JPS60113634A - 電動機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、電動機に係シ、その加工工数および組立工数
を低減し、生産性を向上せしめるようにした電動機に関
するものである。

〔発明の背景〕

電動機は、いかに加工工数および組立工数を低減し、安
価な製品とするかが最大のポイントである。

従来は、一般的構造である、鋼板を丸めてなるハウジン
グと両エンドプラケットとよシなる電動機−においては
、第１図〜第３図に示すごとき構造のものである。

ここで、第１図は、従来形の電動機の断面図、第２図は
、その一部欠截側面図、第３図の（イ）は、・・ウジン
グ抜き板の略示平面図、同（ロ）は、ハウジングの丸め
形成図、同（ハ）は、その一部組立図、同に）は、その
加工説明図である。

すなわち、ハウジング１にステータ２を圧入した部組品
に、ロータ３を軸受６を介在せしめて負荷側ブラケット
４および反負荷側ブラケット５を組み込み、電動機取付
ボルト７で固定されている。

ここで、ハウジングｌは、第３図の（イ）に示すように
、ハウジング抜き板幅ｔの寸法で、ハウジング抜き板１
−１を作り、同図（ｏ）に示すごとく所定の内径寸法で
丸めた丸め品１−２とし、溶接１−Ｗにより完成させ、
次いで、同図（ハ）のように組立てるものである。ただ
し、この場合、どうしても図示のｇ′というハウジング
丸め後の段差が生じ、全く端面精度が出なくなるため、
同図のに）のごとく、面■を端面機械加工をし、図示の
幅１／とする必要がある。

しかして、このように端面機械加工をする場合には、リ
ード線２−１が伺いているが、特にこのリード線２−１
が長い場合にはリード線処理に大変手間を要するばかシ
ではなく、機械加工時の傷を付けることもあって、信頼
性の点についても非常に問題があるものである。

また、第１図のごとく、電動機取付ボルト７で電動機を
組立てる場合には、電動機取付ボルト７とステータ２と
の絶縁距離を取る必要があるため、ステータ２の極部整
形に係る極部整形部２−Ｐが必要であシ、工数および極
部整形による信頼性の低下を起こすばかりでなく、組立
工数に非常に手間を要するものである。

このように、従来技術に係るものでは、加工工数の増加
および組立工数の増加によム製品価格に占める加工工数
の割合が多く、製品価格の低い小形モードルにおいては
、全く競争にならないのが現状であシ、大幅な加工工数
の低減を図る必要がある。

〔発明の目的〕

本発明は、上記の従来技術に係るものを大幅に改善し、
無切削で、かつ嵌合による組立てをする、生産性のよい
電動機の提供を、その目的とするものである。

〔発明の概要〕

本発明の第１の発明に係る電動機の構成は、鋼板を丸め
てステータを保持するようにしたハウジングを、軸受を
介しロータを支持する両エンドブラケットにより挟持す
るようにした電動機において、前記の両エンドブラケッ
トには複数個の内インロ一部および外インロ一部を設け
、これらの各インロ一部に上記の丸めたハウジングを嵌
合せしめて構成したものである。。

同様に、第２の発明に係る電動機の構成は、鋼板を丸め
てステータを保持するようにしたハウジングを、軸受を
介しロータを支持する両エンドブラケットによシ挾持す
るようにした電動機において、前記の両エンドブラケッ
トには複数個の内インロ一部および外インロ一部を設け
るとともに、その内インロ一部の外周側に突起部を設け
、さらに上記ハウジングには複数の開口部を設けて、上
記の各インロ一部に上記の丸めたハウジングを嵌合せし
めるとともに、上記の突起部と開口部とを相互に嵌合せ
しめて構成したものである。

さらに詳述すると、次のとおりである。

すなわち、本発明は、丸めてなるハウジングを、両ブラ
ケットに設けた複数個の外インロ一部および内インロ一
部に嵌合させ、さらには両ブラケットの内インロ一部に
設けた突起部と上記ハウジングに設けた開口部とを相互
に嵌合させるようにした電動機であシ、もちろん、嵌合
部は全て無切削であシ、組立工数も大幅に低減できるよ
うにしたものである。

