JPS601083B2 - 圧延機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、厚板を圧延する場合に必要な作業ロール間の
口開きを確実に行い得るようにした圧延機に関する。

熱間圧延機で厚板を圧延する場合には、板厚に応じて上
下作業ロール間の口開き量を大きくしなければならず例
えば１００仇奴径の作業ロールで４００柵のストリップ
を圧延するような場合がある。

従来の圧延機としては、第１図に示すごときものがあり
、ストリップの進行方向両側に配設された／・ゥジング
ー上部には、昇降可能に上控ロール軸箱２が鉄合せしめ
られており、該上控ロール藤箱２には、上控ロール３が
適宜の手段で回転可能に装着されている。又ハウジング
１の下部には、下控ロール軸箱４が上下に昇降可能に装
着されており、該下控ロール軸箱４には、下控ロール５
が適宜の手段で回転可能に装着されている。上控ロール
軸箱２の下部に配設した上作業ロール軸箱６には、上作
業ロール７が、又下控ロール軸箱４の上部に配設した下
作業ロール軸箱８には、下作業ロール９が、夫々適宜の
手段で回転可能に装着されており、該上下作業ロール軸
箱６，８に下方若しくは上方に向けて突設した上下バラ
ンスシリンダー用ピストン１０．１１は、ハウジングー
の内側中途部に固着したシリンダーブロック１２に穿設
された上下バランスシリンダー本体１３，１４に搬入さ
れ、油圧を上下バランスシリンダー本体１３，１４に供
給することにより上下作業ロール７，９を上下控ロール
３，５に押付けるかあるいは、上下作業ロール７，９に
曲げ力を与えてストリップの断面形状を制御するか若し
〈は各ロールの径が異なった場合の補償をし得るように
なっている。

なお図中１５は上控ロールバランス用アーム、１６は圧
下スクリューである。斯かる構成の圧延機の場合、シリ
ンダーブロック１２に上下バランスシリンダー用ピスト
ン１０，１１を鉄入した上下バランスシリンダー本体１
３，１４があるため、油圧供給用のホースがシリンダー
ブロック１２側に連結されることになり、従って作業ロ
ール組替の際、油圧供給用のホースの着脱が不要となり
、組替作業の省力化や組替作業の短縮化を期待できる。
しかし厚板を圧延する場合には、シリンダーブロック１
２の側部と上作業ロール軸箱６側部との接触長さが非常
に短か〈なり、その結果圧延する際、材料進行方向すな
わち横方向の力が加わり、次のような欠点が生じる。｛
ィー 横方向の荷重を上作業ロール軸箱６内の軸受のわ
ずかな部分のみで受けるので、軸受の寿命が著しく短縮
する。

‘ｏー 偏荷重が上作業ロール軸箱６に加わるため、該
ロール軸箱６に変形が生じ、ひどい場合には、藤箱を廃
棄しなければならない。

し一 驚荷重による上作業ロール軸箱６のたわみと「シ
リンダーブロック１２と上作業ロール軸箱６との間の隙
間が重なって上作業ロール７が横方向に揺動し、ストリ
ップの圧延精度を低下させる。

そこで第１図に示す圧延機を改良したものとして第２図
に示すごときものもある。

第２図に示すものは、ハウジング１内部に固着したシリ
ンダーブロック１２の下バランスシリンダー本体１４に
、下作業ロール軸箱８に設けた下バランスシリンダー用
ピストン１１を礎入せしめ、上作業ロール軸箱６に設け
た上バランスシリンダー用ピストン１０を、上控ロール
軸箱２に一体的に設けた抱き込み部１７の上バランスシ
リンダー本体１３に藤入せしめ「上作業ロール軸箱６を
抱き込み部ＩＴに鉄合せしめ、上作業ロール軸箱６の側
部の接触長さを充分にしたものである。

