JPS60109839A - 凹版印刷法における印刷担体の印刷方法及びその装置 - Google Patents

凹版印刷法における印刷担体の印刷方法及びその装置

Info

Publication number
JPS60109839A
JPS60109839A JP19587384A JP19587384A JPS60109839A JP S60109839 A JPS60109839 A JP S60109839A JP 19587384 A JP19587384 A JP 19587384A JP 19587384 A JP19587384 A JP 19587384A JP S60109839 A JPS60109839 A JP S60109839A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
carrier
dampening
print carrier
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19587384A
Other languages
English (en)
Inventor
トーマス・リツテルスト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INTERUPURINTO ROOTATSUIONSUDOR
Interupurinto Rootatsuionsudorutsuku Unto Co KG GmbH
Original Assignee
INTERUPURINTO ROOTATSUIONSUDOR
Interupurinto Rootatsuionsudorutsuku Unto Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INTERUPURINTO ROOTATSUIONSUDOR, Interupurinto Rootatsuionsudorutsuku Unto Co KG GmbH filed Critical INTERUPURINTO ROOTATSUIONSUDOR
Publication of JPS60109839A publication Critical patent/JPS60109839A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/10Intaglio printing ; Gravure printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/513Modifying electric properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/514Modifying physical properties
    • B65H2301/5142Moistening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/805Humidity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は凹版印刷法における印刷担体の印刷のための方
法及びその装置に関するものである。
印刷担体、例えは印刷原紙の印刷の際に表面の粗さのた
めに完全な面被覆は大きなコストをもってしか得られな
いという問題がある。そのような印刷の品質は特に装飾
紙として使用されるべき技術紙の製造の場合に著しく不
満足である。
従って本発明の課題は冒頭に述べた種類の方法をそれに
よって印刷担体上への最適な均一な面被覆が得られるよ
うにすることである。
本発明によれば、この課題は印刷担体が湿されてから印
刷されることによって解決される。
この方法によって印刷された印刷担体は、その印刷面の
特別均一な画像によって特徴づけられる。この画像は表
面に塗布されるべきインキの色調及び中間調が必要な場
合に特に重要である。これらの色調及び中間調は色付紙
が印刷される場合にも尚充分な品質であるべきである。
色付紙上へのこの嵐好な印刷品質は印刷担体が少なくと
も他の一色が印刷される基本色で着色されることによっ
て得られることができる。この着色は印刷工程によって
着色された多数の紙をストックしておくことが省略され
ることができることに連なる。多分印刷原紙は貯蔵所に
ストックされかつ固有の印刷の直前に所望の基本色に着
色されることになる。この印刷原紙の使用は経済的に特
に有利である。そのわけは、このことは多くの部分にお
いて紙製造者に相応したコストダウンの要求に応えるか
らである。方法の実施の際に印刷担体の物理的及び化学
的特性が変わらない。特に方法に相応して印刷された印
刷原紙に含浸させることが可能である。印刷された表面
は樹脂透過性を保ち、従って目指す次の加工技術上の目
的のために良好に使用可能である。
本発明の課題は更に印刷担体上に最適の均一な液体塗布
が行われるための装置を創造することでもある。
この課題拡本発明によれば印刷担体の運動方向において
印刷担体に印刷する少なくとも一つの印刷装置が前置さ
れた湿し装置が設けられていることによって解決される
この装置によって、印刷担体上に影響し、かつ均一なイ
ンキ塗布が可能なようにその表面を前処理することが可
能である。装置は印刷担体が印刷前に予め選択された最
適の湿しかつけられるだめの制御装置を備えることがで
きる。
それによって装置への充分な調整作業が行われ、また調
整作業が必要とされることなしに短い時間的連続におい
ても種々の品質の印刷担体が印刷されることができる。
本発明の他の詳細な次の詳細な説明及び優先的な実施形
態が示されている図面から把握される。
本発明による方法は合理的に図示の形式の装置によって
実施されることができる。この装置は実質上、ロール1
、湿し装置2、乾燥機3、平滑化装置4、少なくとも一
つの印刷装置5及びロール6から成る。印刷担体7はロ
ール1から湿し装置2、乾燥機3、平滑化装置4、印刷
装置5を通ってロール6まで延在する。印刷担体は、供
給ロールを対象としうるロール1から巻はどかれかつ装
置における作業後、次の作業のためにロール6に巻取ら
れる。
湿し装置2はスプレー装置として形成されておシ、スプ
