JPS60102866A - リニアパルスモ−タの製造方法 - Google Patents
リニアパルスモ−タの製造方法Info
- Publication number
- JPS60102866A JPS60102866A JP20888283A JP20888283A JPS60102866A JP S60102866 A JPS60102866 A JP S60102866A JP 20888283 A JP20888283 A JP 20888283A JP 20888283 A JP20888283 A JP 20888283A JP S60102866 A JPS60102866 A JP S60102866A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pieces
- stator
- coil
- magnetic pole
- cylindrical body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
- H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
- H02K41/03—Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Linear Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はリニア・ぐルスモークの製造方法に関し力お詳
しくは回転対称形リニア・々ルスモークを構成する筒状
体ステータの製造方法に関するものである。
しくは回転対称形リニア・々ルスモークを構成する筒状
体ステータの製造方法に関するものである。
第１図は従来の回転対称形リニア・やルスモータライダ
ーであシ、ステータｌに挿嵌され前記磁極片２に対向す
る側面に複数の磁極片！と円筒状コイル４，４′および
軸方向に着磁された永久磁石５ヲ有する。６はシャント
であシ前記スライダーが固着される。７はスラストベア
リング１１．１２は側板であって、側板１１．１２に設
けられたスラストベアリング２で前記シャフト６を支承
している。
ーであシ、ステータｌに挿嵌され前記磁極片２に対向す
る側面に複数の磁極片！と円筒状コイル４，４′および
軸方向に着磁された永久磁石５ヲ有する。６はシャント
であシ前記スライダーが固着される。７はスラストベア
リング１１．１２は側板であって、側板１１．１２に設
けられたスラストベアリング２で前記シャフト６を支承
している。
図ニ示ス従来のリニア／ぐルスモークテハ、コイル４．
４′がステータｌの内側にあるスライダー３に設けられ
ているためコイル４，４′によるジーール熱の放熱の問
題があシ、それ故にモータの推力を大きくするにはモー
タの外径を大きくして放熱する必要があった。またステ
ータ１の内面に多くの磁極片２を形成する必要がちシ、
その形成のための加工時間が長くなる。さらにシャフト
６に永久磁石５と磁極片２′を有するスライダー３を固
着するために、シャフト６の変形が生じそれだけ製造の
管理が必要なためリニアモーフが高価になるというよう
な多くの欠点があった。
４′がステータｌの内側にあるスライダー３に設けられ
ているためコイル４，４′によるジーール熱の放熱の問
題があシ、それ故にモータの推力を大きくするにはモー
タの外径を大きくして放熱する必要があった。またステ
ータ１の内面に多くの磁極片２を形成する必要がちシ、
その形成のための加工時間が長くなる。さらにシャフト
６に永久磁石５と磁極片２′を有するスライダー３を固
着するために、シャフト６の変形が生じそれだけ製造の
管理が必要なためリニアモーフが高価になるというよう
な多くの欠点があった。
これらの欠点を除去するため、本出願人は別に出願した
実用新案登録願に添付した明細書に記載した考案（以下
関連考案という）において回転対称形リニア・ぐルスモ
ークを、中心のシャフトに固着した中空円柱体の側面に
複数の磁極片を形成したスライダーと該スライダーを挿
嵌した筒状体内面に前記スライダーの磁極片に対向して
該磁極片の数より少ない複数の磁極片と複数のコイルを
有するステータとにより構成し、捷だ該ステータを筒状
体のほぼ中心軸を通る平面で分割した形の磁性材を組立
固着するようにして、放熱特性に勝れた低価格々回転対
称形リニア・々ルスモークを提供したが、本発明は該ス
テータの能率的な製造方法に関するものであり前記関連
考案に係る回転対称形リニア・ぐルスモークのコスト低
減等に貢献し放熱性の高い＋ｉ１１；造の製造容易なス
テータを得ることを目的としている。
実用新案登録願に添付した明細書に記載した考案（以下
関連考案という）において回転対称形リニア・ぐルスモ
ークを、中心のシャフトに固着した中空円柱体の側面に
複数の磁極片を形成したスライダーと該スライダーを挿
嵌した筒状体内面に前記スライダーの磁極片に対向して
該磁極片の数より少ない複数の磁極片と複数のコイルを
有するステータとにより構成し、捷だ該ステータを筒状
体のほぼ中心軸を通る平面で分割した形の磁性材を組立
固着するようにして、放熱特性に勝れた低価格々回転対
称形リニア・々ルスモークを提供したが、本発明は該ス
