JPS6010768B2 - フイルタプレスの原液供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、相隣る炉板間において一対の炉布を上下方
向に走行させるようにした炉布走行型のフィルタプレス
に関し、より詳細には、炉板を相互に縦付けた状態で炉
板の原液孔から一対の炉布間に原液を導く嫁液供給装置
の構造に関するものである。

従来より、フィルタプレスは、相隣る炉坂間に一対の炉
布を介在せしめるとともに、該一対の炉布間に原液供給
板を介在せしめている。

この原液供給板は、一枚板に炉布の原液供給口に運遍す
る貫通口を設けると共に、該貫通口から下方に向って延
びその下端を開放した給液路とを設けている。そして、
相隣る炉板を縦付けて上記原液供給板を固定し、原液を
炉板の原液孔、炉布の原液供給口を濁し上記原液供聯合
板の貫通口から給液路を通して、炉布間に形成した炉室
に供ｖ給するようにしている。ところで、上記原液供給
板を用いた場合には、原液が貫通口及び給液路内に残存
して、給液路を閉塞させるといった問題があった。また
、原液供給板が一枚板で構成されているため、閉塞した
給液路の修理が困難であるといった問題があった。本発
明は、上記問題を解消すべくなされたものであって、一
対の炉布間に形成された炉室内に原液を円滑に供Ｖ給す
ることができると供に、修理も容易に行うことのできる
フィルタプレスの原液供給装置を提供することを目的と
している。このため、本発明は、一対の分割体を一体の
炉布に夫々ボルト・ナットで取付けてなり、上記各分割
体に上記炉布の原液供給口に蓮適する貫通口を設け、さ
らに、上記各分割体の内面を突出した上記ボルトの頭部
もしくはナットを相互に突き合わせて上記一対の分割体
間に間隙を設けると共に上記各分割体を炉布を介して炉
板に密着させ、炉布の原液供給口、分割体の貫通口を通
し、さらに上記一対の分割体間の上記間隙内を通して原
液を一対の炉布間に供給するようにしたことを特徴とし
ている。

以下に、本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明
する。

第１，２図に示すように、本発明の一実施例に係る原液
供給装置１を備えたフィルタプレスは、炉板２，２の関
枠時に相隣る炉板２，２間において炉布吊棒３で上端が
支持された一対の炉布４，４を上下に走行させる一方、
炉過時に、炉板２，２を相互に締付けた状態で炉板２の
原液孔２ａから原液供給装置１を介して一対の炉布４，
４間に原液を導くようにしたものである。

上記原液供給装置１は、分割体としての一対の薄肉円環
５，５と多数のボルト６，…・・・，６及びナット７，
・・・・・・，７より構成されている。

上記簿肉円環５には、その厚み方向に円形の貫通口５ａ
を設けると共に、第３図に示すように該貫通口５ａの周
りに炉布側を座ぐりしたボルト挿入用穴５ｂ，・・・・
・・，５ｂを設けている。そして、隣接する炉板２，２
間に介在された一対の炉布４，４の相対する各面の原液
供給口４ａの周囲に上記薄肉円環５を当俵し、炉布側よ
りボルト６，・…・・，６を炉布４及び薄肉円環５に貫
通させて、炉布４が若干、薄肉円環５のボルト挿入穴５
ｂ内に入り込んだ状態で簿肉円環５を炉布４に取付け、
炉布４の原液供給口４ａに薄肉円環５の貫通口５ａが運
通するようにしている。なお、上記薄肉円環５を炉布４
に取付ける場合、薄肉円環５の取付け部分の炉布４に弛
緩が生じないようにしている。上記の如く一対の薄肉円
環５，５を一対の炉布４，４に夫々取付けると、該一対
の炉布４，４が一本の炉布吊棒３に吊架されているので
、一対の薄肉円環５，５の相対する面に突出したナット
７，７が相互に突き合って両薄肉円環５，５間に一定間
隔の間隙８が設けられる。

このように構成された原液供給装置１は、以下の如く作
用する。

第２図中、右側２枚の炉板２，２で示すように炉板２を
締付けた場合に、相隣る炉板２，２を相互に締付けるこ
とにより、一対の薄肉円環５，５の各炉布側面を炉布４
を介して炉板２の原液孔２ａを形成するパッキン部材９
に押圧して密着させる。

その後、原液を炉板２の原液孔２ａから炉布４の原液供
給口４ａを介して、上記一対のうちの一方の薄肉円環５
の貫通口５ａに流入させ、一部の原液を両簿肉円環５，
５の間隙８から一対の炉布４，４間に形成された炉室１
０内に供給して炉過を行う。

