JPS60104258A - 球状黒鉛鋳鉄中の黒鉛粒の球状化率測定装置 - Google Patents
球状黒鉛鋳鉄中の黒鉛粒の球状化率測定装置Info
- Publication number
- JPS60104258A JPS60104258A JP58212278A JP21227883A JPS60104258A JP S60104258 A JPS60104258 A JP S60104258A JP 58212278 A JP58212278 A JP 58212278A JP 21227883 A JP21227883 A JP 21227883A JP S60104258 A JPS60104258 A JP S60104258A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- graphite
- image
- cast iron
- effective
- spheroidization rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 66
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 66
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 14
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/204—Structure thereof, e.g. crystal structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は球状黒鉛鋳鉄の黒鉛粒の球状化率測定装置に関
する。
する。
球状黒鉛鋳鉄の機械的性質は、それに含まれる黒鉛粒の
球状化率、粒径および−λド面積内に含まれる粒子数な
どによって左右される。
球状化率、粒径および−λド面積内に含まれる粒子数な
どによって左右される。
従来においては、これらの測定を球状黒鉛鋳鉄の組織写
真について目視で行なっていたが、測定者により測定値
が大きく変化し、また同一測定者においても測定値がば
らつき、7111定誤差が大きいとともに、測定に多大
な工数を要していた。
真について目視で行なっていたが、測定者により測定値
が大きく変化し、また同一測定者においても測定値がば
らつき、7111定誤差が大きいとともに、測定に多大
な工数を要していた。
本発明は前記の点に鑑みて、球状黒鉛鋳鉄の組織写真か
らマイクロコンピュータを利用シた画像処理によって粒
状化率を含む各種測定値を簡易に測定する装置を提供せ
んとするものである。
らマイクロコンピュータを利用シた画像処理によって粒
状化率を含む各種測定値を簡易に測定する装置を提供せ
んとするものである。
すなわち本発明は、
(1)球状黒鉛鋳鉄の組織写真像を光電変換する手段、
(2)該手段からの映像信号を用いて2値画像をうる手
段、 (3)2個画像内の計測の対象とする黒鉛粒像を1個含
む測定ゾーンを設定する手段、 (4)前記測定ゾーン内の2値画像をそれぞれX軸(水
平)方向、y軸(垂直)方向、y = xで規定される
軸方向およびym−にで規定される軸方向の4方向に走
査し、各方向の走査線が黒鉛粒像と接するつぎの各2つ
の接点の座標をめ、X軸方向:bよ(XI、y工)、%
(X2、y2)y軸方向i b3(X3、y3)、b
4(Xa、y4)y=x軸方向: %(X5、y5)、
b6(X6、y6)ym−X軸方向: b7(X7、y
ワ)、b8(xs、yB)前記接点の座標からつぎの長
さl工、12.13および14をめる手段、 11=b1b2 !2=b3b4 I3” b5ba 14=b7b8 (5)前記長さl工、!2、!3および14から最大値
を選択し、これを黒鉛粒像の外接円直径りとする手段、 (6)前記外接円直径りと予め設定された有効黒鉛粒直
径11oとを比較する手段、 (7)L≧IIoを満足する黒鉛粒像を有効黒鉛粒像と
してラベルし、カウントする手段、 (8)有効黒鉛粒像の面積Sをめる手段、(9)有効黒
鉛粒像の外接円直径りからその外接円面積S。をめ、こ
れと面積Sとから を演算する手段、 00)各有効黒鉛粒像の球状化率を出力する手段からな