〔発明の実施例〕

本発明に係る電動機の一実施例を、第４図ないし第９−
２図を参照して説明する。

ここで、第４図は、本発明の一実施例に係る電動機の第
５図のＡ−Ｂ線に沿う断面図、第５図は、その一部欠截
側面図、第６図は、第４図の凡の部分の拡大断面図、第
７図は、反負荷側ブラケットのインロ一部関連部分図、
第８図は、第７図のＡ−Ｂ線に沿う断面図、第９図の（
イ）は、ハウジング抜き板の略示平面図、同図の（ロ）
は、ハウジングの丸め形成図、同図の（ハ）、に）は、
その一部組立回、第９−１．９−２図は、それぞれ、第
９図の（ハ）のＳ部分、同に）のＴ部分の拡大断面図で
ある。

すなわち、ステータ１０２は、ハウジング１０１で包囲
され、ハウジング１０１は、ロータ１０３を軸受１０Ｇ
を介在させて取付けた負荷側ブラケット１０４および反
負荷側ブラケット１０５の負荷側ブラケット外インロ一
部１０４−０．反負荷側ブラケット外インロ一部１０５
−０および、負荷側ブラケット内インロ一部１０４−Ｉ
、反負荷側ブラケット内インロ一部１０５−Ｈに嵌合さ
れ取付けられるようになっている。

また、さらには、第６図のように、負荷側ブラケット１
０４および反負荷側ブラケット１０５の各々のブラケッ
トの負荷側ブラケット内インロ一部１０４−Ｉおよび反
負荷側ブラケット内インロ一部１０５−Ｈには負荷側ブ
ラケット突起部１０４−ｂ、反負荷側ブラケット突起部
１０５−ｂを設けであるだめ、ハウジング１０１に設け
たハウジング開口部１０１−１１と上記突起部とが相互
に嵌合し組立てられる構造となっているものである。

なお、第６図は、反負荷側ブラケソ）１０５についての
ものであるが、負荷側ブラケット１０４ニオいても同態
様のものである。

このように、外インロ一部および内インロ一部によシ、
ラジアル方向の固定ができ、プラケット突起部とハウジ
ング開口部によシ軸方向（スラスト方向）の固定ができ
るものである。

第７図、第８図は、嵌合状態を示すが、負荷側ブラケッ
ト内インロ一部１０４−’　Ｉ　、反負荷側ブラケット
内インロ一部１０５−Ｉの内インロー径ＤＩ、および負
荷側ブラケット外インロ一部１０４−０．反負荷側プラ
ケット外インロ一部１０５−Ｉの外インロー径ＤＯは、
次のようにしておくことはいうまでもない。

ＤＩ＝ＤＩ−Ｉ＝ＤＳ ＤＯ＝ＤＩ−Ｉ＋ｔ ここで、ＤＨ，ＤＳ、ｔは次のとおシである。

ＤＨ：ハウジング丸め内径 ＤＳ＝ステータ外径 ｔ　：ハウジング板厚 しかして、上記のハウジング１０１を丸め、ステータ１
０２を保持して電動機とする場合に、ハウジング１０１
の端面などの機械加工は不要とすることを目的とするも
のであり、この内容について第９図〜第９−２図で説明
する。

脣ず、第９図の（イ）のごとく、−・ウジフグ抜き板１
０１−１をプレス抜きするが、この幅は所定の・・ウジ
ング抜き板幅ｔで抜くが、とのｔは非常に精度が高くプ
レス抜きできる。もちろん、ハウジング開口部１０１−
ｈは設けておくものである。

次に、同図（ロ）に示すごとく、ステータ外径ＤＳるが
、この場合には、さきの従来形における第３図の（ロ）
のごときハウジング丸め後の段差ｇ′と同じように、第
９−１図のごとく、ハウジング丸め後の段差ｇが生ずる
が、本発明の実施例に係るものは、溶接をしないで各ブ
ラケットに嵌合するものであるから、前記の段差ｇを無
くして嵌め込むことができるものであシ、第９図のに）
のごとく負荷側ブラケット１０４に組込み、さらに、反
負荷側ブラケット１０５に組込んだ状態では、第９−２
図のごとく、完全に面一となり、上述の精度の高いハウ
ジング抜き板幅ｌが維持され、精度の高い電動機ができ
るものである。