斯かる圧延機では、第１図に示すごとき圧延機が有する
欠点は解決されるが、次のような新たな問題点が発生す
る。｛ィ）予備を多数必要とする上控ロール軸箱２の製
造コストが高くなる。

｛ロー 上控ロール、軸受を含めた上控ロール軸箱２全
体の重量が大となり、絹替の際に用いるクレーン容量も
大きくしなければならない。

し一 控ロール組替の際、上作業ロール用の上バランス
シリンダーの油圧供給用のホースの着脱が必要となり、
組替作業を短時間でできなくなるうえ、作業も複雑とな
る。

本発明は、従釆の圧延機の有する上述の欠点を除去すべ
くなしたもので、ハウジングウインド部に、上下控ロー
ルを枢着した上下控ロール軸箱を鉄入せしめ、前記ハウ
ジングウィンド部のストリップ進行方向に対して前方及
び後方の内側面に、該内側面に当援して上下へ摺動する
ための摺動面を備えた上シリンダーブロックと、該上シ
リンダーフロックとは別体に上シリンダーブロック下部
に設けた下シリンダーブロックを、前記上下控ロール軸
箱間に位置するよう取付け、前記ストリップ進行方向に
対して前方及び後方の内側面に昇降可能に取付けた上シ
リンダーブロック間に、該上シリンダーブロックに対す
る当援面高さが当該上シリンダーブロックと略同じ高さ
で且つ該上シリンダーブロツクと一体的に昇降し得るし
上作業ロールを松支せる、上作業ロール軸箱を鉄入せし
め、前記ストリップ進行方向に対して前方及び後方の内
側面に取付けた下シリンダーブロック間に下作業ロール
を枢支する下作業ロール軸箱を鉄入せしめたことを特徴
とし、且つ加えて前記上シリンダーブロックをアームを
介して上控ロールを昇降せしめる手段に連結したことを
特徴とするものである。

以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第３図Ａ，Ｂは本発明の圧延機の第１実施例であり、下
シリンダーブロック１２ｂは、ハウジング１の内側に固
着してあって、該シリンダーブロック１２ｂの下バラン
スシリンダー本体１４には、下バランスシリンダー用ピ
ストン１１を介して下作業ロール軸箱８が上下に昇降可
能に装置されている。

一方下シリンダーブロック１２ｂの上部には、ハウジン
グ１の内側を昇降し得るよう、摺動面を備えた上シリン
ダーブロック１２ａが隣合せしめられており、該上シリ
ンダーブロック１２ａの下部には、上バランスシリンダ
ー用ピストン１０が取付けられ、該上バランスシリンダ
ー用ピストン１０は下シリンダーブロック１２ｂに設け
た上バランスシリンダー本体１３に薮入せしめられてい
る。

又上シリンダーブロック１２ａの内側には、上作業ロー
ル７を回転可能に装着した上作業ロール轍箱６がその側
部と前記上シリンダーブロック１２ａ側部との接触長さ
が充分になるよう鉄合せしめられている。厚板を圧延す
る場合には、図示していない適宜の手段で上控ロールバ
ランス用アーム１５を図示していない駆動装置によって
上昇せしめ、上控ロール３と上控ロール軸箱２とを一体
的に上昇せしめし同時に上バランスシリンダー本体１３
に圧油を供給して上バランスシリンダー用ピストン１０
を上昇せしめ、上作業ロール軸箱６及び上作業ロール７
を上昇せしめ、上下作業ロール７，９を所定の寸法に口
開きし、次に上下バランスシリンダ１３，１４に圧油を
供給して上下作業ロール７，９を上下控ロール３？ ５
に押付け、上下作業ロール７，９に曲げ力を与えつつ圧
下スクリュー１６によってストリップを圧下し、圧延を
行う。

