JPS5997791A - レ−ザ−加工機 - Google Patents
レ−ザ−加工機Info
- Publication number
- JPS5997791A JPS5997791A JP57205682A JP20568282A JPS5997791A JP S5997791 A JPS5997791 A JP S5997791A JP 57205682 A JP57205682 A JP 57205682A JP 20568282 A JP20568282 A JP 20568282A JP S5997791 A JPS5997791 A JP S5997791A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axis
- motor
- laser
- attached
- bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/10—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、レーザー加工機に関するものであり、特に
レーザーで材料を切断、溶接、または熱処理を行なうこ
とによシ加工するレーザー加工機に関するものである。
レーザーで材料を切断、溶接、または熱処理を行なうこ
とによシ加工するレーザー加工機に関するものである。
従来、この種の装置として第１図に示すものがあった。
図において、（１）はレーザー発振器（図示せず）から
出力されたレーザービーム、（２）はアーチであり、Ｘ
軸走行台を構成している。（急）はアーチ（２）に取付
けられたリニアベアリング、（３１はアーチ（２）に固
定されたミラーホルダーであり、レーザービームを曲げ
るためのものである。（４）ハミラーホルダー（３１に
取付けられたミラー、（５）はアーチ（２）の上部辺に
それぞれ平行に取付けられた一対のリニアガイド、（６
）はアーチ（２）に固定されたモーター取付台、（７）
はモーター取付台（６）に取付けられたＹ軸駆動モータ
ー、（８）はＹ軸駆動モーター（７）のシャフトに連結
され駆動されるボールネジ、（９）はボールネジ（８）
の一方の端を支える軸受であり一アーチ（２）に取付け
られている。０ω、 （Ｉｌｌはアーチ（２）に取付け
られたＸ軸駆動用ｘ１モータ、ｘ２モータ、０２はリニ
アガイド（５）に係合して摺動するリニアベアリング、
ＵはリニアベアリングＱ２に取付けられリニアベアリン
グα２と共に運動するＹ軸走行台、 （１４１はレーザ
ービームｆｉｌを集光し発するレーザー用レンズ筒、α
９はレンズ筒α場をＹ軸走行台０に固定するレンズ筒ホ
ルダー、 、ａｌｉｌはレンズ筒Ｉの上端に取付けられ
たミラーホルダー、ａηはミラーホルダー〇ｌｅに取付
けられミラーＱ４１から送られて来るレーザービーム（
１）を９０°反射させレンズ筒Ｉに導くミラー、Ｕｍ固
定されたベッド、ａ９＆ｔベッドαＱの上面の一方の側
部に取付られたガイドレールであるリニアガイド、（２
）はベッドａＱの上面のリニアガイドａ９近傍に取付け
られたラックで、ｘ１モーター（１αの動力を伝えるビ
ニオン（図示せず）と噛合っている。ａｔ＋ ｔ’ｚベ
ッド（１Ｂの上面の他方の側部に取付けられたガイドレ
ールであるリニアガイド、（イ）はベッドＨの上面のリ
ニアガイドａ９近傍に取付けられたラックで、ｘ２モー
ターａυの動力を伝えるピニオン（図示せず）と噛合っ
ている。リニアガイドａ９ 、 Ｇ！＋１ 、ラック■
、（２ｚは互いに平行である。（ハ）はベッド０Ｑの上
面全面に所定間隔毎に植えられたピン、Ｃ１０））２ピ
ン（ハ）の上に置かれた被加工物である。
出力されたレーザービーム、（２）はアーチであり、Ｘ
軸走行台を構成している。（急）はアーチ（２）に取付
けられたリニアベアリング、（３１はアーチ（２）に固
定されたミラーホルダーであり、レーザービームを曲げ
るためのものである。（４）ハミラーホルダー（３１に
取付けられたミラー、（５）はアーチ（２）の上部辺に
それぞれ平行に取付けられた一対のリニアガイド、（６
）はアーチ（２）に固定されたモーター取付台、（７）
はモーター取付台（６）に取付けられたＹ軸駆動モータ
ー、（８）はＹ軸駆動モーター（７）のシャフトに連結
され駆動されるボールネジ、（９）はボールネジ（８）
の一方の端を支える軸受であり一アーチ（２）に取付け
られている。０ω、 （Ｉｌｌはアーチ（２）に取付け
られたＸ軸駆動用ｘ１モータ、ｘ２モータ、０２はリニ