レー装置は印刷担体7の被印刷面9に向けられかつこれ
に対して間隔をもって配設されているスプレーノズル8
を備えている。スプレーノズル8は表面9の湿しのため
に使われる液体10をチャージされている。液体10は
貯蔵クンク11からスプレーノズルに供給される。湿し
装置2のスプレー装置は図示しない静電装置を備えてお
シ、この装置によって印刷担体7の他の側に配設された
対抗電極に対して液体10のミストが静電的に帯電され
ることができる。この措置によって表面9の特別に均一
な利用が行われかつミストが印刷担体7に吸引される。
湿し装置2紘調整弁12を備えておシ、それらによって
スプレー装置N8に達する液体10の量が調整されるこ
とができる。
液体10が添加物を含むことが可能である。
添加物は粘液素として好適なせんい混合物であシうる。
1%の固体が特別に平滑な表面9に通じうることができ
る。更に液体10に表面9上何分の−かの予め選択され
た基本色が生ずるようなインキを混ぜることも考えられ
る。液体10に粘液素とインキの混合物を混ぜることも
できる。
印刷担体7の運動方向において湿1装置2に熱風吹込装
置として形成されている乾燥機3が後接続されている。
しかし、この乾燥機3は本発明の実施形態においては全
く欠けている。この乾燥機3は周囲温度よシも高い温度
を有する少なくとも一つの空気流を表面9に供給する。
乾燥+1i=5は詳しく図示しない調整装置を備えてお
シ、この装置によって印刷担体7に向けられた空気量及
びその温度が調整されることができる。
印刷担体7の運動方向において乾燥機6に平滑化装置4
が後接続される。
平滑化装置は表面9に対して摩擦を生じさせる面13を
有する。面13は表面9を平滑にする摩擦ロー214の
筒面として形成されている。
印刷装置5への進入15の前に測定装置16が設けられ
ておシ、測定装置は印刷担体7を形成する基質からその
湿しについてのデータを連続的に取シ出す。測定装置1
6は制御装[17を備えておシ、制御装置は測定装置1
6から得られた値を印刷担体7の所望の湿シと比較し、
それから調整弁12を介してスズレーノズ/l/、8に
供給される液体の量を湿しの最適化の意味で調整する。
制御装置は更に乾燥機3に設けられた空気量と空気温度
の調整のための調整装置と結合している。
湿し装置2と乾燥機3の出力を予め選択された平均値に
v4整しかつ測定装置16と制御装置17なしに装置を
形成することもできる。この場合、勿論基質の品質特徴
が装置全体を通る印刷担体7の通過の間略一定となるよ
うに考慮されるべきである。
印刷装置5で印刷担体7は進入部5の通過の後に予め選
択されたインキ(色)で印刷される。
印刷装置5として他のインキ(色)によって印刷担体7
に印刷するための図示しない他の印刷装置が接続される
ことができる。更に印刷装置5によって印刷担体7上に
印刷される画像18の乾燥のための別の乾燥機が接続さ
れることができる。
この乾燥機は同様に図示されていない。
四−ル6上に印刷された印刷担体7が巻取られかつ次の
処理部に供給される。
表面“9上への液体10の均一なフィルムが塗布される
ための湿し装置2を印刷装置として形成することができ
る。
更に湿し装置2をロール塗布装置として形成することが
考えられる。更に印刷担体7は液体10の檜を通って案
内されることができる。この種の湿し方法ではドクタは
槽の後に配設されておシ、檜は印刷担体7上に塗布され
た液が予定された量を超えないように考慮される。
液体10による表面9のできる限シ短時間かつ均一な滲
み込みを保証するために、周囲温度よりも高い温度の液
体10を表面9に塗布することが考えられる。更(印刷
担体7に液体10を蒸気として付与することが可能であ
る。液体10は溶剤から成ることができる。このことは
例えば水で1)うる。湿しの際に表面9上に圧力が加え
られることができる。
乾燥機3は表面9上に向けられている熱放射体を有する
ととができる。更に印刷担体7を付加し、周囲温度よシ
も高い温度を有する回転ローラとして形成されることが
できる。ロー2は表面9を押圧することが考えられる。
乾燥機3畔j乙滑化装置4と共にカレンダの形のユニッ
トに統合されることができる。カレンダは摩擦カレンダ
として形成されることができる。更に平滑化装置4を完
全に放棄することが可能である、そのわけは印刷担体7
は湿しと中間乾燥の後に印刷に好適になっているからで
ある。印刷担体7の湿シが最適の印圧に適合される場合
に有利に形成された。
゛装置上で印刷担体7がまずロール1から巻はどかれ、
それから湿し装置2によって案内され、湿し装置は表面
9のできる限シ均一な湿しを実現し、かつ有利な方法で
表面9は粘液未混合物を備える。乾燥機5に?ける中間
乾燥の実施の後に表面9は特別に表面を印刷装置5で実
施される印刷を収容可能にする予め設定された湿シに乾
燥される。
場合によっては印刷される表面と向い合っている印刷担
体7の裏面も或い拡全基質が、印刷担体7を正しい湿シ
に調整することができるために乾燥されねばならない。
平滑化装置4における平滑化の実施なしにどんな場合で
も所望−の結果を得るために充分な平滑化かつ印刷収容
能力がある。印刷の最適の結果を得るために特に高い印
刷品質の場合にのみ平滑化装置4における追加的平滑化
が実施される。
しに、非常に粗い表面90安価な紙でさえ最適に印刷さ
れることができる。
表面9の湿しもこれと向い合った裏面も静電装置及び印
刷装置によって行われることができる。静電装置の調整
は静電装置を流れる電流の強さについて行われる。印刷
装置は湿しの量を制御するドクタを備えることができる
。各印刷装置の前に温しの塗布と制御の組合せが合理的
に確立される。
印刷担体7としてロール紙が使用されうる。
しかし、例えば合成樹脂又はラミネート紙のような他の
基質から成る印刷担体7にも印刷されることができる。
湿しに対して固体部分を含んだ液体が使用される場合に
、その量は液体の1%又は数%になることができる。富
化は可能な方法で富化のために利用されるせんい材に従
って調整されることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は装置の平面図、そして 第2図は装置の側面図である。 図中符号 7・・・印刷担体 代理人 江崎光好 代理人 江崎光史

