 오른쪽)으로 돌출하여 뚜껑(2)상면의 일부(3a)위에 위치하고 있다. 제1도에서 돌출한 (90)는 저쪽에 돌출단(90a)은 이쪽에 위치하고 있다.

한편, 전해조(1)의 한쪽면(제1도의 내앞쪽의 면)(1a)측에는 한쌍의 극기둥(8),(8a)이 설치되어 있다. 극기둥(8),(8a)은 그 반대측(도면의 좌측)에 위치하고 있다.그리고 제2도에 나타낸 바와 같이 한쪽의 태브단자(9)는 뚜껑(2) 내부를 돌출단(90)과는 반대측으로 향하여 직선적으로 뻗어서 다시금 주액부(6)를 우회하여 직선적으로 뻗어서 즉 커다란 L자형으로 뻗어서 극기둥(8)으로 접속하고 다른편의 태브단자(9a)는 뚜껑(2) 내부를 돌출단(90a)측으로 향하여 직선적으로 약간 뻗어서 극기둥(8a)에 접속하도록 되어 있다. (5),(5a)는 스토퍼, (7)은 주액용의 용기의 입을 밀봉하고 있는 박막을 찔러 부수기 위한 돌기이다.

그리고 상기한 태브단자(9),(9a)에는 제3도에서 보는 바와 같은 패스톤 단자의 리셉터클 하우징이 장착하여 접속되어 있다.

제3도에 있어서 (11),(11a)는 스토퍼(5),(5a)에 맞무는 갈고리, (12),(12a)는 태브단자(9),(9a)를 끼우는 단자구멍, (13),(13a)은 접속 와이어, (14)는 주액부(6)의 단부에 맞무는 요부이다.

상기한 구성의 축전지에서는 리셉터클 하우징의 태브단자(9),(9a)에의 접속은 리셉터클 하우징이 주액부(6)의 단부에 따라 위치설정되고 더우기 뚜껑(2) 상면의 일부(3a)위에 재치한 상태에서 실행하게 된다.

이 때문에 리셉터클 하우징의 접속작업은 용이하게 된다.

또 태브단자(9),(9a)의 돌출단(90),(90a)은 주액부(6)를 끼워서 위치하고 또한 길이 방향으로 잇따라서 옆쪽(도면의 오른쪽)으로 돌출하여 뚜껑(2) 상면의 일부(3a)위에 위치하고 있으므로 주액부(6)의 면적이 좁아지는 일은 없다.

이상과 같이 본 실시예의 축전지에 의하면 뚜껑(2)의 상면에 일부(3a)를 남기고 철부(3)를 형성한 다음 그 철부(3)에 윗방향으로 향하고 또한 길이방향으로 뻗은 주액부(6)와 철부(3)로 부터 일단(90),(90a)이 돌출한 한쌍의 태브(9),(9a) 등을 설치하고, 한쌍의 태브단자(9),(9a)의 타단을 전해조(1)의 한쌍의 극기둥(8),(8a)에 접속하도록 뚜껑(2) 내부에 연장하여 설치하고 한쌍의 태브단자(9),(9a)의 돌출단(90),(90a)을 주액부(6)를 끼워서 위치하게 하고 또한 길이 방향으로 잇따라서 같은 옆쪽으로 돌출시켜서 뚜껑(2) 상면위에 위치하게 하였으므로 리셉터클 하우징의 태브단자(9),(9a)에의 접속을 리셉터클 하우징을 주액부(6)의 단부에 따라 위치 설정하였고 더우기 뚜껑(2) 상면의 일부(3a) 위에 재치하여 할 수 있다. 이 때문에 리셉터클 하우징의 접속작업을 용이하게 할 수 있다. 또 태브단자(9),(9a)의 돌출단(90),(90a)은 주액부(6)를 끼워서 위치하고 또한 길이방향으로 잇따라서 옆쪽(도면중 오른쪽)으로 돌출하여 뚜껑(2) 상면의 일부(3a)위에 위치하고 있으므로 주액부(6)의 면적이 좁아지게 되는 것을 방지할 수 있다.

[실시예 2]

제4도는 실시예 1의 변형예인 축전지의 상면도이고, 제2도에 상당하는 도면이다.

도면에서 제2도와 동일 부호는 같거나 또는 상당하는 것을 뜻한다.

