JPS601098B2 - 吹き込み式造型機における金型交換装置 - Google Patents
吹き込み式造型機における金型交換装置Info
- Publication number
- JPS601098B2 JPS601098B2 JP53009575A JP957578A JPS601098B2 JP S601098 B2 JPS601098 B2 JP S601098B2 JP 53009575 A JP53009575 A JP 53009575A JP 957578 A JP957578 A JP 957578A JP S601098 B2 JPS601098 B2 JP S601098B2
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- Japan
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- mold
- blow
- blow head
- molds
- molding machine
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- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、シェルモールド造型機やコールドボックス
造型機等の吹き込み式造型機に適用する金型交換装置に
関する。
造型機等の吹き込み式造型機に適用する金型交換装置に
関する。
従来、吹き込み式造型機は、金型開閉装置の上方に、フ
ローヘッド、サンドホッパ等を配設され、ブローヘッド
を上下動させて金型内に鋳物砂を吹き込むようにしてい
る。
ローヘッド、サンドホッパ等を配設され、ブローヘッド
を上下動させて金型内に鋳物砂を吹き込むようにしてい
る。
このとき、金型を交換しようとすると、金型の上方にあ
るブローヘッド、フローヘッドの支持部材もサンドホッ
バ等が障害となり、クレーン等で金型を懸吊することが
できず、金型の交換作業は、重労働で極めて厄介であっ
た。
るブローヘッド、フローヘッドの支持部材もサンドホッ
バ等が障害となり、クレーン等で金型を懸吊することが
できず、金型の交換作業は、重労働で極めて厄介であっ
た。
この発明は、上記にかんがみて、金型の交換作業時、金
型をクレーン使用可能位置まで搬送でき、容易に金型の
交換作業ができる吹き込み式造型機における金型交換装
置を提供することを目的とする。
型をクレーン使用可能位置まで搬送でき、容易に金型の
交換作業ができる吹き込み式造型機における金型交換装
置を提供することを目的とする。
この発明の要旨は、吹き込み式造型機の金型開閉装置の
上方に天井枠を配設し、天井枠に走行台を水平移動可能
に装着し、この水平移動により造型機の外部へでる前記
走行台の下部に下向きのシリンダを設けるとともに該下
向きのシリンダのピストンロッド先端部にブラケットを
介してブローヘッドを懸吊し、該ブラケットの側面に前
記ピストンロッドのストロークを限定するストッパ部材
を上下回動可能に取付け、前記ブローヘッドにはワイヤ
、ボルト・ナット等の金型取付手段に係合可能な金型取
付機構を設けた金型交換装置にある。
上方に天井枠を配設し、天井枠に走行台を水平移動可能
に装着し、この水平移動により造型機の外部へでる前記
走行台の下部に下向きのシリンダを設けるとともに該下
向きのシリンダのピストンロッド先端部にブラケットを
介してブローヘッドを懸吊し、該ブラケットの側面に前
記ピストンロッドのストロークを限定するストッパ部材
を上下回動可能に取付け、前記ブローヘッドにはワイヤ
、ボルト・ナット等の金型取付手段に係合可能な金型取
付機構を設けた金型交換装置にある。
以下、この発明の一実施例を、図例に基づいて説明する
。
。
吹き込み式造型機の土台部材１の上には、シリンダ２の
作動により金型３Ａ，３Ｂを開閉する金型開閉装置４が
敵設されている。
作動により金型３Ａ，３Ｂを開閉する金型開閉装置４が
敵設されている。
金型開閉装置４の上方には支柱５を介して所定高さの天
井枠６が、土台部材１、支柱５と共にコ字形を形成して
配設されている。この天井枠６には、両内側面に下部に
つば付きローラ７，７が、上部に中抜ローラ８，８がそ
れぞれ適宜間隔をおいて回転自在に複数個配設されてい
る。
井枠６が、土台部材１、支柱５と共にコ字形を形成して
配設されている。この天井枠６には、両内側面に下部に
