JPS6010253A - 焼付装置 - Google Patents
焼付装置Info
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- JPS6010253A JPS6010253A JP58119227A JP11922783A JPS6010253A JP S6010253 A JPS6010253 A JP S6010253A JP 58119227 A JP58119227 A JP 58119227A JP 11922783 A JP11922783 A JP 11922783A JP S6010253 A JPS6010253 A JP S6010253A
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- JP
- Japan
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- original plate
- printing
- photosensitive material
- plate
- original
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
- G03F7/22—Exposing sequentially with the same light pattern different positions of the same surface
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原板の画像をフィルム、ｐｓ版などの感光材料
に焼付ける（露光する）焼付は装置に関するものである
。
に焼付ける（露光する）焼付は装置に関するものである
。
製版作業において、一枚の原板をもとに、一枚の感光材
料に同一画像を反復して焼付ける作業があり、このよう
な場合には一般に殖版法と呼ばれる装置が用いられる。
料に同一画像を反復して焼付ける作業があり、このよう
な場合には一般に殖版法と呼ばれる装置が用いられる。
殖版穐は周知のように原板を貼付けた原板ホルダーを感
光材料上で移動させ、多面焼付けをおこなう装置である
が、原板ホルダーに原板を貼付けて焼付けをおこなうの
で、原板ホルダーの大きさは原板よシ大きくなくてはな
らない。従ってたとえば比較的大サイズの原板を一枚の
感光材料上に二面程度焼付ける場合や、一方向だけが長
い規格外の原板を焼付ける場合などは、原板ホルダーを
それらの原板に応じて犬きくする必要があり、装置全体
が大型化し、また価格も高価なものとなるＯ また一枚の感光材料に異なる原板の画像をいくつか焼付
ける付は合せと呼はれる作業があり、このような場合、
原板を自動交換して多面焼付けを行なう殖版機を使用す
ることにより焼付けを行なうことも可能ではあるが、
この場合も装置が大型化し、価格も高価なものとなる。
光材料上で移動させ、多面焼付けをおこなう装置である
が、原板ホルダーに原板を貼付けて焼付けをおこなうの
で、原板ホルダーの大きさは原板よシ大きくなくてはな
らない。従ってたとえば比較的大サイズの原板を一枚の
感光材料上に二面程度焼付ける場合や、一方向だけが長
い規格外の原板を焼付ける場合などは、原板ホルダーを
それらの原板に応じて犬きくする必要があり、装置全体
が大型化し、また価格も高価なものとなるＯ また一枚の感光材料に異なる原板の画像をいくつか焼付
ける付は合せと呼はれる作業があり、このような場合、
原板を自動交換して多面焼付けを行なう殖版機を使用す
ることにより焼付けを行なうことも可能ではあるが、
この場合も装置が大型化し、価格も高価なものとなる。
従って上述したような棟類の焼付は作業を行なう場合に
は、通常一般の焼付は機・（真空焼枠）を使用し、手作
業により原板を位置決めするいわゆるのぞき作業によシ
焼付けを行なっているのが現状である。しかしながらこ
の作業はかなり煩雑で、精度もわるく、また近年の製版
作業の自動化の要望に沿いえないものとなっている。
は、通常一般の焼付は機・（真空焼枠）を使用し、手作
業により原板を位置決めするいわゆるのぞき作業によシ
焼付けを行なっているのが現状である。しかしながらこ
の作業はかなり煩雑で、精度もわるく、また近年の製版
作業の自動化の要望に沿いえないものとなっている。
本発明は上述のような従来の装置における種々の問題点
を解消するとともに小型かつ簡易な構成の、実用上便宜
な焼付装置を提供するものである。
を解消するとともに小型かつ簡易な構成の、実用上便宜
な焼付装置を提供するものである。
以下本発明にかかる焼付装置の実施例について、添付図
面を参照しながら詳細に説明する。
面を参照しながら詳細に説明する。
第１図は本発明にかかる焼付装置の概要を示す正面図、
第２図はその側面図、第３図は焼付装置の要部平面図で
ある。これらの図において（１）は焼付台、（２）はそ
の周囲にパツキン（図示せず）を設けたガラス紙・・（
３）を取付けた枠体である。（６−１）、（６−２）は
各々伸縮自在のエアシリダであり、その一端が各々枠体
（２）の側部に回動自在に固定されるとともに他端が各