뚜껑(2)에 철부(3), 스토퍼(5),(5a), 주액부(6)가 설치되어 있는 구성은 실시예 1과 마찬가지이다. 또 전해조(1)에 극기둥(8),(8a)이 설치되어 있는 구성도, 실시예 1과 마찬가지이다.

그리고, 본 실시예에서는 태브단자(4),(4a)가 다음과 같이 설치되어 있다. 즉 실시예 1의 태브단자(9)에 상당하는 태브단자(4)는 돌출단(40)측으로 향하여 뚜껑(2) 내부를 직선적으로 연장하고 다시금 주액부(6)를 우회하여 직선적으로 뻗어서 즉 작은 L자형으로 뻗어서 극기둥(8a)에 접속하였고 태브단자(9a)에 상당하는 태브단자(4a)는 돌출단(40a)과는 반대측으로 향하여 뚜껑(2) 내부를 직선적으로 연장하여 극기둥(8)에 접속하도록 되어 있다.

상기한 구성의 축전지에 있어서도 실시예 1과 마찬가지의 효과를 성취하였다. 즉, 리셉터클 하우징(제3도)의 접속작업은 용이하게 되고 또 주액부(6)의 면적이 좁아지는 일도 없다.

더우기 본 실시예의 태브단자(4),(4a)의 구조에서는 태브단자(4)의 길이가 태브단자(9)에 비하여 극단히 짧아지게 되어, 즉 태브단자(4)의 뚜껑(2)내부를 뻗어 있는 부분(41)의 길이가 태브단자(9)의 부분(91)(제2도)에 비하여 극단히 짧아져 있다. 따라서 태브단자(4),(4a) 사이에서 단락이 발생하여도 태브단자(4)의 부분(41)의 온도가 태브단자(9)의 부분(91) 만큼 높아지는 일은 없고 뚜껑(2)이 녹는다거나 연소하여 나온다거나 하는 일도 없다.

더우기(41a)는 태브단자(4a)의 뚜껑(2) 내부를 뻗어있는 부분을 뜻한다. 또 태브단자(4a)는 직선형이고 태브단자(4)는 자그마한 L자형이므로, 동판등을 펀칭하여 제작하는 경우에도 소재에 불필요한 부분이 발생하는 일은 제2도에 비하여 적고, 프레스기도 소형의 것을 사용할 수 있다. 따라서 패스톤 단자를 싼값에 제작할 수 있다.

[실시예 3]

제1 및 실시예 2에서 나타낸 구성의 축전지에 있어서 가급적 소형화를 도모하기 위하여는 철부(3)의 높이 H(제1도)를 낮게 하여 두께가 엷은 리셉터클 하우징을 장착하는 것을 생각할 수 있다. 그러나 철부(3)의 높이(H)가 낮으면 태브단자(9),(9a)의 돌출단(90),(90a)을 충전 클립으로 끼워서 충전을 하는 것이 곤란하게 된다고 생각된다.

왜냐하면 돌출단(90),(90a)에는 뚜껑(2)의 상면(3a)이나 주액부(6)가 근접하고 있기 때문이다. 또 태브단자(9),(9a)에 충전기를 접속하여 충전을 하는 경우에 있어서 취급의 잘못등에 의하여 태브단자(9),(9a) 사이에 단락이 발생하면 태브단자(9),(9a)가 손상하여 리셉터클 하우징을 장착할 수 없게 될 염려도 있다. 본 실시예는 이와 같은 점을 고려하여 성취한 것이다.

제5도는 본 발명의 제2목적을 달성하는 축전지를 나타낸 사시도, 제6도는 제5도의 VI 화살표도이다. 양 도면에 있어서 제1도와 동일 부호는 같거나 또는 상당한 것임을 뜻한다. 본 실시예의 축전지에서는 철부(3)의 높이(H)가 제1도에 나타낸 예에 비하여 작다.

그리고 본 실시예의 축전지에는 양극 용의 충전단자(20) 및 음극 용의 충전단자(50)(제6도)가 설치되어 있다.

철부(3)는 3개의 측면(30a),(30b),(30c)이 뚜껑(2)의 측면(2a),(2b),(2c)과 각기 동일면이 되도록 형성되어 있다. 더우기 (30d)는 제3도에 나타낸 바와 같은 패스톤 단자의 리셉터클 하우징이 장착되는 측면이다.

