JPS60101034A - 光輝性曲面をもつプラスチツク容器の製造方法 - Google Patents
光輝性曲面をもつプラスチツク容器の製造方法Info
- Publication number
- JPS60101034A JPS60101034A JP58209743A JP20974383A JPS60101034A JP S60101034 A JPS60101034 A JP S60101034A JP 58209743 A JP58209743 A JP 58209743A JP 20974383 A JP20974383 A JP 20974383A JP S60101034 A JPS60101034 A JP S60101034A
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- Japan
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- transparent
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F7/00—Designs imitating three-dimensional effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、光輝性曲面をもつプラスチック容器の製造方
法に関する。
法に関する。
例えば化粧料・香料などを入れる容器やそのキャップ等
に望まれる要素として、その容器本来の機能の他に、よ
り優れた加飾性すなわち装飾性に富んでいることも重要
な要素の−っである。
に望まれる要素として、その容器本来の機能の他に、よ
り優れた加飾性すなわち装飾性に富んでいることも重要
な要素の−っである。
従来、この種のキャップや容器等に対する加飾方法とし
て、通常のプリント印刷、多色成形による加飾、メタリ
ックプリントによる加飾、透明または着色透明の樹脂材
料中にバール剤等の乱反射性物質を混入して色彩や輝度
の濃淡が立体的に表われるようにした加飾方法などが知
られているが、これら従来の加飾方法は何れも一長一短
がある。
て、通常のプリント印刷、多色成形による加飾、メタリ
ックプリントによる加飾、透明または着色透明の樹脂材
料中にバール剤等の乱反射性物質を混入して色彩や輝度
の濃淡が立体的に表われるようにした加飾方法などが知
られているが、これら従来の加飾方法は何れも一長一短
がある。
例えば、プラスチック成形品を作るための樹脂材料中に
乱反射性物質を混入した加飾方法では、ある程度深みの
ある立体感を与えることができる反面、′／Ｃ輝性に劣
り、またメタリックプリントによる加飾方法では光輝性
の点できわめて優れているがバール１１βのような深み
のある立体感までをも出すのは田無である。
乱反射性物質を混入した加飾方法では、ある程度深みの
ある立体感を与えることができる反面、′／Ｃ輝性に劣
り、またメタリックプリントによる加飾方法では光輝性
の点できわめて優れているがバール１１βのような深み
のある立体感までをも出すのは田無である。
本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、
光輝性に優れ、しかも輝度や色彩の濃淡およびその境目
がよりくっきりと表われて充分に深みのある立体感が得
られるうえに耐摩傷性等にも優れた光輝性曲面をもつプ
ラスチック容器の製造方法を提供することを目的とする
。
光輝性に優れ、しかも輝度や色彩の濃淡およびその境目
がよりくっきりと表われて充分に深みのある立体感が得
られるうえに耐摩傷性等にも優れた光輝性曲面をもつプ
ラスチック容器の製造方法を提供することを目的とする
。
以下、本発明を添イリの第１図ないし第３図に示す一実
施例に基づいて説明する。
施例に基づいて説明する。
ズに示す実施例は、本発明を適用して製造した容器のキ
ャップを示すもので、このキャップＡは、第２図に示す
ように表面が球面に形成され、全体としてＡＳあるいけ
Ａ Ｉ３３樹脂等からなる基材１と、この基材１の表面
に施された加飾層２と、この加飾層２を被覆する透明の
保護層３とから構成されている。
ャップを示すもので、このキャップＡは、第２図に示す
ように表面が球面に形成され、全体としてＡＳあるいけ
Ａ Ｉ３３樹脂等からなる基材１と、この基材１の表面