る球状黒鉛鋳鉄中の黒鉛粒の球状化率測定装置 に関する。
段、 (3)2個画像内の計測の対象とする黒鉛粒像を1個含
む測定ゾーンを設定する手段、 (4)前記測定ゾーン内の2値画像をそれぞれX軸(水
平)方向、y軸(垂直)方向、y = xで規定される
軸方向およびym−にで規定される軸方向の4方向に走
査し、各方向の走査線が黒鉛粒像と接するつぎの各2つ
の接点の座標をめ、X軸方向:bよ(XI、y工)、%
(X2、y2)y軸方向i b3(X3、y3)、b
4(Xa、y4)y=x軸方向: %(X5、y5)、
b6(X6、y6)ym−X軸方向: b7(X7、y
ワ)、b8(xs、yB)前記接点の座標からつぎの長
さl工、12.13および14をめる手段、 11=b1b2 !2=b3b4 I3” b5ba 14=b7b8 (5)前記長さl工、!2、!3および14から最大値
を選択し、これを黒鉛粒像の外接円直径りとする手段、 (6)前記外接円直径りと予め設定された有効黒鉛粒直
径11oとを比較する手段、 (7)L≧IIoを満足する黒鉛粒像を有効黒鉛粒像と
してラベルし、カウントする手段、 (8)有効黒鉛粒像の面積Sをめる手段、(9)有効黒
鉛粒像の外接円直径りからその外接円面積S。をめ、こ
れと面積Sとから を演算する手段、 00)各有効黒鉛粒像の球状化率を出力する手段からな
る球状黒鉛鋳鉄中の黒鉛粒の球状化率測定装置 に関する。
本発明の前記構成を第1図にもとづいて説明する。
第2図に示されるごとき球状黒鉛鋳鉄の光学顕微鏡組織
写真像を光電変換し、その映像信号を2値化して2値画
像をうる。第2図において、(1)は黒鉛粒である。2
値画像は黒鉛粒仰向を箋1z1背景を%OIとするか、
黒鉛th′I像のエツジに沿って%11の点がある2値
画像である。この2個画像内の計測の対象とする黒鉛粒
像を1個含む測定ゾーンを設定する。測定ゾーンは、た
とえばつぎのごとく設定される。第6図に模式的に示す
ごとく、2値画像(2)のデータをX輔(水平)方向の
ラインデータとして読み出し、画面を走査し、走査線(
3)が黒鉛粒像(4)と接する接点Aの座標(X0%
YO)をめ、Xo±a1Yo、ll:aの範o」i、す
なわちつぎの4点−1a2、a3およびa4で規定され
る正方形の枠内を測定ゾーン(5)とする。
写真像を光電変換し、その映像信号を2値化して2値画
像をうる。第2図において、(1)は黒鉛粒である。2
値画像は黒鉛粒仰向を箋1z1背景を%OIとするか、
黒鉛th′I像のエツジに沿って%11の点がある2値
画像である。この2個画像内の計測の対象とする黒鉛粒
像を1個含む測定ゾーンを設定する。測定ゾーンは、た
とえばつぎのごとく設定される。第6図に模式的に示す
ごとく、2値画像(2)のデータをX輔(水平)方向の
ラインデータとして読み出し、画面を走査し、走査線(
3)が黒鉛粒像(4)と接する接点Aの座標(X0%
YO)をめ、Xo±a1Yo、ll:aの範o」i、す
なわちつぎの4点−1a2、a3およびa4で規定され
る正方形の枠内を測定ゾーン(5)とする。
al ’ Xl” Xo−a N Yl =Y□ +
&a2iX2=X、、+a、 Yl=Y□+aa3二X
1=X、、−a、Y2=Yo−aG4 : X2=X、
+ a、 Y2=Yo−aここでaは、実際に測定を行
なう黒鉛粒で最大のものを測定ゾーンでカバーできるよ
うに設一定する。
&a2iX2=X、、+a、 Yl=Y□+aa3二X
1=X、、−a、Y2=Yo−aG4 : X2=X、
+ a、 Y2=Yo−aここでaは、実際に測定を行
なう黒鉛粒で最大のものを測定ゾーンでカバーできるよ
うに設一定する。
前記測定ゾーン(5)内で2値画像を第4図に示すごと
く4方向に走査し、っぎのごとき各走査線との接点(各
走査方向に2点ある)の座標をめる。
く4方向に走査し、っぎのごとき各走査線との接点(各
走査方向に2点ある)の座標をめる。
X軸方向:b工(x、、yl)、b2 (X2N y2
)y軸方向’ b3(X3、y3)、b4 (x4、
y4)7=X軸方向’ b5(Xs、y5)、b6(x
6、y6)y=−x軸方向=b7(x7、y7)、bs
(Xs、y8)前記接点の座標からつぎのごとき接点
間距離をめる。
)y軸方向’ b3(X3、y3)、b4 (x4、
y4)7=X軸方向’ b5(Xs、y5)、b6(x