々焼付装置のフレーム上部に回動自在に固定されており
、エアの制御に応じて伸縮し、このエアシリンダせる。
第２図はその側面図、第３図は焼付装置の要部平面図で
ある。これらの図において（１）は焼付台、（２）はそ
の周囲にパツキン（図示せず）を設けたガラス紙・・（
３）を取付けた枠体である。（６−１）、（６−２）は
各々伸縮自在のエアシリダであり、その一端が各々枠体
（２）の側部に回動自在に固定されるとともに他端が各
々焼付装置のフレーム上部に回動自在に固定されており
、エアの制御に応じて伸縮し、このエアシリンダせる。
（８）は原板（５）をテープ（９）等により止着する原
板搬送ベルトであり、この原板搬送ベルト（８）は一対
のプーリ（１０−１）、（１ｏ−２）間に張設されてお
り、プーリ（１０−１）、（１０−２）の回転制御によ
り原板搬送ベルト（８）上に止着された原板（５）をＸ
方向に搬送・位置決めする。焼付台（１）の原板（５）
に対向する位置にはエアノズル（１１）が配設されてお
り、このエアノズル（１１）から圧縮空気を噴出するこ
とにより原板搬送ベルト（８）上に止着された原画（５
）を搬送する際に、原板〈５）を空中に浮かした状態で
保持する。感光材料（４）上への焼付に際しては、感光
材料（４）全焼付台（１）上に位置決め載置するととも
に、原板（５）を原板搬送ベルト（８）上に位置決め装
着した後、焼付台（１）上に枠体（２）を回動して載置
し、焼付台（１）と枠体（２）とではさまれた内部空間
の空気を図示しない真空源によって吸引することによっ
て、感光材料（４）と原板（５）とを装着せしめる。原
板（５）を位置決め装着する原板搬送ベルト（８）は、
枠体（２）の内部での原板（５）と感光材料（４）との
’＆［の必要性からその厚さは可及的に薄いものがよく
、好ましくは０．２ ＭＭ以下である。焼付台（１）の
上方には焼付用光源（７）が配設され、この光源（７）
は例えば紫外光又は青色光を放出するメタルハライドラ
ンプあるいは水銀燈である。
板搬送ベルトであり、この原板搬送ベルト（８）は一対
のプーリ（１０−１）、（１ｏ−２）間に張設されてお
り、プーリ（１０−１）、（１０−２）の回転制御によ
り原板搬送ベルト（８）上に止着された原板（５）をＸ
方向に搬送・位置決めする。焼付台（１）の原板（５）
に対向する位置にはエアノズル（１１）が配設されてお
り、このエアノズル（１１）から圧縮空気を噴出するこ
とにより原板搬送ベルト（８）上に止着された原画（５
）を搬送する際に、原板〈５）を空中に浮かした状態で
保持する。感光材料（４）上への焼付に際しては、感光
材料（４）全焼付台（１）上に位置決め載置するととも
に、原板（５）を原板搬送ベルト（８）上に位置決め装
着した後、焼付台（１）上に枠体（２）を回動して載置
し、焼付台（１）と枠体（２）とではさまれた内部空間
の空気を図示しない真空源によって吸引することによっ
て、感光材料（４）と原板（５）とを装着せしめる。原
板（５）を位置決め装着する原板搬送ベルト（８）は、
枠体（２）の内部での原板（５）と感光材料（４）との
’＆［の必要性からその厚さは可及的に薄いものがよく
、好ましくは０．２ ＭＭ以下である。焼付台（１）の
上方には焼付用光源（７）が配設され、この光源（７）
は例えば紫外光又は青色光を放出するメタルハライドラ
ンプあるいは水銀燈である。
第４図は原板搬送ベルト（８）の駆動機構の要部を示す
模式正面図であり、第５図は第４図の部分側面図である
。（２）は基台、（至）は焼付台（１）に設けられたガ
イドレールである。プーリ （１０−１）の軸α→とパ
ルスモータ−ａυの駆動軸とはベルトにより機械的に接
続され、パルスモータ◇９の回転駆動により原板搬送ベ
ルト（８）をＸ方向に移動する。
模式正面図であり、第５図は第４図の部分側面図である
。（２）は基台、（至）は焼付台（１）に設けられたガ
イドレールである。プーリ （１０−１）の軸α→とパ
ルスモータ−ａυの駆動軸とはベルトにより機械的に接
続され、パルスモータ◇９の回転駆動により原板搬送ベ
ルト（８）をＸ方向に移動する。
また前記駆動機構にはクランク機構を介して、エアシリ
ンダＱＱ及びロッドａ’ｉ＋が機械的に接続され、エア
シリンダ叫がロッドαηを作動せしめることにより、プ
ーリ （１０−１） 、 （１０−２） 、ガイド部上
昇せしめ、この上昇位置で原画（５）の搬送を行なう。
ンダＱＱ及びロッドａ’ｉ＋が機械的に接続され、エア
シリンダ叫がロッドαηを作動せしめることにより、プ
ーリ （１０−１） 、 （１０−２） 、ガイド部上
昇せしめ、この上昇位置で原画（５）の搬送を行なう。
基台（２）の下部にはボールねじ■に係合するボ回転に
伴い基台α４が焼付台（１）表面に平行して延びるガイ
ドレール（至）にｆβってＹ方向に摺動するように構成
されている。ボ゛−ルねじ翰の回転駆動は焼付台（１）
下部に配設されたパルスモータｏＩによって与えられる
。上述のボールねじ四、パルスモータα９及び基台＠
下部に設けられボールねじに）と係合するボールねし受
け６ｐにより、基台＠をＹ方向に摺動せしめふアセンブ
リ（以下第２の搬送機構という）が形成される。従って
