JPS60104645A - 球体加工装置 - Google Patents
球体加工装置Info
- Publication number
- JPS60104645A JPS60104645A JP58208925A JP20892583A JPS60104645A JP S60104645 A JPS60104645 A JP S60104645A JP 58208925 A JP58208925 A JP 58208925A JP 20892583 A JP20892583 A JP 20892583A JP S60104645 A JPS60104645 A JP S60104645A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- lap
- workpieces
- guide plate
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B11/00—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor
- B24B11/02—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor for grinding balls
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔発明の技術分野〕
この発明は複数の球体を同時にラッピングする球体加工
装置に関し、特に、限定はされないが、セラミックスか
らなる球体の加工に好適な球体加工装置に関する。 〔発明の技術的背景とその問題点３ 球体は各種装置の一構成として、広く各技術分野に応用
されており、特に、セラミックスからなる球体は、その
耐食、耐熱、耐摩耗性などを生かした特殊用途への適用
が注目されている。一般に。 球体はセラミックスであるとないとにかかわらず。 真球度のよい所定直径のものが徴求されるため。 それに適応した加工装置σが必要である。かくして、比
較的大きな球体については、−回に１個の球体を加工す
る場合が多いが、比較的小さな球体については、一度に
多数の球体を同時に加工することが望まれる。 第１図はその一例であって、鋼製の円板状ラップ板（１
）に対して鋼製円板状の押板（２）を同軸に対向させ、
これらラップ板（１）押板（２）間に球体被加工物（Ｓ
）を支持するガイド板（３）を設置したものである。 球体被加工物（Ｓ）はガイド板（３）の同一円同上に形
成された支持部に複数個支持されて、ラップ板（１）の
Ｖ形環状溝（１ａ）に嵌合し、押板（２）の回転ととの
押板（２）を介して加えられる加圧力とによって、環状
溝（１り中を転勤し、この間、外部よりラップ剤が供給
されて加工される。 しかし、この加工装置は押板（２）を介して加える加圧
、ラップ剤の供給量、その供給間隔などがラップ面に微
妙に影響するばかりでなく、ｖ形項状溝（１ａ）の断面
形状、さらに、その断面形状が第２図に示すように摩耗
により時間とともに変化することもあって、適正な加工
を高能率でおこなうことがきわめて困難である。 〔発明の目的〕 との発明は複数の球体を適正かつ制能率に加工する球体
加工装置を得ることにある。 〔発明の概要〕 ラップ板のラップ面を砥石で形成し、このラップ板を対
向設置される押板に対して偏心させ、がっ、四−円囲上
に複数の球体被加工物を支持するガイド板を上記ラップ
板、押板間に設置して、ラップ板と押板をともに回転し
て上記球体被加工物を加工するようにした。 〔発明の実施例〕 以下１図面を参照してこの発明を実施例に基づいて説明
する。 第３図はこの発明の実施例を示す断面図で、ラップ板（
１０）と押板（Ｊｌとは、ラップ面と球体被加工物加圧
面が平行に対向するｙ口＜設置され、その両面間にガイ
ド板Ｑが介在する構造になっている。 しかして、上記ラップ板翰は円板状の支持部（
装置に関し、特に、限定はされないが、セラミックスか
らなる球体の加工に好適な球体加工装置に関する。 〔発明の技術的背景とその問題点３ 球体は各種装置の一構成として、広く各技術分野に応用
されており、特に、セラミックスからなる球体は、その
耐食、耐熱、耐摩耗性などを生かした特殊用途への適用
が注目されている。一般に。 球体はセラミックスであるとないとにかかわらず。 真球度のよい所定直径のものが徴求されるため。 それに適応した加工装置σが必要である。かくして、比
較的大きな球体については、−回に１個の球体を加工す
る場合が多いが、比較的小さな球体については、一度に
多数の球体を同時に加工することが望まれる。 第１図はその一例であって、鋼製の円板状ラップ板（１
）に対して鋼製円板状の押板（２）を同軸に対向させ、
これらラップ板（１）押板（２）間に球体被加工物（Ｓ
）を支持するガイド板（３）を設置したものである。 球体被加工物（Ｓ）はガイド板（３）の同一円同上に形
成された支持部に複数個支持されて、ラップ板（１）の
Ｖ形環状溝（１ａ）に嵌合し、押板（２）の回転ととの
押板（２）を介して加えられる加圧力とによって、環状
溝（１り中を転勤し、この間、外部よりラップ剤が供給