6、y6)y=−x軸方向=b7(x7、y7)、bs
(Xs、y8)前記接点の座標からつぎのごとき接点
間距離をめる。
tl= b1b2
12辷b3b4
73″″b5b6
’4 ” b? b8
前記!0、匂、13およびt4から最大値を選択し、こ
れを黒鉛粒像(4)の外接円直径りとする。
れを黒鉛粒像(4)の外接円直径りとする。
この外接円直径りを有効黒鉛粒直径の設定値TJoと比
較し、L≧Loであれば有効黒鉛粒像としてラベルし、
カウントする。L<L。であれば未処理の黒鉛粒像につ
いて前述の処理ゾーンを設定し、前記処理を行なう。L
oは通常5〜25μの範囲にV定される。
較し、L≧Loであれば有効黒鉛粒像としてラベルし、
カウントする。L<L。であれば未処理の黒鉛粒像につ
いて前述の処理ゾーンを設定し、前記処理を行なう。L
oは通常5〜25μの範囲にV定される。
有効黒鉛粒像についてその面積Sをめる。
面積Sをめるにはたとえば有効黒鉛粒像を前記itl定
ゾーン内でXlll111方向に走査し、黒鉛粒像のエ
ツジの座標をめ、それから算出すればよい。
ゾーン内でXlll111方向に走査し、黒鉛粒像のエ
ツジの座標をめ、それから算出すればよい。
有効黒鉛粒像の外接円直径りからめられる外接円面積S
。と面積Sから 球状化率G=、−X 100 をめる。
。と面積Sから 球状化率G=、−X 100 をめる。
全有効黒鉛粒像について球状化率をめ、適宜の出力手段
に出力する。
に出力する。
本発明においては各有効黒鉛粒の球状化率以外に、有効
黒鉛粒数nおよび有効黒鉛粒の外接円直径L□、L2・
・・・・・・Lnから演算処理によりつぎのごとき各種
データをうろことができる。
黒鉛粒数nおよび有効黒鉛粒の外接円直径L□、L2・
・・・・・・Lnから演算処理によりつぎのごとき各種
データをうろことができる。
(1)有効黒鉛粒の最大径TJflla! (”l、L
2・・・・・・・L、のうちの最大値) (江)有効黒鉛粒の最小径”min (”工、L、・・
・・・・・Lユのうちの最小値) (m)有効黒鉛粒の平均径Lav (1v)有効黒鉛粒の粒径分布 L工、L2・・・・・・・Lnをたとえば5μ単位で分
類し、各粒径範囲の黒鉛粒の個数をめる。
2・・・・・・・L、のうちの最大値) (江)有効黒鉛粒の最小径”min (”工、L、・・
・・・・・Lユのうちの最小値) (m)有効黒鉛粒の平均径Lav (1v)有効黒鉛粒の粒径分布 L工、L2・・・・・・・Lnをたとえば5μ単位で分
類し、各粒径範囲の黒鉛粒の個数をめる。
(V)平均球状化率Gav
各有効黒鉛粒の球状化率をG□、G2・・・・・・・G
nとすれば、Gavは次式からめられる。
nとすれば、Gavは次式からめられる。
G1十02・・・・・・・Gn
GaV = □
(Vi)球状化率分布
Gよ、G2・・・・・・・Gnをたとえば10%単位で
分類し、各%wL#Eの黒鉛粒の個数をめる。また各%
範囲の黒鉛粒の個数の全黒鉛粒の個数nに対する割合を
める。
分類し、各%wL#Eの黒鉛粒の個数をめる。また各%
範囲の黒鉛粒の個数の全黒鉛粒の個数nに対する割合を
める。
(vii)黒鉛面積率Sr
有効黒鉛粒の面積をSよ、S2・・・・・・・Snとす
れば次式からめられる。
れば次式からめられる。
以下、図面にしたがって本発明を具体的に説明する。
第5図は本発明の装置の一例を示すブロック図である。
(10)は測定台であり、測定台(jθ)上には球状黒
鉛鋳鉄の光学顕微鏡写貞0υが載fF’Zされる。
鉛鋳鉄の光学顕微鏡写貞0υが載fF’Zされる。
(勇は環状照明装置である。(13)は光電変換装置と
しての工TVカメラである。工TVカメラ(籾からの映
像信号はA/DコンバータHでデジタル信号に変換後ビ
デオシステム(t5)に入力され、処理される。ビデオ
システム05)は主にOPU (16) 、ROMおよ
びRAMなどからなる記憶装置θ7)およびインターフ
ェースOB)からなっている。(19)は指令、設定値
などを入力するキーボードなどの人力装置代である。ビ
デオンステム(15)によm−る処理でえられたデータ
はプリンターに)またはORTディスプレイ娑υに出力
される。ORTディスプレイψυはまた映像画像、2値
画像などのモニターにも使用される。写真(1υの映像
信号はビデオシステム05)に入力され、記憶装置αη
