JPS6010052B2 - 耐衝撃性重合体組成物 - Google Patents
耐衝撃性重合体組成物Info
- Publication number
- JPS6010052B2 JPS6010052B2 JP7399176A JP7399176A JPS6010052B2 JP S6010052 B2 JPS6010052 B2 JP S6010052B2 JP 7399176 A JP7399176 A JP 7399176A JP 7399176 A JP7399176 A JP 7399176A JP S6010052 B2 JPS6010052 B2 JP S6010052B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- styrene
- weight
- block copolymer
- vinyl aromatic
- conjugated diene
- Prior art date
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- Expired
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は透明な耐衝撃性スチレン系重合体組成物の改良
に関するものである。
に関するものである。
従来ポリスチレンの耐衝撃性を強化する方法としては数
多くのものが知られている。
多くのものが知られている。
ビニル芳香族化合物と共役ジェン化合物とから成り、共
役ジェン化合物の含有量が６の重量％以上であるブロッ
ク共重合体を利用する方法も既に知られており、例えば
ポリスチレンに前記ブロック共重合体をブレンドする方
法（椿開昭４９一９９１４計号公報）、或いはポリスチ
レン、ゴム変性ポリスチレン及び前記ブロック共重合体
をブレンドする方法（特関昭４７−４３５号公報、特公
昭４７一３４８０８号公報）等が知られている。しかし
ながら、前者の方法に於いては、衝撃強度が向上するも
のの、その透明性は著るしく低下し、然も蟹光色を伴な
うものであり、一方後者にあっては、衝撃強度は更に向
上するが、透明性の低下はより顕著となり、ポリスチレ
ンの透明性が保持され得ない。本発明の目的は、ポリス
チレンの耐衝撃性を向上すると同時にポリスチレン固有
の透明性を損うことのない耐衝撃性重合体組成物を提供
せんとするもので、本発明に係る耐衝撃性重合体組成物
は、次の４成分から構成されることを特徴とするもので
ある。
役ジェン化合物の含有量が６の重量％以上であるブロッ
ク共重合体を利用する方法も既に知られており、例えば
ポリスチレンに前記ブロック共重合体をブレンドする方
法（椿開昭４９一９９１４計号公報）、或いはポリスチ
レン、ゴム変性ポリスチレン及び前記ブロック共重合体
をブレンドする方法（特関昭４７−４３５号公報、特公
昭４７一３４８０８号公報）等が知られている。しかし
ながら、前者の方法に於いては、衝撃強度が向上するも
のの、その透明性は著るしく低下し、然も蟹光色を伴な
うものであり、一方後者にあっては、衝撃強度は更に向
上するが、透明性の低下はより顕著となり、ポリスチレ
ンの透明性が保持され得ない。本発明の目的は、ポリス
チレンの耐衝撃性を向上すると同時にポリスチレン固有
の透明性を損うことのない耐衝撃性重合体組成物を提供
せんとするもので、本発明に係る耐衝撃性重合体組成物
は、次の４成分から構成されることを特徴とするもので
ある。
即ち、【１１ ビニル芳香族化合物と共役ジェン化合物
とからなる熱可塑性ブロック共重合体樹脂２０〜６の重
量％■ ビニル芳香族化合物と共役ジヱン化合物とから
なる熱可塑性ブロック共重合体ェラストマー５〜１５重
量％糊 ビニル芳香族化合物とェラストマーとを混合し
て重合することにより得られるゴム変性重合体５〜２の
重量％、及び｛４｝ スチレン系重合体２０〜７の重量
％の４成分から構成される。
とからなる熱可塑性ブロック共重合体樹脂２０〜６の重
量％■ ビニル芳香族化合物と共役ジヱン化合物とから
なる熱可塑性ブロック共重合体ェラストマー５〜１５重
量％糊 ビニル芳香族化合物とェラストマーとを混合し
て重合することにより得られるゴム変性重合体５〜２の
重量％、及び｛４｝ スチレン系重合体２０〜７の重量
％の４成分から構成される。