されて加工される。 しかし、この加工装置は押板（２）を介して加える加圧
、ラップ剤の供給量、その供給間隔などがラップ面に微
妙に影響するばかりでなく、ｖ形項状溝（１ａ）の断面
形状、さらに、その断面形状が第２図に示すように摩耗
により時間とともに変化することもあって、適正な加工
を高能率でおこなうことがきわめて困難である。 〔発明の目的〕 との発明は複数の球体を適正かつ制能率に加工する球体
加工装置を得ることにある。 〔発明の概要〕 ラップ板のラップ面を砥石で形成し、このラップ板を対
向設置される押板に対して偏心させ、がっ、四−円囲上
に複数の球体被加工物を支持するガイド板を上記ラップ
板、押板間に設置して、ラップ板と押板をともに回転し
て上記球体被加工物を加工するようにした。 〔発明の実施例〕 以下１図面を参照してこの発明を実施例に基づいて説明
する。 第３図はこの発明の実施例を示す断面図で、ラップ板（
１０）と押板（Ｊｌとは、ラップ面と球体被加工物加圧
面が平行に対向するｙ口＜設置され、その両面間にガイ
ド板Ｑが介在する構造になっている。 しかして、上記ラップ板翰は円板状の支持部（
【υとそ
の外周に一体に固定された環状の砥石睦とからなり、と
の砥石（１２１の一端面をラップ面としている。上記支
持部Ｕυには１図示しない駆動装置によって回転される
回転軸０３）が垂直に取付けられ、この回転軸Ｏｊのま
わりには、ラップ板（１０）を回転軸（Ｉ尋の軸方向（
押板の方向）に進退させる筒状の進退軸αａが設けられ
ている。ｕ５）はこの進退軸＋１４）をその軸方向に摺
動自在に支持する支持部である。 押板１２１はたとえば鋼などから円板状に形成されて、
上記ラップ板（【０）に対して偏心している。この押板
（至）の中心部には、図示しない駆動装置によって回転
される回転軸Ｃυが立設され、また、この回転軸ｅ］Ｊ
のまわりには、図示しない加圧装置によって上記押板−
を押圧する筒状の加圧部（ハ）が設けられている。なお
、（２３１はこの加圧部Ｑりをそ９軸方向に摺動自在に
支持する支持部である。 ガイド板−は任意部材から形成された円板であって、上
記押板−を貫通してその球体被加工物加圧面側に突出し
た回転軸Ｑυの先端部に押板（４）と同軸に脱着自在か
つ回転自在に取付けられる。したがって、このガイド板
（至）は上記押板（２Ｉと同様にラップ板（１（Ｉに対
して偏心している。その偏心量はガイド板（至）の半径
以上である。しかして、このガイド板（至）は第４図に
示すように上記回転軸Ｃ！υに取付けられる部分（円板
の中心と一致する）を中心とする複数の同心円上に一定
間隔で複数の貫通孔Ｃ３１＋が形成されており、各貫通
孔０１）は第５図に示すようにラップ板Ｑ（ｌＩと対面
するがわの開口径が球体被加工物（Ｓ）の直径より小さ
く１反対がわの開口径が球体被加工物（８）の直径より
大きいテーパ孔形状をなし、かつ、ガイド板（至）の中
心から遠い側壁は近い側壁に比べて急傾斜している（α
〉β）。 なお、複数の貫通孔口】）が形成される円周は複数でな
く、単一の円周でもよい。 球体被加工物（８）の加工は、まず、ガイド板端の貫通
孔０υ上に球体被加工物（Ｓ）を載置して、押板（２）
の回転軸（Ｊｌ）に取付ける。しかるのち、ラップ板（
１（Ｉの進退軸Ｉを前進させてラップ板（１１のラップ
面を上記球体被加工物（８）に軽く接触させるとともに
、加圧部（２乃を動かして、押板（浚により上記球体被
加工物（Ｓ）に一定荷重を加える。そして、ラップ板（
１０）および押板１２１を矢印に示す方向に回転すれば
１球体被加工物（８）は回転し、これにより。 ガイド板（至）も回転して、ガイド板端上の球体被加工
物（Ｓ）はすべてセンタレス研削と同じメカニズムによ
りラッピングされる。すなわち１球体被加工物（Ｓ）は
ラップ板Ｕ（２）のラップ面に対して、押板＆Ｕにより
垂直方向から加圧され、この加圧とラップ板（１０）お
よび押板（４）の回転によって、ラップ面に平行なＸ軸
のまわりを回転し、これによりガイド板（至）を回転さ
せる。同時に、第５図に示すガイド板（至）との接点（
ａ） 、 （ｂ）の差によって、上記Ｘ軸とは異なる他
の軸のまわりも回転する。そして、これら軸まわりの回
転の合成によって、すべての球体被加工物（Ｓ）に漸次
真球に近づく加工がほどこされる。 この加工装置を用いて球体を加工すると、一度に多数の
球体を加工することができ、特に、ラップ面が砥石で形
成されているため、ラッピング剤の供給なしで加工する
ことができる。また、押板に対してラップ板を偏心させ
、その偏心量を押板の半径以上としたため、従来の同軸
加工装置と比べて２０倍以上の能率で加工することがで
き、特に。 難削材として知られているセラミックス球体を短時間で
加工することができる。
の外周に一体に固定された環状の砥石睦とからなり、と
の砥石（１２１の一端面をラップ面としている。上記支
持部Ｕυには１図示しない駆動装置によって回転される
回転軸０３）が垂直に取付けられ、この回転軸Ｏｊのま
わりには、ラップ板（１０）を回転軸（Ｉ尋の軸方向（
押板の方向）に進退させる筒状の進退軸αａが設けられ
ている。ｕ５）はこの進退軸＋１４）をその軸方向に摺