に施された加飾層２と、この加飾層２を被覆する透明の
保護層３とから構成されている。
前記加飾層２は、第６図に示すように、基材１の表面に
゛アクリル系樹脂よりなる接着層２ａを介して設けられ
た光反射性金属層２ｂと、この金属層２ｂの上に、着色
透明樹脂よりなる膠着剤層２ｃを介して一層に配列され
た微粒子球状のガラスピーズよりなる光屈折体２ｄと、
この光屈折体２ｄの上に設けられた透明樹脂層２ｅとか
ら構成されている。また、前記光屈折体２ｄｌｌ−１，
、前記膠着剤層２Ｃと透明樹脂層２ｅとの境界線上に配
列されている。すなわち、球状の光屈折体２ｄは何れも
そのほぼ下半部程度が膠着剤層２Ｃの中に没入しており
、かつ残りの上半部は透明樹脂層２ｅで覆われた構造と
されている。
゛アクリル系樹脂よりなる接着層２ａを介して設けられ
た光反射性金属層２ｂと、この金属層２ｂの上に、着色
透明樹脂よりなる膠着剤層２ｃを介して一層に配列され
た微粒子球状のガラスピーズよりなる光屈折体２ｄと、
この光屈折体２ｄの上に設けられた透明樹脂層２ｅとか
ら構成されている。また、前記光屈折体２ｄｌｌ−１，
、前記膠着剤層２Ｃと透明樹脂層２ｅとの境界線上に配
列されている。すなわち、球状の光屈折体２ｄは何れも
そのほぼ下半部程度が膠着剤層２Ｃの中に没入しており
、かつ残りの上半部は透明樹脂層２ｅで覆われた構造と
されている。
ここで、前記光屈折体２ｄは無色に近い透明性を有し、
かつその焦点位置が金属層２ｂの表面になるようその屈
折率が１．５０〜２２０、好ましくは１．９０〜１．９
９の範囲のものが使用されている。
かつその焦点位置が金属層２ｂの表面になるようその屈
折率が１．５０〜２２０、好ましくは１．９０〜１．９
９の範囲のものが使用されている。
また、金属ＪＷ２ｂは反射効率の高いアルミ蒸着膜等に
より形成され、その上の膠着剤層２Ｃ（ｌ−１：、アク
リル系、ウレタン系、アルキッド系樹脂あるいはこれら
の共重合体に、その透光性を損なわない程度の範囲で適
当量の染顔料を混入して着色した着色透明樹脂により形
成されている。さらにその上の透明樹脂Ｒ０２ｅは、ア
クリル系の紫外線硬化型樹脂等により形成されている。
より形成され、その上の膠着剤層２Ｃ（ｌ−１：、アク
リル系、ウレタン系、アルキッド系樹脂あるいはこれら
の共重合体に、その透光性を損なわない程度の範囲で適
当量の染顔料を混入して着色した着色透明樹脂により形
成されている。さらにその上の透明樹脂Ｒ０２ｅは、ア
クリル系の紫外線硬化型樹脂等により形成されている。
図において、符号４は容器本体Ｂにおける１」部外周の
おねじに螺合されるめねじを、５はパツキンをそれぞれ
示している。
おねじに螺合されるめねじを、５はパツキンをそれぞれ
示している。
次に上記構成をもつキャップの製造方法の一例について
述べる。まず、射出成形等の手段により表面を平滑な球
面にした基材１を形成しておき、次いでこの基材１の表
面に、該基材１および金属の両方に対して接着性のある
例えばアクリル系樹脂等を主成分とする樹脂系接着剤を
施して接着層２ａを形成し、この上にアルミニウムを蒸
着して光反射性の高い金Ｍ４層２ｂを形成する。そし°
にの金属層２ｂの上に膠着剤層２Ｃを形成し、その上に
ガラスピーズよりなる光屈折体２ ｄを一様に散布した
後、その膠着剤層２ｃを常温でまたは強制的に硬化させ
て光屈折体２ｄを定着させる。ここで、光屈折体２ｄの
膠着剤層２ｃへの没入量は、膠着剤層２Ｃの粘性や硬化
の程度、および光屈折体２ｄを蔽布する際に加える力等
によって決まるため、これらの条件を予め決定しておく
。膠着剤層２ｃが必要な程度に硬化したら、次に紫外線
硬化型の透明塗料により前記光屈折体２ｄが完全に没入
する程度の厚さの透明樹脂層２ｅを形成し、さらにこの
透明樹脂層２θを硬化させた後、該透明樹脂層２ｅの上
に射出成形により透明の保護層３を形成する。
述べる。まず、射出成形等の手段により表面を平滑な球
面にした基材１を形成しておき、次いでこの基材１の表
面に、該基材１および金属の両方に対して接着性のある
例えばアクリル系樹脂等を主成分とする樹脂系接着剤を
施して接着層２ａを形成し、この上にアルミニウムを蒸
着して光反射性の高い金Ｍ４層２ｂを形成する。そし°
にの金属層２ｂの上に膠着剤層２Ｃを形成し、その上に
ガラスピーズよりなる光屈折体２ ｄを一様に散布した
後、その膠着剤層２ｃを常温でまたは強制的に硬化させ
