JPH0134099B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、低張力を必要とするアルミ箔やプ
ラスチツクフイルムなどを塗工後にフローテイン
グ乾燥するに際して使用するノズルに関する。

第１図に示す如きフローテイング乾燥機ではこ
れの内部に低張力で通されるウエツブ１の上下に
吹出ノズル２を交互に配置する。その各ノズル２
は加熱空気を吹き出す一対の吹出スリツト３をウ
エツブ１の幅方向とほぼ一致する方向に開口して
あり、そのスリツト３から吹き出す加熱空気をウ
エツブ１に直流として吹き当ててウエツブ１をフ
ローテイング乾燥するものとなつている。

しかし、従来のこの種直流衝突型ノズルはこれ
に供給される空気をそのまま吹出スリツト３から
吹き出す。そのため、吹出スリツト３の長手方向
での風向、風速が一様でなかつた。

第２図ａ，ｂ，ｃはその風向、風速測定の結果
を示す図表である。但し、その測定にあたつては
スリツト３の全長を1250mm、スリツト３の幅を
1.60〜1.77mmとし、給気口４への風速を25ｍ／sec
に設定した。第２図ａは左右の給気口４・４を全
開しての測定結果を示しており、左右の各給気口
４・４間の上方部では風向がほぼ一様に真直ぐな
上向きとなるが、各給気口４の直上部では風向が
斜め方向となつて一様とならず、また風速は左右
の給気口４・４間の上方部で速いものとなり、こ
れも一様でないことが判る。第２図ｂ，ｃは左右
の給気口４・４のいずれか一方のみを全開し、他
方を全閉しての測定結果を示しており、これらに
おいても、風向が一様に真直ぐ上向きとなるのは
全開された給気口４から離れた一定範囲に限ら
れ、全開された給気口４の真上部では一様でな
い。また風速をみても全開された給気口４の真上
部で極端に速度ダウンとなり、一様でないことが
判る。

このように従来のノズルでは吹出スリツト３の
長手方向での風向、風速が一様でないため、ウエ
ツブ１の幅方向での浮上力が不均一になつて安定
したフローテイングが得られず、ウエツブ１を高
速で送ると、これがノズル２に接当干渉したり、
乾燥が不均一になつたりする等の問題があつた。

この発明は、かかる事実に着目して、吹出スリ
ツトの下方に整流板を配備し、この整流板により
ノズル内に供給される気体が吹出スリツトからそ
の長手方向にわたつて一様な風向、風速をもつて
吹き出すようにし、もつてウエツブの幅方向での
浮上力の均一化を図り、ウエツブの高速・高精度
乾燥を可能にしようとするものである。

以下、その詳細を図面に基づき説明する。

第３図ないし第７図は本発明に係るフローテイ
ングノズルを例示しており、これの本体ボツクス
６は左右方向に長い（ウエツブ１の幅寸法より少
し大きい長さ寸法）長箱状に形成し、これの上端
面の前後端に加熱空気等の気体を吹出す一対の吹
出スリツト３・３をそれぞれ左右方向にわたつて
形成し、本体ボツクス６の前後壁６ａ・６ｂの上
部に上狭まり状の傾斜面７・８を形成し、本体ボ
ツクス６の底面に左右２個所に給気口４・４を設
けている。

各吹出スリツト３は次のようにして形成され
る。すなわち、本体ボツクス６の内部上方に、平
行な上下壁９ａ・９ｂと、垂直部１０および傾斜
部１１を有する断面くの字形の前後壁９ｃ・９ｄ
とで扁平角筒形状に形成され、かつ左右端部９
ｅ・９ｆを開放せるダクト９を配置し、ダクト９
の前方および後方にそれぞれ前記前後壁９ｃ・９
ｄの傾斜部１１・１１と等しい傾きを有するガイ
ド１２・１２を一定間隙をおいて平行に対向配備
することにより、その間隙に絞り部３ａとその上
方に続く平行な助走部３ｂを有する一対の吹出ス
リツト３が形成される。

前後のスリツト３・３は各吹出し延長線Ｓ・Ｓ
が互いに交叉するよう内向きに傾斜させて形成
し、その傾斜角αを好ましくは70゜とする。

ガイド１２はスリツト３の幅を調整できるよう
に本体ボツクス６に対し前後方向に移動・固定自
在にボルト１３およびナツト１４で締結固定す
る。

そして、前後の吹出スリツト３・３の各下方
で、かつ前記上狭まり状の傾斜面７・８の上部に
多数の整流板１８を配備する。各整流板１８は前
後方向にわたつて長い帯長状に形成し、スリツト
３の長手方向に長交させてその長手方向に一定間
隔おきに固定してある。

