JPS60111653A - 筒状発熱編み物 - Google Patents
筒状発熱編み物Info
- Publication number
- JPS60111653A JPS60111653A JP21864483A JP21864483A JPS60111653A JP S60111653 A JPS60111653 A JP S60111653A JP 21864483 A JP21864483 A JP 21864483A JP 21864483 A JP21864483 A JP 21864483A JP S60111653 A JPS60111653 A JP S60111653A
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- wire
- knitted fabric
- resistance wire
- knitted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ａ、産業上の利用分野
本発明は、筒状に編粗し適宜コース間に金属抵抗線条を
編込み、これに電源よりの結線を行うことにより発熱μ
しめる編み物に関し、更に詳しくは、身体の所要部に装
着して加温することにより、治療効果を実現せしめる筒
状の発熱編み物に関づるものである。
編込み、これに電源よりの結線を行うことにより発熱μ
しめる編み物に関し、更に詳しくは、身体の所要部に装
着して加温することにより、治療効果を実現せしめる筒
状の発熱編み物に関づるものである。
ｂ、従来技術
従来、身体の所要部や患部に直接に面状発熱体を当てて
加温するものが、温熱パッドとして周知であるが、多く
は平織として緯糸の地糸間に、発熱金属線を経糸として
ジグザグ状に織込み各金属線の並行端をリード線で結線
するので、各金ＦＸ線は電源とは並列接続となるほか、
この温熱パッドは伸縮性に欠りるので、身体や患部への
密着性が悪く、治療効果を損う原因となっていた。その
他金属線の接続に作業上の支障を伴うばかりぐなく、使
用頻度によって金属線が切断して所望の熱：ｌを得られ
なくなるものであった。
加温するものが、温熱パッドとして周知であるが、多く
は平織として緯糸の地糸間に、発熱金属線を経糸として
ジグザグ状に織込み各金属線の並行端をリード線で結線
するので、各金ＦＸ線は電源とは並列接続となるほか、
この温熱パッドは伸縮性に欠りるので、身体や患部への
密着性が悪く、治療効果を損う原因となっていた。その
他金属線の接続に作業上の支障を伴うばかりぐなく、使
用頻度によって金属線が切断して所望の熱：ｌを得られ
なくなるものであった。
Ｃ８発明の目的
本発明は、従来技術によるこの種発熱体の欠点を解決す
るもので、複数の給糸口を有する丸ｔｉ機及び横編機に
より編成される筒状編み物の地糸による適宜」−ス間に
金属抵抗線条を、同じく編込み、この金属抵抗線条には
電源より直列電気回路を形成ＪるＪ：うに結線すること
ににす、極めて伸縮−性に富み身体所望部や患部への密
着性に優れ、いかなる部分からも脱落することな（所望
の加温を（１い得ると共に、金属抵抗線条への結線が容
易で、その使用頻度で切損する如き支障を皆無にＪるこ
とをその目的としでいる。
るもので、複数の給糸口を有する丸ｔｉ機及び横編機に
より編成される筒状編み物の地糸による適宜」−ス間に
金属抵抗線条を、同じく編込み、この金属抵抗線条には
電源より直列電気回路を形成ＪるＪ：うに結線すること
ににす、極めて伸縮−性に富み身体所望部や患部への密
着性に優れ、いかなる部分からも脱落することな（所望
の加温を（１い得ると共に、金属抵抗線条への結線が容
易で、その使用頻度で切損する如き支障を皆無にＪるこ
とをその目的としでいる。
ｄ１発明の構成と作用
本発明の構成と作用を、図面について以下のとおり説明
する。
する。
まず、第１図〜第３図に示づ一従来例を説明すると、面
状発＠体゛１は経糸を導電線２として、緯糸３間に導電
線２をジグザグ状に織込み、導電線２の並行端をリード
１４で結線している。したがつて経糸となる導電線２の
各々は電源コード５間に並列接続される。
状発＠体゛１は経糸を導電線２として、緯糸３間に導電
線２をジグザグ状に織込み、導電線２の並行端をリード
１４で結線している。したがつて経糸となる導電線２の
各々は電源コード５間に並列接続される。
上記面状発熱体１に於ては、緯糸３にわり゛かな伸縮性
があることから、緯方向には、わずかな伸縮性があるが
、経糸が導電線２であるため経方向には伸縮性不可能で
ある。よって身体の要部に面状発熱体１が密着Ｕず温熱
効果を減少さＵるとともに、身体の要部が、折曲づる関
節部分などの患部である場合には、患部から脱落してし