原板（５）は第１の駆動機構と第２の駆動機構とにより
焼付台（１）上をＸ方向及びＹ方向に自在に摺動させる
ことができる。
伴い基台α４が焼付台（１）表面に平行して延びるガイ
ドレール（至）にｆβってＹ方向に摺動するように構成
されている。ボ゛−ルねじ翰の回転駆動は焼付台（１）
下部に配設されたパルスモータｏＩによって与えられる
。上述のボールねじ四、パルスモータα９及び基台＠
下部に設けられボールねじに）と係合するボールねし受
け６ｐにより、基台＠をＹ方向に摺動せしめふアセンブ
リ（以下第２の搬送機構という）が形成される。従って
原板（５）は第１の駆動機構と第２の駆動機構とにより
焼付台（１）上をＸ方向及びＹ方向に自在に摺動させる
ことができる。
第６図は枠体（２）の上部に設けられたマスク装置を示
す部分切欠平面図である。帆（イ）、（イ）、（ハ）は
感光材料（４）の表面を遮光するマスクであり、例えば
マスク０υはその先端がガイド部材＠により誘導され、
他端が巻取りローラ（イ）上に巻取り固定されており、
巻取りローラ（イ）は巻取り方向に常に％ｌ’ｌＥ−回
転を与える回転バネを介して軸（ハ）に軸着されている
。Ｑ７）は巻取リローラ（至）の軸（ハ）に連結したパ
ルスモータである。ガイド部材（至）はその両端を軸（
ハ）に設けられたグーりによって駆動されるタイミング
ベルト四、（７）上の所定位置に支持されている。従っ
てパルスモータＱ７）の回転制御を行うことにより、タ
イミングベルト翰、■を介してガイド部材に）を所望の
位置まで移動せしめ、巻取りローラ（至）はガイド部材
（ハ）の移動に追随して回転する為、マスクＱυはガラ
ス板（３）上でたるむことなく張設され、感光材料（４
）の所望部分を遮光する。他のマスク（イ）、（ハ）、
（ハ）についてもこのマスクＱ］）の構成と全く同様の
機構である為、説明は省略するが、各マスクａ］）、＠
、ｃ１４、弼は各々個別に枠体（２）のガラス板（３）
上を摺動させることができる。
す部分切欠平面図である。帆（イ）、（イ）、（ハ）は
感光材料（４）の表面を遮光するマスクであり、例えば
マスク０υはその先端がガイド部材＠により誘導され、
他端が巻取りローラ（イ）上に巻取り固定されており、
巻取りローラ（イ）は巻取り方向に常に％ｌ’ｌＥ−回
転を与える回転バネを介して軸（ハ）に軸着されている
。Ｑ７）は巻取リローラ（至）の軸（ハ）に連結したパ
ルスモータである。ガイド部材（至）はその両端を軸（
ハ）に設けられたグーりによって駆動されるタイミング
ベルト四、（７）上の所定位置に支持されている。従っ
てパルスモータＱ７）の回転制御を行うことにより、タ
イミングベルト翰、■を介してガイド部材に）を所望の
位置まで移動せしめ、巻取りローラ（至）はガイド部材
（ハ）の移動に追随して回転する為、マスクＱυはガラ
ス板（３）上でたるむことなく張設され、感光材料（４
）の所望部分を遮光する。他のマスク（イ）、（ハ）、
（ハ）についてもこのマスクＱ］）の構成と全く同様の
機構である為、説明は省略するが、各マスクａ］）、＠
、ｃ１４、弼は各々個別に枠体（２）のガラス板（３）
上を摺動させることができる。
つぎにこの装置における焼付作業時の動作について説明
する。焼付けをおこなうに先立ち図示しないマイクロコ
ンピータ、 ＮＧ装置などよりなる入力装置寺半式焼付
位置、露光時間、焼付寸法その他の情報を入力しておき
、焼付台（１）にはめ込まれたレジスターピン０υ（第
６図参照）を感光材料（４）のピン穴に挿入することに
より感光材料（４）の位置決めをおこなった後、感光材
料（４）を焼付台（１）に真空吸着もしくはテープ等の
手段（図示せず）により固定する。つづいて原板（５）
を焼付台（１）上の所定位置にはめ込まれたレジスター
ピンＱにより位置決めし、テープ（９）により原板駆動
ベルト（８）に固定する。感光材料（４）と原板（５）
の位置決めが終了すればレジスターピン６υ、６カは焼
付台（１）より取り外し、又は焼付台（１）の舎内に引
込ませておく。
する。焼付けをおこなうに先立ち図示しないマイクロコ
ンピータ、 ＮＧ装置などよりなる入力装置寺半式焼付
位置、露光時間、焼付寸法その他の情報を入力しておき
、焼付台（１）にはめ込まれたレジスターピン０υ（第
６図参照）を感光材料（４）のピン穴に挿入することに
より感光材料（４）の位置決めをおこなった後、感光材
料（４）を焼付台（１）に真空吸着もしくはテープ等の
手段（図示せず）により固定する。つづいて原板（５）
を焼付台（１）上の所定位置にはめ込まれたレジスター
ピンＱにより位置決めし、テープ（９）により原板駆動
ベルト（８）に固定する。感光材料（４）と原板（５）
の位置決めが終了すればレジスターピン６υ、６カは焼
付台（１）より取り外し、又は焼付台（１）の舎内に引
込ませておく。
以上の作業が終了した後焼付装置のスタートの位置まで
上昇すると共に、ノズル（１りが感光材料（４）の表面
に空気を吹き出すことにより、原板搬送ベルト（８）上
にその一端を止着した原板（５）は空中に保持され、原
板（５）の搬送中に感光材料（４）の表面上に接触する
ことはない。この状態で図示しないマイクロコンピュー
