JPS60109105A - Method of producing semiconductor device - Google Patents

Method of producing semiconductor device

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JPS60109105A
JPS60109105A JP58217963A JP21796383A JPS60109105A JP S60109105 A JPS60109105 A JP S60109105A JP 58217963 A JP58217963 A JP 58217963A JP 21796383 A JP21796383 A JP 21796383A JP S60109105 A JPS60109105 A JP S60109105A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
semiconductor device
sulfuric acid
manufacturing
etching
electrode wiring
Prior art date
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Pending
Application number
JP58217963A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
隆夫 松本
阪本 弘和
石津 顕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Publication of JPS60109105A publication Critical patent/JPS60109105A/en
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  • Non-Insulated Conductors (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] この発明は、基板または絶縁層上に形成されたIndi
um−Tin−Owide (以下、1.T、Oと称す
る。)からなる電極配線をエツチングする半導体装置の
製造方法に関するものである。
Detailed Description of the Invention [Technical Field of the Invention] The present invention relates to
The present invention relates to a method of manufacturing a semiconductor device in which electrode wiring made of um-Tin-Owide (hereinafter referred to as 1.T and O) is etched.

[従来技術] この種のI 、T、Oからなる透明型M I+@は、液
晶表示装置、エレクトロクロミンク表示装置なとの電極
基板、マトリックス型表示素子などの薄膜トランジスタ
ーアレイ(以下、TFTアレイと称する。)、イメージ
センサおよび太陽電池などの各種電子デバイスの透明電
極、あるいは配線材ネ゛1として多用されている。
[Prior Art] This type of transparent M I+@ consisting of I, T, and O is used as an electrode substrate for liquid crystal display devices, electrochromic display devices, and thin film transistor arrays (hereinafter referred to as TFT arrays) for matrix type display devices. ), are widely used as transparent electrodes or wiring materials for various electronic devices such as image sensors and solar cells.

たとえば、第1図および第2図に示すように、石英カラ
スからなる基板(2)上に1.T、O電極配線(1)を
形成している。上記I 、T、O電極配線(1)の形成
方法としては、錫(S n)を約5%含有するインジウ
ム(I n)を蒸着法で形成した後酸素雰囲気中で加圧
酸化する方法、およびスパッター法、および低圧酸素雰
囲気中での電子ビーム蒸着法が用いられている。上記い
ずれかの方法により、I 、T、O膜を約100OAの
膜厚で形成した後に、フォトエツチング法で所定の形状
、たとえば、50gm幅のレジストパターンを形成し、
HCfl:H2O:FeCf1=4:4:lの組成で、
液温40°Cの塩酸系溶液によりエツチングして、T、
T、O電極配M (1)を形成している。
For example, as shown in FIGS. 1 and 2, 1. T, O electrode wiring (1) is formed. The method for forming the I, T, O electrode wiring (1) includes a method in which indium (In) containing about 5% of tin (Sn) is formed by a vapor deposition method, and then oxidized under pressure in an oxygen atmosphere; The sputtering method and the electron beam evaporation method in a low pressure oxygen atmosphere are used. After forming an I, T, O film with a thickness of about 100 OA by any of the above methods, a resist pattern of a predetermined shape, for example, 50 gm width is formed by photoetching,
With a composition of HCfl:H2O:FeCf1 = 4:4:l,
By etching with a hydrochloric acid solution at a liquid temperature of 40°C,
A T, O electrode arrangement M (1) is formed.

ところが、−1−記方法によれば、I 、T、O電極配
線(1)のエツチングをするのに、塩酸系溶液を用いて
いるため、両側に約10pmのサイドエツチング部(l
a)か形成されてしまい、配線パターン間隔を30μm
以下にすることが不可能であった。
However, according to the method described in -1-, since a hydrochloric acid-based solution is used to etch the I, T, and O electrode wirings (1), side etching portions (l) of about 10 pm are left on both sides.
a) was formed, and the wiring pattern spacing was set to 30 μm.
It was impossible to do less.