内のROMに記憶されているプログラムにしたがって処
理され、球状化率などの各種デー々がえられる。
しての工TVカメラである。工TVカメラ(籾からの映
像信号はA/DコンバータHでデジタル信号に変換後ビ
デオシステム(t5)に入力され、処理される。ビデオ
システム05)は主にOPU (16) 、ROMおよ
びRAMなどからなる記憶装置θ7)およびインターフ
ェースOB)からなっている。(19)は指令、設定値
などを入力するキーボードなどの人力装置代である。ビ
デオンステム(15)によm−る処理でえられたデータ
はプリンターに)またはORTディスプレイ娑υに出力
される。ORTディスプレイψυはまた映像画像、2値
画像などのモニターにも使用される。写真(1υの映像
信号はビデオシステム05)に入力され、記憶装置αη
内のROMに記憶されているプログラムにしたがって処
理され、球状化率などの各種デー々がえられる。
つぎに本発明における処理手順を第6図のフローチャー
トにもとづいて説明する。
トにもとづいて説明する。
ステップのでキャリブレーションするか否かを決める。
前回のキヤリブレーシヨンで設定した基準長さ〔画像1
ドツト(1ビツト少あたりの長さ〕が使用できるばあい
はキヤリブレーシヨンを行なわず、使用できないばあい
はキヤリブレーシヨンを行なう。この基準長さにもとづ
いて演算処理することにより前記のごとき各種測定値が
められる。キャリブレーションは測定台α0)に基準ス
ケールをおき、これを工’ffカメラ08)で撮影し、
ビデオシステムθ6)に入力することによって自動的に
行なうようにされている。
ドツト(1ビツト少あたりの長さ〕が使用できるばあい
はキヤリブレーシヨンを行なわず、使用できないばあい
はキヤリブレーシヨンを行なう。この基準長さにもとづ
いて演算処理することにより前記のごとき各種測定値が
められる。キャリブレーションは測定台α0)に基準ス
ケールをおき、これを工’ffカメラ08)で撮影し、
ビデオシステムθ6)に入力することによって自動的に
行なうようにされている。
示するようにしてもよい。
ステップ■で、有効黒鉛粒径り。を入力装置(至)から
入力し、記憶する。
入力し、記憶する。
ステップ■で、写真(工υを工TVカメラに)で撮影し
、映像信号を入力する。
、映像信号を入力する。
ステップ■で、映像信号を2値化して2値画像をうる。
ステップ■で、映像画包と2値画像をCRTディスプレ
イ0υに表示し、測定をスタートするか否かをCRTデ
ィスプレイ上の2値画像から判断し、スタートするばあ
いはステップ■に進み、スタートしえないばあいはステ
ップ■にもどろ。
イ0υに表示し、測定をスタートするか否かをCRTデ
ィスプレイ上の2値画像から判断し、スタートするばあ
いはステップ■に進み、スタートしえないばあいはステ
ップ■にもどろ。
ステップ(0)で、2値画像内に測定の対象となる黒鉛
粒像を含む測定ゾーンを設定する。
粒像を含む測定ゾーンを設定する。
ステップ■で、測定ゾーン内の黒鉛粒像について前述し
た手順にしたがって外接円直径りをめる。
た手順にしたがって外接円直径りをめる。
ステップ■で、外接円直径りとステップ■で設定された
有効黒鉛粒径り。とを比較し、L≧L。
有効黒鉛粒径り。とを比較し、L≧L。
のばあいはステップ■に進み、It<Loのばあいはス
テップ■にもどり、未処理の黒鉛粒像について処理を行
なう。
テップ■にもどり、未処理の黒鉛粒像について処理を行
なう。
ステップ■で、L≧Loを満足する黒鉛粒像を有効黒鉛
粒像としてラベルし、カウントする。
粒像としてラベルし、カウントする。
ステップOで、有効黒鉛粒像の面積Sをめる。
ステップOで、未処理の黒鉛粒像があるか否かを判断し
、なければステップ0に進み、あればステップ■にもど
る。このようにして全有効黒鉛粒像について処理を行な
う。
、なければステップ0に進み、あればステップ■にもど
る。このようにして全有効黒鉛粒像について処理を行な
う。
ステップ@で、LSi9などの値から前述の球状化率G
1必要に応じて最大径Lmヤ、最小値”min’平均径
Lav 、粒径分布、平均球状化率Gav、球状化率分
布などをめる。
1必要に応じて最大径Lmヤ、最小値”min’平均径
Lav 、粒径分布、平均球状化率Gav、球状化率分
布などをめる。