측면(30a)와 측면(2a)으로 이루어지는 면에는 직방체형상으로 오목한 요부(21)가 형성되어 있다. 그리고 양극용의 충전단자(20)는 요부(21)내에 설치되어 있다. 충전단자(20)는 제5도의 VII-VII 단면도인 제7도에 나타낸 바와 같이 요부(21)의 내면의 상면(21a)에 접하여 설치되어 있다. 더우기 충전단자(20)는 요부(21)로 부터 돌출하고 있지는 않다.

요부(21)는 철부(3)의 상면(31)으로 부터 약간 간격(제5의 h)을 떨어진 것에 밑으로 뻗어서 개구하고 있으며 그 개구는 측면(30a)으로 부터 측면(2a)에 미치고 있다.

한편, 음극용의 충전단자(50)는 측면(30c)과 측면(30c)으로 이루어지는 면에 요부(21)와 마찬가지로 형성된 요부(51) 내에 양극용의 충전단자(20)와 마찬가지로 설치되어 있다.

상기와 같이 구성의 축전지를 충전하려면 양극용 및 음극용의 충전 클립을 각기 요부(21) 내의 충전단자(20) 및 요부(51) 내의 충전단자(50)에 제7도에 나타낸 바와 같이 접속하는 것이 좋다. 즉, 요부(21)에 있어서는 충전 클립(40)의 손잡이(41)의 한쪽(41a)을 요부(21) 내에 넣고 다른쪽(41b)을 요부(21)의 상방에 위치하게 하여 충전단자(20)를 요부(21)의 상벽(22)과 함께 끼이도록 하면 된다.

충전단자(50)에 있어서도 마찬가지이다.

이와 같은 충전 클립(40)의 부착은 다음의 ①∼③의 이유로 부터 용이하게 할 수 있다. 따라서 특수한 충전 클립을 사용할 필요도 없다. ① 충전단자(20)가 요부(21)내의 상면(21a)에 접하여 설치되어 있으므로 요부(21)의 상벽(22)과 함께 손으로 잡기 쉽다. ② 요부(21)가 철부(3) 상면(31)으로 부터 약간 간격(제5도의 h)을 떨어진 곳에서 밑으로 뻗어서 개구하여 형성되어 있으므로 요부(21)의 상벽(22)이 충전 클립(40)으로 손으로 잡기 쉬운 두께(h)로 되어 있다. ③ 요부(21)가 철부(3)의 상면(31)으로 부터 약간의 간격(제5도의 h)을 떨어진 곳에서 밑으로 뻗어서 측면(30a)에서 측면(2a)으로 미치어서 개구하고 있으므로 요부(21)는 충전 클립(40)의 손잡이(41)의 한쪽(41a)이 용이하게 삽입되는 크기의 공간을 구비하고 있다.

상기의 사실은 충전단자(50)에의 충전 클립의 접속에 있어서도 마찬가지이다.

더우기 충전은 충전단자(20),(50)에서 실행되므로 충전의 경우에 취급함의 잘못이 있었더라도, 태브단자(9),(9a)에는 전혀 영향은 없다. 따라서 충전의 경우에 취급의 잘못등이 있었더라도 리셉터클 하우징을 장착하여 접속을 하는 것은 가능하다.

더우기 요부(21)와 요부(51)는 리셉터클 하우징이 장착되는 측면(30d) 이외라면 철부(3)의 어느 측면에 설치하여도 좋고, 같은 측면에 설치하여도` 좋다.

또 요부(21),(51)의 크기는 충전 클립(40)의 손잡이(41)의 한쪽(41a)을 삽입할 수 있는 공간을 갖는 정도이라면 반드시 뚜껑(2)의 측면까지 미칠 필요는 없다.

이상과 같이 본 실시예에 의하면 철부(3)의 패스톤 단자의 리셉터클 하우징이 장착되는 측면(30d) 이외의 측면에 철부(3)의 상면(31)으로 부터 약간의 간격(제5도의 h)을 떨어진 곳에서 밑으로 뻗어서 철부(3)의 측면에만 또는 철부(3)의 측면에서 뚜껑(2)의 측면으로 미치어서 개구한 요부(21),(51)를 형성하여 요부(21),(51) 내에 충전단자(20),(50)를 상면에 접하여 설치하였으므로 표준적인 충전 클립(40)을 용이하게 부착하여 충전을 할 수 있고 또 충전의 경우에 취급의 잘못이 있었더라도 리셉터클 하우징을 장착하여 접속을 할 수 있다.

