JPS60113820A - 軸受用自己潤滑保持器とその製造方法 - Google Patents
軸受用自己潤滑保持器とその製造方法Info
- Publication number
- JPS60113820A JPS60113820A JP58219110A JP21911083A JPS60113820A JP S60113820 A JPS60113820 A JP S60113820A JP 58219110 A JP58219110 A JP 58219110A JP 21911083 A JP21911083 A JP 21911083A JP S60113820 A JPS60113820 A JP S60113820A
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- Japan
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- self
- lubricating
- retainer
- composite material
- manufacturing
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/44—Selection of substances
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
- F16C2208/80—Thermosetting resins
- F16C2208/82—Composites, i.e. fibre reinforced thermosetting resins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/28—Shaping by winding impregnated fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、軸受用自己潤滑保持器とその製造方法に関し
、特に峰述すれは、固体潤滑剤を含浸させた織布積層複
合材からなる軸受用自己潤滑保持器とその製造方法に関
する。
、特に峰述すれは、固体潤滑剤を含浸させた織布積層複
合材からなる軸受用自己潤滑保持器とその製造方法に関
する。
ころがυ軸受は、第1図及び第2図に示すように、内外
輪1.2の間に玉3を配し、この玉3を保持器4のポケ
ット5f7)面で支える構潰となっている。自己@滑性
の保持器4は、二硫化モリブデン、グラファイト等Ql
i!Il1体潤滑剤を含浸させたプラスチック等の有機
基材からなるが、そ0強度を補うため、無機材又は有機
材の繊維で織られた布に有機材を含浸させ、円筒状に織
布を積層させた保持器が用いられている。第3図はこの
ような保持GV)製造方法を示すもので、有機材を含浸
させた織布7を芯枠9に巻き付けながら加熱圧清して円
筒状の織布積層複合材を得て、これを適当な@O輪に切
断して保持器に用いている。この従来の織布積層複合材
からなる軸受用自己潤滑保持ピ8は次のような不具合を
有するΩすなわち、保持器の自己潤滑性は織布に含浸さ
せた有機#の潤滑性によって、定まるため、固体潤滑剤
を含浸さぜた有機基材−だけからなる保狩器に比べて自
己潤滑性が劣る。
輪1.2の間に玉3を配し、この玉3を保持器4のポケ
ット5f7)面で支える構潰となっている。自己@滑性
の保持器4は、二硫化モリブデン、グラファイト等Ql
i!Il1体潤滑剤を含浸させたプラスチック等の有機
基材からなるが、そ0強度を補うため、無機材又は有機
材の繊維で織られた布に有機材を含浸させ、円筒状に織
布を積層させた保持器が用いられている。第3図はこの
ような保持GV)製造方法を示すもので、有機材を含浸
させた織布7を芯枠9に巻き付けながら加熱圧清して円
筒状の織布積層複合材を得て、これを適当な@O輪に切
断して保持器に用いている。この従来の織布積層複合材
からなる軸受用自己潤滑保持ピ8は次のような不具合を
有するΩすなわち、保持器の自己潤滑性は織布に含浸さ
せた有機#の潤滑性によって、定まるため、固体潤滑剤
を含浸さぜた有機基材−だけからなる保狩器に比べて自
己潤滑性が劣る。
このことから、従来の保持器については、織布に含浸さ
せる旬機材に固t4@滑剤を象加することによって自己
潤滑性の向上を図ることができると培えられるが、有機
材と固体潤滑剤の間に密度の左があるため、織布に含浸
させる際に有機材と固体潤滑剤が分離するなど、そO製
造はむずかしい。
せる旬機材に固t4@滑剤を象加することによって自己
潤滑性の向上を図ることができると培えられるが、有機
材と固体潤滑剤の間に密度の左があるため、織布に含浸
させる際に有機材と固体潤滑剤が分離するなど、そO製
造はむずかしい。
したがって、本発明の目的は% niJ記した従来の保
持器の不具合ケ解消するために、固体潤滑剤を含浸させ
た織布@層複合拐からなる新規な軸受用自己潤滑保持器
及びその開学な製造方法を提供することである。
持器の不具合ケ解消するために、固体潤滑剤を含浸させ
た織布@層複合拐からなる新規な軸受用自己潤滑保持器
及びその開学な製造方法を提供することである。
本発明の軸受用自己潤滑保持しは、無機材又は有機材V
繊維で織られた布で強化された積層複合材からなるもの
であって、固体潤滑剤を含浸させた有徐伺の層と織布層
と?!−父互に積層した偵造を有している〇 また、本発明の無根材父は有+パ材の繊維で蘇られた布
で強化されたむ(層抜き材からなる軸受用自己潤滑保持
’t’mcD埃造方法においては、積層複合材を製造す
る過程中に、固体潤滑剤を含浸させた有機材の層を織蒲
層間に介在させるようにしている。
繊維で織られた布で強化された積層複合材からなるもの
であって、固体潤滑剤を含浸させた有徐伺の層と織布層
と?!−父互に積層した偵造を有している〇 また、本発明の無根材父は有+パ材の繊維で蘇られた布