て光屈折体２ｄを定着させる。ここで、光屈折体２ｄの
膠着剤層２ｃへの没入量は、膠着剤層２Ｃの粘性や硬化
の程度、および光屈折体２ｄを蔽布する際に加える力等
によって決まるため、これらの条件を予め決定しておく
。膠着剤層２ｃが必要な程度に硬化したら、次に紫外線
硬化型の透明塗料により前記光屈折体２ｄが完全に没入
する程度の厚さの透明樹脂層２ｅを形成し、さらにこの
透明樹脂層２θを硬化させた後、該透明樹脂層２ｅの上
に射出成形により透明の保護層３を形成する。
この発明によれば、加飾層２への入射光は光屈折体２゛
ｄで屈折したのち金属層２ｉで反射され、さらに光屈折
体２ｄで屈折したのち光源方面へ再帰するが、その際に
着色透明の膠着剤層２Ｃによって着色される。例えば、
膠着剤層２Ｃが黄色であれば、金ｋｓＪ？ｉ７２ ｂの
銀色との関係で金色光となり、また、膠着剤層２Ｃが緑
色であれば、若干銀色を帯びた緑色光となる。したがっ
て、キャップＡはこれらの光色に対応する色に見えるこ
とになる。そして、このような色に見えるキャップＡは
、金属層２ｂのもつ本来の光輝性および高い反射作用に
より光輝性罠優れたものとなり、しかも色彩や輝度の濃
淡およびその境１］がよりくっきりと表われて充分に深
みのある立体感をもつことになる。すなわら、キャップ
Ａ、ｉｄ図示のように球形であり、かつ、加飾図２への
入射光は光源方面へ再帰して乱反射しないので、第１図
に示すように、キャップＡの球形輪郭の中にその部分だ
けが光輝性に優れたもう１つの球形輪郭Ａ′が表われ、
（−かもこの球形輪郭Ａ′の境目Ｃの部分がはっきりと
表われることになる。さらにこの実施例では、光屈折体
２ｄを膠着剤層２Ｃと透明樹脂層２ｅとの境界線上に位
置させるとともに、膠着剤層２Ｃのみを着色した層構造
としているから、全体的に透光性に優れており、したが
ってこのことから、丘述したような作用効果が一部と高
められる。また、特に本実ｔＳ例によれば、透明樹脂層
２ｅに紫外線硬化型塗料を使用しているためこれを瞬時
（５〜１０秒程度）に硬化させることができ、したがっ
てこの透明樹脂層２８に２．まれる溶剤により膠着剤層
２Ｃに含まれる染顔料を池の部分へ溶出させたり、ｌｌ
ｙ着剤層２ｃで定着している光屈折体２ｄを他の部分へ
片寄らせたりするような恐れがない。すなわち、基材１
の表面が実施例のように曲面Ｃ球面）である場合、この
基材１の表面に加飾層２を施す際に基材１をどのように
位置させても基材ｌの表面に上下関係ができるため、そ
の表面の上部中央部分から下部に向って連続する傾斜面
があり、このため染顔料の溶出や光屈折体２ｄの位置ず
れなどが生じやすい要因を其備しているが、本実施例で
は、−４−述のように紫外線硬化型塗料を使用して瞬時
に硬化させるようにしているので、直下に施している層
構造に悪影響を及ぼすことがない。そしてさらに、透明
樹脂層２ｅを硬化させたのち、この透明（ｆｆＪ脂層２
ｅの上に射出成形により透明の保護層３を形成するよう
にしているから、透明の保護層３の形成が容易になるば
かりでなく、充分な透明性および射出成形に適した樹脂
材料であればこれを任意に選定することができ、また透
明の保護層３の必要な層厚は、射出成形用の金型により
予め決定しておけば１回の射出成形でこえ１、を得るこ
とができ、したがってこれらのことから、図示のように
透明の保護層３の層厚を厚くかつ高硬度の樹脂材料を使
用すれば、容易に傷ついたり剥離したりしない耐摩傷性
のある保護層３が得られる。
ｄで屈折したのち金属層２ｉで反射され、さらに光屈折
体２ｄで屈折したのち光源方面へ再帰するが、その際に
着色透明の膠着剤層２Ｃによって着色される。例えば、
膠着剤層２Ｃが黄色であれば、金ｋｓＪ？ｉ７２ ｂの
銀色との関係で金色光となり、また、膠着剤層２Ｃが緑
色であれば、若干銀色を帯びた緑色光となる。したがっ
て、キャップＡはこれらの光色に対応する色に見えるこ
とになる。そして、このような色に見えるキャップＡは
、金属層２ｂのもつ本来の光輝性および高い反射作用に
より光輝性罠優れたものとなり、しかも色彩や輝度の濃
淡およびその境１］がよりくっきりと表われて充分に深
みのある立体感をもつことになる。すなわら、キャップ
Ａ、ｉｄ図示のように球形であり、かつ、加飾図２への
入射光は光源方面へ再帰して乱反射しないので、第１図
に示すように、キャップＡの球形輪郭の中にその部分だ
けが光輝性に優れたもう１つの球形輪郭Ａ′が表われ、