タもしくはＮＣ装置の指令に基づいて、パルスモータ（
ハ）及び００を回転せしめることにより、原板（５）が
Ｘ１Ｙ方向に移動し、第１の焼付は位置への位置決めが
おこなわれる。つづいてノズル（１１）よりの空気の吹
き出しを停止し、原板搬送ベルト（８）が下降して原板
（５）が感光材料（４）上に載置された後、エアシリン
ダ（６−１）、（６−２）を作動せしめることにより枠
体（２）が閉じられる。
上昇すると共に、ノズル（１りが感光材料（４）の表面
に空気を吹き出すことにより、原板搬送ベルト（８）上
にその一端を止着した原板（５）は空中に保持され、原
板（５）の搬送中に感光材料（４）の表面上に接触する
ことはない。この状態で図示しないマイクロコンピュー
タもしくはＮＣ装置の指令に基づいて、パルスモータ（
ハ）及び００を回転せしめることにより、原板（５）が
Ｘ１Ｙ方向に移動し、第１の焼付は位置への位置決めが
おこなわれる。つづいてノズル（１１）よりの空気の吹
き出しを停止し、原板搬送ベルト（８）が下降して原板
（５）が感光材料（４）上に載置された後、エアシリン
ダ（６−１）、（６−２）を作動せしめることにより枠
体（２）が閉じられる。
つぎに図示しない真空ポンプにより、焼付台（１）、枠
体（２）及びその周囲のパツキン（図示せず）で囲まれ
た気密室内の空気を吸引し、感光材料（４）と原板（５
）とを密着させる。この間に図示しないマイクロコンビ
ーータもしくはＮＧ装置からの指令によりマスクに）、
翰、（ハ）、四を所定位置まで移動し、第１の焼付は位
置での露光部以外を遮光する。この際特に感光材料がポ
ジタイプｐ、 ｓ版等の場合で、版材端部に画像を焼付
ける時は、その端部に対応するマスクを開放しておくこ
とで、焼おとし作業を簡略化しうろことは言うまでもな
い。以上の動作が終了すると、光源（７）が魚礁し、第
１の焼付は位置での焼付けがおこなわれる。焼付けが終
了すれば真空が解除され、枠体（２）が上昇し、以上に
記述した動作と同様に第２．第６、・・・の焼付は位置
での焼付けが順次におこなわれる。
体（２）及びその周囲のパツキン（図示せず）で囲まれ
た気密室内の空気を吸引し、感光材料（４）と原板（５
）とを密着させる。この間に図示しないマイクロコンビ
ーータもしくはＮＧ装置からの指令によりマスクに）、
翰、（ハ）、四を所定位置まで移動し、第１の焼付は位
置での露光部以外を遮光する。この際特に感光材料がポ
ジタイプｐ、 ｓ版等の場合で、版材端部に画像を焼付
ける時は、その端部に対応するマスクを開放しておくこ
とで、焼おとし作業を簡略化しうろことは言うまでもな
い。以上の動作が終了すると、光源（７）が魚礁し、第
１の焼付は位置での焼付けがおこなわれる。焼付けが終
了すれば真空が解除され、枠体（２）が上昇し、以上に
記述した動作と同様に第２．第６、・・・の焼付は位置
での焼付けが順次におこなわれる。
をおこなった原点の位置まで復帰させ、原板（５）焼付
けを再開すればよい０ また感光材料（４）に多数の異なる原板の画像を一面ず
つ焼付ける場合は、原板駆動ベルト（８）により原板を
位置決めして感光材料（４）にテープ等で貼付けるよう
にして、全ての原板の位置決めおよびテープ貼りが終了
した後に一度に焼付けをおこなう様にすれば、光源（７
）の点燈回数を減らすことができる。
けを再開すればよい０ また感光材料（４）に多数の異なる原板の画像を一面ず
つ焼付ける場合は、原板駆動ベルト（８）により原板を
位置決めして感光材料（４）にテープ等で貼付けるよう
にして、全ての原板の位置決めおよびテープ貼りが終了
した後に一度に焼付けをおこなう様にすれば、光源（７
）の点燈回数を減らすことができる。
なお、実施例装置においては、焼付台（１）に原板位置
決め用のレジスターピン□□□を設けた場合について述
べたが、これを原板駆動ベルト（８）に直接設けること
も可能である。レジスターピン０りを原板駆動ベルト（
８）に設けた場合は、上述した、多数の異なる原板を焼
付ける毎に、原板駆動ベルト（８）を原点の位置まで復
帰させる必要がなくなり、焼付作業をすばやくおこなえ
るという利点がある。
決め用のレジスターピン□□□を設けた場合について述
べたが、これを原板駆動ベルト（８）に直接設けること
も可能である。レジスターピン０りを原板駆動ベルト（
８）に設けた場合は、上述した、多数の異なる原板を焼
付ける毎に、原板駆動ベルト（８）を原点の位置まで復
帰させる必要がなくなり、焼付作業をすばやくおこなえ
るという利点がある。
なお上述の実施例においては、原板（５）を止着する原
板搬送ベルト（８）が１本である場合を示しているが、
この発明はかかる実施例に限定されるものではなく、例
えば原板（５）の上端と下端とを２本のベルト上に各々
止着するようにしてもよい。またこのように原板（５）
を複数の原板搬送ベル）Ｋよって止着する場合には、原
板（５）を感光材料（４）上に位置決めする際に、原板
（５）と７％光材料（４）とが接触する慮れがないので
、エアノズル（１１）からの圧縮空気の吹きつけによる
保持を不要とすることができる。
板搬送ベルト（８）が１本である場合を示しているが、
