JPS60100899A - スピ−カ−用振動板 - Google Patents
スピ−カ−用振動板Info
- Publication number
- JPS60100899A JPS60100899A JP20964083A JP20964083A JPS60100899A JP S60100899 A JPS60100899 A JP S60100899A JP 20964083 A JP20964083 A JP 20964083A JP 20964083 A JP20964083 A JP 20964083A JP S60100899 A JPS60100899 A JP S60100899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- modulus
- internal loss
- young
- ultraviolet rays
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/12—Non-planar diaphragms or cones
- H04R7/122—Non-planar diaphragms or cones comprising a plurality of sections or layers
- H04R7/125—Non-planar diaphragms or cones comprising a plurality of sections or layers comprising a plurality of superposed layers in contact
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は基体が金属箔や硬質合成樹脂等比較的ヤング
率が大きく、内部損質の小さい材質で形成された振動板
において、ヤング率の低下を抑制しつづ内部損失を何与
するための発明に関し、特に当該内部ロスを刺与するた
め異なった物性を有する２種の紫外線硬化型樹脂を用い
ることを特徴とする。
率が大きく、内部損質の小さい材質で形成された振動板
において、ヤング率の低下を抑制しつづ内部損失を何与
するための発明に関し、特に当該内部ロスを刺与するた
め異なった物性を有する２種の紫外線硬化型樹脂を用い
ることを特徴とする。
従来金属もしくは硬質合成樹脂を用いた振動板は紙、布
や他の合成樹脂に比べてヤング率が大きいのでｆ＋４を
高くすることができる反面、内部損失（ｔａｎδ）が極
めて小さい為特にｆＨ付近における分割振動により周波
数特性に有害なピーク、ディップが発生して聴感を著し
く害する欠点力；あった一方、当該金属もしくは硬質合
成樹■旨振動板に内部損失の大きいたとえばエチレンビ
ニルアルコール（ＥＶＡ’）等の樹脂をコーティングも
しくはラミネートした振動板が現出している。
や他の合成樹脂に比べてヤング率が大きいのでｆ＋４を
高くすることができる反面、内部損失（ｔａｎδ）が極
めて小さい為特にｆＨ付近における分割振動により周波
数特性に有害なピーク、ディップが発生して聴感を著し
く害する欠点力；あった一方、当該金属もしくは硬質合
成樹■旨振動板に内部損失の大きいたとえばエチレンビ
ニルアルコール（ＥＶＡ’）等の樹脂をコーティングも
しくはラミネートした振動板が現出している。
しかるに、上記の構成では内部損失のイ直力；充分に満
足するものが得られに〈＜、更に内部損失層の付加によ
ってヤング率が著しく減少せしめる欠点を有する。
足するものが得られに〈＜、更に内部損失層の付加によ
ってヤング率が著しく減少せしめる欠点を有する。
たとえば、アルミ合金箔（厚さ１２０μｍ）よりなり頂
部径８１．５ＮＪＲ，外周径８０が、高さ１４．６罪の
コーン型振動板はヤング率−７，Ｉ Ｘ １０１１ｄｙ
ｎ乙、ｌ、 ｔａｎδ＝０．０（１、重量１．８６Ｆで
ある力；、コレＫ １２０μｍのエチレンビニルアルコ
ール皮膜を形成するとｔａｎδａｃｉ、ｏｔ６に上昇す
るカニ、ヤｙ ｆ 率ｕ ８．５ Ｘ １０”ｄ”／ｒ
ｌ／、！ ト約１／２０に減少し、更に重量も１．ｇａ
ｙと重くなる。
部径８１．５ＮＪＲ，外周径８０が、高さ１４．６罪の
コーン型振動板はヤング率−７，Ｉ Ｘ １０１１ｄｙ
ｎ乙、ｌ、 ｔａｎδ＝０．０（１、重量１．８６Ｆで
ある力；、コレＫ １２０μｍのエチレンビニルアルコ
ール皮膜を形成するとｔａｎδａｃｉ、ｏｔ６に上昇す
るカニ、ヤｙ ｆ 率ｕ ８．５ Ｘ １０”ｄ”／ｒ
ｌ／、！ ト約１／２０に減少し、更に重量も１．ｇａ
ｙと重くなる。
したがって、分割振動は抑制されるもののｆ、が下がる
とともに音響輻射能率が減少する欠点を有する。
とともに音響輻射能率が減少する欠点を有する。
そこで、この発明は金属もしくは硬質合成樹脂振動板基
体」二にｔａｎδの大きい紫外線硬化型樹脂層と更にそ
の上にヤング率の大きい紫外線硬化型樹脂層を形成する
ことにより材料学的及び構造学的に大きなｔａｎδを付
与し、かつヤング率減少及び重量増大を抑制したもので
あり、以下実施例について第１図とともに更に詳しく説
明する。
体」二にｔａｎδの大きい紫外線硬化型樹脂層と更にそ
の上にヤング率の大きい紫外線硬化型樹脂層を形成する
ことにより材料学的及び構造学的に大きなｔａｎδを付
与し、かつヤング率減少及び重量増大を抑制したもので
あり、以下実施例について第１図とともに更に詳しく説
明する。
厚さ１２０μＩｎのアルミ合金箔を絞り成形し、重ｉ１
．３６ｆ、頂部径８１．５ｍ、外周径８８ｍ＋、全高１
４．６＋ｏ＋のコーン型振動板基体１１を得た。