ダクト９の上壁９ａには前後方向中央に小さい
排気孔１５を左右方向にわたつて所定ピツチで列
設し、本体ボツクス６の内部下方において給気口
４の少し上方には多数の孔１６をあけた邪魔板１
７を水平に配設してある。

しかるときは、気体を給気口４・４へ吹き込む
と、邪魔板１７によりその動圧を抑制し、本体ボ
ツクス６内を均一な静圧とし、本体ボツクス６の
長尺方向の風の偏りをなくする。本体ボツクス６
内において気体は、傾斜面７・８の部分で緩やか
に圧縮されることで更に均一な流れとなつて多数
の整流板１８で細かく等間隔に仕切られた空間内
に流入し、該空間内に流入した気体はそれぞれが
一様な圧力を有し一様な速度でスリツト３・３に
流入する。スリツト３に流入した気体は絞り部３
ａで圧縮されたのち、断面積が一定の助走部３ｂ
を通過することで更に一様な流れとなる。そして
スリツト３・３から吹出し延長線Ｓ方向にそれぞ
れ吹き出た気体はウエツブ１の幅方向のいずれの
個所においても一様な風向および風速でもつて吹
き当る。このため、ウエツブ１はフローテイング
されて安定よくサポートされながら、その表裏面
が高速乾燥されることになる。

このさいノズルとウエツブ１との間にウエツブ
１に施された塗膜から蒸発する溶剤などを含む汚
染気体が滞留するが、その汚染気体は排気孔１５
からダクト９の内部に入つて左右の開放端部９
ｅ・９ｆから外へ逃げるため、空気の流れが良く
なりウエツブ１のバタツキ（羽ばたき）も防止す
るとともに、清浄な空気でウエツブ１の乾燥効率
を高める。なお、排気孔１５の大きさ、形状およ
び数はウエツブ１の幅その他の目的および用途に
応じて適宜設定すればよく、場合によつてはノズ
ルの長手方向中央部分の排気孔１５を大とするな
ど一定形状または大きさのものでなくてもよい。

また、左右の給気口４・４のいずれか一方の給
気口４を全閉し、他方の給気口４のみから気体を
吹き込んだ場合でも同様に、ウエツブ１の幅方向
に風向、風速が均一に分布してウエツブ１の幅方
向での浮上力を均一、安定化できる。

第８図ａ，ｂ，ｃは本発明のノズルの吹出スリ
ツトからの風向、風速の測定結果を示す。但し、
第８図ａは左右の給気口４・４を全開した場合を
示し、第８図ｂは左の給気口４を全開し、右の給
気口４を全閉した場合を、第８図ｃは右の給気口
４を全開し、左の給気口４を全閉した場合のそれ
ぞれを示す。なお、この測定にあたつては全長を
1250mmとする吹出スリツト３の下方に整流板１８
を60個等間隔に配備し、スリツト３の幅を2.15〜
2.50mmとし、給気口４への風速を25mm／secに設
定した。

上記図表から明らかなように、本発明のノズル
内に供給される気体は吹出スリツト３からその長
手方向にわたつて一様な風向で、略一様な風速で
もつて吹出すという実績を得ることが判る。

以上説明したように、この発明のフローテイン
グ乾燥用ノズルは吹出スリツト３の下方位置に整
流板１８をスリツト長手方向と直交させてスリツ
ト長手方向に一定間隔おきに配設して、給気口４
から供給される気体を吹出スリツト３から吹き出
すに際して吹出スリツト３の長手方向における風
向、風速を一様なものとした。したがつて、ウエ
ツブ１の幅方向での浮上力を安定化でき、ウエツ
ブ１を均一に高速乾燥することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はフローテイング乾燥機の概略説明図、
第２図ａ，ｂ，ｃは従来のノズルスリツトからの
風向、風速の測定結果を示す図表である。第３図
はこの発明に係るフローテイングノズルを例示す
る斜視図、第４図は平面図、第５図は第４図にお
ける−線断面図、第６図は正面図、第７図は
底面図、第８図ａ，ｂ，ｃは本発明のノズルスリ
ツトからの風向、風速の測定結果を示す図表であ
る。 １……ウエツブ、３……吹出スリツト、４……
給気口、６……本体ボツクス、９……ダクト、１
７……邪魔板、１８……整流板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 給気口４を有する本体ボツクス６内の上方位
   置に本体ボツクス６の長手方向に連続して開口す
   る一対の吹出スリツト３を形成し、給気口４から
   吹き込まれてくる気体を該吹出スリツト３からウ
   エツブ１の幅方向にわたり吹き出してウエツブ１
   をフローテイング乾燥するようにしたフローテイ
   ング乾燥用ノズルにおいて、上記一対の吹出スリ
   ツト３の下方に、該スリツト３に直交する整流板
   １８を一定間隔おきに配設したことを特徴とする
   フローテイング乾燥用ノズル。