アガイド（５）に係合して摺動するリニアベアリング、
ＵはリニアベアリングＱ２に取付けられリニアベアリン
グα２と共に運動するＹ軸走行台、 （１４１はレーザ
ービームｆｉｌを集光し発するレーザー用レンズ筒、α
９はレンズ筒α場をＹ軸走行台０に固定するレンズ筒ホ
ルダー、 、ａｌｉｌはレンズ筒Ｉの上端に取付けられ
たミラーホルダー、ａηはミラーホルダー〇ｌｅに取付
けられミラーＱ４１から送られて来るレーザービーム（
１）を９０°反射させレンズ筒Ｉに導くミラー、Ｕｍ固
定されたベッド、ａ９＆ｔベッドαＱの上面の一方の側
部に取付られたガイドレールであるリニアガイド、（２
）はベッドａＱの上面のリニアガイドａ９近傍に取付け
られたラックで、ｘ１モーター（１αの動力を伝えるビ
ニオン（図示せず）と噛合っている。ａｔ＋ ｔ’ｚベ
ッド（１Ｂの上面の他方の側部に取付けられたガイドレ
ールであるリニアガイド、（イ）はベッドＨの上面のリ
ニアガイドａ９近傍に取付けられたラックで、ｘ２モー
ターａυの動力を伝えるピニオン（図示せず）と噛合っ
ている。リニアガイドａ９ 、 Ｇ！＋１ 、ラック■
、（２ｚは互いに平行である。（ハ）はベッド０Ｑの上
面全面に所定間隔毎に植えられたピン、Ｃ１０））２ピ
ン（ハ）の上に置かれた被加工物である。
なお、ボールネジ（８）にはめ合わされたナツト（図示
せず）がＹ軸走行台（１３１の裏側に取付けられておシ
、ボールネジ（８）の回転につれリニアガイド（５）に
沿ってＹ軸走行台α国が運動するようになっている。
せず）がＹ軸走行台（１３１の裏側に取付けられておシ
、ボールネジ（８）の回転につれリニアガイド（５）に
沿ってＹ軸走行台α国が運動するようになっている。
また、Ｘ１モーターｔ１υ、ｘ２モーター任υは数値制
御装置（図示せず）で制御されて駆動され、この駆動で
アーチ（２）はリニアガイドａ！ｌ、 （２１）に沿っ
て直線的に運動する。このアーチ（２）の運動方向とア
ーチ（？）に対するＹ軸走行台α３の運動方向は互いに
直交している。なおＹ軸駆動モーター（７）も数値制御
装置（図示せず）で制御されている。
御装置（図示せず）で制御されて駆動され、この駆動で
アーチ（２）はリニアガイドａ！ｌ、 （２１）に沿っ
て直線的に運動する。このアーチ（２）の運動方向とア
ーチ（？）に対するＹ軸走行台α３の運動方向は互いに
直交している。なおＹ軸駆動モーター（７）も数値制御
装置（図示せず）で制御されている。
このため、数値制御装置（図示せず）の制御によって駆
動される直交するＸ軸、Ｙ軸の２軸のモーター、すなわ
ちＸｌ モータ（１１１，Ｘ２モ’ ｐ−（１１゜お
よびＹ軸駆動モーター（７）によって、レンズ筒Ｉは被
加工物Ｉ２４）の表面の上を任意の図形で移動させるこ
とができる。
動される直交するＸ軸、Ｙ軸の２軸のモーター、すなわ
ちＸｌ モータ（１１１，Ｘ２モ’ ｐ−（１１゜お
よびＹ軸駆動モーター（７）によって、レンズ筒Ｉは被
加工物Ｉ２４）の表面の上を任意の図形で移動させるこ
とができる。
次に動作について説明する。先ず、し１ザ一発振器（図
示せず）から出方されたレーザービームｆｌｌ＆ｉミラ
ー（４）で反射されミラーａηに入射し、さらにミラー
αＤで反射されレンズ筒■内に導かれる。
示せず）から出方されたレーザービームｆｌｌ＆ｉミラ
ー（４）で反射されミラーａηに入射し、さらにミラー
αＤで反射されレンズ筒■内に導かれる。
レンズ筒α４内に導びかれたレーザービーム（１ｎｉレ
ンズ筒α４内の集光レンズ（図示せず）で集光され被加
工物（２滲の表面上に焦点が結ばれる。次に、数値制御
装置（図示せず）の制御によってＹ＠駆動モーター（７
）およびＸ１モーター帥、Ｘ２モーター□１）を駆動す
ると、レンズ筒（１４１）を被加工物１２４１面上を任
意の図形で移動し被加工物Ｃ）４の切断加工が行なわれ
る。
ンズ筒α４内の集光レンズ（図示せず）で集光され被加
工物（２滲の表面上に焦点が結ばれる。次に、数値制御
装置（図示せず）の制御によってＹ＠駆動モーター（７
）およびＸ１モーター帥、Ｘ２モーター□１）を駆動す
ると、レンズ筒（１４１）を被加工物１２４１面上を任
意の図形で移動し被加工物Ｃ）４の切断加工が行なわれ
る。
なお、この際、集光レンズの保睦および加工の促進のた
め、レンズ筒ａ４＋から被加工物＠に向ってガスが噴出
される。このガスはアシストガスと称され、鋼板を切断
するときは酸素が、プラスチックなどを切断するときは
空気が用いられ、溶接の場合はアルゴンまたはヘリウム