ステップ@で、演算処理結果をCRTディスプレイ0υ
に表示する。
に表示する。
ステップ[相]で、ORTディスプレイψ0に表示され
た処理結果をみて、保存したばあいはプリンターに)に
出力し、そうでなければ処理を終了する。
た処理結果をみて、保存したばあいはプリンターに)に
出力し、そうでなければ処理を終了する。
本発明においては前記のごとく球状黒鉛鋳鉄の組織写真
から画像処理により球状化率などを簡便にめることがで
きるので有利である。
から画像処理により球状化率などを簡便にめることがで
きるので有利である。
第1図は本発明の構成を示すブロック図、第2図は光学
顕錠針写真にもとづく球状黒鉛鋳鉄の組線の一例を示す
模式図、第6図は処理ゾーンの設定方法を示す模式図、
第4図は黒鉛粒の外接円直径をめる方法を示す模式図、
第5園は本発明の装置の一例を示すブロック図、第6菌
は本発明における処理の手順を示すフローチャートであ
る。 (図面の主要符号) (1):黒鉛粒 (4):2値画像化黒鉛粒 (5):測定ゾーン 0υ:球状黒鉛鋳鉄の組織写真 03):工T’Vカメラ θ5):ビデオシステム H:プリンター 第2図 第3図 麓4図
顕錠針写真にもとづく球状黒鉛鋳鉄の組線の一例を示す
模式図、第6図は処理ゾーンの設定方法を示す模式図、
第4図は黒鉛粒の外接円直径をめる方法を示す模式図、
第5園は本発明の装置の一例を示すブロック図、第6菌
は本発明における処理の手順を示すフローチャートであ
る。 (図面の主要符号) (1):黒鉛粒 (4):2値画像化黒鉛粒 (5):測定ゾーン 0υ:球状黒鉛鋳鉄の組織写真 03):工T’Vカメラ θ5):ビデオシステム H:プリンター 第2図 第3図 麓4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(1)球状゛黒鉛鋳鉄のf17織写真像を充電変換す
る手段、 (2)該手段からの映像信号を用いて2値画像をうる手
段、 (3)2値画像内の計測の対象とする黒鉛粒像を1個含
む測定ゾーンを設定する手段、 (4)前記測定ゾーン内の2値画像をそれぞれX軸(水
平〕方向、y軸(垂直)方向、y=xで規定される軸方
向およびy=−xで規定される軸方向の4方向に走査し
、各方向の走査線が黒鉛粒像と接するっぎの各2つの接
点の座標をめ、 X軸方向’ bよ(X:i、71 )、% (X2、y
B)y軸方向’ 1)3(X3、y3)、ba (X4
.3’4 )7 常g軸方向;b5”5、y5)、Y:
6(X、s、y6)y=−x軸方向:b7(”?、y7
)、b8(Xs、yB)前記接点の座標からつぎの長さ
l□、!2.13および14をめる手段、 ′1”b1b2 ’2 ” b3b4 13=b5b6 ′43b7b8 (5)前記長さ!0、!2.13および14から最大値
を選択し、これを黒鉛粒像の外接円直径りとする手段、 (6)前記外接円直径りと予め設定された有効黒鉛粒i
f径り。とを比較する手段、 (7)L≧Lo′fl:満足する黒鉛粒像を有効黒鉛粒
像−′、 としてラベルし、カウントす る手段、 (8)有効黒鉛粒像の面積Sをめる手段、(9)有効黒
鉛粒像の外接円直径りからその外接円面積S。をめ、こ
れと面積Sとから 球状化率G=転×100 を演算する手段、 (1す各有効黒鉛粒像の球状化率を出力する手段からな
る球状黒鉛鋳鉄中の黒鉛粒の球状化率測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58212278A JPS60104258A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 球状黒鉛鋳鉄中の黒鉛粒の球状化率測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58212278A JPS60104258A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 球状黒鉛鋳鉄中の黒鉛粒の球状化率測定装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60104258A true JPS60104258A (ja) | 1985-06-08 |
JPH0510625B2 JPH0510625B2 (ja) | 1993-02-10 |