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1) 凹版印刷法における印刷担体の印刷方法におい
    て、 印刷担体(7)がまず湿されてから印刷されることを特
    徴とする印刷方法。 (2)印刷担体(7)の被印刷表面(9)が湿される、
    特許請求の範囲第1項記載の印刷方法。 (6)印刷担体(7)が湿された後かつ印刷前に乾燥機
    (3)中で予め設定された湿度を制御する中間乾燥を受
    け、その乾燥能率は制御装置θ7)によって印刷担体(
    7)の測定された湿多気に依存して制御される、特許請
    求の範囲第1項又は第2項記載の方法。 (4)印刷担体(7)には、その運動方向において印刷
    装置(5)への進入θ5)前に湿りが測定され、測定さ
    れた湿シ気に相応する測定値が予め設定された値と比較
    され、設定♂嬰臀−差は差として確定され、との差に相
    応して制御装置θ7)を介して湿シが設定値にフィード
    バックされる、特許請求の範囲第1項から第3項までの
    うちのいずれか一つに記載の方法。 (5)印刷担体(7)が予め設定された凝集状態にある
    媒体で湿される、特許請求の範囲第1項から第4項まで
    のうちのいずれか一つに記載の方法。 (6)制御装置(17)によって表面(9)に塗布され
    た液体量が調整される、特許請求の範囲第1項から第5
    項までのうちのいずれか一つに記載の方法。 (7)温しの際、基本色が印刷担体(7)に塗布される
    、特許請求の範囲第1項から第6項までのうちのいずれ
    か一つに記載の方法。 (8) 湿しか静電的に塗布される、特許請求の範囲第
    1項から第7項までのうちのいずれか一つに記載の方法
    。 (9)印刷担体が湿しの後かつ印刷前に平滑化される、
    特許請求の範囲第1項から第8項までのうちのいずれか
    一つに記載の方法。 θ0)凹版印刷法における印刷担体の印刷方法のうち印
    刷担体が湿されてから印刷される方法を実施するための
    装置において、 湿し装置(2)が設けられておシ、 湿し装置には印刷担体(7)の運動方向において印刷担
    体(7)に印刷する少なくとも一つの印刷装置(5)が
    前置されていることを特徴とする印刷装置。 θ1)湿し装置(2)がスプレー装置から成シ、スプレ
    ー装置が湿しのために設けられた液体θ0)をチャージ
    されている、特許請求の範囲第10項記載の装置。 θ2)スプレー装置が静電装置を備えておシ、静電装置
    にエアロゾルを吸引する対抗電極が付設されておシ、対
    抗電極と静電装置との間に印刷担体(7)が走行する、
    特許請求の範囲第10項又は第11項記載の装置。 05)湿し装置(2)が湿しロー2として形成されてお
    ル、湿しロー2に湿し厚さを調整するドクタが付設され
    ている、特許請求の範囲第10項記載の装置。 04)湿し装置(2)が印刷ローラとして形成されてい
    る、特許請求の範囲第10項記載の装置。 (15)印刷装置(5)の前に印刷担体(7)の湿シを
    測定する少なくとも一つの測定装置(16)が設けられ
    ておシ、測定装置θ6)は設定データと測定装置θ6)
    のデータとを印刷担体(7)の予め選択された湿シを介
    して比較する制御装置(17)と連結さ歩ておシ、制御
    装置は印刷担体(7)の湿シに影響を及ぼす少なくとも
    一つの調整装置と調整的に結合されている、特許請求の
    範囲第10項から第14項までのうちのいずれか一つに
    記載の装置。 (16)液体00)が溶剤から成る、特許請求の範囲M
    2O項から第15項までのうちのいずれか一つに記載の
    装置。 (17)液体θ0)が水である、特許請求の範囲第10
    項から第15項までのうちのいずれか一つに記載の装置
    。 θ8)液体(10)が粘液素を含む特許請求の範囲第1
    0項から第17項までのうちのいずれか一つに記載の装
    置。 θ9)液体θ0)に一つのインキが供給され、その色調
    が印刷担体上に生ずる所望の基本色の一つに対応して形
    成されている、特許請求の範囲第10項から第18項ま
    でのうちのいずれか一つに記載の装置。
JP19587384A 1983-09-21 1984-09-20 凹版印刷法における印刷担体の印刷方法及びその装置 Pending JPS60109839A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833334077 DE3334077A1 (de) 1983-09-21 1983-09-21 Verfahren und vorrichtung zum bedrucken eines drucktraegers
DE3334077.3 1983-09-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60109839A true JPS60109839A (ja) 1985-06-15