が用いられる。
め、レンズ筒ａ４＋から被加工物＠に向ってガスが噴出
される。このガスはアシストガスと称され、鋼板を切断
するときは酸素が、プラスチックなどを切断するときは
空気が用いられ、溶接の場合はアルゴンまたはヘリウム
が用いられる。
従来のレーザー加工機は以上のように構成されているの
で、Ｘ軸方向の駆動モーターを２個ａＯ）。
で、Ｘ軸方向の駆動モーターを２個ａＯ）。
αυ使用しなければならす、また被加工物（財）を乗せ
る部分の両側部にリニアガイドＨ、Ｃａ１ｌおよびラッ
クω、（２ｚなどが配置されているので、被加工物０４
）の搬入量が不便であるなどの欠点があった。
る部分の両側部にリニアガイドＨ、Ｃａ１ｌおよびラッ
クω、（２ｚなどが配置されているので、被加工物０４
）の搬入量が不便であるなどの欠点があった。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、Ｘ軸の動力伝達装置をベットのほ
ぼ中央部に配設し、ガイドレールなどの摺動機構をベッ
ドの両側部に配置することにより、Ｘ軸駆動用のモータ
ーを１個にすることが出来、かつベットの両側部からリ
ニアガイド。
めになされたもので、Ｘ軸の動力伝達装置をベットのほ
ぼ中央部に配設し、ガイドレールなどの摺動機構をベッ
ドの両側部に配置することにより、Ｘ軸駆動用のモータ
ーを１個にすることが出来、かつベットの両側部からリ
ニアガイド。
ラレクなどの機構を除き被加工物の搬入量を容易にす力
ことができるレーザー加工機を提供することを目的とし
ている。
ことができるレーザー加工機を提供することを目的とし
ている。
以下この発明の一笑施例を図によって説明する。
第２図はこの発明の一実施例装置を示し９図において、
（１）はレーザービーム、（至）はＸ軸走行台、□□□
はＸ軸走行台（２５）Ｋ固定されたモーター取付台、ｃ
２？）はモーター取付台（支））に取付られたＸ軸駆動
用モーター、（２８）はＹ！［Ｉｌｌ駆動用モーターカ
ワよって回転されるボールネジ、＠はボールネジ（ハ）
の端を支える軸受であり、Ｘ軸走行台（２！５）ＶＣ取
付けられている。
（１）はレーザービーム、（至）はＸ軸走行台、□□□
はＸ軸走行台（２５）Ｋ固定されたモーター取付台、ｃ
２？）はモーター取付台（支））に取付られたＸ軸駆動
用モーター、（２８）はＹ！［Ｉｌｌ駆動用モーターカ
ワよって回転されるボールネジ、＠はボールネジ（ハ）
の端を支える軸受であり、Ｘ軸走行台（２！５）ＶＣ取
付けられている。
Ｃ３０））−！Ｘ軸走行台（５）に取付けられている２
本のガイドレール１３１０２ガイドレール■に係合して
摺動するリニアベアリングであり、摺動部を構成してい
る。０２ハリニアベアリング（３］） Ｋ 取付けられ
Ｙ軸方向に走行するＹ軸走行台、（至）＆ｉ、Ｙ軸走行
台６２に固定されレーザー光を発するレーザー用しンン
筒。
本のガイドレール１３１０２ガイドレール■に係合して
摺動するリニアベアリングであり、摺動部を構成してい
る。０２ハリニアベアリング（３］） Ｋ 取付けられ
Ｙ軸方向に走行するＹ軸走行台、（至）＆ｉ、Ｙ軸走行
台６２に固定されレーザー光を発するレーザー用しンン
筒。
ｆ３４） ）２レンズ筒（至）に固定されたミラーホル
ダー、（至）はミラーホルダーＧ４１に取付けられたミ
ラー、（至）はＸ軸走行台２５＋の端部に固定されたミ
ラーホルダー。
ダー、（至）はミラーホルダーＧ４１に取付けられたミ
ラー、（至）はＸ軸走行台２５＋の端部に固定されたミ
ラーホルダー。
０７）はミラーホルダー０６）に取付けられたミラー、
■は固定されたベッド、 Ｃ（Ｉはベッド□□□に取付
けられたＸ軸駆動用モーター、（４旧−１ｘ軸モーター
０９によって回転させられるボールネジ、このＸ軸モー
タ０■とボールネジ（囮とによρ、Ｘ軸走行台ｃ！９を
走行させる動力伝達装置を構成している。（４１）はボ
ールネジ（４０に係合し、かつＸ軸走行台（ホ）に取付
けられたナラ） 、 （４２）はベッド（至）の上面の
両側部に平行に数句けられた一対のガイドレール、 （
４３）はガイドレール（４２）に係合して摺動するリニ
アベアリングであり、摺動部を構成している。（４０は
ベッド■の上方に位置し、長手方向の両端でベッド（漫
に固定されている加工台、 （４！５）は加工台（４４
）の上面の全面に所定間隔毎に植えられているピン。
■は固定されたベッド、 Ｃ（Ｉはベッド□□□に取付
けられたＸ軸駆動用モーター、（４旧−１ｘ軸モーター
