JPS5998765A - フロ−テイング乾燥用ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、低張力を必要とするアルミ箔やプラスチッ
クフィルムなどを塗工後にフローティング乾燥するに際
して使用するノズルに関する。

第１図に示す如きフローティング乾燥機ではこれの内部
に低張力で通されるウェッブ１の上下に吹出ノズル２を
交互に配置する。その各ノズル２は加熱空気を吹き出す
一対の吹出スリット３をウェッブ１の幅方向とほぼ一致
する方向に開口してあり、そのスリット３から吹き出す
加熱空気をウェッブ１に直流として吹き当ててウェッブ
１をフローティング乾燥するものとなっている。

しかし、従来のこの種直流衝突型ノズルはこれに供給さ
れる空気をそのまま吹出スリット３から吹き出す。その
ため、吹出スリット３の長手方向での風向、風速が一様
でなかった。

第２図（ａｌ、　（ｂ）、’（Ｃ１はその風向、風速測
定の結果を示す図表である。但し、その測定にあたって
はスリット３の全長を１２５０ｔｍ　、スリット３の幅
を１゜６０〜１　、７７ｍ＋とじ、給気口４への風速を
２５ｍ　／　ｓｅｃに設定した。第２図（ａｌは左右の
給気口４・４を全開しての測定結果を示しており、左右
の各給気口４・４間の上方部では風向がほぼ一様に真直
ぐな上向きとなるが、各給気口４の直上部では風向が斜
め方向となって一様とならず、また風速は左右の給気口
４・４間の上方部で速いものとなり、これも一様でない
ことが判る。第２図（ｂ）、　（Ｃ）は左右の給気口４
・４のいずれか一方のみを全開し、他方を全閉しての測
定結果を示しており、これらにおいても、風向が一様に
真直ぐ上向きとなるのは全開された給気口４から離れた
一定範囲に眼られ。

全開された給気口４の真上部では一様でない。また風速
をみても全開された給気口４の真上部で極端に速度ダウ
ンとなり、一様でないことが判る。

このように従来のノズルでは吹出スリット３の長手方向
での風向、風速が一様でないため、ウェッブ１の幅方向
での浮上刃が不均一になって安定したフローティングが
得られず、ウェッブ１を高速で送ると、これがノズル２
に接当干渉したり。

乾燥が不均一になったりする等の問題があった。

この発明は、かかる事実に着目して、吹出スリットの下
方に整流板を配備し、この整流板によりノズル内に供給
される気体が吹出スリットからその長手方向にわたって
一様な風向、風速をもって吹き出すようにし、もってウ
ェッブの幅方向での浮上刃の均一化を図り、ウェッブの
高速・高精度乾燥を可能にしようとするものである。

以下、その詳細を図面に基づき説明する。

第３図ないし第７図は本発明に係るフローティングノズ
ルを例示しており、これの本体ボックス６は左右方向に
長い（ウェッブ１の幅寸法より少し大きい長さ寸法）長
箱状に形成し、これの上端面の前後端に加熱空気等の気
体を吹出す一対の吹出スリット３・３をそれぞれ左右方
向にわたって形成し１本体ボックス６の前後壁６ａ・６
ｂの上部に上挟まり状の傾斜面７・８を形成し１本体ボ
ックス６の底面に左右２個所に給気口４・４を設けてい
る。

各吹出スリット３は次のようにして形成される。

すなわち１本体ボックス６の内部上方に、平行な上下壁
９ａ・９ｂと、垂直部１０および傾斜部１１を有する断
面くの字形の前後壁９ｃ・９ｄとで扁平角筒形状に形成
され、かつ左右端部９ｅ・９ｆを開放せるダクト９を配
置し、ダクト９の前方および後方にそれぞれ前記前後壁
９ｃ・９ｄの傾斜部１１・１１と等しい傾きを有するガ
イド１２・１２を一定間隙をおいて平行に対向配備する
ことにより、その間隙に絞り部３ａとその上方に続く平
行な助走部３ｂを有する一対の吹出スリット３が形成さ
れる。

前後のスリット３・３は各吹出し延長線Ｓ−Ｓが互いに
交叉するよう内向きに傾斜させて形成し。

その傾斜角αを好ましくは７０°とする。

ガイド１２はスリット３の幅を調整できるように本体ボ
ックス６に対し前後方向に移動・固定自在にボルト１３
およびナツト１４で締結固定する。

そして９前後の吹出スリット３・３の各下方で。

かつ前記上挟まり状の（ｔＪ斜面７・８の上部に多数の
整流板１８を配備する。各整流板１８は前後方向にわた
って長い帯長状に形成し、スリット３の長手方向に直交
させてその長手方向に一定間隔おきに固定しである。

ダクト９の上壁９ａには前後方向中央に小さい排気孔１
５を左右方向にわたって所定ピッチで列設し９本体ボッ
クス６の内部下方において給気口４の少し上方には多数
の孔１６をあけた邪魔板１７を水平に配設しである。