上作業ロール軸箱６の側部と上シリンダーブロック１２
ａ側部の接触長さは、充分長く且つ上バランスシリンダ
ー本体量３への油圧の供給用のホースは固定した下シリ
ンダーブロック１２ｂに連結されているため、上作業ロ
ール軸箱２の交換に際し、ホースを着脱する必要がない
。又各ロールの径が相違した場合の補償も行うことがで
きる。第４図は本発明の圧延機の第２実施例であり、第
１実施例と異なるところは、上作業ロール軸箱６を支え
る上シリンダーブロック１２ａに上バランスシリンダー
本体１３を設け、下シリンダーブロック１２ｂ上部に上
バランスシリンダー用ピストン１０が取付けてある点で
ある。斯かる構成としても、上作業ロール軸箱６と上シ
リンダーブロック１２ａとの接触長さを充分に取ること
ができる。第５図は本発明の圧延機の第３実施例であり
、本実施例においては、別体に造った上シリンダーブロ
ック１２ａを上控ロール軸箱２の下部に取付け、該上シ
リンダーブロック１２ａの下端に上控ロール用の上バラ
ンスシリンダー用ピストン１０を設けて該ピストン１０
を下シリンダーブロック１２ｂに設けた上バランスシリ
ンダー本体１３に挿入し、上作業ロール鼠箱６に取付け
た上バランスシリンダー用ピストン１９を上シリンダー
ブロック１２ａに設けた上バランスシリンダー本体１８
に嫁入している。

斯かる構成とすることにより、上バランスシリンダー本
体１３に圧油を供給することにより上控ロール軸箱２を
上控ロールバランス用アームなしで昇降せしめることが
できるから、圧延機構造が非常に簡単になる。

第６図は本発明の圧延機の第４実施例であり、上控ロー
ル軸箱２の下端に上バランスシリンダー用ピストン１９
を設け、該上バランスシリンダー用ピストン１９を上シ
リンダーブロック１２ａに設けた上バランスシリンダー
本体１８に鉄入し、下シリンダーブ。

ツク１２ｂの上部に上作業ロール軸箱６用の上バランス
シリンダー用ピストン１０を取付け、該ピストン１０を
上シリンダーブロック１２ａに設けた上バランスシリン
ダー本体１３に搬入してある。斯かる構成とすることに
よって、上バランスシリンダー本体１３，１８に圧油を
供給することによって、上作業ロール軸箱６と上控ロー
ル軸箱２の両者を同時に特上げることができると同時に
、上控ロールバランス用アームを省略することができる
。第７図Ａ，Ｂは本発明の圧延機の第５実施例であり、
下シリンダーブロック１２ｂは「ハウジング−の内側に
固着してあって、該シリンダーブロック１２ｂに設けた
下バランスシリンダ−本体１４には、下作業ロール軸箱
８に取付けた下バランスシリンダー用ピストン１１が鼓
入され、下作業ロール軸箱８は上下に昇降し得るように
なっている。

一方下シリンダーブロック１２ｂの上部には、ハウジン
グ１の内側を昇降し得るよう、上シリンダーブロック１
２ａが隊合せしめられており、該上シリンダーブロック
１２ａに設けた上バランスシリンダー本体１３には、上
作業ロール軸箱６に取付けた上バランスシリンダー用ピ
ストン１０が鉄入されている。

ハゥジングー内側の摺動面の略中央部には、第７図Ｂに
示すごとく溝３４が設けられており、該溝３４内には、
リンク３５が昇降可能に鉄入せしめられている。

このリンク３５は溝３４内を上下方向に伸び、その上端
は、上控ロール軸箱２を昇降させるための上控ロールバ
ランス用アーム１５に連結され、一方その下端は上シリ
ンダーブロック１２ａに連結されている。厚板を圧延す
る場合には、上控ロールバランス用アーム１５を図示し
てない駆動装置によって上昇せしめ、上控ロール３と上
控ロール軸箱２とを一体的に上昇せしめる。