０９によって回転させられるボールネジ、このＸ軸モー
タ０■とボールネジ（囮とによρ、Ｘ軸走行台ｃ！９を
走行させる動力伝達装置を構成している。（４１）はボ
ールネジ（４０に係合し、かつＸ軸走行台（ホ）に取付
けられたナラ） 、 （４２）はベッド（至）の上面の
両側部に平行に数句けられた一対のガイドレール、 （
４３）はガイドレール（４２）に係合して摺動するリニ
アベアリングであり、摺動部を構成している。（４０は
ベッド■の上方に位置し、長手方向の両端でベッド（漫
に固定されている加工台、 （４！５）は加工台（４４
）の上面の全面に所定間隔毎に植えられているピン。
（４６）はビン（４５）の上に乗せられている被加工物
である。
である。
なおボールネジＱ８１によってＹ軸走行台０りが駆動さ
れる方向と、ボールネジ（イ０によってＸ軸走行台□□
□が駆動される方向は互いに直交している。また一対の
ガイドレール（４２） ）２上方から見ると加工台（４
４）の横巾より内側に位置し、ボールネジ（４１大この
一対のガイドレール（４２）のほぼ中央にガイドレール
と平行に並んでいる。
れる方向と、ボールネジ（イ０によってＸ軸走行台□□
□が駆動される方向は互いに直交している。また一対の
ガイドレール（４２） ）２上方から見ると加工台（４
４）の横巾より内側に位置し、ボールネジ（４１大この
一対のガイドレール（４２）のほぼ中央にガイドレール
と平行に並んでいる。
次にこの実施例装置の動作について説明する。
先ず、レーザー発振器（図示せず）から出力されたレー
ザービーム（１）はミラーＧカ、（ト）で反射さしｖ−
ザー用しンズ筒鰻に導かれ、レンズ筒（ハ）内のレンズ
（図示せず）で集光され被加工物（４６）の表面に焦点
を結ぶ。なお、レンズ筒（至）の先端からは。
ザービーム（１）はミラーＧカ、（ト）で反射さしｖ−
ザー用しンズ筒鰻に導かれ、レンズ筒（ハ）内のレンズ
（図示せず）で集光され被加工物（４６）の表面に焦点
を結ぶ。なお、レンズ筒（至）の先端からは。
従来装置と同様にアシストガスを噴出す気。次に数値制
御装置（図示せず）の制御によってＸ軸駆動用モーター
０ｇ）およびＸ軸駆動用モーター（５）を駆動すると、
被加工物（４６）が任意の図形で移動し。
御装置（図示せず）の制御によってＸ軸駆動用モーター
０ｇ）およびＸ軸駆動用モーター（５）を駆動すると、
被加工物（４６）が任意の図形で移動し。
所定の形状に切断加工される。なお、被加工物（４６）
の搬入量に邪魔にな颯ラック、ピ亘オンなどが、加工台
（４４）の上面のどこにも存在しない構成のため、加工
台（４４）の全面／ｌｌ−被加工物（４６）を載置する
ために使用することができる。
の搬入量に邪魔にな颯ラック、ピ亘オンなどが、加工台
（４４）の上面のどこにも存在しない構成のため、加工
台（４４）の全面／ｌｌ−被加工物（４６）を載置する
ために使用することができる。
なお、上記実施例ではボールネジ（４０を用いてＸ軸走
行台（ハ）を駆動しているが、Ｘ軸駆動用モーター取付
台をＸ軸走行台（５）Ｋ取付けてピニオンを回転させ、
ボールネジ（４Ｇの代りにラックを用いるラックピニオ
ン式の駆動方式による動力伝達装置としてもよい。また
、上記実施例ではレーザー光による板の切断について説
明したが、レーザー光を用いて溶接を行なう装置として
もよく、上記実施例と同様の効果を奏する。
行台（ハ）を駆動しているが、Ｘ軸駆動用モーター取付
台をＸ軸走行台（５）Ｋ取付けてピニオンを回転させ、
ボールネジ（４Ｇの代りにラックを用いるラックピニオ
ン式の駆動方式による動力伝達装置としてもよい。また
、上記実施例ではレーザー光による板の切断について説
明したが、レーザー光を用いて溶接を行なう装置として
もよく、上記実施例と同様の効果を奏する。
以上のように、この発明装置によれば、Ｘ軸走行台を環
状）・レームとし、このフレームの下部辺において一対
のガイドレールの間に動力伝導装置を設け、、環状フレ
ームの環の中に被加工物を載せる加工台を設けたので、
加工台全面が被加工物を載せるために使用でき、被加工
物の出入れｂ″−し易く、かつ駆動モーターが１台で済
み、制御ｂ−簡単になるという効果がある。
状）・レームとし、このフレームの下部辺において一対
のガイドレールの間に動力伝導装置を設け、、環状フレ
ームの環の中に被加工物を載せる加工台を設けたので、
加工台全面が被加工物を載せるために使用でき、被加工
物の出入れｂ″−し易く、かつ駆動モーターが１台で済
み、制御ｂ−簡単になるという効果がある。
