JPS5998820A - 無菌面を有するチユ−ブ状フイルムの製膜方法 - Google Patents
無菌面を有するチユ−ブ状フイルムの製膜方法Info
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- JPS5998820A JPS5998820A JP57208829A JP20882982A JPS5998820A JP S5998820 A JPS5998820 A JP S5998820A JP 57208829 A JP57208829 A JP 57208829A JP 20882982 A JP20882982 A JP 20882982A JP S5998820 A JPS5998820 A JP S5998820A
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- JP
- Japan
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- germ
- tubular film
- film
- free
- winding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0019—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by flattening, folding or bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は無菌を有するチューブ状フィルムの製膜方法に
係り、更に詳しくは無菌充填用包材として活用し得る殺
菌の不要゛な包装用フィルムの製膜方法に関する。
係り、更に詳しくは無菌充填用包材として活用し得る殺
菌の不要゛な包装用フィルムの製膜方法に関する。
従来、無菌包装する場合、二次汚染を防止するために、
内容物充填時、又は内容物充填工程の直前において殺菌
処理が行なわれていた。
内容物充填時、又は内容物充填工程の直前において殺菌
処理が行なわれていた。
本発明者は無菌充填における包材の殺菌工程を不要とす
べく研究の結果、インフレーションし、且つ巻き始めと
巻き終りにおいてフィルムの内面同志をシールすること
により、製膜時の樹脂の加熱溶融による熱滅菌効果を保
持することができ、このようＫして成形したチューブ状
もとづいて本発明を完成したものである。
べく研究の結果、インフレーションし、且つ巻き始めと
巻き終りにおいてフィルムの内面同志をシールすること
により、製膜時の樹脂の加熱溶融による熱滅菌効果を保
持することができ、このようＫして成形したチューブ状
もとづいて本発明を完成したものである。
即ち、本発明の要旨は溶融ポリマーをインフレーション
ダイの環状スリットを通して押出して筒状に形成し、グ
イ中央部より前記形成した筒状物の内部に無菌空気を供
給して膨張して、チューブ状フィルムを得、次いで巻き
取り、且つ巻き始めと巻き終りにおいて前記チューブ状
フィルムの内面同志をシールすることを特徴とする無菌
面を有するチューブ状フィルムの製膜方法である。
ダイの環状スリットを通して押出して筒状に形成し、グ
イ中央部より前記形成した筒状物の内部に無菌空気を供
給して膨張して、チューブ状フィルムを得、次いで巻き
取り、且つ巻き始めと巻き終りにおいて前記チューブ状
フィルムの内面同志をシールすることを特徴とする無菌
面を有するチューブ状フィルムの製膜方法である。
以下、本発明の方法につき、図面を参照しながら詳細に
説明する。
説明する。
第１図示の如く、スクリュー（１）から供給される溶融
ポリマー（２）をインフレーションダイ（３）の環状ス
リットを通して押出して筒状に形成し、無菌ユニット（
４）からの無菌空気（５）を前記形成した筒状物の内部
に供給して膨張してチューブ状フィルム（６）を得、次
いでこのチューブ状フィルム（６）の巻き始めにおいて
シーラー（８）によって、チューブ状フィルム（６）の
内面同志をシールしてから巻取り、巻き終りにおいて、
シーラー（８）によってチューブ状フィルム（６）の内
面同志をシールする。尚、図面において（力はニップロ
ール、（９）は巻取りを示す。
ポリマー（２）をインフレーションダイ（３）の環状ス
リットを通して押出して筒状に形成し、無菌ユニット（
４）からの無菌空気（５）を前記形成した筒状物の内部
に供給して膨張してチューブ状フィルム（６）を得、次
いでこのチューブ状フィルム（６）の巻き始めにおいて
シーラー（８）によって、チューブ状フィルム（６）の
内面同志をシールしてから巻取り、巻き終りにおいて、
シーラー（８）によってチューブ状フィルム（６）の内
面同志をシールする。尚、図面において（力はニップロ
ール、（９）は巻取りを示す。
而して、本発明においてグイ中央部より押出し形成した
筒状物の内部に供給する空気として無菌空気を採用し、
且つチューブ状フィルムを巻き始めと巻き終りにおいて
封じているのは二次汚染を防止して製膜時の樹脂の加熱
溶融による熱滅菌効果を保持するためである。
筒状物の内部に供給する空気として無菌空気を採用し、
且つチューブ状フィルムを巻き始めと巻き終りにおいて
封じているのは二次汚染を防止して製膜時の樹脂の加熱
溶融による熱滅菌効果を保持するためである。
本発明の方法により得られるチューブ状フィルムは内部
が無菌状態に保たれているので、無菌包装用袋を作製す
るのに有効に活用でき、無菌充填直前の包材の殺菌を不
要とする。
が無菌状態に保たれているので、無菌包装用袋を作製す
るのに有効に活用でき、無菌充填直前の包材の殺菌を不
要とする。
又、チューブ状フィルムを多層押し出し機を用いて、多
層に形成することにより、ガスバリアー性に富むバッグ