[실시예 4]

본 실시예는 실시예 3의 변형예이다. 즉 요부(21),(51)는 제8도에 나타낸 바와 같이 형성하여도 좋다. 제8도의 예에서는 요부(21)는 태브단자(9a)의 근방에 형성되어 태브단자(9a) 축에도 개구하고 있다. 즉 요부(21)는 측면(30a)과 측면(2a)으로 이루어지는 면의 개구(23a)와 태브단자(9a)측의 개구(23b)를 구비하고 있다. 개구(23b)는 요부(21)의 속까지 미치고 있다. 요부(51)에 대하여도 마찬가지이다. 이 구성에 있어서는 충전 클립(40)의 손잡이(41)의 한쪽(41a)을 뚜껑(2)의 상면(3a)위를 매끄럽게 하여 개구(23b)에서 요부(21) 안으로 용이하게 들어갈 수 있다. 따라서 실시예 3에 비하여 충전 클립(40)의 충전단자(20)에의 접속이 용이하게 된다.

[실시예 5]

제9도는 본 발명의 제3목적을 달성하는 제조방법으로 제조한 뚜껑을 사용한 축전지의 평면도, 제10도는 제9도의 X-X 단면도.

제11도는 제9도의 XI-XI 단면도이다.

이것들 도면에 있어서 제1도, 제2도와 동일 부호는 같거나 또는 해당하는 것을 뜻한다.

즉, 뚜껑(2)의 상면에는 일부(3a)을 남기고 철부(3)가 형성되어 있고 철부(3)에는 윗방향으로 향하고 또한 길이 방향으로 뻗은 주액부(6)와 철부(3)에서 일단이 돌출한 한쌍의 태브단자(9),(9a)가 설치되어 있다.

한쌍의 태브단자(9),(9a)의 돌출단(90),(90a)은 주액부(6)를 끼워서 위치하고 또한 길이 방향으로 잇따라서 같은 옆쪽으로 돌출하여 뚜껑(2)의 상면(3a) 위에 위치하고 있다. 태브단자(9),(9a)는 뚜껑(2) 내에 배설되어 있고, 태브단자(9)는 단부(92)에서 전해조(1)의 극기둥(8)에 태브단자(9a)는 단부(92a)에서 전해조(1)의 극기둥(8a)에 각기 접속하고 있다. 그리고 이 뚜껑(2)에는 제3도에 나타낸 바와 같은 패스톤 단자의 리셉터클 하우징이 장착되어 있다.

이와 같은 뚜껑(2)은 제12도-제14도에 나타낸 공정을 지닌 다음과 같은 방법에 따라 제조된다. 더우기 제14도에 있어서 제16도와 동일부호는 같거나 또는 해당하는 것을 뜻한다. 먼저, 제12도에 나타낸 바와 같은 합성수지 부품(101),(102)을 준비한다. 합성수지로서는 폴리프로필렌등을 사용한다. 합성수지 부품(101),(102)은 판체(板體)를자형으로 접어 굽으린 형상을 지니고 있다.

다음에 제13도에 나타낸 바와 같이 합성수지 부품(101),(102)을 태브단자(9)의 매설되는 부분(91)에 간격을 두어 부착한다.

이러한 부착은 합성수지 부품(101),(102)에 따라 태브단자(9)의 부분(91)을 끼이도록 한다. 다음에 제14도에 나타낸 바와 같이 태브단자(9)의 돌출단(90)을 전후 이동형(B)으로 끼우고 고정형(D)의 상부에 재치한다.

한편 도면에는 없으나 태브단자(9a)는 돌출단(90a)을 전후 이동형(B)으로 끼우고 단부(92a)에서 고정형(D)의 상부에 재치한다.

