JPS60110910A - 高収縮性アクリルニトリル系合成繊維の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高収縮性アクリルニトリル系合成繊似しており
、人造毛皮に適した素材といわれている。人造毛皮は通
常サシ毛（ガードヘアλとムク毛（ダウンへアフと生地
とから構成され、ムク毛には高収縮性アクリルニトリル
系合成繊維が適している。ここでムク毛に使用される高
収縮性アクリルニド・リル系合成繊維は３０％以上、好
ましくは３５％以上の収縮率を有するものがより適して
いる。

従来、高収縮性アクリルニトリル糸合成繊維を製造する
方法は数多く提案されているが、６５％以上の収縮率を
有する繊維をつる方法としては、特公昭第４２−１３４
１号、特公昭第４６−１７３０４号、特公昭第５７−２
７２０７号、特開昭第５６−１４４２１５号各公報など
で記載されている加圧高温蒸気で熱処理したのち延伸す
る方法がある。これらの方法はいずれも加圧高温蒸気を
使用するため特別な装置が必要となり、またエネルギー
の使用量も多いといった欠点を有している。

本発明者らは叙上の実情に鑑み、前記欠点を解消すべく
鋭意検討を重ねた結果、以下のような簡単な高収縮性ア
クリルニトリル系合成繊維の製法を見出し、本発明を完
成するに至った。

すなわち本発明は、アクリルニトリルを４０重量％以上
含有する共重合体を用いる高収縮性アクリルニトリル系
合成繊維の製法において、紡糸後の凝固未延伸繊維を１
．５〜５．０倍に１次延伸したのち、無緊張下７０宅以
上の温度で水洗による脱溶剤を行ない、水性媒体中１．
５〜２．５倍の比で２次延伸を行なったのち、低温で乾
燥することを特徴とする高収縮性アクリルニトリル系合
成繊維の製法を要旨とするものである。本発明のボする
ことにより従来実施されてきた２次延伸前の加圧蒸気熱
処理が不要になる。さらに無緊張下で水洗するため、脱
溶剤のために必要な水洗時間が長くなってもコンパクト
な設備で済むという利点を有している。

本発明に使用しうる共重合体は少なくとも４０重量％以
上のアクリルニトリルを含んでいるものである。４０重
量％未満ではアクリルニトリル繊維本来の特性が著しく
低下するので好ましくない。したがってアクリルニトリ
ル以外のモノマーを６０重量％未満含むものであり、そ
のようなモノマーとしては１種または２種以上のエチレ
ン性不飽和モノマーがあげられる。具体的にはアクリル
酸メチル、酢酸ビニル、メタクリル酸メチル、アクリル
アミド、メタクリルアミド、塩化ビニル、塩化ビニリデ
ン、臭イヒビニルなどであり、さらに繊維に凝固性、染
色性を付与する目的でｒ！１基を有するモノマーが少１
け共重合される。酸基を有するモノマーとしては、たと
えばアリルスルホン酸、メタリルスルホン酸、スチレン
スルホン酸およびそれらの塩などがあげられるが、もと
よりこれらに限定されるものではない。前記共重合体を
うるには溶液重合、乳化重合、懸濁重合のいずれの方法
を採用してもよい。紡糸原液を作成するために共重合体
を溶解する溶剤としては、通常のアクリル繊維ノ製造で
使用される溶剤を使用しつる。具体的にはジメチルホル
ムアミド、ジメチルスルホキシド、ジメチルアセトアミ
ド、アセトンのような有機溶剤、硝酸、ロダン塩、塩化
亜鉛のような無機系溶剤などである。紡糸原液の濃度調
整などは通常の方法が採用され、またえられる紡糸原液
中に適宜、艶消剤、着色剤、安定剤などを添加してもよ
い。

前記紡糸原液を乾式または湿式で紡糸し、凝固させてえ
られた凝固未延伸繊維を浴中で１・５〜３．０倍の範囲
、好ましくは１．７５〜２．５倍の範囲で１次延伸を行
なう。１次延伸は溶剤を少櫨含んだ高温（７０〜１００
°０）水浴中または溶剤を多量に含んだ低温（２０〜５
０°０）水浴中で実施する。１．５倍未満の延伸ではえ
られる繊維の物性が充分でなく、また６、０倍を超える
延伸では目的とする高収縮繊維かえられずいずれも好ま
しくない。

１次延伸をしたのち無緊張下で水洗をする。

無緊張下で水洗することにより収縮処理と同時に脱溶剤
が可能となる。さらに無緊張下で水洗することにより、
コンパクトな設備であっても充分な滞留時間がとれると
いう効果がある。無緊張下での浴の温度は７０°ａ以上
が必要である。

温度が７０°ａ未満であると水洗効果はあっても目的と
する高収縮繊維かえられない。

水洗したのち直ちに２次延伸してもよいし、また一旦乾
燥したのち２次延伸してもよい。とりわけ湿式紡糸でえ
られた繊維は透明感のない、いわゆる失透現象を呈して
いることが多い。このばあい高温で乾燥すれば透明度が
回復してくる。以上の理由から湿式紡糸のばあいは水洗
ののち、一旦高温で乾燥するのが好ましい。

２次延伸は水性媒体中１．５〜２．５の範囲内の延伸比
において実施する。とりわけ熱水中、７０〜９０°Ｏの
温度で２次延伸を実施するのが好ましい。

７０００未満の温度では延伸時の張力が過大となり、低
延伸比でしか延伸出来なくなって高収縮繊維かえられな
い。また９０’Ｏを超える温度では延伸時の張力は小さ
く高延伸比で延伸可能となるが、どのような延伸比を採
用しても高収縮化繊維かえられずいずれも好ましくない
。延伸比を１．５〜２．５として２次延伸を実施する。