Family
ID=16619951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58212278A Granted JPS60104258A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 球状黒鉛鋳鉄中の黒鉛粒の球状化率測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60104258A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01197656A (ja) * | 1988-02-03 | 1989-08-09 | Kubota Ltd | 基地組織判別方法 |
JP2014115170A (ja) * | 2012-12-09 | 2014-06-26 | Nisshin Steel Co Ltd | 鋼材における炭化物の球状化率測定装置および球状化率測定方法、並びにプログラム |
-
1983
- 1983-11-10 JP JP58212278A patent/JPS60104258A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01197656A (ja) * | 1988-02-03 | 1989-08-09 | Kubota Ltd | 基地組織判別方法 |
JP2014115170A (ja) * | 2012-12-09 | 2014-06-26 | Nisshin Steel Co Ltd | 鋼材における炭化物の球状化率測定装置および球状化率測定方法、並びにプログラム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0510625B2 (ja) | 1993-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870008499A (ko) | 회로 기판 검사 장치 및 그 방법 | |
JPWO2019059011A1 (ja) | 教師データ作成方法及び装置並びに欠陥検査方法及び装置 | |
JPH0521180B2 (ja) | ||
JPS60104258A (ja) | 球状黒鉛鋳鉄中の黒鉛粒の球状化率測定装置 | |
JPH02253109A (ja) | 欠陥判別装置 | |
JPH08212341A (ja) | 放射線透過写真の画像処理方法及びその装置 | |
Leroy et al. | Optical structure of the core of the globular cluster Messier 15 | |
JPS60105375A (ja) | スキヤナ−のセツトアツプ方法 | |
JPH06300682A (ja) | カラー画像処理による混合度測定および色比較装置 | |
JPH0310107A (ja) | 濃淡パターンマッチングによる検査方法 | |
JP2002303584A (ja) | 巻糸パッケージの表面汚れ検査方法 | |
JP3120469B2 (ja) | 画像表示方法およびその装置 | |
JPS5938634A (ja) | 非破壊自動検査装置 | |
JP2526920B2 (ja) | 網点形状測定方法 | |
JPH04174359A (ja) | 非金属介在物検査方法並びに非金属介在物検査装置 | |
JP2843389B2 (ja) | ボンディングボール検査装置 | |
JPH1097629A (ja) | 画像処理検査装置 | |
JPH04364402A (ja) | 偏心検査方法 | |
JP3214038B2 (ja) | X線撮像装置 | |
KR970017719A (ko) | 모터용 페라이트코어 검사장치 | |
JP2642569B2 (ja) | 画像読み取り方法及び装置 | |
JP2611248B2 (ja) | 網点形状測定方法 | |
JPH0126292B2 (ja) | ||
JPH07219088A (ja) | X線フィルム検査装置及び電力ケーブルのx線検査方法 | |
JPH04184243A (ja) | 水晶薄板双晶検査装置 |