この構成をとる時は、ポリスチレンの耐衝撃性を向上さ
せると共に、その透明性をも損うことなく、アィゾツト
衝撃値（ノッチ付）が４．０ｋ９−抑／肌以上、曇り度
が５０％以下である。優れた耐衝撃性スチレン系重合体
組成物を得ることができる。本発明に於いては、ビニル
芳香族化合物と共役ジェン化合物とからなる熱可塑性ブ
ロック共重合体が使用され、この物は共重合体の構成成
分の夫々の割合によって、熱可塑性樹脂、或いは熱可塑
性ェラストマーとしての性質を示し、ブロック共重合体
中の共役ジェン化合物の含有率が３５重量％以下では熱
可塑性樹脂としての性質を示し、一方その含有率が４５
〜８の重量％の範囲の物は熱可塑性ヱラストマーとして
の性質を有することは一般に認められている。
せると共に、その透明性をも損うことなく、アィゾツト
衝撃値（ノッチ付）が４．０ｋ９−抑／肌以上、曇り度
が５０％以下である。優れた耐衝撃性スチレン系重合体
組成物を得ることができる。本発明に於いては、ビニル
芳香族化合物と共役ジェン化合物とからなる熱可塑性ブ
ロック共重合体が使用され、この物は共重合体の構成成
分の夫々の割合によって、熱可塑性樹脂、或いは熱可塑
性ェラストマーとしての性質を示し、ブロック共重合体
中の共役ジェン化合物の含有率が３５重量％以下では熱
可塑性樹脂としての性質を示し、一方その含有率が４５
〜８の重量％の範囲の物は熱可塑性ヱラストマーとして
の性質を有することは一般に認められている。
本発明は、前記ブロック共重合体にあって、共役ジェン
化合物の含有率を夫々に異にする２つのブロック共重合
体を組成物の構成要件とするものである。前記ブロック
共重合体は一般構造式として【１） （Ａ−Ｂ）ｎ＋， ■ （Ａ−Ｂ）ｎ−Ａ （Ａはビニ′に芳香族化合物の重合体のブロックを、Ｂ
は共役ジェン化合物の重合体のブロックを、ｎは正の整
数を示す）で表わされる線型ブロ、ソク共重合体、及び
糊 （Ａ−Ｂ）ｍ×（Ｘは３又は４官能性化合物残基、
ｍは３又は４の数を示す）で表わされる星型ブロック共
重合体等の物が使用され、又ブロックの構造としては、
完全ブロック構造をとるものでも、或いは特関昭４８−
４８５４６号公報に示される様なブロックＡとブロック
Ｂの遷移部にＡＢランダム共重合体部分を含有した、い
わゆるテーパードブロツク構造のいずれを用いても効果
に変りはない。
化合物の含有率を夫々に異にする２つのブロック共重合
体を組成物の構成要件とするものである。前記ブロック
共重合体は一般構造式として【１） （Ａ−Ｂ）ｎ＋， ■ （Ａ−Ｂ）ｎ−Ａ （Ａはビニ′に芳香族化合物の重合体のブロックを、Ｂ
は共役ジェン化合物の重合体のブロックを、ｎは正の整
数を示す）で表わされる線型ブロ、ソク共重合体、及び
糊 （Ａ−Ｂ）ｍ×（Ｘは３又は４官能性化合物残基、
ｍは３又は４の数を示す）で表わされる星型ブロック共
重合体等の物が使用され、又ブロックの構造としては、
完全ブロック構造をとるものでも、或いは特関昭４８−
４８５４６号公報に示される様なブロックＡとブロック
Ｂの遷移部にＡＢランダム共重合体部分を含有した、い
わゆるテーパードブロツク構造のいずれを用いても効果
に変りはない。
フロックＡを構成する物質としては、スチレン、Ｑ−メ
チルスチレン、ビニルトルェソ、ｔ−ブチルスチレン等
のピニル芳香族化合物が、又、ブロックＢの構成物質と
しては、ブタジェン、イソプレン等の共役ジェン化合物
が掲げられる。目的とする重合体組成物を構成する第３
の成分のビニル芳香族化合物とェラストマ−とを混合し
て重合することにより得られるゴム変性重合体は「 ス
チレン又はスチレンと共重合可能なモノマーとスチレン
との混合物とェラストマーとを混合して塊状重合又は懸
濁重合することにより得られ、一般に耐衝撃性ポリスチ
レンとして知られているものである。
チルスチレン、ビニルトルェソ、ｔ−ブチルスチレン等
のピニル芳香族化合物が、又、ブロックＢの構成物質と
しては、ブタジェン、イソプレン等の共役ジェン化合物
が掲げられる。目的とする重合体組成物を構成する第３
の成分のビニル芳香族化合物とェラストマ−とを混合し
て重合することにより得られるゴム変性重合体は「 ス
チレン又はスチレンと共重合可能なモノマーとスチレン
との混合物とェラストマーとを混合して塊状重合又は懸
濁重合することにより得られ、一般に耐衝撃性ポリスチ
レンとして知られているものである。