しかるときは、気体を給気口４・４へ吹き込むと、邪魔
板１７によりその動圧を抑制し１本体ボックス６内を均
一な静圧とし３本体ボックス６の長尺方向の風の偏りを
なくする。本体ボックス６内において気体は、傾斜面７
・８の部分で緩やかに圧縮されることで更に均一な流れ
となって多数の整流板１８で細かく等間隔に仕切られた
空間内に流入し、該空間内に流入した気体はそれぞれが
一様な圧力を有し一様な速度でスリット３・３に流入す
る。スリット３に流入した気体は絞り部３ａで圧縮され
たのち、断面積が一定の助走部３ｂを通過することで更
に一様な流れとなる。そしてスリット３・３から吹出し
延長線Ｓ方向にそれぞれ吹き出た気体はウェッブ１の幅
方向のいずれの個所においても一様な風向および風速で
もって吹き当る。このため、ウェッブ１はフローティン
グされて安定よくサポートされながら、その表裏面が高
速乾燥されることになる。

このさいノズルとウェッブ１との間にウエップｌに施さ
れた塗膜から蒸発する溶剤などを含む汚染気体が滞留す
るが、その汚染気体は排気孔１５からダクト９の内部に
入って左右の開放端部９ｅ・９ｆから外へ逃げるため、
空気の流れが良くなりウェッブ１のバタッキ（羽ばたき
）も防止するとともに、清浄な空気でウェッブ１の乾燥
効率を高める。なお、排気孔１５の大きさ、形状および
数はウェッブ】の幅その他の目的および用途に応じて適
宜設定すればよく、場合によってはノズルの長手方向中
央部分の排気孔１５を大とするなど一定形状または大き
さのものでなくてもよい。

また、左右の給気口４・４のいずれか一方の給気口４を
全閉し、他方の給気口４のみから気体を吹き込んだ場合
でも同様に、ウェッブ１の幅方向に風向、風速が均一に
分布してウェッブ１の幅方向での浮上刃を均一、安定化
できる。

第８図（ａ）、　（ｂｌ、　（Ｃ１は本発明のノズルの
吹出スリットからの風向、風速の測定結果を示す。但し
。

第８図Ｔａｌは左右の給気口４・４を全開した場合を示
し、第８図中）は左の給気口４を全開し、右の給気口４
を全閉した場合を、第８図（Ｃ）は右の給気口４を全開
し２左の給気口４を全閉した場合のそれぞれを示す。な
お、この測定にあたっては全長を１２５０ｗｍとする吹
出スリット３の下方に整流板１８を６０個等間隔に配備
し、スリット３０幅を２．１５〜２．５０ｍｍとし、給
気口４への風速を２５鶴／ｓｅ。

Ｃに設定した。

上記図表から明らかなように１本発明のノズル内に供給
される気体は吹出スリット３からその長手方向にわたっ
て一様な風向で、略一様な風速でもって吹出すという実
績を得ることが判る。

以上説明したように、この発明のフローティング乾燥用
ノズルは吹出スリット３の下方位置に整流板１８をスリ
ット長手方向と直交させてスリット長手方向に一定間隔
おきに配設して、給気口４から供給される気体を吹出ス
リット３から吹き出すに際して吹出スリット３の長手方
向における風向、風速を一様なものとした。したがって
、ウェッブ１の幅方向での浮上刃を安定化でき、ウェッ
ブ１を均一に高速乾燥することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はフローティング乾燥機の概略説明図。 第２図ｉａ）　、　（ｂ）　、　（Ｃ１は従来のノズル
スリットからの風向、風速の測定結果を示す図表である
。 第３図はこの発明に係るフローティングノズルを例示す
る斜視図、第４図は平面図、第５図は第４図におけるＶ
−Ｖ線断面図、第６図は正面図。 第７図は底面図、第８図（，１）　、　（ｂ）　、　（
Ｃ１は本発明のノズルスリットからの風向、風速の測定
結果を示す図表である。 １・・・・ウェッブ。 ３・・・・吹出スリット。 ４・・・・給気口。 ６・・・・本体ボックス。 ９・・・・ダクト。 １７・・・邪魔板。 １８・・・整流板。 特許出願人　　　三菱アルミニウム株式会社第３図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）給気口４を有する本体ボックス６内の上方位置に
   本体ボックス６の長手方向に連続して開口する一対の吹
   出スリット３を形成し、給気口４から吹き込まれてくる
   気体を該吹出スリット３からウェッブ１の幅方向にわた
   り吹き出してウェッブ１をフローティング乾燥するよう
   にしたフローティング乾燥用ノズルにおいて、上記一対
   の吹出スリット３の下方に、該スリット３に直交する整
   流板１８を一定間隔おきに配設したことを特徴とするフ
   ローティング乾燥用ノズル。