この発明はかかる実施例に限定されるものではなく、例
えば原板（５）の上端と下端とを２本のベルト上に各々
止着するようにしてもよい。またこのように原板（５）
を複数の原板搬送ベル）Ｋよって止着する場合には、原
板（５）を感光材料（４）上に位置決めする際に、原板
（５）と７％光材料（４）とが接触する慮れがないので
、エアノズル（１１）からの圧縮空気の吹きつけによる
保持を不要とすることができる。
また上述の実施例においては、原板（５）を原板搬送ベ
ルト（８）上に直接止着した場合を示したが、原板（５
）が小型であるときには、原板（５）を載置して位置決
めする透明フィルムを介して原板（５）を装着するよう
にすればよい。この場合、該透明フィルムは可及的に薄
いものがよいことは言うまでもない。
ルト（８）上に直接止着した場合を示したが、原板（５
）が小型であるときには、原板（５）を載置して位置決
めする透明フィルムを介して原板（５）を装着するよう
にすればよい。この場合、該透明フィルムは可及的に薄
いものがよいことは言うまでもない。
以上の様に本願発明の焼付装置はコンパクトな構造であ
るにもかかわらず、極めて精度のよい多面焼付けがおこ
なえるばかりでなく、次のような諸効果を秦するもので
ある。即ち、■ 本発明にかかる焼付装置は、従来の殖
版機などの様に原板を原板ホルダーに貼付ける方式では
なく、Ｘ、Ｙ方向に移動するベルトにより位置決めする
方式である為、任意のサイズ、形状の原板を焼付けるこ
とが可能である。
るにもかかわらず、極めて精度のよい多面焼付けがおこ
なえるばかりでなく、次のような諸効果を秦するもので
ある。即ち、■ 本発明にかかる焼付装置は、従来の殖
版機などの様に原板を原板ホルダーに貼付ける方式では
なく、Ｘ、Ｙ方向に移動するベルトにより位置決めする
方式である為、任意のサイズ、形状の原板を焼付けるこ
とが可能である。
■ 本発明にかかる焼付装置は厚板を原板駆動ベルトに
貼付けるだけで、あとは自動的に焼付は位置への位置決
めをおこなえるため、異なる原板の画像をいくつも焼付
ける場合も極めて簡単に焼付けをおこなうことができる
。
貼付けるだけで、あとは自動的に焼付は位置への位置決
めをおこなえるため、異なる原板の画像をいくつも焼付
ける場合も極めて簡単に焼付けをおこなうことができる
。
■ 本発明にかかる焼付装置は、例えば上述の実施例に
おけるように原板搬送ベルトを一本とした場合は、原板
搬送ベルトを装置の端部まで移動することができるので
、本体サイズに比べて有効サイズが広くなる。
おけるように原板搬送ベルトを一本とした場合は、原板
搬送ベルトを装置の端部まで移動することができるので
、本体サイズに比べて有効サイズが広くなる。
■ 更にまた１本の場合、原板搬送ベルトを感光材料の
ビン大側に設ければ、特に感光羽料が例えばポジタイプ
のｐ、 ｓ版等の場合焼落しをおこなう際に原板駆動ベ
ルトの影が焼落しの不要な感光材料のピン大側にしかか
からない為、他方の側の焼おとし作業が容易なものとな
る。
ビン大側に設ければ、特に感光羽料が例えばポジタイプ
のｐ、 ｓ版等の場合焼落しをおこなう際に原板駆動ベ
ルトの影が焼落しの不要な感光材料のピン大側にしかか
からない為、他方の側の焼おとし作業が容易なものとな
る。
第１図はこの発明に係る焼付装置の概要を示す正面図、
第２図は第１図の側面図、第６図はこの発明に係る焼付
装置の模式平面図、第４図はこの発明に係る焼付装置の
要部を示す模式正面図、第５図は第４図の側面図、及び
第６図は焼付台（１）上のマスク機構の概要を示す部分
切欠平面図である。 （１）−・・焼付台 （２）・・・枠体 （４）・・・
感光材料（５）・・・原板 （８）・・・原板搬送ベル
トαＯ・・・７’−！Ｊ （１１）・・・エアノズル
（６）・・・基台（ＬＪ・・・ガイドレール Ｑ５１Ｑ
Ｑ・・・パルスモータσト・・ボールねじ Ｃ］）・・
・ボールねじ受け第１図 第２図 手続補正書 昭和５８年１２月ｒｌｙ日 昭和５８年特許願第１１９２２７号 ２ 発明の名称 焼付装置 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 京都市上京区堀用通寺之内上る４丁目天神北町
１番地の１ 名 称 芙冒呆スクリーン貿富株式会社代表省 代表取
締役 ｇ 茄￥ｉ 渋 菰４ 代理人 ６ 補正により増加する発明の数 ０ ７ 補正の対象 （１）特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 （２）明細書第１０頁下から第２行目に「接触すること
はない。」とある次に以下の文言を挿入する。 「なお、〃ｘ板駆動ベルト（８）を上昇させる代りに焼
付台（１）を下降させることも可能である。すなわち、
第７図に示すように焼付台（１）の下方西端に支持部材
（５１）を介してエアシリンダ（５２）を取り付け、こ
のエアシリンダ（５２）を同期して駆動させることによ
り、焼付台（１）を垂直方向に移動させる。このように
した場合には、高精度の位置決めを必要とする第１の搬
送機構全体を垂直方向に移動させる必要がなくなるので
、その精度を悪化させるおそれもなく、また装置も簡略