Family

ID=6209660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19587384A Pending JPS60109839A (ja) 1983-09-21 1984-09-20 凹版印刷法における印刷担体の印刷方法及びその装置

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0135819A3 (ja)
JP (1) JPS60109839A (ja)
DE (1) DE3334077A1 (ja)
ES (1) ES8505588A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH023308A (ja) * 1988-06-17 1990-01-08 Dainippon Printing Co Ltd 印刷機上の印刷用紙水分調節装置
JP2009184201A (ja) * 2008-02-05 2009-08-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd オフセット印刷機による印刷方法及びオフセット印刷機
WO2009101901A1 (ja) * 2008-02-14 2009-08-20 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. オフセット印刷機による印刷方法及びオフセット印刷機

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2188074C (en) * 1995-11-13 2000-12-05 Dieter Kurth Process for converting and printing on webs, and a printing machine for carrying out this process
DE19617601A1 (de) * 1995-11-13 1997-05-15 Voith Sulzer Finishing Gmbh Verfahren zum Veredeln und Bedrucken von Bahnen und Druckmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens
DE29805066U1 (de) * 1998-03-20 1998-05-28 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Blasluftversorgung für eine Druckmaschine
JP2009001418A (ja) * 2007-05-22 2009-01-08 Komori Corp シート状物取扱装置の静電気除去装置
DE102007039125A1 (de) * 2007-08-18 2009-02-19 Manroland Ag Druckmaschine für den Mehrfarbendruck mit einer vorgeordneten Beschichtungseinrichtung
DE102013002291A1 (de) * 2013-02-12 2014-08-14 Klaus Breuer Druckverfahren auf befeuchtetes Papier
DE102015101858A1 (de) * 2015-02-10 2016-10-20 Océ Printing Systems GmbH & Co. KG Verfahren zur Steuerung einer Substrattemperatur sowie Druckanordnung zum Bedrucken eines Substrats
DE102016120618B4 (de) * 2016-10-28 2021-09-30 Canon Production Printing Holding B.V. Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines Druckbildes auf einem Trägermaterial
WO2020055425A1 (en) * 2018-09-14 2020-03-19 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Conditioning rollers
CN110370794A (zh) * 2019-07-25 2019-10-25 安徽文博纸品印刷有限公司 一种具有降温和风干的纸品印刷装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US882536A (en) * 1906-12-17 1908-03-17 George W Prouty Dampening device for printing-presses and similar machines.
DE572459C (de) * 1932-02-21 1933-03-16 Kohlbach & Co Maschf Vorrichtung zum Anfeuchten von Bogen vor dem Druck
US2089949A (en) * 1935-05-06 1937-08-17 Hinde & Dauch Paper Co Process of coloring paper
US2127955A (en) * 1936-07-17 1938-08-23 Philip A Frazier Method of printing
FR847461A (fr) * 1938-06-16 1939-10-10 Papier Parisien Perfectionnements aux papiers peints
US2419206A (en) * 1941-08-08 1947-04-22 Cons Water Power & Paper Co Control of gloss in printing
CH242630A (de) * 1945-09-22 1946-05-31 Winkler Fallert & Co Maschf Feuchtvorrichtung für Papierbahnen in Druckmaschinen.
DE851954C (de) * 1949-12-07 1952-10-09 Rudolf Mueller Verfahren zur Herstellung einer satten Farbflaeche und eines feuchtigkeitsfreien Druckes bei Offsetmaschinen
FR1144875A (fr) * 1956-03-28 1957-10-18 Méthode et appareillage pour maintenir constant l'état hygrométrique de matériaux en feuilles au cours de leur impression ou opérations similaires