（−かもこの球形輪郭Ａ′の境目Ｃの部分がはっきりと
表われることになる。さらにこの実施例では、光屈折体
２ｄを膠着剤層２Ｃと透明樹脂層２ｅとの境界線上に位
置させるとともに、膠着剤層２Ｃのみを着色した層構造
としているから、全体的に透光性に優れており、したが
ってこのことから、丘述したような作用効果が一部と高
められる。また、特に本実ｔＳ例によれば、透明樹脂層
２ｅに紫外線硬化型塗料を使用しているためこれを瞬時
（５〜１０秒程度）に硬化させることができ、したがっ
てこの透明樹脂層２８に２．まれる溶剤により膠着剤層
２Ｃに含まれる染顔料を池の部分へ溶出させたり、ｌｌ
ｙ着剤層２ｃで定着している光屈折体２ｄを他の部分へ
片寄らせたりするような恐れがない。すなわち、基材１
の表面が実施例のように曲面Ｃ球面）である場合、この
基材１の表面に加飾層２を施す際に基材１をどのように
位置させても基材ｌの表面に上下関係ができるため、そ
の表面の上部中央部分から下部に向って連続する傾斜面
があり、このため染顔料の溶出や光屈折体２ｄの位置ず
れなどが生じやすい要因を其備しているが、本実施例で
は、−４−述のように紫外線硬化型塗料を使用して瞬時
に硬化させるようにしているので、直下に施している層
構造に悪影響を及ぼすことがない。そしてさらに、透明
樹脂層２ｅを硬化させたのち、この透明（ｆｆＪ脂層２
ｅの上に射出成形により透明の保護層３を形成するよう
にしているから、透明の保護層３の形成が容易になるば
かりでなく、充分な透明性および射出成形に適した樹脂
材料であればこれを任意に選定することができ、また透
明の保護層３の必要な層厚は、射出成形用の金型により
予め決定しておけば１回の射出成形でこえ１、を得るこ
とができ、したがってこれらのことから、図示のように
透明の保護層３の層厚を厚くかつ高硬度の樹脂材料を使
用すれば、容易に傷ついたり剥離したりしない耐摩傷性
のある保護層３が得られる。
なお、上記実施例では、膠着剤層２ｃを着色透明とし、
保護ｆＶＩ３を透明とした例を述べたが、逆に保護層３
を着色透明とし、膠着剤層２（＋を透明としてもよい。
保護ｆＶＩ３を透明とした例を述べたが、逆に保護層３
を着色透明とし、膠着剤層２（＋を透明としてもよい。
このように保護層３を着色透明とした場合、染顔料は保
護層３のみに混入させればよく、かつ、この保護層３Ｆ
ｉ射出成形により最後に形成する方法としているから、
特に、直下に強している層重゛り造に悪影響を及はす恐
れが確実に解消される。
護層３のみに混入させればよく、かつ、この保護層３Ｆ
ｉ射出成形により最後に形成する方法としているから、
特に、直下に強している層重゛り造に悪影響を及はす恐
れが確実に解消される。
また、実施例では保護層３の外表面を平滑な球面に形成
した例を述べたが、この保護層３は射出成形であるから
その射出成形用の金型を利用して表面に凹凸を形成し、
異なる加飾性をもたせるようにしてもよい。また、実施
例では本発明をキャップに適用し７：二例を述べたが、
優れた加飾性が要求される他の容器、例えばコンパクト
容器などにも適用できることはもちろんである。
した例を述べたが、この保護層３は射出成形であるから
その射出成形用の金型を利用して表面に凹凸を形成し、
異なる加飾性をもたせるようにしてもよい。また、実施
例では本発明をキャップに適用し７：二例を述べたが、
優れた加飾性が要求される他の容器、例えばコンパクト
容器などにも適用できることはもちろんである。
以上詳述したように、本発明によれば、光輝性に優れ、
しかも輝度や色彩の濃淡およびその境目かくっきりと表
われて充分に深みのある立体感をもたせることができ、
したがって容器に要求される重要な要素の一つである加
飾性を効果的に高めることかでき、さらに、比較的容易
な方法で表面の耐摩傷性等も充Ｉｌ）に発揮させ得るな
どの優れた効果を奏する。
しかも輝度や色彩の濃淡およびその境目かくっきりと表
われて充分に深みのある立体感をもたせることができ、
したがって容器に要求される重要な要素の一つである加
飾性を効果的に高めることかでき、さらに、比較的容易
な方法で表面の耐摩傷性等も充Ｉｌ）に発揮させ得るな
どの優れた効果を奏する。
図は本発明の一実施例を示すもので、第１図はギヤノブ
の概略的な外観図、第２図は縦断面図、第６図は一部拡
大断面図である。 １・・・・・基材、２・・・・・加飾層、２ａ・・・・