化され、価格も安価になる。なお図中（５３）は支持部
材（５１）取付用のねじである。」 （３）明細書第１４頁第５行目に「までもない。 」とある次に以下の文言を挿入する。 「また前記透明フィルムは原板（５）の端部のみに止着
する場合には非透明のフィルムとすることができること
は言うまでもない。ｊ （４）明細書第１５頁第１９行目に「平面図である。」
とあるのを「平面図であり、第７図はこの発明の変形実
施例を示し、焼付台（１）の昇降機構を説明するための
模式斜視図である。」と訂正する。 （５） 図面の第７図を別紙の通り追加する。 ９、 添付書類の目録 （１）訂正特許請求の範囲 ・・・・・・１通（２）第
７図 ・・・・・・１通 以 上 ２、特許請求の範囲（訂正） （１）原板を感光材料に対して相対的にＸ方向及びＹ方
向に移動して所望の位置決めを行ない、焼付台上で原板
と感光材料とを密着して焼付けを行なう焼付装置におい
て、一方向に移動可能な第１の搬送機構上に原板を止着
してなることを特徴とする焼付装置。 （２）ＨＸ板を第１の搬送機構上に直接止着してなる特
許請求の範囲第１項記載の焼付装置。 （３） ＪＭ板を第１の搬送機構上に透明フィルムを介
して止着してなる特許請求の範囲第１項記載の焼付装置
。 （４）第１の搬送機構が一対の回転手段の間に張設され
た少なくとも一本のベルトである特許請求の範囲第１項
ないし第３項のいずれかに記載の焼付装置。 （５）第１の搬送機構がその搬送方向と直交する方向に
移動可能な第２の搬送機構と機械的に接続され、該第１
の搬送機構をその搬送方向と直交する方向に移動しうる
ようにした特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれ
かに記載の焼付装置。 （６）第２の搬送機構がボールねじ及び第１の搬送機構
に配設したボールねじと係合するボールねじ受けとから
なる特許請求の範囲第５項記載の焼付装置。 Ω狼 第１の搬送ｉａ構が感光材料に対して垂直方向に
移動可能な上昇４１に描と機械的に接続されてなり、第
１の搬送機構を上昇位置に保持した状態で原−極一の移
動を石車う特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれ
かに記載の焼付装置、 ■は 感光材料を載置する焼付台上に、感光材料の表面
に沿って気体を吹きつける少皇くとも１つのノズルを配
設してなる特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれ
かに記載の焼付装置。 ■叶 単一のベルト上に原板の一縁部を止着し、原板の
止着部側から気体を吹きつけてなる特許請求の範囲第１
項記載の焼付装置。 皿 原板の移動を打音う際に、第１の搬送機構を上昇位
置に保持した状態でノズルから気体を噴出せしめ、ｙＸ
板を水平方向に保持する特許請求の範囲第１０項記載の
焼付装置。
第２図は第１図の側面図、第６図はこの発明に係る焼付
装置の模式平面図、第４図はこの発明に係る焼付装置の
要部を示す模式正面図、第５図は第４図の側面図、及び
第６図は焼付台（１）上のマスク機構の概要を示す部分
切欠平面図である。 （１）−・・焼付台 （２）・・・枠体 （４）・・・
感光材料（５）・・・原板 （８）・・・原板搬送ベル
トαＯ・・・７’−！Ｊ （１１）・・・エアノズル
（６）・・・基台（ＬＪ・・・ガイドレール Ｑ５１Ｑ
Ｑ・・・パルスモータσト・・ボールねじ Ｃ］）・・
・ボールねじ受け第１図 第２図 手続補正書 昭和５８年１２月ｒｌｙ日 昭和５８年特許願第１１９２２７号 ２ 発明の名称 焼付装置 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 京都市上京区堀用通寺之内上る４丁目天神北町
１番地の１ 名 称 芙冒呆スクリーン貿富株式会社代表省 代表取
締役 ｇ 茄￥ｉ 渋 菰４ 代理人 ６ 補正により増加する発明の数 ０ ７ 補正の対象 （１）特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 （２）明細書第１０頁下から第２行目に「接触すること
はない。」とある次に以下の文言を挿入する。 「なお、〃ｘ板駆動ベルト（８）を上昇させる代りに焼
付台（１）を下降させることも可能である。すなわち、
第７図に示すように焼付台（１）の下方西端に支持部材
（５１）を介してエアシリンダ（５２）を取り付け、こ
のエアシリンダ（５２）を同期して駆動させることによ
り、焼付台（１）を垂直方向に移動させる。このように
した場合には、高精度の位置決めを必要とする第１の搬
送機構全体を垂直方向に移動させる必要がなくなるので
、その精度を悪化させるおそれもなく、また装置も簡略
化され、価格も安価になる。なお図中（５３）は支持部
材（５１）取付用のねじである。」 （３）明細書第１４頁第５行目に「までもない。 」とある次に以下の文言を挿入する。 「また前記透明フィルムは原板（５）の端部のみに止着
する場合には非透明のフィルムとすることができること
は言うまでもない。ｊ （４）明細書第１５頁第１９行目に「平面図である。」