インボックスの内袋用材料を作製することができる。
層に形成することにより、ガスバリアー性に富むバッグ
インボックスの内袋用材料を作製することができる。
又、本発明の方法により得たチューブ状フィルムに印刷
を施こした巻取り原反を貼合して絵柄付きの無菌包装用
材料を作ることができる。
を施こした巻取り原反を貼合して絵柄付きの無菌包装用
材料を作ることができる。
又、本発明の方法により得たチューブ状フィルムをシー
ルシリンダで数列に巻取りの流れ方向にシールしたのち
、ボビンカットすることにより必要巾の無菌フィルム筒
を作製することができる。
ルシリンダで数列に巻取りの流れ方向にシールしたのち
、ボビンカットすることにより必要巾の無菌フィルム筒
を作製することができる。
更に、第２図示の如く、巻取りの流れ方向にシールし、
且つ巾方向に一定ピッチおきにシールしてダ方シールし
、次いで巻取り、無菌充填室αυ内で充填口側のシール
部をカットし、て開封し、内容物を充填することにより
、充填直前の殺菌を行なわずして無菌包装することがで
きろ。
且つ巾方向に一定ピッチおきにシールしてダ方シールし
、次いで巻取り、無菌充填室αυ内で充填口側のシール
部をカットし、て開封し、内容物を充填することにより
、充填直前の殺菌を行なわずして無菌包装することがで
きろ。
尚、図において０望はシール部、側は充填部を示す。
以上、詳記した通り、本発明の方法により、内部が無菌
状態に保たれたチューブ状フィルムを作製でき、そのチ
ューブ状フィルムを用いれば充填直前の殺菌を行なわず
して無菌包装することができる。
状態に保たれたチューブ状フィルムを作製でき、そのチ
ューブ状フィルムを用いれば充填直前の殺菌を行なわず
して無菌包装することができる。
第１図は本発明の方法の過程を示す模式図、ｍｕ図は本
発明の方法により得たチューブ状フィルムを用いて無菌
包装を行なう過程を示す模式図である。 （１） ・・・・・・・・ スクリ ュ −（
２）・・・・・・・・溶融ポリマー （３）・・・・−・・・インフレーションダイ（４）・
・・・・・・・無菌ユニット （５）・・・・・・・・無 菌 空 気（６）−
・・Φ・中・・チューブ状フィルム（７）＠・■・・・
・ニップロール （８）・・・・・・・・ シ − ラ −
（９）・・・・・・・・巻 取 リ第１図 第２図
発明の方法により得たチューブ状フィルムを用いて無菌
包装を行なう過程を示す模式図である。 （１） ・・・・・・・・ スクリ ュ −（
２）・・・・・・・・溶融ポリマー （３）・・・・−・・・インフレーションダイ（４）・
・・・・・・・無菌ユニット （５）・・・・・・・・無 菌 空 気（６）−
・・Φ・中・・チューブ状フィルム（７）＠・■・・・
・ニップロール （８）・・・・・・・・ シ − ラ −
（９）・・・・・・・・巻 取 リ第１図 第２図
Claims (1)
- 溶融ポリマーをインフレーションダイの環状スリットを
通して押出して筒状に形成し、ダイ中央部より前記形成
した筒状物の内部に無菌空気を供給して膨張してチュー
ブ状フィルムを得、次いで巻き取り、且つ巻き始めと巻
き終りにおいて前記チューブ状フィルムの内面同志をシ
ールすることを特徴とする無菌面を有するチューブ状フ
ィルムの製膜方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57208829A JPS5998820A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 無菌面を有するチユ−ブ状フイルムの製膜方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57208829A JPS5998820A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 無菌面を有するチユ−ブ状フイルムの製膜方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5998820A true JPS5998820A (ja) | 1984-06-07 |
Family
ID=16562799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57208829A Pending JPS5998820A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 無菌面を有するチユ−ブ状フイルムの製膜方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5998820A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009292099A (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Sumitomo Chemical Co Ltd | インフレーションフィルムの製造装置及びインフレーションフィルムの製造方法 |
-
1982
- 1982-11-29 JP JP57208829A patent/JPS5998820A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009292099A (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Sumitomo Chemical Co Ltd | インフレーションフィルムの製造装置及びインフレーションフィルムの製造方法 |
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