前記スチレンと共重合可能なモノマーとしては、Ｑ−メ
チルスチレン、ビニルトルエン、メチルメタアクリレー
ト、アクリロニトリル等が掲げられる。更に第４成分と
してのスチレン系重合体は、スチレン単独重合体、又は
スチレンと共重合可能な前記モノマーとの共重合体が用
いられる。
チルスチレン、ビニルトルエン、メチルメタアクリレー
ト、アクリロニトリル等が掲げられる。更に第４成分と
してのスチレン系重合体は、スチレン単独重合体、又は
スチレンと共重合可能な前記モノマーとの共重合体が用
いられる。
本発明に係る重合体組成物は、上述した如く４つの成分
から成り、フロック共重合体として共役ジェン化合物の
含有率が３５重量％以下のブロック共重合体を用いた点
に特徴を有し、この物の添加により従来耐衝撃強度の向
上と共にその透明性が損なわれるという欠点が解決され
たものである。
から成り、フロック共重合体として共役ジェン化合物の
含有率が３５重量％以下のブロック共重合体を用いた点
に特徴を有し、この物の添加により従来耐衝撃強度の向
上と共にその透明性が損なわれるという欠点が解決され
たものである。
斯る現象が生起する理由は定かではないが、熱可塑性ブ
ロック共重合体樹脂が介在することにより、この物と熱
可塑性ブロック共重合体ェラストマーとの相溶性が非常
に大なるがため、該ヱラストマ−が良好な球状分散を示
すためと考えられる。以下実施例を以つて本発明を更に
詳説する。
ロック共重合体樹脂が介在することにより、この物と熱
可塑性ブロック共重合体ェラストマーとの相溶性が非常
に大なるがため、該ヱラストマ−が良好な球状分散を示
すためと考えられる。以下実施例を以つて本発明を更に
詳説する。
比較例 １スチレン重合体（デンカスチロールＧＰ−１
、電気化学社製）８の重量部と熱可塑性ブロック共重合
体ェラストマー（タフプレンＡ「 スチレン：フタジェ
ン（重量比）＝４０：６０、旭化成社製）２の重量部を
混合、ベレット化し、射出成形によりテストピースを作
成した。２肌′肌のプレートを用いて、ＡＳＴＭ−Ｄ−
１００３により曇り度（Ｈａｚｅ）を測定し、ＪＩＳ−
Ｋ−６８７１によりアィゾット衝撃値（ノチ付）を測定
した。
、電気化学社製）８の重量部と熱可塑性ブロック共重合
体ェラストマー（タフプレンＡ「 スチレン：フタジェ
ン（重量比）＝４０：６０、旭化成社製）２の重量部を
混合、ベレット化し、射出成形によりテストピースを作
成した。２肌′肌のプレートを用いて、ＡＳＴＭ−Ｄ−
１００３により曇り度（Ｈａｚｅ）を測定し、ＪＩＳ−
Ｋ−６８７１によりアィゾット衝撃値（ノチ付）を測定
した。
結果を表一１に示す。この物は不透明で曇り度は測定不
能であり、又その衝撃値は１．９ｋ９一肌／肌と低く、
テストピースは著るしい蟹光色を呈した。比較例 ２ 比較例１の手法に於いて、第３成分としてゴム変性重合
体（ＨＩＳ−２、電気化学社製）を添加した系に就き物
性を測定した。
能であり、又その衝撃値は１．９ｋ９一肌／肌と低く、
テストピースは著るしい蟹光色を呈した。比較例 ２ 比較例１の手法に於いて、第３成分としてゴム変性重合
体（ＨＩＳ−２、電気化学社製）を添加した系に就き物
性を測定した。
結果を表−１に示す。この物も比較例１と同様、不透明
で箸るしい蟹光色を呈した。実施例 １ 比較例１の手法に於いて「第３成分としてＨＩＳ−２を
、第４成分としてスチレンーブタジェン−スチレンブロ
ック共重合体樹脂（スチレン：ブタジェン（重量比）＝
８０：２０、各スチレンブロックの平均分子量約７００
００、ブタジェンフロックの平均分子量約３５０００）
を種々の混合比で添加し、物性を測定した。
で箸るしい蟹光色を呈した。実施例 １ 比較例１の手法に於いて「第３成分としてＨＩＳ−２を
、第４成分としてスチレンーブタジェン−スチレンブロ
ック共重合体樹脂（スチレン：ブタジェン（重量比）＝
８０：２０、各スチレンブロックの平均分子量約７００
００、ブタジェンフロックの平均分子量約３５０００）
を種々の混合比で添加し、物性を測定した。
結果を表一１にＮｏ．１〜９で示す。この場合は、いず
れも衝撃強度の飛躍的な向上、透明性の向上、更には蟹
光色を呈さないという特性を示した。実施例 ２ 実施例１に於いてブロック共重合体樹脂としてスチレン
ーイソプレンースチレンプロツク共重合体樹脂（スチレ
ン：ィソプレン（重量比）＝８０：２０「 各スチレン