そうすると上控ロールバランス用アーム１５と上シリン
ダーブロック１２ａとは、リンク３５を介して連結され
ているため、上シリンダーブロック１２ａも、上作業ロ
ール７を枢着した上作業ロール軸箱６を支持したまま上
昇し「 しかして上作業ロール７と下作業ロール９との
間が所定寸法に口開きされる。口開きが所定状態になっ
たら、上下バランスシリンダ本体１３，１４に油圧を供
給し、上下作業ロール７，９を上下控ロール３，５に押
付け「上下作業。

ール７，９に曲げ力を与えつつ圧下スクリュー１６によ
ってストリップを圧下し、圧延を行う。上作業ロール軸
箱６の側部と上シリンダーブロック１２ａ側部の接触長
さは、充分長いから安定した圧延を行うことができる。

又上下バランスシリンダーの作動によって上下作業ロー
ルＴ，９や上下控ロール３，５の径が相違した場合の補
償も容易に行うことができる。第８図Ａ，Ｂは本発明の
第６実施例であり、上控ロールバランス用アーム１５と
上シリンダーブロック１２ａを連結するりンク３５を第
８図Ｂに示すごとくハウジングーとハウジングーとの間
に取付けたものの例である。

斯かる構成としても上作業ロール軸箱６側部と上シリン
ダーブロック１２ａ側部の接触長さは、充分長く取れ、
安定した圧延が可能となる。第９図は本発明の第７実施
例であり、上バランスシリンダー用ピストン１０をリン
ク３５の上端に設け、上バランスシリンダー本体１３の
上控ロールバランス用アーム１５に設けたものの例であ
る。

リンク３５はハウジングー内側面の沼動部に設けた溝に
鉄入してある。斯かる構成としても、前記実施例と同様
安定した圧延が可能となる。第１０図は本発明の第８実
施例であり、リンク３５の上端を上控ロールバランス用
アーム１５ではなく、上控ロール軸箱２の肩に連結した
ものの例であり、リンク３５はハウジング１内側面に設
けた溝に鉄入している。斯かる構成としても安定な圧延
が可能となる。第１１図は本発明の第９実施例であり、
別体に製造した上シリンダーブロック１２ａを上控ロー
ル軸箱２の下端に取付け、上シリンダーブロック１２ａ
に連結したりンク３５の上端を昇降可能なバランスアー
ム１５′に設けて上控ロール軸箱２と上シリンダーブロ
ック１２ａとを一体的に昇降せしめるようにしたものの
例である。

斯かる構成としても安定な圧延が可能となる。上述の各
図面中同一符号のものはすべて同一のものを示す。

なお本発明の実施例においては、下シリンダ−フロツク
１２ｂをハウジングーに固定する場合について説明した
が、固定せずとも実施し得ること、下作業ロール離籍８
は、上控ロ−ル軸箱２に抱き込まれる構造としてもよい
こと、リンク３５はハウジング１の外側に設けてもよい
こと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変
更を加え得ること、等は勿論である。

本発明の圧延機は上述のごとき構成であるから、下記の
ごとき種々の優れた効果を奏し得る。

（１）上下作業ロールの口開き量に関係なく、作業ロー
ル軸箱の両側面がｔ略全面にわたって常にフロックを通
してハウジングにガイドされているため、ストリップ噛
込みの際、軸受に対する材料進行方向すなわち横方向（
以下単に横方向という）の衝撃荷重も軸受の略全面によ
って受けることができ、軸受の寿命を短縮化することが
ない。皿 ストリップ噛込みの際の横方向の衝撃荷重を
受けても鞠箱が変形することがない。