第１図ｖ’を従来のレーザー加工機を示す図、第２図は
この発明の一実施例によるレーザー加工機を示す部分断
面図である。 （ハ）・・・Ｘ軸走行台、■・・・第２ガイドレール、
（至）・・・レーザー用レンズ筒、０ト・Ｘ軸駆動用モ
ーター。 （倫・・・ボールネジ、 （４２）・・・第１ガイドレ
ール、 （４５）・・・摺動台、 （４４）・・・加工
台。 なお図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − Ｃ） へ 虜 ） ０ ） 〉 手続補正書（自発） １１−許庁長宮殿 １、事件の表示 生−１°ＪＱＩ昭 ５７−２０
５６８２号２、発明の名称 レーザー加工機 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区ノｔの内二丁Ｎ２番３
号名 称（６０１＞ 三菱電機株式会社代表者片山
仁八部 ４、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号
５、補正の対象 （１）明細書の特許請求の範囲の欄。 ６、補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 Ｌ 添付書類の目録 （１）補正後の特許請求の範囲を記載した書面１通 以上 特許請求の範囲 （１） 固定されたベッド、上記ベッドの両側部に平
行に配設された一対の第１ガイドレール、上記第１ガイ
ドレール上を摺動する一対の摺動部が下部辺に取付けら
れた矩形の環状フレームからなるＸ軸足性台、上記環状
フレームの下部辺の一対の摺動部の間に設けられ、上記
Ｘ軸足性台を走行させる動力伝達装置、上記環状フレー
ムの下部辺に上記第１ガイドレールと直交する方向に配
設された第２ガイドレール、上記第２ガイドレール上を
摺動走行するＹ軸足性台、上記Ｙ＠走行台に取付けられ
レーザー元を集光するレーザー用レンズ筒。 上記環状フレームの中空部を貫通して配設され。 上記ベッドに取付けられ被加工物が載置する加工台を備
えてなるレーザー加工機。 （２）動力伝達装置はボールネジとモータにより構成さ
れたことを特徴とする特許請求の範囲第＋１）項記載の
レーザー加工機。 （３）動力伝達装置はラックとピニオンにより構成され
たことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項４６
この発明の一実施例によるレーザー加工機を示す部分断
面図である。 （ハ）・・・Ｘ軸走行台、■・・・第２ガイドレール、
（至）・・・レーザー用レンズ筒、０ト・Ｘ軸駆動用モ
ーター。 （倫・・・ボールネジ、 （４２）・・・第１ガイドレ
ール、 （４５）・・・摺動台、 （４４）・・・加工
台。 なお図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − Ｃ） へ 虜 ） ０ ） 〉 手続補正書（自発） １１−許庁長宮殿 １、事件の表示 生−１°ＪＱＩ昭 ５７−２０
５６８２号２、発明の名称 レーザー加工機 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区ノｔの内二丁Ｎ２番３
号名 称（６０１＞ 三菱電機株式会社代表者片山
仁八部 ４、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号
５、補正の対象 （１）明細書の特許請求の範囲の欄。 ６、補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 Ｌ 添付書類の目録 （１）補正後の特許請求の範囲を記載した書面１通 以上 特許請求の範囲 （１） 固定されたベッド、上記ベッドの両側部に平
行に配設された一対の第１ガイドレール、上記第１ガイ
ドレール上を摺動する一対の摺動部が下部辺に取付けら
れた矩形の環状フレームからなるＸ軸足性台、上記環状
フレームの下部辺の一対の摺動部の間に設けられ、上記
Ｘ軸足性台を走行させる動力伝達装置、上記環状フレー
ムの下部辺に上記第１ガイドレールと直交する方向に配
設された第２ガイドレール、上記第２ガイドレール上を
摺動走行するＹ軸足性台、上記Ｙ＠走行台に取付けられ
レーザー元を集光するレーザー用レンズ筒。 上記環状フレームの中空部を貫通して配設され。 上記ベッドに取付けられ被加工物が載置する加工台を備
えてなるレーザー加工機。 （２）動力伝達装置はボールネジとモータにより構成さ
れたことを特徴とする特許請求の範囲第＋１）項記載の