一方、残りの原液は他方の薄肉円環５の貫通口５ａから
炉布４の原液供給口４ａを経て隣接する炉板２の原液孔
２ａに供給される。なお、第２図中「中央に位置する炉
板２は、圧搾用炉板であって、圧搾炉過を行えるように
している。また「第２図中、左側２枚の炉板２，２で示
すように炉板２，２を開枠した場合に、炉布吊棒３を下
方に降下させると同時に、例えば、炉布４，４を巻取り
つつ洗浄作業を行う。このとき、一対の炉布４，４が炉
板２の下方で、例えば夫々別の巻取りローラで互いに異
なる方向に巻取られることにより上記一対の炉布４，４
の間隔が広がり、ナット７，７で相互に突き合っていた
両薄肉円環５，５が炉布４，４の広がりに伴い分離する
ので、原液の流通した薄肉円環５，５の相対する各面を
も容易にかつ確実に洗浄でき、両薄肉円環５，５の間隙
８が原液の残存により閉塞することいったことが確実に
防止できる。本発明は上記実施例に限定されることなく
、その他種々の態様で実施することができる。

例えば、ボルトの代わりにネジでも良いと共に、ナット
を相互に突き合せるだけでなく「ボルトの挿入方向を変
えることにより、ボルトの頭部とボルトの頭部もしくは
ボルトの頭部とナットを突き合せるようにしてもよい。
また、薄肉円環５の貫通口５ａを炉布４の原液供給口４
ａよりも小さくすれば、炉布４の原液供給口４ａの周囲
を保護できると共に、原液の流量調節を行うことができ
る。さらに、薄肉円環５の貫通口５ａをフィルタプレス
の原液供給側からその末端側に向うに従い、徐々に小さ
くして、原液の供給路に絞り勾配を与えるようにしても
よい。また、薄肉円環に限らず、同機の作用効果を奏し
得るものならば、楕円形等任意の形状のものでもよいと
共に、極めて薄いものには、その表面にボルト挿入用等
の隆起部を適宜形成して、強度をもたせるようにしても
よい。上記薄肉円環を取付けた炉布を挟む炉板も、図示
の如く炉過面外原液供給型の炉板に限らず、炉過面内に
原液孔を有する炉過面内原液供ｖ給型の炉板でもよい。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、分離
可能な一対の分割体で構成され、該分割体を炉布に取付
けるボルト・ナットにより両分割体間に間隙を形成する
と共に上記各分割体を炉布を介して炉板に密着させ、炉
布の原液供給口、分割体に設けた貫通口を通し、さらに
上記−対の分割体間の上記間隙内を通して原液を一対の
炉布間に供給するようにしたので、関枠時に上記一対の
分割体が分離できて原液が上記両分割体の間隙内に残存
して該間隙を閉塞するといったことが確実に防止でき、
炉室内に原液を円滑に供給することができると共に、修
理や洗浄作業も容易に行え、そのうえ、構造も簡単なも
のとすることができる。

また、本発明によれば、炉布の原液供給口周辺に分割体
を取付けたので、炉板の原液孔と分割体の貫通口が確実
に運通しかつ分割体が炉板に確実に密着することができ
なくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る原液供給装置を炉布に
取付けた状態を示す要部正面図、第２図は第１図の要部
断面図であって、同図中左側２枚の炉板は炉板の開枠状
態を示すと共に同図中右側２枚の炉板は炉板の締付状態
を示し、第３図は第２図の原液供給装置の要部断面図で
ある。 １……原液供給装置、２・・・・・・炉板、４・・・・
・・炉布、６・・・・・・薄肉円環、５ａ・・・・・・
貫通口、６・・・・・・ボルト、７……ナット、８……
間隙、１０……炉室。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 隣接する濾板間に挟まれる一体の濾布の相対する各
   面に一対の薄肉円環を複数個のボルト・ナツトで夫々取
   付け、かつ、該薄肉円環に夫々上記濾布の原液供給口に
   連通する貫通口を厚み方向に貫設すると共に濾過時には
   隣接する濾板を相互に締付けることにより、一対の薄肉
   円環の内面に互いに対向して突出した上記ボルトの頭部
   もしくはナツトを相互に突き合わさせて上記一対の薄肉
   円環間に一定の間隙を設けるようにすると共に、一対の
   薄肉円環の各濾布側面を濾布と介して原液孔を形成した
   濾板のパツキン部材に押圧して密着させるようにし、原
   液を濾板の原液孔から薄肉円環の貫通口を介して一対の
   濾布間に導くようにしたことを特徴とするフイルタプレ
   スの原液供給装置。