テータの能率的な製造方法に関するものであり前記関連
考案に係る回転対称形リニア・ぐルスモークのコスト低
減等に貢献し放熱性の高い＋ｉ１１；造の製造容易なス
テータを得ることを目的としている。
第２図は前記関連考案に係る１実施例の側面断面図、第
３図は本発明の１実施例のステータ要部の構成を示す分
解斜視図である。
３図は本発明の１実施例のステータ要部の構成を示す分
解斜視図である。
第２図においてダは永久磁石でありステータ９と同じ外
径のものである。８はスライダーであって、その側面に
は複数の磁極片！を有する中空の円柱体状でその中心に
はシャフト６が貫通し固着支承される。９はステータで
ｈって、左右のステータ分割片９−１．９−２よシなっ
ており、前記スライダー８の側面に対向する筒状体の内
面の夫夫の部分に複数の磁極片２と円筒状のコイル１０
゜１０′を有するとともに本実施例においては中央に円
筒状の永久磁石５′を挿間している。
径のものである。８はスライダーであって、その側面に
は複数の磁極片！を有する中空の円柱体状でその中心に
はシャフト６が貫通し固着支承される。９はステータで
ｈって、左右のステータ分割片９−１．９−２よシなっ
ており、前記スライダー８の側面に対向する筒状体の内
面の夫夫の部分に複数の磁極片２と円筒状のコイル１０
゜１０′を有するとともに本実施例においては中央に円
筒状の永久磁石５′を挿間している。
第３図に示すように、ステータ母材ヴは筒状体の中心軸
を通る平面で２分されほぼ同形状の２組の部材よりなり
、図において左に位置する分割片９−１に回転対称形の
凹部であるコイルの挿入部と左端には開口が設けられま
た右に位置する分割片９−２に同様のコイル挿入部と右
端にはスラストベアリング７の支承部が設けられている
。ステータ母材ｙは金、属磁性材でもよいが焼結磁性料
を用いることによシこのような複雑外形状の部材の製造
に便である。ステータ母料ゲを金属磁性材で製作する場
合は通常の機械加工により図に示す部利が得られる。ス
テータ母材９′を焼結磁性材で製作する場合は、予め焼
結型を必要とするがこのような複雑な形状の部拐を数多
く製作に便で精度の高い均一な部材が低価格でイυられ
る。ステータ９の製作方法は公知の加工方法が用いられ
るが例えばまず所定の形状２寸法で分割片９−１ 、９
−１１ 。
を通る平面で２分されほぼ同形状の２組の部材よりなり
、図において左に位置する分割片９−１に回転対称形の
凹部であるコイルの挿入部と左端には開口が設けられま
た右に位置する分割片９−２に同様のコイル挿入部と右
端にはスラストベアリング７の支承部が設けられている
。ステータ母材ｙは金、属磁性材でもよいが焼結磁性料
を用いることによシこのような複雑外形状の部材の製造
に便である。ステータ母料ゲを金属磁性材で製作する場
合は通常の機械加工により図に示す部利が得られる。ス
テータ母材９′を焼結磁性材で製作する場合は、予め焼
結型を必要とするがこのような複雑な形状の部拐を数多
く製作に便で精度の高い均一な部材が低価格でイυられ
る。ステータ９の製作方法は公知の加工方法が用いられ
るが例えばまず所定の形状２寸法で分割片９−１ 、９
−１１ 。
ｑ−２，９−１を上記方法で機械加工又は焼結加工する
。分割片９−１＋９−１’＋９−ｚ、９−１を得たなら
ばコイルの挿入部に円筒状コイルを挿入し、図に示す実
施例においては円筒状の永久磁石ダを挿間し、分割片９
−１．９−１’、９−２゜９−！を溶接等の手段により
筒状体部材に形成する。
。分割片９−１＋９−１’＋９−ｚ、９−１を得たなら
ばコイルの挿入部に円筒状コイルを挿入し、図に示す実
施例においては円筒状の永久磁石ダを挿間し、分割片９
−１．９−１’、９−２゜９−！を溶接等の手段により
筒状体部材に形成する。
筒状体部材はその内面に磁極片２が機械加工により形成
される上記一連の加工は公知のものであるので図示は省
略しである。
される上記一連の加工は公知のものであるので図示は省
略しである。
第３図による本発明の詳細な説明ではステータ９をほぼ
軸を通る面で２分したが、はぼ軸を通る面で分割で”き
なかった場合には分割されたいずれか大きい方をさらに
２分することによってコイル１０および１グを包含して
組立し固着し前記関連考案の実施例を得ることが可能で
ある。
軸を通る面で２分したが、はぼ軸を通る面で分割で”き
なかった場合には分割されたいずれか大きい方をさらに
２分することによってコイル１０および１グを包含して
組立し固着し前記関連考案の実施例を得ることが可能で
ある。
以上説明した通シ、前記関連考案における回転対称形リ
ニア・母ルスモータにおいて、ステータを形成する筒状
体をその中心軸と平行な平面で分割したコイルの挿入部
を設けた分割片を作成し、該コイルを該挿入部に挿入し
た後、該分割片を筒状体に組立固着するようにしたので
、コイルを外側のステータに容易に配置できるので放熱
性にすぐれておシ、ステータを分割構造としたので製作
しゃすくなシ、焼結磁性材を用いれば複雑の形状をつく
り易く、また上下同じような形状に形成することによシ
焼結型の数も少なくてすむという利点もあシ、前記関連
考案の目的でもある放熱特性の勝れた低価格の回転対称
型リニアモータの製造方法を得るという効果がある。