まい、治療効果を損う原因となっていた。ま／Ｃ導電線
２端をリード線４で接続するため、作業は、極めて困難
となる。さらにこの面状発熱体１は、折曲を繰返Ｊ′と
、導電線２が張力で断線し、所望の熱量を得られな（な
る。
があることから、緯方向には、わずかな伸縮性があるが
、経糸が導電線２であるため経方向には伸縮性不可能で
ある。よって身体の要部に面状発熱体１が密着Ｕず温熱
効果を減少さＵるとともに、身体の要部が、折曲づる関
節部分などの患部である場合には、患部から脱落してし
まい、治療効果を損う原因となっていた。ま／Ｃ導電線
２端をリード線４で接続するため、作業は、極めて困難
となる。さらにこの面状発熱体１は、折曲を繰返Ｊ′と
、導電線２が張力で断線し、所望の熱量を得られな（な
る。
本発明の筒状主体６は複数の給糸口を有する丸編機、及
び横編機を用いて編成される緯線編み物であって、この
編み物に使用づ−る素材は、天然繊維又は天然繊維と合
成化学繊維若しくは合成化学ＩｆｉＩｌｔを含む繊維糸
条１２と、金属抵抗線７又は、この金属抵抗線７と４１
維糸条１２との複合体を含む金属抵抗線条として、ＩＩ
維糸条１２で編組する適宜のコース間に、この金属抵抗
線７を編込み、編組された緯＠編物中の金属抵抗線７が
直列電気回路を形成乃るように結線されてなるものであ
る。
び横編機を用いて編成される緯線編み物であって、この
編み物に使用づ−る素材は、天然繊維又は天然繊維と合
成化学繊維若しくは合成化学ＩｆｉＩｌｔを含む繊維糸
条１２と、金属抵抗線７又は、この金属抵抗線７と４１
維糸条１２との複合体を含む金属抵抗線条として、ＩＩ
維糸条１２で編組する適宜のコース間に、この金属抵抗
線７を編込み、編組された緯＠編物中の金属抵抗線７が
直列電気回路を形成乃るように結線されてなるものであ
る。
第４図は本発明の筒状主体６の斜視図及び、第５図はそ
の回路図を示して居り、これは、金属抵抗線７を二つの
給糸口から供給し、筒状に編成された緯線編物で、金属
抵抗線７は、この緯線編物の軸方向に螺旋状に編組まれ
る。そして一方の金属抵抗線７間を連結線８で接続し、
他方の金属抵抗線７から引出し線９を導出して、コネク
タ１０と接続している。このコネクタ１０は、電池若し
くはΔＣＣアップー電源と着脱自在になされる。
の回路図を示して居り、これは、金属抵抗線７を二つの
給糸口から供給し、筒状に編成された緯線編物で、金属
抵抗線７は、この緯線編物の軸方向に螺旋状に編組まれ
る。そして一方の金属抵抗線７間を連結線８で接続し、
他方の金属抵抗線７から引出し線９を導出して、コネク
タ１０と接続している。このコネクタ１０は、電池若し
くはΔＣＣアップー電源と着脱自在になされる。
また第６図斜視図及び第７図回路図は、他の実施例を示
す筒状主体６であり、金属抵抗線７を一つの給糸口から
供給し、筒状に編組まれた緯線編物で、一つの金属抵抗
線７が、緯１編物の軸方向に螺旋状にｓＩＪ′され、こ
の金属抵抗１７の両端部に引出し線９を接続し、該線９
は、電池若しくはＡＣアダプター電源と接続されること
は第４図、第５図の場合と同じである。第８図斜視図は
横編機を用いて編成された緯線物からなる筒状主体６で
、螺旋状に編成された金属抵抗線７を、編成中に、経方
向に編組して、再び螺旋状し二旨成されてなるものであ
る。そして、金属抵抗線７の両端部は引出し線９に接続
し、コネクタ１０と接続され、コネクタ１０から電源接
続がなされる。第９図は金属抵抗線７を撚線とした場合
の拡大斜視図であり、この金属抵抗線７は、銅、銅合金
、ステンレス線ｔ（とで単線若しくは撚線などが用いら
れ撚線の場合は３０〜６０ミクロン経の単線を撚線とす
ることが望ましい。また、金属抵抗線７と繊維糸条との
複合体を含む金属抵抗線条を用いてもよい。
す筒状主体６であり、金属抵抗線７を一つの給糸口から
供給し、筒状に編組まれた緯線編物で、一つの金属抵抗
線７が、緯１編物の軸方向に螺旋状にｓＩＪ′され、こ
の金属抵抗１７の両端部に引出し線９を接続し、該線９
は、電池若しくはＡＣアダプター電源と接続されること
は第４図、第５図の場合と同じである。第８図斜視図は
横編機を用いて編成された緯線物からなる筒状主体６で
、螺旋状に編成された金属抵抗線７を、編成中に、経方
向に編組して、再び螺旋状し二旨成されてなるものであ
る。そして、金属抵抗線７の両端部は引出し線９に接続
し、コネクタ１０と接続され、コネクタ１０から電源接
続がなされる。第９図は金属抵抗線７を撚線とした場合
の拡大斜視図であり、この金属抵抗線７は、銅、銅合金
、ステンレス線ｔ（とで単線若しくは撚線などが用いら
れ撚線の場合は３０〜６０ミクロン経の単線を撚線とす
ることが望ましい。また、金属抵抗線７と繊維糸条との
複合体を含む金属抵抗線条を用いてもよい。