つば付きローラ７，７が、上部に中抜ローラ８，８がそ
れぞれ適宜間隔をおいて回転自在に複数個配設されてい
る。
つば付ローラ７，７及び中抜ローラ８，８間に挟まれて
、第２図に示すように、走行台９が天井枠６に挿入され
ている。走行台９はつば付きローラ８，８上を水平方向
に移動し、天井枠の長さと略同一の長さをもつ。この走
行台９には、第２図に示すように、天井枠６内に収納さ
れた状態で、金型３Ａ，３Ｂの垂直上方位置にて、ブロ
ーヘッド１０が昇降自在に酉己設されている。
、第２図に示すように、走行台９が天井枠６に挿入され
ている。走行台９はつば付きローラ８，８上を水平方向
に移動し、天井枠の長さと略同一の長さをもつ。この走
行台９には、第２図に示すように、天井枠６内に収納さ
れた状態で、金型３Ａ，３Ｂの垂直上方位置にて、ブロ
ーヘッド１０が昇降自在に酉己設されている。
すなわち、走行台９の下面に取り付けられた下向きシリ
ンダ１１，１１のピストンロッド１２，１２の先端部に
、プラケツト１３，１３を介してブローヘッド１０が懸
吊されており、フローヘッド１０はピストンロッド１２
，１２の伸縮により昇降する。ブラケット１３，１３の
斜面形状の側面には、ピストンロッド１２，１２のスト
ロークを限定するためのストッパ部村１４，１４が蝶番
で上下回動可能に取り付けられている。フローヘッド１
０の上端部には、上端開□部を開閉するためのゲート部
村１５が支持部材１６を介して取り付けられている。
ンダ１１，１１のピストンロッド１２，１２の先端部に
、プラケツト１３，１３を介してブローヘッド１０が懸
吊されており、フローヘッド１０はピストンロッド１２
，１２の伸縮により昇降する。ブラケット１３，１３の
斜面形状の側面には、ピストンロッド１２，１２のスト
ロークを限定するためのストッパ部村１４，１４が蝶番
で上下回動可能に取り付けられている。フローヘッド１
０の上端部には、上端開□部を開閉するためのゲート部
村１５が支持部材１６を介して取り付けられている。
ゲート部材１５は天井枠６上に取り付けるれたゲート部
材作動用のシリンダー７のピストンロッド１８が伸長し
たとき、ブローヘッド１０の上端閉口部を気密的に閉じ
るようになっている。ゲート部材１５のシリンダー７側
の織部に明けられた孔に、ピストンロッド１８の先端部
に調整ロッド１９を介して取り付けられた援手ピン２０
の下端部が挿入されて係合されている。この係合は、ゲ
ート部材１５の下降により解かれる。天井枠６に走行台
９が収納された状態でのブローヘッド１０の垂直上方に
は、サンドホツパ２１が４本の脚部材２２，２２を介し
て配設されている。
材作動用のシリンダー７のピストンロッド１８が伸長し
たとき、ブローヘッド１０の上端閉口部を気密的に閉じ
るようになっている。ゲート部材１５のシリンダー７側
の織部に明けられた孔に、ピストンロッド１８の先端部
に調整ロッド１９を介して取り付けられた援手ピン２０
の下端部が挿入されて係合されている。この係合は、ゲ
ート部材１５の下降により解かれる。天井枠６に走行台
９が収納された状態でのブローヘッド１０の垂直上方に
は、サンドホツパ２１が４本の脚部材２２，２２を介し
て配設されている。
サンドホッパ２１の下端には、下端関口部を開閉するた
めのゲート部材２３が支持部村２４を介して装着されて
いる。このゲート部村２３は、前述のゲート部材１５と
同様に、薮手ピン２０、調整ロッド１９を介してピスト
ンロッド１８の先端に連結されていて、ピストンロッド
１８が伸長したとき、サンドホッパ２１の下端閉口部を
閉じるようになっている。支柱５の外側には、鋳物砂を
金型内に吹き込むための圧縮空気の貯蔵タンク２５が取
り付けられている。
めのゲート部材２３が支持部村２４を介して装着されて
いる。このゲート部村２３は、前述のゲート部材１５と
同様に、薮手ピン２０、調整ロッド１９を介してピスト
ンロッド１８の先端に連結されていて、ピストンロッド
１８が伸長したとき、サンドホッパ２１の下端閉口部を
閉じるようになっている。支柱５の外側には、鋳物砂を
金型内に吹き込むための圧縮空気の貯蔵タンク２５が取
り付けられている。
貯蔵タンク２５の上方には給排気弁２６が接続され、給
排気弁２６は、可操性ホース（図示せず）を介してブロ
ーヘッド１０内に運通している。なお「 ２７は、ブロ
ーヘッドの下面に着脱自在に取り付けられたブロープレ