とあるのを「平面図であり、第７図はこの発明の変形実
施例を示し、焼付台（１）の昇降機構を説明するための
模式斜視図である。」と訂正する。 （５） 図面の第７図を別紙の通り追加する。 ９、 添付書類の目録 （１）訂正特許請求の範囲 ・・・・・・１通（２）第
７図 ・・・・・・１通 以 上 ２、特許請求の範囲（訂正） （１）原板を感光材料に対して相対的にＸ方向及びＹ方
向に移動して所望の位置決めを行ない、焼付台上で原板
と感光材料とを密着して焼付けを行なう焼付装置におい
て、一方向に移動可能な第１の搬送機構上に原板を止着
してなることを特徴とする焼付装置。 （２）ＨＸ板を第１の搬送機構上に直接止着してなる特
許請求の範囲第１項記載の焼付装置。 （３） ＪＭ板を第１の搬送機構上に透明フィルムを介
して止着してなる特許請求の範囲第１項記載の焼付装置
。 （４）第１の搬送機構が一対の回転手段の間に張設され
た少なくとも一本のベルトである特許請求の範囲第１項
ないし第３項のいずれかに記載の焼付装置。 （５）第１の搬送機構がその搬送方向と直交する方向に
移動可能な第２の搬送機構と機械的に接続され、該第１
の搬送機構をその搬送方向と直交する方向に移動しうる
ようにした特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれ
かに記載の焼付装置。 （６）第２の搬送機構がボールねじ及び第１の搬送機構
に配設したボールねじと係合するボールねじ受けとから
なる特許請求の範囲第５項記載の焼付装置。 Ω狼 第１の搬送ｉａ構が感光材料に対して垂直方向に
移動可能な上昇４１に描と機械的に接続されてなり、第
１の搬送機構を上昇位置に保持した状態で原−極一の移
動を石車う特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれ
かに記載の焼付装置、 ■は 感光材料を載置する焼付台上に、感光材料の表面
に沿って気体を吹きつける少皇くとも１つのノズルを配
設してなる特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれ
かに記載の焼付装置。 ■叶 単一のベルト上に原板の一縁部を止着し、原板の
止着部側から気体を吹きつけてなる特許請求の範囲第１
項記載の焼付装置。 皿 原板の移動を打音う際に、第１の搬送機構を上昇位
置に保持した状態でノズルから気体を噴出せしめ、ｙＸ
板を水平方向に保持する特許請求の範囲第１０項記載の
焼付装置。
Claims (9)
- （１）原板を感光材料に対して相対的にＸ方向及びＹ方
向に移動して所望の位置決めを行ない、焼付台上で原板
と感光材料とを密着して焼付けを行なう焼付装置におい
て、一方向に移動可能な第１の搬送機構上に原板を止着
してなることを特徴とする焼付装置。 - （２） 原板を第１の搬送機構上に直接止着してなる特
許請求の範囲第１項記載の焼付装置。 - （３）原板を第１の搬送機構上に透明フィルムを介して
止着してなる特許請求の範囲第１項記載の焼付装置。 - （４）第１の搬送機構が一対の回転手段の間に張、設さ
れた少なくとも一本のベルトである特許請求の範囲第１
項ないし第３項のいずれかに記載の焼付装置。 - （５）第１の搬送機構がその搬送方向と直交する方向に
移動可能な第２の搬送機構と機械的に接続され、該第１
の搬送機構をその搬送方向と直交する方向に移動しつる
ようにした特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれ
かに記載の焼付装置。 - （６）第２の搬送機構がボールねじ及び第１の搬送機構
に配設したボールねじと係合するボールねじ受けとから
なる特許請求の範囲第５項記載の焼付装置。 - （７）第１の搬送機構が感光材料に対して垂直方向に移
動可能な上昇機構と機械的に接続されてなり、第１の搬
送機構を上昇位置に保持した状態で原画の移動を行う特
許請求の範囲第１項ないし′４ＰＪｓ項のいずれかに記
載の焼付装置０ - （８）感光材料を載置する焼付台上に、感光材料の表面
に沼って気体を吹きつける少くとも１つのノズルを配設
してなる特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか
に記載の焼付装置。 - （９）単一のベルト上に原板の一縁部を止着し、原板の
止着部側から気体を吹きつけてなる特許請求の範囲第８
項記載の焼付装置。 αＯ原板の移動を行う際に、第１の搬送機構を上昇位置
に保持した状態でノズルから気体を噴出せしめ、原板を
水平方向に保持する特許請求の範囲第９項記載の焼付装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58119227A JPS6010253A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 焼付装置 |
| US06/622,572 US4580892A (en) | 1983-06-29 | 1984-06-20 | Contact printing apparatus |