この金属抵抗線条７を１１１１糸条で編組する適宜のコ
ース間に編込むものである。次に筒状主体６の拡大部分
平面図を、第１０図及び第１１図で品：明すると第１０
図は、四つの給糸口を右づる丸ａ機、及び横編機を用い
て編成される続編編物であり、緯線編組織１：１畦で繊
維糸条１２を三コースとし、金属抵抗線条７を一コース
編込んだもので、４１維糸条１２の＝１−スは１．２．
３．５．６．７．９．１０．１１で、金属抵抗線条７の
コースは４．８．１２である。同様に第１１図では、続
編編組１１；１畦で、Ｉｉ維糸条１２ニコースに金属抵
抗線条７を一コース編込ｌυだもので、繊維糸条１２の
」−スは１．２．４．５．７．８．１０，１１で、金属
抵抗線条７のコースは３．６．９．１２で示しくいる。
ース間に編込むものである。次に筒状主体６の拡大部分
平面図を、第１０図及び第１１図で品：明すると第１０
図は、四つの給糸口を右づる丸ａ機、及び横編機を用い
て編成される続編編物であり、緯線編組織１：１畦で繊
維糸条１２を三コースとし、金属抵抗線条７を一コース
編込んだもので、４１維糸条１２の＝１−スは１．２．
３．５．６．７．９．１０．１１で、金属抵抗線条７の
コースは４．８．１２である。同様に第１１図では、続
編編組１１；１畦で、Ｉｉ維糸条１２ニコースに金属抵
抗線条７を一コース編込ｌυだもので、繊維糸条１２の
」−スは１．２．４．５．７．８．１０，１１で、金属
抵抗線条７のコースは３．６．９．１２で示しくいる。
第１２図は、金属抵抗線条７を編組し／、、：９ｉ１状
主体６を示す斜視図で、この筒状主体６はＡ−Δで示り
如く適宜切断して、一つの筒状主体６とむづものである
。第１３図〜第１５１・４（よ本発明の筒状主体６の身
体要部、若１・りは患部に対づる使用形態を示すもので
、第１３図は、足１３の関節部に、第１４図は、腕１４
の関節部に、また第１５図は、肩胸部に各装着した場合
を示している。第１６図〜第１９図は筒状主体６への給
電装置及び給電部を示し、＠１６図及び第１７図は金属
抵抗線７と接続したコネクタ１０に着脱自在になされる
ＡＣアダプタ１６及び電池１７を示し、＝１ネクタ１０
には、電源プラグ１８が着脱自在となる。第１８図は、
金属抵抗線７端部と接続した雄ポック１９を筒状主体６
面に設り、電源側の雌ホック２０を着脱自在として給電
をなりものである。第１９図は、筒状主体６の上面に樹
脂ケース２１を設け、このケース２１にコネクタと磁石
２２を備え、電源プラグ２３側に磁石を備え、ケース２
１側の磁石２２との吸引で電源接続をなすものである。
主体６を示す斜視図で、この筒状主体６はＡ−Δで示り
如く適宜切断して、一つの筒状主体６とむづものである
。第１３図〜第１５１・４（よ本発明の筒状主体６の身
体要部、若１・りは患部に対づる使用形態を示すもので
、第１３図は、足１３の関節部に、第１４図は、腕１４
の関節部に、また第１５図は、肩胸部に各装着した場合
を示している。第１６図〜第１９図は筒状主体６への給
電装置及び給電部を示し、＠１６図及び第１７図は金属
抵抗線７と接続したコネクタ１０に着脱自在になされる
ＡＣアダプタ１６及び電池１７を示し、＝１ネクタ１０
には、電源プラグ１８が着脱自在となる。第１８図は、
金属抵抗線７端部と接続した雄ポック１９を筒状主体６
面に設り、電源側の雌ホック２０を着脱自在として給電
をなりものである。第１９図は、筒状主体６の上面に樹
脂ケース２１を設け、このケース２１にコネクタと磁石
２２を備え、電源プラグ２３側に磁石を備え、ケース２
１側の磁石２２との吸引で電源接続をなすものである。
なお電源は６〜１２ＶＰｉ！疫の低電圧電源を用い、１
２Ｖの場合、たとえば金属抵抗線７は２０〜３０メート
ルとしスス゛メッキ軟−線で、直径５０ミクロン、７本
の撚線を用いる。加熱要領〈消費電力）は３〜５Ｗとな
る。
２Ｖの場合、たとえば金属抵抗線７は２０〜３０メート
ルとしスス゛メッキ軟−線で、直径５０ミクロン、７本
の撚線を用いる。加熱要領〈消費電力）は３〜５Ｗとな
る。
ｅ０発明の効果
本発明の筒状主体６は、丸ｗ１機及び横編機を用いて編
成される緯線編物に、金属抵抗線７が同時に編組まれる
ことから、緯線編物と同様な伸縮自在な金属抵抗１７と
なり、緯＃ａ編物の最大引伸しに対しても、編組まれ１
Ｃ金属抵抗線７は伸びきらず、余裕を有している。した
がって張力による断線が防げるものである。また、筒状
主体６を身体の要部に装着すると、収縮力で身体の凸凹
面に密着し、１悦落を防ぐことができる。さらに、金属
抵抗線７が細線であるＩこめ、＃ａ帷糸条１２中に埋没
した状態になり、身体の要部に筒状主体６を装置“ｉし
た場合、異物感がなくなる。そして皮膚の弱い人でも、
身体から発汗した汗は繊維糸条１２に吸収されるため、