で強化されたむ(層抜き材からなる軸受用自己潤滑保持
’t’mcD埃造方法においては、積層複合材を製造す
る過程中に、固体潤滑剤を含浸させた有機材の層を織蒲
層間に介在させるようにしている。
次に、本発明V)実施例を縞4図と第5図を1照しなが
ら説明する0 第4図り、不発明■絞戯力法の1的を示すものであシ、
プラスチック等の有機材を含浸させた織布(′jJラス
繊維、カーボン繊維等の無機繊維からなる織布、又は有
機繊維からなる織布)7′と、プラスチック等の有機材
に二硫化モリブデン、グラファイト等の固体潤滑剤を含
浸させて作ったシート8とを重ね会わせて、芯棒9′の
周囲に所望の厚さになるように多層に巻き付ける。
ら説明する0 第4図り、不発明■絞戯力法の1的を示すものであシ、
プラスチック等の有機材を含浸させた織布(′jJラス
繊維、カーボン繊維等の無機繊維からなる織布、又は有
機繊維からなる織布)7′と、プラスチック等の有機材
に二硫化モリブデン、グラファイト等の固体潤滑剤を含
浸させて作ったシート8とを重ね会わせて、芯棒9′の
周囲に所望の厚さになるように多層に巻き付ける。
巻き付けながら、又は巻き付けた後に、織布7′とシー
ト8とを加熱圧着して両者が一体のものと方るようにす
る。得られた円筒状の積層体を七′/)軸に垂直方向に
所望間隔で切断し、ボールを支えるポケットをうがつこ
とによって、第1図、第2図に示したような外形の保持
お護が得られる。
ト8とを加熱圧着して両者が一体のものと方るようにす
る。得られた円筒状の積層体を七′/)軸に垂直方向に
所望間隔で切断し、ボールを支えるポケットをうがつこ
とによって、第1図、第2図に示したような外形の保持
お護が得られる。
第5図はこのようにして製造された保持器4′の断面を
示すものであシ、固体潤滑剤を含浸させた有機材1−8
′が織布層7′の間に介在し、ポケット5′部において
、玉3と保持器4′との接触部にて固体潤滑剤が玉3の
次面に付着し、軸受の内外輪1.20転走面會この固体
潤滑剤が潤滑するため、自己潤滑性の軸受のf4滑は良
好となる口 以上の例は回転軸受V保持器について説明してきたが、
本発明は必ずしもこれに限定されることなく、例えば往
′rk運動軸受等の保持器にも適用できることは明らか
である。その場合、保持器の製造方法として、第4図の
8棒9′の周囲に織布7′とシート8とを重ね合わせて
巻き付けるかわシに、I!j1」えは〒11r]基板上
に織布7′とシート8とを交互に績ケ惠ね、加熱圧部す
ればよい。
示すものであシ、固体潤滑剤を含浸させた有機材1−8
′が織布層7′の間に介在し、ポケット5′部において
、玉3と保持器4′との接触部にて固体潤滑剤が玉3の
次面に付着し、軸受の内外輪1.20転走面會この固体
潤滑剤が潤滑するため、自己潤滑性の軸受のf4滑は良
好となる口 以上の例は回転軸受V保持器について説明してきたが、
本発明は必ずしもこれに限定されることなく、例えば往
′rk運動軸受等の保持器にも適用できることは明らか
である。その場合、保持器の製造方法として、第4図の
8棒9′の周囲に織布7′とシート8とを重ね合わせて
巻き付けるかわシに、I!j1」えは〒11r]基板上
に織布7′とシート8とを交互に績ケ惠ね、加熱圧部す
ればよい。
以上説明したように、本発明は、無機材又は有機材の繊
維で織られた布で強化された槓層複会拐からなる軸受用
自己胸滑保持器及びその製造方法において、この槓層複
会材中でb+不温潤滑剤含浸させた有機材の層を織布層
間に介在させることを%敢とするために、次のような効
果【有する。第一に、保持器の強庇は織布によって同上
し、かつ織布間に介在する固体潤滑剤によってこV保持
し■自己潤滑性の向上を図ることができる。第二に、t
U#m滑剤を後々にかえた壱機拐からなるシートを紋造
することにょうて、稙々の固体潤滑剤を含浸させた織布
積Ni複鋒材から々る保持器を簡拳に製造することがで
きる。
維で織られた布で強化された槓層複会拐からなる軸受用
自己胸滑保持器及びその製造方法において、この槓層複
会材中でb+不温潤滑剤含浸させた有機材の層を織布層
間に介在させることを%敢とするために、次のような効
果【有する。第一に、保持器の強庇は織布によって同上
し、かつ織布間に介在する固体潤滑剤によってこV保持
し■自己潤滑性の向上を図ることができる。第二に、t
U#m滑剤を後々にかえた壱機拐からなるシートを紋造
することにょうて、稙々の固体潤滑剤を含浸させた織布
積Ni複鋒材から々る保持器を簡拳に製造することがで
きる。
第1図は従来の回転軸受の中心軸に沿う部分断面図、第
2図は第1図の矢視n−nよシタた部分り1面図、第3
図は従来の保持器用織布積層複合材の製造方法を示す断
面図、第4図は本発明による保持器用織布積層複合材の
製造方法を示す断面図、第5図は本発明にょる保持に5
を用いた回転軸受Q中心軸に垂直な部分断面図である。 1.2:内外輪 3:玉 4.4′二昧持b5.5’:
ポケット 6.6′:玉とポケット内面(7)接触部
7%7’:有機材を言浸させた織布8.8′:有機材に
固体潤滑剤を含浸させて作ったシート 9.9′:芯棒 %許出願人 航空宇南技術研5+:、所長武 1) 峻
2図は第1図の矢視n−nよシタた部分り1面図、第3
図は従来の保持器用織布積層複合材の製造方法を示す断
面図、第4図は本発明による保持器用織布積層複合材の
製造方法を示す断面図、第5図は本発明にょる保持に5
を用いた回転軸受Q中心軸に垂直な部分断面図である。 1.2:内外輪 3:玉 4.4′二昧持b5.5’:
ポケット 6.6′:玉とポケット内面(7)接触部
7%7’:有機材を言浸させた織布8.8′:有機材に
固体潤滑剤を含浸させて作ったシート 9.9′:芯棒 %許出願人 航空宇南技術研5+:、所長武 1) 峻
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (υ 無機材又は有機材の繊維で織られた布で強化され