．３６ｆ、頂部径８１．５ｍ、外周径８８ｍ＋、全高１
４．６＋ｏ＋のコーン型振動板基体１１を得た。
当該振動板基体の表面にアクリル系重合性オリゴマー、
反応性希釈剤、重合開始剤を含み比重約１．２のアクリ
ル系紫外線硬化型樹脂（東亜合成化学工業■社製商品名
アロエックス）を基体を回転させながら厚さ約１４μに
均一に塗付する。
反応性希釈剤、重合開始剤を含み比重約１．２のアクリ
ル系紫外線硬化型樹脂（東亜合成化学工業■社製商品名
アロエックス）を基体を回転させながら厚さ約１４μに
均一に塗付する。
その後波長２００〜４００ｍの成分を含む紫外線を発生
する高圧水銀灯（２００Ｗ）で約１５秒間照射し、アク
リル系紫外線硬化型樹脂を硬化せしめてｔａｎδの大き
い中間層１２を形成する。
する高圧水銀灯（２００Ｗ）で約１５秒間照射し、アク
リル系紫外線硬化型樹脂を硬化せしめてｔａｎδの大き
い中間層１２を形成する。
そして、当該中間層表面に硬質アクリル系重合性オリゴ
マー、反応性希釈剤、重合開始剤を含み比重０．９６の
硬質アクリル系紫外線硬化型樹脂（富士化学産業■社製
ＵＦ−７００）を前述と同様にして約１８μｍ厚に均一
に塗付する。
マー、反応性希釈剤、重合開始剤を含み比重０．９６の
硬質アクリル系紫外線硬化型樹脂（富士化学産業■社製
ＵＦ−７００）を前述と同様にして約１８μｍ厚に均一
に塗付する。
ｈｒｌ′Ｉ
そして、波長２００〜４００薦の成分を含む紫外線を発
生する高圧水銀灯（２００Ｗ）で約１５秒照射し、硬質
アクリル系紫外線硬化型樹脂を硬化せしめて表面層１３
を形成する。
生する高圧水銀灯（２００Ｗ）で約１５秒照射し、硬質
アクリル系紫外線硬化型樹脂を硬化せしめて表面層１３
を形成する。
上記工程によって得られたこの発明の振動板１は重量１
．５ ｆ 、ヤング率Ｅ−９−２Ｘ １０”ｄｙ”／ｃ
４ｓ内部損失ｔａｎδ＝０．０１９の値を有する。
．５ ｆ 、ヤング率Ｅ−９−２Ｘ １０”ｄｙ”／ｃ
４ｓ内部損失ｔａｎδ＝０．０１９の値を有する。
これは従来のように内部損失の大きい材料をコーティン
グ又はラミネートした振動板に比べて重量で約２０％減
少、ヤング率は２．６倍、ｔａｎδは１．２倍の値を得
ることができた。
グ又はラミネートした振動板に比べて重量で約２０％減
少、ヤング率は２．６倍、ｔａｎδは１．２倍の値を得
ることができた。
又前述のごときアルミ合金振動板、およびアルミ合金振
動板にエチレンビニルアルコール樹脂皮膜を形成した振
動板、および上記実施例により蒋られた本発明の振動板
をスピーカーに組み込んで周波数特性を測定したところ
第８図のような特性が得られた。
動板にエチレンビニルアルコール樹脂皮膜を形成した振
動板、および上記実施例により蒋られた本発明の振動板
をスピーカーに組み込んで周波数特性を測定したところ
第８図のような特性が得られた。
図から明らかなようにこの発明の振動板を具備したスピ
ーカーの特性８１け従来のアルミ合金振動板およびアル
ミ合金−エチレンビニルアルコール樹脂積層振動板を具
備したスピーカーの特性３２．３３に比べて高域のあば
れが少なく、かつ高域限界周波数も充分に伸びているこ
とが分る。
ーカーの特性８１け従来のアルミ合金振動板およびアル
ミ合金−エチレンビニルアルコール樹脂積層振動板を具
備したスピーカーの特性３２．３３に比べて高域のあば
れが少なく、かつ高域限界周波数も充分に伸びているこ
とが分る。
この発明による振動板が大きな内部損失を有する理由と
しては次の事が考えられる。
しては次の事が考えられる。
すなわち弾性体による振動エネルギー吸収作用は弾性体
の変形によって振動エネルギーが熱エネルギーとなって
放散されるためであるが、従来のごとく弾性体をコーテ
ングした振動板では第２図（ａ）に示すように、振動板
基体２１の変形に沿って弾性体２２ののび変形が起るの
みであるのに対しこの発明では第２図（ｂ）に示すよう
に振動板基体１１の変形により表面層１３との間に介在
する中間層１２が圧縮変形し、のび変形よりも変形の度
合が大きい為振動抑制効果が大きくなる。
の変形によって振動エネルギーが熱エネルギーとなって
放散されるためであるが、従来のごとく弾性体をコーテ
ングした振動板では第２図（ａ）に示すように、振動板
基体２１の変形に沿って弾性体２２ののび変形が起るの
みであるのに対しこの発明では第２図（ｂ）に示すよう
に振動板基体１１の変形により表面層１３との間に介在
する中間層１２が圧縮変形し、のび変形よりも変形の度
合が大きい為振動抑制効果が大きくなる。
又この発明によれば第２図（ａ）に示す従来例が、放射
面たる弾性体２２の表面が振動板基体２１の変形にとも
なって凹凸が形成され、これにより放射される音波が乱
されて周波数特性にピークやディップの発生する原因と
々るが、この発明では表面層１８はほとんど変形しない
のでｆｌｌ付近の共振味が小さく、かつ周波数特性上の
、ピーク、ディップの発生が少ない。
面たる弾性体２２の表面が振動板基体２１の変形にとも
なって凹凸が形成され、これにより放射される音波が乱
されて周波数特性にピークやディップの発生する原因と
々るが、この発明では表面層１８はほとんど変形しない
のでｆｌｌ付近の共振味が小さく、かつ周波数特性上の
、ピーク、ディップの発生が少ない。
更に、中間層１２及び表面層１８にそれぞれ紫外線硬化
型樹脂を用いているので、厚さは任意にしかも極めて薄
い膜も形成でき、かつ各層間の接着力が大きいので接着
はがれ等を防止することができる。
型樹脂を用いているので、厚さは任意にしかも極めて薄
い膜も形成でき、かつ各層間の接着力が大きいので接着