かぶれを生ずることがなくなる。
成される緯線編物に、金属抵抗線７が同時に編組まれる
ことから、緯線編物と同様な伸縮自在な金属抵抗１７と
なり、緯＃ａ編物の最大引伸しに対しても、編組まれ１
Ｃ金属抵抗線７は伸びきらず、余裕を有している。した
がって張力による断線が防げるものである。また、筒状
主体６を身体の要部に装着すると、収縮力で身体の凸凹
面に密着し、１悦落を防ぐことができる。さらに、金属
抵抗線７が細線であるＩこめ、＃ａ帷糸条１２中に埋没
した状態になり、身体の要部に筒状主体６を装置“ｉし
た場合、異物感がなくなる。そして皮膚の弱い人でも、
身体から発汗した汗は繊維糸条１２に吸収されるため、
かぶれを生ずることがなくなる。
その他の効果とし−（、低電圧であるため感電の危険が
なく、編込みの金属抵抗ＦＡ７であるため、低温や【）
どを防ぎかつ保温性、通気性に優れ、洗濯も容易どなる
等の効果を奏りるものＣある。
なく、編込みの金属抵抗ＦＡ７であるため、低温や【）
どを防ぎかつ保温性、通気性に優れ、洗濯も容易どなる
等の効果を奏りるものＣある。
図面第１〜３図は従来の面状発熱体を示し、第１図は平
面図、第２図は一部拡大断面図、第３図は一部拡大平面
図である。 第４図以下は本発明実施の態様を示すもので、第４図は
筒状主体の斜視図、第５図はその回路図、第６図は他の
実施例斜視図、第７図はその回路図、第８図も他の実施
例斜視図、第９図は金属抵抗撚り線の一部斜視図、第１
０．１１図は共に編み組織の拡大平面図、第１２図は筒
状生体の斜視図、第１３〜１５図は身体への使用例図、
第１６図は筒状主体への結線を示づ斜視図、第１７〜１
９図は筒状主体に対する電気接続部の拡大斜視図である
。 ［符号の説明コ ト・・面状発熱体 ２・・・導電線 ３・・・緯糸 ４・・・リード線 ５・・・電源コード ６・・・筒状主体７・・・金属抵
抗線 ８・・・連結線 ９・・・引出し線 １０・・・コネクタ１２・・・ｔ＆
ｌｉ維糸条 １３・・・足１４・・・腕 １５・・・肩
胸部 １６・・・ＡＣアダプタ １７・・・電池１Ｂ・・・プ
ラグ １９・・・雄ホック２０・・・雌ホック ２１・
・・ケース２２・・・永久磁石 ２３・・・電源プラグ
特許出願人 日本電熱株式会社 第８図 ら 第１２図 番 」 第１６図 第１７図 第１８図 第１９図
面図、第２図は一部拡大断面図、第３図は一部拡大平面
図である。 第４図以下は本発明実施の態様を示すもので、第４図は
筒状主体の斜視図、第５図はその回路図、第６図は他の
実施例斜視図、第７図はその回路図、第８図も他の実施
例斜視図、第９図は金属抵抗撚り線の一部斜視図、第１
０．１１図は共に編み組織の拡大平面図、第１２図は筒
状生体の斜視図、第１３〜１５図は身体への使用例図、
第１６図は筒状主体への結線を示づ斜視図、第１７〜１
９図は筒状主体に対する電気接続部の拡大斜視図である
。 ［符号の説明コ ト・・面状発熱体 ２・・・導電線 ３・・・緯糸 ４・・・リード線 ５・・・電源コード ６・・・筒状主体７・・・金属抵
抗線 ８・・・連結線 ９・・・引出し線 １０・・・コネクタ１２・・・ｔ＆
ｌｉ維糸条 １３・・・足１４・・・腕 １５・・・肩
胸部 １６・・・ＡＣアダプタ １７・・・電池１Ｂ・・・プ
ラグ １９・・・雄ホック２０・・・雌ホック ２１・
・・ケース２２・・・永久磁石 ２３・・・電源プラグ
特許出願人 日本電熱株式会社 第８図 ら 第１２図 番 」 第１６図 第１７図 第１８図 第１９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数の給糸Ｌ１を有する丸編機、及び横編機を用い
て編成される筒状編み物において、各種の繊維による地
糸と、単線又は他の繊維とを撚合せた金属抵抗線条とを
編組するに際し、適宜のコース間に金属対抗線条を編込
むことを特徴とづる筒状の発熱編み物。 ２、地糸は、天然＃ＩＡｍ又は天然繊維と合成化学繊維
もしくは合成化学繊維である請求範囲第１項記載の筒状
の発熱編み物。 ３、金属抵抗線は、銅又は銅合金もしくはステンレス線
などの単線であり、これを撚り線とりる場合は、３０〜
６０μ径の単線の撚り合わｕ′Ｃ″ある請求範囲第１項
記載の筒状の発熱編み物。 ４゜地糸内に編込まれた金属抵抗線に対し、直列回路を
形成するように結線する請求範囲第１項の筒状の発熱編