一力、多層配線を含む各種機能デバイスでは、第3図お
よび第4図に示すように、石英ガラスのノ、(板(2)
上に、能動素子(図示せず)を形成した後、TFTアレ
イ、およびA文またはA文=Si系合金からなる合金電
極配線(3)を形成し、この合金電極配線(3)上にプ
ラズマCVD法によるSIN膜または5j021模から
なる層間絶縁膜(4)を形成する。この層間絶縁膜(4
)は、アモルファス5i−TFTアレイなどのゲート絶
縁膜、多層配線の居間絶縁膜およびパッシベーション保
A’J膜として利用されているものである。ついで、こ
の層間絶縁膜(4)上に、上記と同様な方法により、つ
まり、フォトレジストおよびエツチング1程を経て、I
’、T、O電極配線(1)を形成する。
As shown in Figures 3 and 4, in various functional devices including multi-layer wiring, quartz glass (plate (2)
After forming an active element (not shown) on the top, a TFT array and an alloy electrode wiring (3) made of A pattern or A pattern = Si-based alloy are formed, and plasma is applied on this alloy electrode wiring (3). An interlayer insulating film (4) made of a SIN film or 5j021 pattern is formed by the CVD method. This interlayer insulating film (4
) is used as a gate insulating film for amorphous 5i-TFT arrays, a living room insulating film for multilayer wiring, and a passivation preservation A'J film. Next, an I layer is formed on this interlayer insulating film (4) by the same method as above, that is, through photoresist and etching step 1.
', T, O electrode wiring (1) is formed.

ところで、一般に−1,記SiN膜または5i02+1
Aでは、第4図に示すように、ピンホール欠陥(5)、
反応生成物などによる異物欠陥(fi)または層間絶縁
8便(4)の異常成長による各種の低密度欠陥(7)な
どの欠陥が避は難く、無欠陥の成膜は不可能である。4
.シに、上記構成の層間絶縁膜(4)では、A父または
A文−5iなどのA文系の合金のヒロックなとによる1
1り欠陥がさらに重畳されるため、膜欠陥の布置は付加
することになる。
By the way, generally -1, SiN film or 5i02+1
In A, as shown in FIG. 4, there are pinhole defects (5),
Defects such as foreign matter defects (fi) caused by reaction products and various low-density defects (7) caused by abnormal growth of interlayer insulation 8 (4) are inevitable, and it is impossible to form a film without defects. 4
.. In addition, in the interlayer insulating film (4) having the above-mentioned structure, the hillock 1
Since one defect is further superimposed, the arrangement of film defects will be additional.

また、I 、T、Oのエツチングレートは、4゜°Cの
塩酸溶液で約50OA/分程度であるのに対し、A文合
金系のエツチングレートは、約50pmZ分程度で激し
く反応する。そのため、層間絶縁膜(4)の膜欠陥を通
してエツチング溶液が浸透し、合金電極配線(3)をエ
ツチングし、断線不良を多発させる。さらに、上記第1
図および第2図に説明したものと同様な欠陥も発生する
Further, the etching rate of I, T, and O is about 50 OA/min in a hydrochloric acid solution at 4° C., whereas the etching rate of A-type alloys reacts violently at about 50 pm/min. Therefore, the etching solution permeates through the film defects in the interlayer insulating film (4) and etches the alloy electrode wiring (3), resulting in frequent disconnections. Furthermore, the first
Defects similar to those described in FIGS. and FIG. 2 also occur.

したがって、上記方法による半導体装置は、性心1゛ 能か悪く、4IユJm歩留り、低いという欠点があった
Therefore, the semiconductor device manufactured by the above method has the drawbacks of poor performance and low yield.

「発明の概要コ ごの発明は」1記従来の欠点を解消するためになされた
もので、基板または絶縁層上に形成されたIndium
−Tin−Oxideからなる電極配線を硫酸溶液また
は硫酸を含む溶液によりエツチングすることにより、性
能が良く、生If:沙留りのよい才導体装置の製造方法
を提供することを目的とする。
``Summary of the Invention'' This invention was made to eliminate the drawbacks of the prior art described in 1.
- It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a conductive device with good performance and good sludge by etching electrode wiring made of Tin-Oxide with a sulfuric acid solution or a solution containing sulfuric acid.