レーザー加工機。 （３）動力伝達装置はラックとピニオンにより構成され
たことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項４６
Claims (3)
- （１）固定されたベッド、上記ベッドの両側部に平行に
配設された一対の第１ガイドレール、上記第１ガイドレ
ール上を摺動する一対の摺動部が下部辺に取付けられた
矩形の環状フレームからなるＸ軸走行台、上記環状フレ
ームの下部辺の一対の摺動部の間に設けられ、上記Ｘ軸
走行台を走行させる動力伝達装置、上記環状フレームの
上部辺に上記第１ガイドレールと直交する方向に配設さ
れた第２ガイドレール、上記第２ガイドレール上を摺動
走行するＹ軸走行台、上記Ｙ軸走行台に取付けられレー
ザー光を発するレーザー用レンズ筒。 上記環状フレームの中空部を貫通して配設され。 上記ベッドに取付けられ被加工物が載置する加工台を備
えてなるレーザー加工機。 - （２）動力伝達装置はボールネジとモータによ多構成さ
れたことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の
レーザー加工機。 - （３）動力伝達装置はラックとピニオンにより構成され
たことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載のレ
ーザー加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205682A JPS5997791A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | レ−ザ−加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205682A JPS5997791A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | レ−ザ−加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997791A true JPS5997791A (ja) | 1984-06-05 |
| JPS6229153B2 JPS6229153B2 (ja) | 1987-06-24 |
Family
ID=16510944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57205682A Granted JPS5997791A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | レ−ザ−加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997791A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103418909A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-04 | 广东大族粤铭激光科技股份有限公司 | 激光切割机传动机构 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4860188U (ja) * | 1971-11-09 | 1973-07-31 |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP57205682A patent/JPS5997791A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4860188U (ja) * | 1971-11-09 | 1973-07-31 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103418909A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-04 | 广东大族粤铭激光科技股份有限公司 | 激光切割机传动机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6229153B2 (ja) | 1987-06-24 |
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