動自在に支持する支持部である。 押板１２１はたとえば鋼などから円板状に形成されて、
上記ラップ板（【０）に対して偏心している。この押板
（至）の中心部には、図示しない駆動装置によって回転
される回転軸Ｃυが立設され、また、この回転軸ｅ］Ｊ
のまわりには、図示しない加圧装置によって上記押板−
を押圧する筒状の加圧部（ハ）が設けられている。なお
、（２３１はこの加圧部Ｑりをそ９軸方向に摺動自在に
支持する支持部である。 ガイド板−は任意部材から形成された円板であって、上
記押板−を貫通してその球体被加工物加圧面側に突出し
た回転軸Ｑυの先端部に押板（４）と同軸に脱着自在か
つ回転自在に取付けられる。したがって、このガイド板
（至）は上記押板（２Ｉと同様にラップ板（１（Ｉに対
して偏心している。その偏心量はガイド板（至）の半径
以上である。しかして、このガイド板（至）は第４図に
示すように上記回転軸Ｃ！υに取付けられる部分（円板
の中心と一致する）を中心とする複数の同心円上に一定
間隔で複数の貫通孔Ｃ３１＋が形成されており、各貫通
孔０１）は第５図に示すようにラップ板Ｑ（ｌＩと対面
するがわの開口径が球体被加工物（Ｓ）の直径より小さ
く１反対がわの開口径が球体被加工物（８）の直径より
大きいテーパ孔形状をなし、かつ、ガイド板（至）の中
心から遠い側壁は近い側壁に比べて急傾斜している（α
〉β）。 なお、複数の貫通孔口】）が形成される円周は複数でな
く、単一の円周でもよい。 球体被加工物（８）の加工は、まず、ガイド板端の貫通
孔０υ上に球体被加工物（Ｓ）を載置して、押板（２）
の回転軸（Ｊｌ）に取付ける。しかるのち、ラップ板（
１（Ｉの進退軸Ｉを前進させてラップ板（１１のラップ
面を上記球体被加工物（８）に軽く接触させるとともに
、加圧部（２乃を動かして、押板（浚により上記球体被
加工物（Ｓ）に一定荷重を加える。そして、ラップ板（
１０）および押板１２１を矢印に示す方向に回転すれば
１球体被加工物（８）は回転し、これにより。 ガイド板（至）も回転して、ガイド板端上の球体被加工
物（Ｓ）はすべてセンタレス研削と同じメカニズムによ
りラッピングされる。すなわち１球体被加工物（Ｓ）は
ラップ板Ｕ（２）のラップ面に対して、押板＆Ｕにより
垂直方向から加圧され、この加圧とラップ板（１０）お
よび押板（４）の回転によって、ラップ面に平行なＸ軸
のまわりを回転し、これによりガイド板（至）を回転さ
せる。同時に、第５図に示すガイド板（至）との接点（
ａ） 、 （ｂ）の差によって、上記Ｘ軸とは異なる他
の軸のまわりも回転する。そして、これら軸まわりの回
転の合成によって、すべての球体被加工物（Ｓ）に漸次
真球に近づく加工がほどこされる。 この加工装置を用いて球体を加工すると、一度に多数の
球体を加工することができ、特に、ラップ面が砥石で形
成されているため、ラッピング剤の供給なしで加工する
ことができる。また、押板に対してラップ板を偏心させ
、その偏心量を押板の半径以上としたため、従来の同軸
加工装置と比べて２０倍以上の能率で加工することがで
き、特に。 難削材として知られているセラミックス球体を短時間で
加工することができる。
第１図は従来の球体加工装置の一部切欠断面図。
第２図はそのラップ板の溝形状変化を示す図、第３図は
この発明の実施例を一部切欠断面で示した図、第４図は
ガイド板の平面図、第５図はガイド板の貫通孔形状を示
す断面図である。 ｆｉｌ ニラツブ板 ａ４：砥 石 Ｑ国二回転軸 （２Ｉ：押板 （２υ：回転軸 シ２）：加圧部 （至）ニガイド板 ０１）：貝通孔 代理人 弁理士 則近憲佑 （ほか１名）第１図 第２
図 隼 ４１！１ 第５図
この発明の実施例を一部切欠断面で示した図、第４図は
ガイド板の平面図、第５図はガイド板の貫通孔形状を示
す断面図である。 ｆｉｌ ニラツブ板 ａ４：砥 石 Ｑ国二回転軸 （２Ｉ：押板 （２υ：回転軸 シ２）：加圧部 （至）ニガイド板 ０１）：貝通孔 代理人 弁理士 則近憲佑 （ほか１名）第１図 第２
図 隼 ４１！１ 第５図
Claims (2)
- （１）駆動装置により回転される押板と、ラップ面が砥
石からなり、上記押板に偏心して対向し駆動装置により
回転されるラップ板と、上記押板と同軸かつ回転自在に
上記押板、ラップ板間に設置されて上記押板ラップ板間
に複数の球体被加工物を支持するガイド板とを具備する
ことを特徴とする球体加工装置。 - （２）ラップ板の偏心がガイド板の中径以上であること
を特徴とする特許請求の範囲８１項記載の球体加工装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58208925A JPS60104645A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 球体加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58208925A JPS60104645A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 球体加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104645A true JPS60104645A (ja) | 1985-06-10 |