・ 接着層、２ｂ・・・・・金属層、２Ｃ・・・・・膠
着剤層、２ｃｔ・・・・・光屈折体、２ｅ・・・・・透
明樹脂層、３・・・・・保護層、Ａ・・・・・キャップ
、ｉＹ・・・・・球形輪郭〇 出願人釜屋化学工業株式会社 ｆ・・
の概略的な外観図、第２図は縦断面図、第６図は一部拡
大断面図である。 １・・・・・基材、２・・・・・加飾層、２ａ・・・・
・ 接着層、２ｂ・・・・・金属層、２Ｃ・・・・・膠
着剤層、２ｃｔ・・・・・光屈折体、２ｅ・・・・・透
明樹脂層、３・・・・・保護層、Ａ・・・・・キャップ
、ｉＹ・・・・・球形輪郭〇 出願人釜屋化学工業株式会社 ｆ・・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 表面を曲面に形成した基材（１）上に直接もしく
は接着層（２ａ）を介して光反射性金属Ｎ （２ｂ ）
を施し、この金用層（２ｂ）の上に透明もしくは着色透
明樹脂よりなる膠着剤層（２ｃ）を施した後、この膠着
剤層（２ｃ）の上に透明微粒子球状の光屈折体（２ｄ）
を一様に散布し、次いで前記１１８着剤層（２ｃ）を乾
燥硬化させた後この膠着剤層（２ｃ）の上に紫外線硬化
型の透明樹脂材料よりなる透明樹脂層（２ｅ）を施し、
さらにこの透明樹脂層 ２ｅを硬化させた後、該透明樹
脂層（２ｅ）の上に射出成形により透明もしくは着色透
明の保護層（３）を形成することを特徴とする光輝性曲
面をもつプラスチック容器の製造方法。 ２、前記膠着剤層（２ｃ）および保護層（３）の何れか
一方を着色透明樹脂により形成することを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の光輝性曲面をもつプラスチッ
ク容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58209743A JPS60101034A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 光輝性曲面をもつプラスチツク容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58209743A JPS60101034A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 光輝性曲面をもつプラスチツク容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60101034A true JPS60101034A (ja) | 1985-06-05 |
| JPH035301B2 JPH035301B2 (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=16577898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58209743A Granted JPS60101034A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 光輝性曲面をもつプラスチツク容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60101034A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63224932A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-20 | 株式会社吉野工業所 | 光輝性素材製造方法 |
-
1983
- 1983-11-08 JP JP58209743A patent/JPS60101034A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63224932A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-20 | 株式会社吉野工業所 | 光輝性素材製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH035301B2 (ja) | 1991-01-25 |
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