ブロックの平均分子量約７００００、ィソプレンフロッ
クの平均分子量約３５０００）を用いた場合の結果を表
−１に示す。
れも衝撃強度の飛躍的な向上、透明性の向上、更には蟹
光色を呈さないという特性を示した。実施例 ２ 実施例１に於いてブロック共重合体樹脂としてスチレン
ーイソプレンースチレンプロツク共重合体樹脂（スチレ
ン：ィソプレン（重量比）＝８０：２０「 各スチレン
ブロックの平均分子量約７００００、ィソプレンフロッ
クの平均分子量約３５０００）を用いた場合の結果を表
−１に示す。
実施例 ３
実施例１に於いて、ブロック共重合体樹脂としてスチレ
ンーブタジェンースチレンブロツク共重合体樹脂（スチ
レン：ブタジェン（重量比）＝７０：３０「各スチレン
フロツクの平均分子量約６３０００、ブタジェンブロッ
クの平均分子量約５４０００）を用いた場合の結果を表
−１に示す。
ンーブタジェンースチレンブロツク共重合体樹脂（スチ
レン：ブタジェン（重量比）＝７０：３０「各スチレン
フロツクの平均分子量約６３０００、ブタジェンブロッ
クの平均分子量約５４０００）を用いた場合の結果を表
−１に示す。
実施例 ４実施例１に於いて、スチレン重合体として、
スチレンとメチルメタアクリレートとの共重合体（モノ
マー組成（重量比）＝８０：１５）を用いた場合の結果
を表−１に示す。
スチレンとメチルメタアクリレートとの共重合体（モノ
マー組成（重量比）＝８０：１５）を用いた場合の結果
を表−１に示す。
この場合、スチレンとメチルメタアクリレートとの共重
合体の屈折率がブロック共重合体樹脂の屈折率と合致す
るため、透明・性が一段と向上している。実施例 ５ 実施例１に於いて、ブロック共重合体樹脂として、ＢＤ
ＳポリマーＫ−０３（フイリツプス・ベトロリューム社
製）〔スチレン：ブタジェン（重量比）＝７７：２３〕
を用いた場合の結果を表−１に示す。
合体の屈折率がブロック共重合体樹脂の屈折率と合致す
るため、透明・性が一段と向上している。実施例 ５ 実施例１に於いて、ブロック共重合体樹脂として、ＢＤ
ＳポリマーＫ−０３（フイリツプス・ベトロリューム社
製）〔スチレン：ブタジェン（重量比）＝７７：２３〕
を用いた場合の結果を表−１に示す。
実施例 ６
実施例１に於いて、ブロック共重合体ヱラストマ−とし
て、カリフレツクスＴＲＩＩ０２（シェル社製）〔スチ
レン：ブタジェン（重量比）＝３０：７０〕を用いた場
合の結果を表一１に示す。
て、カリフレツクスＴＲＩＩ０２（シェル社製）〔スチ
レン：ブタジェン（重量比）＝３０：７０〕を用いた場
合の結果を表一１に示す。
比較例 ３実施例１に於いて、スチレンーブタジェンー
スチレンブロック共重合体樹脂を４増重量％、スチレン
重合体を４の重量％、及びゴム変性重合体を２広重量％
使用し、共重合体ェラストマーであるタフプレンＡを使
用しない点以外は実施例１と同様にし、その物性を試験
した。
スチレンブロック共重合体樹脂を４増重量％、スチレン
重合体を４の重量％、及びゴム変性重合体を２広重量％
使用し、共重合体ェラストマーであるタフプレンＡを使
用しない点以外は実施例１と同様にし、その物性を試験
した。
その結果を表−１に示す。表‐１
Claims (1)
- １ （Ａ） ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物と
からなる熱可塑性ブロツク共重合体樹脂２０〜６０重量
％（Ｂ） ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物とか
らなる熱可塑性ブロツク共重合体エラストマー５〜１５
重量％（Ｃ） ビニル芳香族化合物とエラストマーとを
混合して重合することにより得られるゴム変性重合体５
〜２０重量％、及び（Ｄ） スチレン系重合体２０〜７
０重量％とからなり、アイゾツト衝撃値（ノツチ付）が
４．０ｋｇ−ｃｍ／ｃｍ以上、曇り度が５０％以下であ
ることを特徴とする耐衝撃性重合体組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7399176A JPS6010052B2 (ja) | 1976-06-23 | 1976-06-23 | 耐衝撃性重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7399176A JPS6010052B2 (ja) | 1976-06-23 | 1976-06-23 | 耐衝撃性重合体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53250A JPS53250A (en) | 1978-01-05 |