| GB08416388A GB2143049B (en) | 1983-06-29 | 1984-06-27 | Original transport in printing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58119227A JPS6010253A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 焼付装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP518884A Division JPS6010231A (ja) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | 焼付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6010253A true JPS6010253A (ja) | 1985-01-19 |
| JPH0316019B2 JPH0316019B2 (ja) | 1991-03-04 |
Family
ID=14756104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58119227A Granted JPS6010253A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 焼付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6010253A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6219649U (ja) * | 1985-07-18 | 1987-02-05 | ||
| JPH0213246U (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-26 | ||
| JPH02106759A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 原板搬送用ベルトへのフイルム原板の止着方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50142880A (ja) * | 1974-05-01 | 1975-11-17 | ||
| JPS516657A (ja) * | 1974-07-05 | 1976-01-20 | Tokyo Shibaura Electric Co | Rokosochi |
| JPS5444906A (en) * | 1977-09-13 | 1979-04-09 | Bunshodo Co Ltd | Multiiside printing frame for offset printing plate |
-
1983
- 1983-06-29 JP JP58119227A patent/JPS6010253A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50142880A (ja) * | 1974-05-01 | 1975-11-17 | ||
| JPS516657A (ja) * | 1974-07-05 | 1976-01-20 | Tokyo Shibaura Electric Co | Rokosochi |
| JPS5444906A (en) * | 1977-09-13 | 1979-04-09 | Bunshodo Co Ltd | Multiiside printing frame for offset printing plate |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6219649U (ja) * | 1985-07-18 | 1987-02-05 | ||
| US4714947A (en) * | 1985-07-18 | 1987-12-22 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Contact printer for photosensitive materials |
| JPH043308Y2 (ja) * | 1985-07-18 | 1992-02-03 | ||
| JPH0213246U (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-26 | ||
| JPH02106759A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 原板搬送用ベルトへのフイルム原板の止着方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0316019B2 (ja) | 1991-03-04 |
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