はがれ等を防止することができる。
以上に説明したように、この発明は金属又は硬質合成樹
脂等比較的ヤング率が高く、かつ内部損−失の小さい材
料よりなる振動板基体と、当該基体の表面に形成した内
部損失の大きい紫外線硬化型樹脂よりなる中間層と、当
該中間層の表面に形成したヤング率の大きい紫外線硬化
型樹脂よりなる表面層とよりなるスピーカー振動板で、
当該スピーカーを具備することによりブロードなかつ平
坦なる周波数特性を有するスピーカーを提供することが
できるものである。
脂等比較的ヤング率が高く、かつ内部損−失の小さい材
料よりなる振動板基体と、当該基体の表面に形成した内
部損失の大きい紫外線硬化型樹脂よりなる中間層と、当
該中間層の表面に形成したヤング率の大きい紫外線硬化
型樹脂よりなる表面層とよりなるスピーカー振動板で、
当該スピーカーを具備することによりブロードなかつ平
坦なる周波数特性を有するスピーカーを提供することが
できるものである。
第１図はとの発明実施例のスピーカー用振動板の一部拡
大断面図、第２図（ａ）および第２図（ｂ）はそれぞれ
振動抑制作用を説明する断面図、第３図は従来およびこ
の発明実施例の振動板をそれぞれ具備したスピーカーの
周波数特性図である。 １１は振動板基体、１２は中間層、１３は表面層である
。
大断面図、第２図（ａ）および第２図（ｂ）はそれぞれ
振動抑制作用を説明する断面図、第３図は従来およびこ
の発明実施例の振動板をそれぞれ具備したスピーカーの
周波数特性図である。 １１は振動板基体、１２は中間層、１３は表面層である
。
Claims (1)
- 振動板基体（１１）の表面に内部損失の大きい紫外線硬
化型樹脂よりなる中間層（１２）と、当該中間層（１２
）の表面に中間層（１２）よりヤング率の大きい紫外線
硬化型樹脂よりなる表面層（１３）を形成したことを特
徴とするスピーカー用振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20964083A JPS60100899A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | スピ−カ−用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20964083A JPS60100899A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | スピ−カ−用振動板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60100899A true JPS60100899A (ja) | 1985-06-04 |
Family
ID=16576133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20964083A Pending JPS60100899A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | スピ−カ−用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60100899A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5492315A (en) * | 1977-12-29 | 1979-07-21 | Sony Corp | Electro-acoustic transducer |
| JPS54157619A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-12 | Meisei Chemical Works Ltd | Speaker vibrating plate and method of fabricating same |
| JPS5593397A (en) * | 1979-01-09 | 1980-07-15 | Sharp Corp | Vibration plate for speaker |
| JPS58100599A (ja) * | 1981-12-10 | 1983-06-15 | Sony Corp | 音響振動板の製法 |
-
1983
- 1983-11-07 JP JP20964083A patent/JPS60100899A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5492315A (en) * | 1977-12-29 | 1979-07-21 | Sony Corp | Electro-acoustic transducer |
| JPS54157619A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-12 | Meisei Chemical Works Ltd | Speaker vibrating plate and method of fabricating same |
| JPS5593397A (en) * | 1979-01-09 | 1980-07-15 | Sharp Corp | Vibration plate for speaker |
| JPS58100599A (ja) * | 1981-12-10 | 1983-06-15 | Sony Corp | 音響振動板の製法 |
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