ニア・母ルスモータにおいて、ステータを形成する筒状
体をその中心軸と平行な平面で分割したコイルの挿入部
を設けた分割片を作成し、該コイルを該挿入部に挿入し
た後、該分割片を筒状体に組立固着するようにしたので
、コイルを外側のステータに容易に配置できるので放熱
性にすぐれておシ、ステータを分割構造としたので製作
しゃすくなシ、焼結磁性材を用いれば複雑の形状をつく
り易く、また上下同じような形状に形成することによシ
焼結型の数も少なくてすむという利点もあシ、前記関連
考案の目的でもある放熱特性の勝れた低価格の回転対称
型リニアモータの製造方法を得るという効果がある。
第１図は従来の回転対称形リニア・ぐルスモータの側面
断面図、 第２図は関連考案に係る１実施例の側面断面図、第３図
は本発明の１実施例のステータ要部の構成を示す分解斜
視図である。 １．９・・ステータ、２ 、２’・・・磁極片、３，８
・・・スライダー、４，４・・・円筒状コイル、５ 、
５’・・・永久磁石、６・・・シャフト、７・・・スラ
ストベアリング、９−１．９−１′、９−２．９−ｆ・
・・分割片、１０゜′１０・・・円筒状コイル、１１．
１２・・・側板。 諒Ｊン 第２図
断面図、 第２図は関連考案に係る１実施例の側面断面図、第３図
は本発明の１実施例のステータ要部の構成を示す分解斜
視図である。 １．９・・ステータ、２ 、２’・・・磁極片、３，８
・・・スライダー、４，４・・・円筒状コイル、５ 、
５’・・・永久磁石、６・・・シャフト、７・・・スラ
ストベアリング、９−１．９−１′、９−２．９−ｆ・
・・分割片、１０゜′１０・・・円筒状コイル、１１．
１２・・・側板。 諒Ｊン 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 中心にシャフトを固着した中空円柱体側面に複数の磁極
片を有するスライダーと前記複数の磁極片に対向する複
数の磁極片およびコイルを有するステータとよシ々る回
転対称形リニア・ぞルスモークにおいて、 前記ステータを形成する前記筒状体をその中心軸と平行
な平面で分割して前記コイルの挿入部を設けた分割片を
作成し、前記コイルを該挿入部に挿入した後読分割片を
筒状体に組立固着し、該筒状体内面に磁極片を形成する
ことを肪徴とするリニアノ々ルスモータの製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20888283A JPS60102866A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | リニアパルスモ−タの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20888283A JPS60102866A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | リニアパルスモ−タの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60102866A true JPS60102866A (ja) | 1985-06-07 |
Family
ID=16563673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20888283A Pending JPS60102866A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | リニアパルスモ−タの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60102866A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003015247A1 (de) * | 2001-08-07 | 2003-02-20 | Festo Ag & Co | Elektrodynamischer lineardirektantrieb und verfahren zur herstellung seines spulensystems |
-
1983
- 1983-11-07 JP JP20888283A patent/JPS60102866A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003015247A1 (de) * | 2001-08-07 | 2003-02-20 | Festo Ag & Co | Elektrodynamischer lineardirektantrieb und verfahren zur herstellung seines spulensystems |
| US6787944B2 (en) | 2001-08-07 | 2004-09-07 | Festo Ag & Co. | Electrodynamic linear direct drive and method for producing a coil system therefor |
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