다음에 태브단자(9),(9a)의 상부 및 주위를 상부형(A)과 상하 이동형(C)으로 포위한다. 이에 따라 4개의 주형(A-D)에 의하여 태브단자(9),(9a)의 배치된 공간(70)이 구성된다. 더우기 공간(70)은 뚜껑(2)의 형상에 해당한다. 다음에 상부형(A)의 수지주입구멍(71)으로 부터 합성수지 부품(101),(102)과 마찬가지 합성수지(72)를 공간(70)내에 주입한다. 그리고 잠시후 합성수지(72)가 굳은 다음 주형(A-D)을 잡아당겨서 떼어놓는다.

이 제조방법에 있어서는 합성수지 부품(101),(102)이 태브단자(9)의 부분(91)의 공간(72) 내에 있어서의 상하의 변화를 방해하도록 작용한다. 이 때문에 부분(91)이 길어도 합성수지(72) 주입시의 압력으로 부분(91)이 변형하는 일은 없다. 따라서 태브단자(9)의 부분(91)이 뚜껑(2)으로 부터 노출하는 일은 없다. 또한 합성수지 부품(101),(102)은 주입하는 합성수지(72)와 같은 것이므로, 외관상 일체로 된다.

더우기 부착하는 합성수지 부품은 2개로 한정된 것이 아니고 3개 이상이라도 좋다.

이상과 같이 본 실시예의 제조방법에 의하면 태브단자(9)가 전해액과 접촉하여 버리도록 노출하는 것을 방지할 수 있다. 따라서 태브단자(9)의 부식을 방지할 수 있다. 또 합성수지 부품(101),(102)을 주입하는 합성수지(72)와 외관상 일체로 되므로 보기에도 양호하게 된다.

Claims (5)

1. 뚜껑의 상면에 일부를 남기고 찰부를 형성하여 그 철부에 윗방향으로 향하고 또한 길이방향으로 뻗은 주액부와 철부로 부터 일단이 돌출한 한쌍의 태브단자를 설치하고, 한쌍의 태브단자의 타단을 전해조의 한쌍의 극기둥에 접속하도록 뚜껑 내부에 연장하여 설치한 다음 한쌍의 태브단자의 돌출단을 주액부를 끼워서 위치하게 하고 또한 길이 방향으로 잇따라서 같은 옆쪽으로 돌출시켜서 뚜껑 상면위에 위치하게 하였음을 특징으로 하는 축전지.
2. 제1항에 있어서 한쌍의 극기둥은 전해조의 길이 방향 양단 또한 한쪽면 측에 설치되어 있고 태브단자의 돌출단 측에 위치하는 극기둥과 그 극기둥과 주액부를 떨어진 쪽으로 돌출단이 위치하는 태브단자를 접속하도록 그 태브단자의 상기한 타단을 돌출단측으로 연장하여 주액부를 우회하도록 뻗게 하고 다른 극기둥과 다른 태브단자를 접속하도록 그 태브단자의 상기한 타단을 돌출단과는 반대측으로 향하여 연장한 것을 특징으로 하는 축전지.
3. 뚜껑의 상면에 철부를 지니고 철부의 한쪽면에는 한쌍의 태브단자가 설치되어 있어, 패스톤 단자의 리셉터클 하우징이 상기한 한측면에 장착하도록 되어 있는 축전지에 있어서 철부의 다른 측면에 철부 상면으로부터 약간한 간격을 둔 곳에서 밑으로 뻗어서 철부의 측면만으로 또는 철부의 측면으로 부터 뚜껑의 측면에 미치어 개구한 요부를 2개 형성하여 각 요부내에 충전단자를 상면에 접하여 설치한 것을 특징으로 하는 축전지.
4. 제3항에 있어서, 요부는 철부의 태브단자측의 측면에도 개구하고 있음을 특징으로 하는 축전지.
5. 상면에 주액부를 지닌 철부를 구비하고 철부로 부터 일단이 돌출한 한쌍의 태브단자를 구비한 축전지용 뚜껑에 있어서 그 뚜껑의 형상에 상당하는 공간을 구성하는 여러개의 주형을 사용하여 상기한 공간내에 태브단자를 배치하고 상기 공간내에 합성수지를 주입하여 태브단자가 매설된 상기 뚜껑을 제조하는 방법에 있어서 태브단자의 매설되는 부분의 양면에 주입하는 합성수지와 같은 합성수지로 된 부품을 간격을 두어 여러개를 부착한 다음 그 상태에서 태브단자를 상기 공간내에 배치한 것을 특징으로 하는 축전지용 뚜껑의 제조방법.