| JPS6010052B2 true JPS6010052B2 (ja) | 1985-03-14 |
Family
ID=13534079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7399176A Expired JPS6010052B2 (ja) | 1976-06-23 | 1976-06-23 | 耐衝撃性重合体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6010052B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54120658A (en) * | 1978-03-14 | 1979-09-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Resin composition |
| JPS5670044A (en) * | 1979-11-12 | 1981-06-11 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | Polystyrene resin composition for extrusion molding |
| JPS5721442A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-04 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Transparent styrene polymer composition |
| JPS5730747A (en) * | 1980-07-30 | 1982-02-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Styrene type resin composition |
| JPS58129038A (ja) * | 1982-01-27 | 1983-08-01 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 透明耐衝撃性ポリスチレン系フイルム |
| JPS6372750A (ja) * | 1987-08-10 | 1988-04-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 耐衝撃性スチレン系重合体組成物 |
| US4973569A (en) * | 1988-11-01 | 1990-11-27 | The Dow Chemical Company | Preparation of group VB metal phosphate catalysts therefor |
| US5089558A (en) * | 1989-04-26 | 1992-02-18 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Thermoformable blends of multiblock polymer compositions with polystyrene |
| DE4116830A1 (de) * | 1991-05-23 | 1992-11-26 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von n,n-disubstituierten m-aminophenolen |
-
1976
- 1976-06-23 JP JP7399176A patent/JPS6010052B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53250A (en) | 1978-01-05 |
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