み物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21864483A JPS60111653A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 筒状発熱編み物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21864483A JPS60111653A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 筒状発熱編み物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60111653A true JPS60111653A (ja) | 1985-06-18 |
| JPS6216649B2 JPS6216649B2 (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=16723176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21864483A Granted JPS60111653A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 筒状発熱編み物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60111653A (ja) |
Cited By (10)
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|---|---|---|---|---|
| JPS62189716U (ja) * | 1986-05-26 | 1987-12-02 | ||
| JPS63138684A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-10 | 日本電熱株式会社 | 面状発熱体の製造方法 |
| JPH01166480A (ja) * | 1987-12-23 | 1989-06-30 | Nippon Dennetsu Co Ltd | たて編式発熱編み物 |
| JPH0398824U (ja) * | 1990-01-26 | 1991-10-15 | ||
| WO1996010322A1 (de) * | 1994-09-29 | 1996-04-04 | A. U. A. Putz Gesellschaft Mbh & Co. Kg | Elektrisches wärmeelement sowie verfahren zu dessen herstellung |
| FR2740934A1 (fr) * | 1995-11-03 | 1997-05-09 | Dorures Louis Mathieu Ind | Structure chauffante souple |
| JP2008037202A (ja) * | 2006-08-03 | 2008-02-21 | Swcc Showa Device Technology Co Ltd | ステアリングホイール用ヒータ |
| JP2019096418A (ja) * | 2017-11-20 | 2019-06-20 | 株式会社羽生田鉄工所 | ヒーター、発熱線、成形方法及び熱処理方法 |
| KR20190083810A (ko) * | 2018-01-05 | 2019-07-15 | 한국패션산업연구원 | 내구성이 우수한 발열직물 |
| JP2019175671A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | セーレン株式会社 | 面状発熱体 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62220668A (ja) * | 1986-03-24 | 1987-09-28 | 清水建設株式会社 | 地下式駐車場 |
-
1983
- 1983-11-22 JP JP21864483A patent/JPS60111653A/ja active Granted
Cited By (11)
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| KR20190083810A (ko) * | 2018-01-05 | 2019-07-15 | 한국패션산업연구원 | 내구성이 우수한 발열직물 |
| JP2019175671A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | セーレン株式会社 | 面状発熱体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6216649B2 (ja) | 1987-04-14 |
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