皿 横方向の荷重による軸箱のたわみがないので圧延精
度が向上する。

凧）控ロール軸箱の製品コストは従来の第２図に示すも
のに比較して安くなる。

Ｍ 上控ロール軸箱の荷重は従来の第２図に示すものに
比較して軽くなるので、上控ロール全体の重量が軽くな
り、クレーン容量は小さくて済む。

〜Ｄ 控ロール組替の際、上控ロール軸箱には上作業ロ
ール用のバランスシリンダーが隣入してないため、油圧
供給用ホ−スの着脱が不要となり短時間で組替ができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来の圧延機の説明図、第３図Ａは
本発明の圧延機の第１実施例の説明図、第３図Ｂ‘ま第
３図ＡのｍＢ−ｍＢ矢視図、第４図は本発明の圧延機の
第２実施例の説明図、第５図は本発明の圧延機の第３実
施例の説明図、第６図は本発明の圧延機の第４実施例の
説明図、第７図Ａは本発明の圧延機の第５実施例の説明
図、第７図Ｂは第７図Ａの皿Ｂ一肌Ｂ矢視図、第８図Ａ
は本発明の圧延機の第６実施例の説明図、第８図Ｂは第
８図Ａの肌Ｂ−側Ｂ矢視図、第９図は本発明の圧延機の
第７実施例の説明図、第１０図は本発明の圧延機の第８
実施例の説明図、第１１図は本発明の圧延機の第９実施
例の説明図である。 １はハウジング、２は上控ロール軸箱、３は上控ロール
、４は下控ロール鞠箱、５は下控ロール、６は上作業ロ
ール軸箱、７は上作業ロール、８は下作業ロール鞠箱、
９は下作業ロール、１１は下バランスシリンダー用ピス
トン、１２ａは上シリンダーブロック、１２ｂは下シリ
ンダーブロック、１３は上バランスシリンダー本体、１
４は下バランスシリンダー本体、３５はリンクを示す。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ハウジングウインド部に、上下控ロールを枢着した
   上下控ロール軸箱を嵌入せしめ、前記ハウジングウイン
   ド部のストリツプ進行方向に対して前方及び後方の内側
   面に、該内側面に当接して上下へ摺動するための摺動面
   を備えた上シリンダーブロツクと、該上シリンダーブロ
   ツクとは別体に上シリンダーブロツク下部に設けた下シ
   リンダーブロツクを、前記上下控ロール軸箱間に位置す
   るよう取付け、前記ストリツプ進行方向に対して前方及
   び後方の内側面に昇降可能に取付けた上シリンダーブロ
   ツク間に、該上シリンダーブロツクに対する当接面高さ
   が当該上シリンダーブロツクと略同じ高さで且つ該上シ
   リンダーブロツクと一体的に昇降し得る、上作業ロール
   を枢支せる、上作業ロール軸箱を嵌入せしめ、前記スト
   リツプ進行方向に対して前方及び後方の内側面に取付け
   た下シリンダーブロツク間に下作業ロールを枢支する下
   作業ロール軸箱を嵌入せしめたことを特徴とする圧延機
   。 ２ ハウジングウインド部に、上下控ロールを枢着した
   上下控ロール軸箱を嵌入せしめ、前記ハウジングウイン
   ド部のストリツプ進行方向に対して前方及び後方の内側
   面に、該内側面に当接して上下へ摺動するための摺動面
   を備えた上シリンダーブロツクと、該上シリンダーブロ
   ツクとは別体に上シリンダーブロツク下部に設けた下シ
   リンダーブロツクを、前記上下控ロール軸箱間に位置す
   るよう取付け、前記ストリツプ進行方向に対して前方及
   び後方の内側面に昇降可能に取付けた上シリンダーブロ
   ツク間に、該上シリンダーブロツクに対する当接面高さ
   が当該上シリンダーブロツクと略同じ高さで且つ該上シ
   リンダーブロツクと一体的に昇降し得る、上作業ロール
   を枢支せる上作業ロール軸箱を嵌入せしめ、前記ストリ
   ツプ進行方向に対して前方及び後方の内側面に取付けた
   下シリンダーブロツク間に下作業ロールを枢支する下作
   業ロール軸箱を嵌入せしめ、前記上シリンダーブロツク
   をアームを介して上控ロールを昇降せしめる手段に連結
   したことを特徴とする圧延機。