さらに１次延伸と２次延伸の合計、すなわち総延伸倍率
は３〜５倍が好ましい。これらの範囲を外れると高収縮
化繊維はえられ難く、またえられても強度などの物性が
不充分となる。

つぎに帯電防止剤などの油剤で表面処理し、捲縮を付与
したのち、７０００以下の温度、好ましくは５０°ａ以
下の温度で乾燥゛する。乾燥を捲縮後、繊維束（トウλ
を切断してから行なってもよいのはいうまでもない。

以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳しく説明する
が、本発明はもとよりかかる実施例によって制限される
ものではない。

実施例１および比較例１ ５７重量％のアクリルニトリル、４１．５重量％の塩化
ビニリデンおよび１．５重量％のアリルスルホン酸ナト
リウムからなるアクリルニトリル共重合体をジメチルホ
ルムアミドで調整し、該共重合体濃度が２５重量妬の紡
糸原液をえた。ついで孔径Ｑ、９９ｍｍ、孔数ｉｓ’ｏ
ｏｏのノズルを使用し、５５％のジメチルホルムアミド
水溶液中へ湿式紡糸した。えられた凝固未延伸繊維を３
０％のジメチルホルムアミド水溶液中へ導き、８５°０
の温度下で２倍延伸したのち、９０°０の熱水中へ無緊
張で送り込んだ。このばあい、２５％の収縮が生じた。

２分間の滞留により繊維中のジメチルホルムアミドを除
去したのち、この繊維束を熱水中より引き上げ、ついで
８０’Ｏの熱水中で２倍に延伸した。この段階でトウか
ら採取したフィラメントは１００°０の蒸気中で４７．
７％の収縮率を示した。

ついでトウを油剤で処理したのちスタフイングボックス
中で捲縮し、４０〜５０°０で乾燥した。最終のモノフ
ィラメントの繊度は６．２ｄであった。

また最終の繊維収縮率は１００ｏｏの蒸気中で４５．５
％であった。

比較として９０°０の熱水中への無緊張の送り込みのか
わりに９０ｏＣＪの熱水中で緊張状態で水洗した以外は
実施例１と同様にして繊維を作成したところ、えられた
最終繊維の収縮率は１００°Ｏの蒸気中駒、５％であっ
た。

実施例２ ８５重量％のアクリルニトリル、１４．３　重１１％の
アクリル酸メチルおよび０．７重量％のメタクリルスル
ホン酸ナトリウムからなる共重合体をジメチルホルムア
ミド中、溶液重合にて作成した。

この共重合体溶液を孔径０．０８　ｍｍ　、孔数５００
のノズルヲ使用し、５０％ジメチルホルムアミド水溶液
中へ湿式紡糸した。

ついで７０％のジメチルホルムアミド水溶液中へ導き、
４０°０の温度下で第１表に示す延伸比にて１次延伸し
た。このばあい、１次延伸浴が高濃度のため、５０カの
緊張状態で５秒間水洗し、ついで９０°０の水洗浴へ送
り込んだ。２分間無緊張下で滞留させジメチルホルムア
ミドを除いたのち、油剤処理して１５０ｏＯで乾燥した
。ついで熱水中で第１表に示す延伸比にて２次延伸を行
なつた。それぞれえられた各種繊維について、１００°
０での蒸気収縮率および繊維の強度を測定した。結果を
第１表に示す。

第　１　表 実験番号１〜７は本発明の実施例であり、実験番号８〜
１２は本発明の範囲外の実験例である。

実験番号８では強度不足であり、実験番号９および１０
では収縮率が不充分であった。

実施例６ ９０重ｉ％のアクリルニトリル、９．２重ｉｉ汰％のア
クリル酸メチルおよび０．８重量％のスチレンスルホン
酸ナトリウムからなる共重合体ヲシメチルホルムアミド
中、溶液重合により作成した。

この共重合体溶液を孔径０．［１８ｍｍ、孔数５００の
ノズルを使用し、５０％のジメチルホルムアミド水溶液
中へ湿式紡糸した３、ついで６０％のジメチルホルムア
ミド水溶液中へ導き、９０％の温度丁で１．７５倍に延
伸したのち、第２表に示す温度の水洗浴中へ無緊張下に
送り込み、それぞれ脱溶媒を行なった。それぞれ２分間
滞留させたのち、８０°０の熱水中で２次延伸した。実
施例１と同様にして後処理したのち、えられた各繊維の
蒸気収縮率を測定した。結果を第２表に示す。

第　２　表 隷番号１〜６は本発明の実施例であり６５％以上の収縮
率かえられている。実験番号７〜１０　Ｇｅｔ本発明の
範囲外の実験例であり無緊張下の水洗温度が低いと３５
％以上の収縮率はえられないことがわかる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　アクリルニトリルを４０重量％以上含有する共重合
   体を用いる高収縮性アクリル系合成繊維の製法において
   、凝固未延伸繊維を１．５〜３．０倍に１次延伸したの
   ち、無緊張下７０００以上の湿度で水洗による脱溶剤を
   行ない、水性媒体中１．５〜２．５倍の延伸比で２次延
   伸を行なったのち、低温で乾燥することを特徴とする高
   収縮性アクリルニトリル系合成繊維の製法。 ２　熱水中、７０〜９０００の温度で２次延伸を行なう
   特許請求の範囲第１項記載の方法。 ６１次延伸と２次延伸とによる総延伸倍率が３〜５倍で
   ある特許請求の範囲第１項記載の方法。