| JPS6348667B2 JPS6348667B2 (ja) | 1988-09-30 |
Family
ID=16564394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58208925A Granted JPS60104645A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 球体加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104645A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62188663A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-18 | Toshiba Corp | 研削装置 |
| WO1996009156A1 (fr) * | 1994-09-21 | 1996-03-28 | Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Procede de fabrication de pieces moulees spheroidales |
| CN102581746A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 无锡市飞云球业有限公司 | 一种磨球机的钢球进出料口结构 |
| CN104999356A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-10-28 | 浙江工业大学 | 一种陶瓷球毛坯修整装置 |
| CN106378681A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 安徽达来电机有限公司 | 一种电机用轴承加工装置 |
| CN110814928A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-21 | 浦江县承煌光电技术有限公司 | 一种高表面光洁度圆球加工方法 |
-
1983
- 1983-11-09 JP JP58208925A patent/JPS60104645A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62188663A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-18 | Toshiba Corp | 研削装置 |
| WO1996009156A1 (fr) * | 1994-09-21 | 1996-03-28 | Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Procede de fabrication de pieces moulees spheroidales |
| AU689953B2 (en) * | 1994-09-21 | 1998-04-09 | Jimro Co., Ltd. | Method of manufacturing spheroidal moldings |
| US5792406A (en) * | 1994-09-21 | 1998-08-11 | Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of preparing spherical moldings |
| CN102581746A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 无锡市飞云球业有限公司 | 一种磨球机的钢球进出料口结构 |
| CN104999356A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-10-28 | 浙江工业大学 | 一种陶瓷球毛坯修整装置 |
| CN106378681A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 安徽达来电机有限公司 | 一种电机用轴承加工装置 |
| CN110814928A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-21 | 浦江县承煌光电技术有限公司 | 一种高表面光洁度圆球加工方法 |
| CN110814928B (zh) * | 2019-11-19 | 2021-06-11 | 浦江县承煌光电技术有限公司 | 一种高表面光洁度圆球加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6348667B2 (ja) | 1988-09-30 |
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