以上に述べたところによシ、上記実施例によれば１、要
約して、次のような諸効果を所期しうるものである。

（１）　ハウジングは完全に無切削とすることができる
ため、大幅に加工工数を低減することができる。

（２）ハウジングとブラケットとの組立てが相互嵌合で
できるため、部品点数の削減および組立工数の低減がで
きる。

（３）以上によシ、大幅に安価なものとした電動機を得
ることができ、価格競争ができる。

（４）ステータの極部整形が不要のため、およびリード
線の傷などの起因となる機械加工が不要のだめ、信頼性
の大幅向上を所期しうる。

（５）　リード線処理が容易となるため、各種電動機に
対応でき、これに従い製品展開が大幅に広くできる。

しかして、上記実施例に係るものは、ハウジング開口部
とブラケット突起部とにより、相互嵌合させて組立てる
構造としたものであるが、特に大容量機種なども考えた
場合には、従来形で述べた電動機取付ボルトで固定され
るようにした構造のものを、他の実施例として挙げるこ
とができるものである。

〔発明の効果〕

本発明によれば、無切削で、かつ嵌合による組立てをす
る、生産性のよい電動機を提供することができるもので
あって、実用的効果にすぐれた発明ということができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来形の電動機の断面図、第２図は、その一
部欠截側面図、第３図の（イ）は、ハウジング抜き板の
略示平面図、同（ロ）は、ハウジングの丸め形成図、同
（−３は、その一部組立回、同に）は、その加工説明図
、第４図は、本発明の一実施例に係る電動機の第５図の
八−Ｂ線に沿う断面図、第５図は、その一部欠截側面図
、第６図は、第４図の几の部分の拡大断面図、第７図は
、反負荷側ブラケットのインロ一部関連部分図、第８図
は、第７図のＡ−Ｂ線に沿う断面図、第９図の（イ）は
、ハウジング抜き板の略示平面図、同（ロ）は、ハウジ
ングの丸め形成図、同（ハ）、に）は、その一部組立回
、第９−１．９−２図は、それぞれ、第９図のＣ−）の
Ｓ部分、同に）のＴ部分の拡大断面図である。 １０１・・・ハウジング、１０１−１・・・ハウジング
抜き板、１０１−２・・・ハウジング丸め品、１０１−
ｈ・・・ハウジング開巨部、１０２・・・ステータ、１
０２−１・・・リード線、１０３・・・ロータ、１０４
・・・負荷側プラタン）、１０４−ｂ・・−負荷側ブラ
ケット突起部、１０４−０・・・負荷側ブラケット外イ
ンロ一部、１０４Ｉ・・・負荷側ブラケット内インロ一
部、１０５・・・反負荷側プラタン）、１０５−ｂ・・
・反負荷側ブラケット突起部、１０５−０・・・反負荷
側ブラケット外インロ一部、１０５−Ｉ・・・反負荷側
ブラケット内インロ一部、１０６・・・軸受、ｔ・・・
・・ウジング抜き板幅、ｔ・・・・・ウジング板厚、Ｄ
　Ｉ（・・・ハウジング丸め内径、Ｄ工・・・ブラケッ
ト内インロー径、ＤＯ・・・ブラケット外インロー径、
ｇ・・・ハウジング丸め後の段差、ＤＳ・・・ステータ
外径。 代理人　弁理士　福田幸作］１乱″゛、□（ほか□名戸
′・、（。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、鋼板を丸めてステータを保持するようにしたハウジ
   ングを、軸受を介しロータを支持する両エンドブラケッ
   トによシ挟持するようにした電動機において、前記の両
   エンドブラケットには複数個の内インロ一部および外イ
   ンロ一部を設け、これらの各インロ一部に上記の丸めた
   ハウジングを嵌合せしめて構成したことを特徴とする電
   動機。 ２、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、ハウジ
   ングおよび、両エンドブラケットの内、外インロ一部を
   、無切削のものとしたものである電動機。 ３、鋼板を丸めてステータを保持するようにしたハウジ
   ングを、軸受を介しロータを支持する両エンドブラケッ
   トによシ挾持するようにした電動機において、前記の両
   エンドブラケットには複数個の内インロ一部および外イ
   ンロ一部を設けるとともに、その内インロ一部の外周側
   に突起部を設け、さらに上記ハウジングには複数の開口
   部を設けて、上記の各インロ一部に上記の丸めだハウジ
   ングを嵌合せしめるとともに、上記の突起部と開口部と
   を相互に嵌合せしめて構成したことを特徴とする電動機
   。