ート、２８は、金型を運搬するための手押車である。
排気弁２６は、可操性ホース（図示せず）を介してブロ
ーヘッド１０内に運通している。なお「 ２７は、ブロ
ーヘッドの下面に着脱自在に取り付けられたブロープレ
ート、２８は、金型を運搬するための手押車である。
次に、上記実施例の使用態様を説明する。
第１〜２図に示す状態から、中子等を造型するには、シ
リンダ１７を作動してゲート部材１５、２３を開状にし
、サンドホッパ内の鋳物砂をブローヘッド１０内に供給
する。
リンダ１７を作動してゲート部材１５、２３を開状にし
、サンドホッパ内の鋳物砂をブローヘッド１０内に供給
する。
引き続いて、シリング１７を逆作動して、ゲート部村１
５，２３を閉状にし、シリンダ１１，１１を作動してブ
ローヘッド１０を下降させ、ブロープレート２７の下面
を金型３Ａ，３Ｂの上面に当接させる。次に、給排気弁
２６を作動して貯蔵タンク２５内の圧縮空気でブローヘ
ッド１０内の鋳物砂を金型３Ａ，３Ｂ内に吹き込む。鋳
物砂の吹き込み完了後、給排気弁２６を作動してブロー
ヘッド１０内の残留圧縮空気を排出し、シリンダ１１を
逆作動してブローヘッド１０を上昇させる。金型３Ａ，
３Ｂ内の鋳物砂が硬化後、シリンダ２を作動して金型３
Ａ，３Ｂを左右に開き、中子等を取る。以上の操作を繰
り返して、中子等を連続的に造型する。ここで、中子の
型変更等により金型を交換する必要が生じたときは、下
記のように行なう。金型３Ａ，３Ｂを金型開閉装置４か
ら取り外ずすには、シリンダ１１，１１を作動してブロ
ーヘッド１０を下降させ、ブロープレート２７を金型３
Ａ，３Ｂの上面に当援する。そしてワイヤ、ボルト・ナ
ット等の金型取付手段を、ブローヘッド１０１こ設けら
れた図示しない金型取付機構を介して金型３Ａ，３Ｂに
係合させて金型３Ａ，３Ｂをフローヘッド１０に取り付
ける。次に、金型３Ａ，３Ｂを金型開閉装置４に固着し
ているボルト・ナット等を取り外した後、シリンダ２を
作動して金型３Ａ，３８への金型開閉装置４によるクラ
ンプを解く。次に、ストッパ部材１４，１４を手で回動
し、第３図に示すように、ブラケット１３，１３上に載
せた後、シリンダ１１，１１を作動して、ブローヘッド
１０と共に金型３Ａ，３８を「 ストッパ部材１４，１
４がシリンダ１１，１１の下面に当綾するまで上昇させ
る。
５，２３を閉状にし、シリンダ１１，１１を作動してブ
ローヘッド１０を下降させ、ブロープレート２７の下面
を金型３Ａ，３Ｂの上面に当接させる。次に、給排気弁
２６を作動して貯蔵タンク２５内の圧縮空気でブローヘ
ッド１０内の鋳物砂を金型３Ａ，３Ｂ内に吹き込む。鋳
物砂の吹き込み完了後、給排気弁２６を作動してブロー
ヘッド１０内の残留圧縮空気を排出し、シリンダ１１を
逆作動してブローヘッド１０を上昇させる。金型３Ａ，
３Ｂ内の鋳物砂が硬化後、シリンダ２を作動して金型３
Ａ，３Ｂを左右に開き、中子等を取る。以上の操作を繰
り返して、中子等を連続的に造型する。ここで、中子の
型変更等により金型を交換する必要が生じたときは、下
記のように行なう。金型３Ａ，３Ｂを金型開閉装置４か
ら取り外ずすには、シリンダ１１，１１を作動してブロ
ーヘッド１０を下降させ、ブロープレート２７を金型３
Ａ，３Ｂの上面に当援する。そしてワイヤ、ボルト・ナ
ット等の金型取付手段を、ブローヘッド１０１こ設けら
れた図示しない金型取付機構を介して金型３Ａ，３Ｂに
係合させて金型３Ａ，３Ｂをフローヘッド１０に取り付
ける。次に、金型３Ａ，３Ｂを金型開閉装置４に固着し
ているボルト・ナット等を取り外した後、シリンダ２を
作動して金型３Ａ，３８への金型開閉装置４によるクラ
ンプを解く。次に、ストッパ部材１４，１４を手で回動
し、第３図に示すように、ブラケット１３，１３上に載
せた後、シリンダ１１，１１を作動して、ブローヘッド
１０と共に金型３Ａ，３８を「 ストッパ部材１４，１
４がシリンダ１１，１１の下面に当綾するまで上昇させ
る。
このとき、ゲート部材１５は、接合ピン２０に係合しな
い高さにある。次に、走行台９を手作業で外方へ引き出
し、フローヘッド１０等と共に金型３Ａ，３Ｂを造型機
の外部まで移動させ、手押車２８の垂直上方に位置させ
る。再び、シリンダ１１，１１を作動して、ブローヘッ
ド１０と共に金型３Ａ，３Ｂを下降させて手押車２８上
に載せる。次に、ワイヤ等を取り除いて、金型３Ａ，３
Ｂのブローヘッド１０への取り付けを解いた後、必要な