US2980015A (en) * 1956-06-06 1961-04-18 Diamond National Corp Rotogravure printing of paperboard
FR1218613A (fr) * 1958-12-18 1960-05-11 Traitements Chimiques Des Text Procédé et appareil pour humidifier des matières en bandes et notamment des produits textiles
DE1101447B (de) * 1959-09-25 1961-03-09 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Verfahren zum Vorbehandeln von in Druckmaschinen zu bedruckenden Papierbahnen
FR2044088A5 (en) * 1969-05-08 1971-02-19 Isorel Continuous prodn of decorative laminate on - paper
DE2161322C3 (de) * 1971-12-10 1985-01-10 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Offset-Rotationsdruckmaschine
CH622444A5 (ja) * 1977-04-04 1981-04-15 Gruenenfelder H Eltex Elektron
DE2759666C3 (de) * 1977-06-10 1986-06-19 Reinhard Mohn GmbH, 4830 Gütersloh Verfahren zur Konditionierung von Papier oder Pappe insbesondere in Form von Bahnen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH023308A (ja) * 1988-06-17 1990-01-08 Dainippon Printing Co Ltd 印刷機上の印刷用紙水分調節装置
JP2009184201A (ja) * 2008-02-05 2009-08-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd オフセット印刷機による印刷方法及びオフセット印刷機
WO2009101901A1 (ja) * 2008-02-14 2009-08-20 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. オフセット印刷機による印刷方法及びオフセット印刷機
JP2009190271A (ja) * 2008-02-14 2009-08-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd オフセット印刷機による印刷方法及びオフセット印刷機

Also Published As

Publication number Publication date
EP0135819A3 (de) 1987-08-26
ES536101A0 (es) 1985-06-01
ES8505588A1 (es) 1985-06-01
DE3334077A1 (de) 1985-04-04
EP0135819A2 (de) 1985-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4520048A (en) Method and apparatus for coating paper and the like
JPS60109839A (ja) 凹版印刷法における印刷担体の印刷方法及びその装置
US4657783A (en) Process and apparatus for coating paper
GB2096025A (en) Coating both surfaces of a moving web
US6231670B1 (en) Apparatus for impregnating and coating paper
EP2025524A1 (en) Method and device for conditioning paper
EP0935696B1 (en) Method and arrangement for coating a moving paperboard web
US2937955A (en) Coating process
DE69323388D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum beideseitigen Streichen einer dünnen Druckpapierbahn
JPS6487251A (en) Device and method for treating printed paper roll not dried
US5895542A (en) Coater and a method for coating a substrate
US2916078A (en) Apron taper
JP3771673B2 (ja) 抄紙機のプレス部における微細繊維等の添加方法及び添加装置
US2314797A (en) Paper manufacture
US3302296A (en) Method and apparatus for drying of moisture-setting inks
US2521666A (en) Porous web treating apparatus
US3115438A (en) Method of coating paper
US10562332B2 (en) Printable Medium Including Glitter
US20030152696A1 (en) Method and apparatus for coating a web with a preferably dry treating agent
JP2000314090A (ja) 紙ウェブ加湿システム
US5849398A (en) Transparentized medium and process for making same
CA2107277A1 (en) Method and apparatus for two-side coating of a thin printing paper web made of mechanical pulp
WO1990006184A1 (en) Procedure and means for coating a paper web in at least two steps
US20230116220A1 (en) Coating Device for Moistening a Flat Substrate
CN215390364U (zh) 一种刮涂转移实验机