[発明の夫施例コ 以下この発明の一実施例を図面にしたがって説明する。[Inventor's Example An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第5図および第6図において、石英カラスの基板(2)
の表面上に、た°とえば、低圧酸素雰囲気中の電子ビー
ム蒸着法で、約1000Aの1、T、O膜を形成した後
、フォトエツチング法などで所望形状のレジストパター
ンを形成し、さらに、硫酸系エツチング液として、たと
えば、70重量%、溶液温度70°Cの硫酸水溶液を用
し)、I 、T、O電極配線(1)を形成する。
In Figures 5 and 6, the quartz glass substrate (2)
After forming a 1, T, O film of approximately 1000 A on the surface of the substrate by, for example, electron beam evaporation in a low-pressure oxygen atmosphere, a resist pattern of a desired shape is formed by photo-etching, and then (For example, a sulfuric acid aqueous solution of 70% by weight and a solution temperature of 70° C. is used as the sulfuric acid-based etching solution) to form I, T, and O electrode wirings (1).

上記方法により形成した半導体装lでは、硫酸水溶液を
用いているため、I 、T、O電極配線(1)のパター
ンのエツジに荒さか生じず、また、サイトエツジが少な
く、シャープなファンノくターンの形成か可能となる。
In the semiconductor device l formed by the above method, since the sulfuric acid aqueous solution is used, the edges of the pattern of the I, T, and O electrode wirings (1) are not rough, and there are few site edges and sharp fan-like turns. It becomes possible to form

したがって、ラインとスペースの配線パターンか約5ル
mの間隔で安定して形成できる。
Therefore, a wiring pattern of lines and spaces can be stably formed with an interval of about 5 m.

一力、多層配線を含む各種機能を有する半導体装置では
、第7図および第8図に示すように、第3図および第4
図の従来技術と同様に、I 、T。
3 and 4, as shown in FIGS. 7 and 8.
Similar to the prior art shown in the figure, I, T.

0膜を形成し、レジストパターンを形成した後に、たと
えば、濃度20重量%、液温70°Cの硫酪溶液でエツ
チングしてマトリックス型の2層配線か完成する。
After forming a resist pattern and etching with a sulfuric acid solution having a concentration of 20% by weight and a temperature of 70° C., a matrix type two-layer wiring is completed.

この場合、1.T、ONのエツチングレートか、200
八/分程度であるのに対し、A1合金のエツチングレー
トが、約10人/分程度であるから、1.T、O/AM
合金のエッチングレート比を寸約20に達し、I 、T
、OとA9.合金の安定した選択エツチング特性が得ら
れる。したがって、層間絶縁IIり(4)下に形成され
た合金電極配線(3)の断線が皆無となり、製造歩留り
が大幅に向−1,する。また、」−記第5図および第6
図に示す実施例と同様に、1.T、O電極配線(1)も
約5+1゜m幅程IKの高精細なパターンをシャープに
形成できる。
In this case, 1. T, ON etching rate, 200
The etching rate of A1 alloy is about 10 per minute, whereas the etching rate of A1 alloy is about 10 per minute. T, O/AM
The etching rate ratio of the alloy reached approximately 20, I,T
, O and A9. Stable selective etching properties of the alloy can be obtained. Therefore, there is no disconnection of the alloy electrode wiring (3) formed under the interlayer insulation II (4), and the manufacturing yield is greatly improved. In addition, Figures 5 and 6
Similar to the embodiment shown in the figure, 1. The T and O electrode wiring (1) can also sharply form a high-definition IK pattern with a width of about 5+1 mm.