らブロープレート２７も取り外してから、シリンダ１１
，１１を作動してブローヘッド１０を上昇させる。なお
、金型３Ａ，３Ｂは手押車２８でクレーン使用可能位置
まで搬送する。次に、他の金型３Ａ，３Ｂを金型開閉装
置４に取り付けるには、上述の状態で、ブローヘッド１
０の垂直下方位置に、その金型３Ａ，３Ｂを手押車２８
で運ぶ。
い高さにある。次に、走行台９を手作業で外方へ引き出
し、フローヘッド１０等と共に金型３Ａ，３Ｂを造型機
の外部まで移動させ、手押車２８の垂直上方に位置させ
る。再び、シリンダ１１，１１を作動して、ブローヘッ
ド１０と共に金型３Ａ，３Ｂを下降させて手押車２８上
に載せる。次に、ワイヤ等を取り除いて、金型３Ａ，３
Ｂのブローヘッド１０への取り付けを解いた後、必要な
らブロープレート２７も取り外してから、シリンダ１１
，１１を作動してブローヘッド１０を上昇させる。なお
、金型３Ａ，３Ｂは手押車２８でクレーン使用可能位置
まで搬送する。次に、他の金型３Ａ，３Ｂを金型開閉装
置４に取り付けるには、上述の状態で、ブローヘッド１
０の垂直下方位置に、その金型３Ａ，３Ｂを手押車２８
で運ぶ。
シリンダー１，１１を作動してブｏ−ヘッド１０を下降
させ、ワイヤ等で金型３Ａ，３Ｂをブローヘッド’０１
こ取り付けた後、シＩＪンダ１１，１１を逆作動してブ
ローヘッド１０と共に金型３Ａ，３Ｂを上昇させる。次
に、手作業で走行台９を天井枠６内に押し込んで、ブロ
ーヘッド１０が金型開閉装置４の垂直上方で、かつ、サ
ンドホッパ２１の垂直下方に位置するようにする。
させ、ワイヤ等で金型３Ａ，３Ｂをブローヘッド’０１
こ取り付けた後、シＩＪンダ１１，１１を逆作動してブ
ローヘッド１０と共に金型３Ａ，３Ｂを上昇させる。次
に、手作業で走行台９を天井枠６内に押し込んで、ブロ
ーヘッド１０が金型開閉装置４の垂直上方で、かつ、サ
ンドホッパ２１の垂直下方に位置するようにする。
シリンダ１１，１１を作動してブローヘッド１０と共に
金型３Ａ，３Ｂを下降させた後、シリンダ２を逆作動し
て金型３Ａ，３Ｂをクランプしながらボルト・ナット等
で金型開閉装置４の所定位置にセットする。次に、ワイ
ヤ等を除いて金型３Ａ，３８のブローヘッド１０への取
り付け状態を解くと共に、ストッパ部材１４，１４を下
方へ回動して、第２図に示すように、ブラケット１３，
１３上から取り除く。引き続いて、シリンダ１１，１１
を逆作動してブローヘッド１０を上昇させ、支持部材１
６を支持部材２４に当接させ、第１〜２図で示すような
状態とする。このとき、当然髪手ピン２０は、ゲート部
材１５に係合している。こうして、金型交換作業が終了
し、再び前述のようにして、中子等を造型できる。
金型３Ａ，３Ｂを下降させた後、シリンダ２を逆作動し
て金型３Ａ，３Ｂをクランプしながらボルト・ナット等
で金型開閉装置４の所定位置にセットする。次に、ワイ
ヤ等を除いて金型３Ａ，３８のブローヘッド１０への取
り付け状態を解くと共に、ストッパ部材１４，１４を下
方へ回動して、第２図に示すように、ブラケット１３，
１３上から取り除く。引き続いて、シリンダ１１，１１
を逆作動してブローヘッド１０を上昇させ、支持部材１
６を支持部材２４に当接させ、第１〜２図で示すような
状態とする。このとき、当然髪手ピン２０は、ゲート部
材１５に係合している。こうして、金型交換作業が終了
し、再び前述のようにして、中子等を造型できる。
なお、走行台９は手作業でなくシリンダ等の機械力で駆
動されるようにしてもよい。また、この発明の装置は、
鋳物砂を金型３Ａ，３Ｂ内に吹き込む毎に、ブローヘッ
ド１０が金型３Ａ，３Ｂの垂直上方に移動する構造の造
形機等、この発明の主旨を逸脱しない範囲内で、様々の
型の造型機に適用できる。この発明の吹き込み式造型機
の金型交換装置は、上記のような構成なので、下記のよ
うな効果を奏する。抗 ブローヘッド‘こ金型を取り付
けて、造型機の内外に往復移動可能となり、金型をクレ
ーンの使用できる位置まで搬送でき、金型の交換作業が
容易にできる。
動されるようにしてもよい。また、この発明の装置は、
鋳物砂を金型３Ａ，３Ｂ内に吹き込む毎に、ブローヘッ
ド１０が金型３Ａ，３Ｂの垂直上方に移動する構造の造
形機等、この発明の主旨を逸脱しない範囲内で、様々の
型の造型機に適用できる。この発明の吹き込み式造型機
の金型交換装置は、上記のような構成なので、下記のよ
うな効果を奏する。抗 ブローヘッド‘こ金型を取り付