た積層複合材からなる軸受用自己潤滑保持器において、
固体潤滑剤を含浸させた有機材の層と織布層とを交互に
積層した構造を有することを%敵とする軸受用自己潤滑
保持器。 (2) 積層V合材は円筒状であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項の軸受用自己潤滑保持器。 (3) 積層複合材はにF面状であることを特徴とする
特許結末υ範囲第1項の軸受用自己潤滑保持b0 (4)織布はガラス繊維又はカーボン繊維で織られてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項から第3項の
いずれかの軸受用自己潤滑保持器。 (5)固体淘滑剤は二硫化モリブデン又はグラファイト
であることを特徴とする特許請求Q範囲第1項から第4
項のいずれかの軸受用自己潤滑保持器 (6ン 無機材又は有機材の繊維で織られた布で強化さ
れた積層複合材からなる軸受用自己潤滑保持器の製造方
法において、積層複合材を製造する過程中に、固体潤滑
剤を含浸させた有機材の層を織布層間に介在させること
を特徴とする軸受用自己潤滑保持器の製造方法。 (7〕 積層する前に織布に有機材を含浸させることを
特徴とする特許請求の範囲第6項の軸受用自己潤滑保持
器の製造方法。 (8)積層複合材を円筒状に作ることを特徴とする特許
請求■乾囲第6項又は第7項の軸受用自己潤滑保持bV
)製造方法。 (9)織布と固#−@滑剤を含浸させた有機材のシート
とを重ね会わせて、芯棒υ周囲に多層に巻き付けること
によって円筒状の積層複合材を装造することを特徴とす
る特IF−F請求の範囲第8項の軸受用自己潤滑保持器
の製造方法。 (10) 積層複合材tモ面状に作ることを特徴とする
特許請求V範囲第6項又は第7項の軸釣訊]−自己潤滑
保持器の製造方法。 た有機材のシートとを変奏に積へ重ねるC7−・・によ
って千面状の積層複合材を製造することを特徴とする特
許請求の範囲第10項の軸受用自己潤滑保持器の製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58219110A JPS60113820A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 軸受用自己潤滑保持器とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58219110A JPS60113820A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 軸受用自己潤滑保持器とその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60113820A true JPS60113820A (ja) | 1985-06-20 |
JPS635611B2 JPS635611B2 (ja) | 1988-02-04 |
Family
ID=16730404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58219110A Granted JPS60113820A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 軸受用自己潤滑保持器とその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60113820A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992008906A2 (de) * | 1990-11-10 | 1992-05-29 | Ina Wälzlager Schaeffler Kg | Wälzlagerkäfig |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7283209B2 (ja) | 2019-04-26 | 2023-05-30 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフクラブ |
JP6648851B1 (ja) | 2019-04-26 | 2020-02-14 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフクラブ |
JP6648853B1 (ja) | 2019-04-26 | 2020-02-14 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフクラブ |
JP2022112382A (ja) * | 2021-01-21 | 2022-08-02 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフクラブ |
-
1983
- 1983-11-21 JP JP58219110A patent/JPS60113820A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992008906A2 (de) * | 1990-11-10 | 1992-05-29 | Ina Wälzlager Schaeffler Kg | Wälzlagerkäfig |
WO1992008906A3 (de) * | 1990-11-10 | 1992-09-17 | Schaeffler Waelzlager Kg | Wälzlagerkäfig |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS635611B2 (ja) | 1988-02-04 |
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