[発明の効果] 以−1,のように、この発明によれば、基板または絶縁
層−1−に形成されたIndium−Tin−Oxid
eからなる電極配線を硫酸溶液または硫酸を含む溶液で
エツチングすることにより、性能がよく、生産歩留りの
優れた半導体装1δの製造方法を提供できる。
[Effects of the Invention] As described below-1, according to the present invention, Indium-Tin-Oxid formed on the substrate or the insulating layer-1-
By etching the electrode wiring consisting of E with a sulfuric acid solution or a solution containing sulfuric acid, it is possible to provide a method for manufacturing a semiconductor device 1δ with good performance and an excellent production yield.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従来の半導体装置を示す平面図、第2図は第1
図のII −II線に沿った断面図、第3図は従来の他
の半導体装置を示す平面図、第4図は第3図のrV−r
V線に沿った断面図、第5図はこの発明の一実施例によ
る半導体装置を示す平面図、第6図は第5図のVl−V
l線に沿った断面図、第7図はこの発明の他の実施例に
よる崖導体装置を示す平面図、第8図は第7図の■−■
線に沿った断面図である。 (1) ・・・I 、T、O電極配線、(2)・・・基
板、(3)・・・A交合金電極配線、(4)・・・層間
絶縁膜。 なお、図中回−符号は同一または相当部分を示す。 代理人 大岩増如 手続補正書(自発) 特許庁長官殿 1、事件の表示 特願昭 58−217963号2、発
明の名称 ゛6導体装置の製造方法 3、補正をする者 代表者片山仁へ部 5、袖1)−の対象 明細1i1Jの[発明の詳細な説明」の41¥1゜6、
補止の内容 (1)明細書をつぎのとおり訂正する。
Figure 1 is a plan view showing a conventional semiconductor device, and Figure 2 is a top view of a conventional semiconductor device.
3 is a plan view showing another conventional semiconductor device, and FIG. 4 is a sectional view taken along line II-II in the figure, and FIG.
5 is a plan view showing a semiconductor device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line Vl-V in FIG.
7 is a plan view showing a cliff conductor device according to another embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line I, FIG.
It is a sectional view along the line. (1)...I, T, O electrode wiring, (2)...substrate, (3)...A cross alloy electrode wiring, (4)...interlayer insulating film. Note that the reference numerals in the figures indicate the same or corresponding parts. Agent Masunori Oiwa Procedural amendment (spontaneous) Mr. Commissioner of the Japan Patent Office 1. Indication of the case: Japanese Patent Application No. 58-217963 2. Name of the invention 6. Method for manufacturing a conductor device 3. To Hitoshi Katayama, representative of the person making the amendment. Section 5, Sleeve 1) - 41 ¥1゜6 of [Detailed Description of the Invention] of Subject Specification 1i1J,
Contents of the amendment (1) The description is amended as follows.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)基板または絶縁層上に形成されたInd ium
−Tin−Owideからなる電極配線を硫酸溶液また
は硫酸を含む溶液によりエツチングしたことを特徴とす
る半導体装置の製造方法。
(1) Indium formed on a substrate or insulating layer
- A method for manufacturing a semiconductor device, characterized in that electrode wiring made of Tin-Owide is etched using a sulfuric acid solution or a solution containing sulfuric acid.
(2) Jz記硫酸は、その濃度が5〜4Of?、量%
の水溶液で、かつ溶液温度が50〜100°Cである特
許請求の範囲第1項記載の半導体装置の製造方法。
(2) Is the concentration of Jz sulfuric acid 5 to 4Of? ,amount%
2. The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 1, wherein the aqueous solution has a temperature of 50 to 100°C.
(3)1−記絶縁ノS板は、透明電極からなる特許請求
の範囲第1または7752項記載の半導体装置の製造方
法。
(3) The method for manufacturing a semiconductor device according to claim 1 or 7752, wherein the insulating S plate 1- is made of a transparent electrode.
(4)上記絶縁層下にA文またはA1合金からなる多層
配線が形成された特許請求の範囲第1項または第2項記
載の半導体装置の製造方法。
(4) The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 1 or 2, wherein a multilayer wiring made of A-pattern or A1 alloy is formed under the insulating layer.
JP58217963A 1983-11-17 1983-11-17 Method of producing semiconductor device Pending JPS60109105A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60129781A (en) * 1983-12-16 1985-07-11 三菱電機株式会社 Manufacture of semiconductor device

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JPS4828969A (en) * 1971-08-20 1973-04-17
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