けて、造型機の内外に往復移動可能となり、金型をクレ
ーンの使用できる位置まで搬送でき、金型の交換作業が
容易にできる。
‘ィ｝ 前記のと同様な理由で、ブローヘッドのブロー
プレートを造型機の外部位置で外ずすことができ、ブロ
ーヘッド内の残留砂の排除及び清掃が容易にできる。
プレートを造型機の外部位置で外ずすことができ、ブロ
ーヘッド内の残留砂の排除及び清掃が容易にできる。
図例はこの発明の一実施例を示し、第１図は正面図、第
２図は第１図の右側面図、第３図は作動状態の１つを示
す側面図である。 ４・・・・・・金型開閉装置、６・・・…天井枠、９・
…・・走行台、１０……フローヘッド、１１……シリン
ダ。 第１図 第２図 第３図
２図は第１図の右側面図、第３図は作動状態の１つを示
す側面図である。 ４・・・・・・金型開閉装置、６・・・…天井枠、９・
…・・走行台、１０……フローヘッド、１１……シリン
ダ。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- １ 吹き込み式造型機の金型開閉装置の上方に天井枠が
配設され、該天井枠に走行台が水平移動可能に装着され
、水平移動により造型機の外部へでる前記走行台の下部
位置に、下向きのシリンダを設けると共に該下向きのシ
リンダのピストンロツド先端部にブラケツトを介してブ
ローヘツドを懸吊し、該ブラケツトの側面には前記ピス
トンロツドのストロークを限定するためのストツパ部材
を上下回動可能に取り付け、前記ブローヘツドにはワイ
ヤ、ボルト・ナツト等の金型取付手段に係合可能な金型
取付機構を設けたことを特徴とする吹き込み式造型機に
おける金型交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53009575A JPS601098B2 (ja) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | 吹き込み式造型機における金型交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53009575A JPS601098B2 (ja) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | 吹き込み式造型機における金型交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54102232A JPS54102232A (en) | 1979-08-11 |
| JPS601098B2 true JPS601098B2 (ja) | 1985-01-11 |
Family
ID=11724100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53009575A Expired JPS601098B2 (ja) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | 吹き込み式造型機における金型交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601098B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6347700U (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-31 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010131544A1 (ja) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | 新東工業株式会社 | ダマ砕き装置及び調整砂の供給システム |
-
1978
- 1978-01-31 JP JP53009575A patent/JPS601098B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6347700U (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54102232A (en) | 1979-08-11 |
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