JPS5995917A - ガスの吸着法 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多数の吸着塔を使用してつぎの連続的操作工程
、すなわち数基の吸着塔上で同時に並流的にいわゆる高
圧における等圧ガス流を生成させる工程：向流による再
圧縮工程にある別の吸着塔との平衡比による並流による
少なくとも一つの減圧工程：並流による中間圧力への減
圧、すなわち膨張（ｄｅｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ）工程
；向流によるいわゆる低圧への最終膨張工程；向流によ
る該低圧での溶離工程；平衡化操作による向流での少な
くとも一つの再圧縮工程；生成ガス流の一部の誘導によ
る向流での最終再圧縮工程；を行なう吸着法に関するも
のである。
、すなわち数基の吸着塔上で同時に並流的にいわゆる高
圧における等圧ガス流を生成させる工程：向流による再
圧縮工程にある別の吸着塔との平衡比による並流による
少なくとも一つの減圧工程：並流による中間圧力への減
圧、すなわち膨張（ｄｅｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ）工程
；向流によるいわゆる低圧への最終膨張工程；向流によ
る該低圧での溶離工程；平衡化操作による向流での少な
くとも一つの再圧縮工程；生成ガス流の一部の誘導によ
る向流での最終再圧縮工程；を行なう吸着法に関するも
のである。
本発明の一目的は上述した吸着法の新しい発展を提供す
ることにあり、その特徴は中間圧力における膨張工程か
らのガス流を緩衝槽に供給し、一方該緩衝槽から溶離用
ガスを吸出すこと；各吸着塔はそれに先行する吸着塔に
関してサイクル期間（Ｔ）の１／ｎだけ時間的に遅れた
操作サイクルをもつこと（ｎは吸着塔の数である）；各
生成工程は（ｘ／ｎ）Ｔの滞留時間をもつこと（ｘは同
時生成工程に付される吸着塔の数であり、ただしｎは６
又はそれ以上の数、ｘは２又はそれ以上の数を表わすも
のとする）；及び中間圧力への各膨張工程は各溶離工程
よりも短かい滞留時間をもつことにある。
ることにあり、その特徴は中間圧力における膨張工程か
らのガス流を緩衝槽に供給し、一方該緩衝槽から溶離用
ガスを吸出すこと；各吸着塔はそれに先行する吸着塔に
関してサイクル期間（Ｔ）の１／ｎだけ時間的に遅れた
操作サイクルをもつこと（ｎは吸着塔の数である）；各
生成工程は（ｘ／ｎ）Ｔの滞留時間をもつこと（ｘは同
時生成工程に付される吸着塔の数であり、ただしｎは６
又はそれ以上の数、ｘは２又はそれ以上の数を表わすも
のとする）；及び中間圧力への各膨張工程は各溶離工程
よりも短かい滞留時間をもつことにある。
溶離工程の期間と中間圧力への膨張工程の期間との比は
好ましくは少なくとも１．５、好ましくは２又は３であ
る。一実施態様によれは、吸着塔の数ｎは６及び７のい
ずれかでありそして平衡化作用による単一の膨張工程を
包含する。別の一実施態様によれば、吸着塔の数ｎは７
，８及び９のいずれかでありそして平衡比による二つの
連続する膨張工程を包含する。すなわちこの平衡化処理
はまずすでに第一の平衡化作用を受けた吸着塔との平衡
化によって、ついで溶離工程の終了時における別の吸着
塔との平衡化によって達成される。別の実施態様によれ
ば、吸着塔の数ｎは９でありそしてそれは３基の他の吸
着塔との平衡化による三つの連続的な膨張工程を包含す
る。
好ましくは少なくとも１．５、好ましくは２又は３であ
る。一実施態様によれは、吸着塔の数ｎは６及び７のい
ずれかでありそして平衡化作用による単一の膨張工程を
包含する。別の一実施態様によれば、吸着塔の数ｎは７
，８及び９のいずれかでありそして平衡比による二つの
連続する膨張工程を包含する。すなわちこの平衡化処理
はまずすでに第一の平衡化作用を受けた吸着塔との平衡
化によって、ついで溶離工程の終了時における別の吸着
塔との平衡化によって達成される。別の実施態様によれ
ば、吸着塔の数ｎは９でありそしてそれは３基の他の吸
着塔との平衡化による三つの連続的な膨張工程を包含す
る。
つぎに本発明の理解をより答易にするために本発明の代
表的な実施感様を図面を参照しつつ説明する。
表的な実施感様を図面を参照しつつ説明する。
第１図は番号１，２，３，４，５及び６で示される一群
６基の吸着塔及びこれと共働する貯槽７に関して、時間
Ｏ及び時間Ｔの間に確立された操作サイクルの期間を通
じての吸着塔１についての圧力変化Ｐを説明するもので
あり、この期間ＴはＴ１ないしＴ１２で表わされる１２
の下位期間に分割されている。すべての吸着塔は吸着塔
１についてグラフに示した操作工程と同一の操作工程を
もつが、ただし１基の吸着塔と次位にある吸着塔との間
にはＴ／６の時間のずれ（遅れ）がある点を理解すべき
である。
６基の吸着塔及びこれと共働する貯槽７に関して、時間
Ｏ及び時間Ｔの間に確立された操作サイクルの期間を通
じての吸着塔１についての圧力変化Ｐを説明するもので
あり、この期間ＴはＴ１ないしＴ１２で表わされる１２
の下位期間に分割されている。すべての吸着塔は吸着塔
１についてグラフに示した操作工程と同一の操作工程を
もつが、ただし１基の吸着塔と次位にある吸着塔との間
にはＴ／６の時間のずれ（遅れ）がある点を理解すべき
である。
さらに、矢印方向の線はガス流の移動及び行先点を示す
ものであること；矢印が縦軸に平行である場合にはそれ
らは吸着塔中のガス流の方向を示すこと；さらに矢印が
増大する縦軸の方向に（グ２７の頂部に向って）延びる
場合にはそのガス流は吸着塔中で並流状態にあることを
示すこと；上向きの矢印が吸着塔中の圧力を表わす線の
下に位置する場合にはそのガス流は吸着塔の入口端を通
って吸着塔中に流入していることを示し；上向きの矢印
が圧力を表わす線の上に位置する場合には、そのガス流
は吸着塔の出口端を経て吸着塔から流出していることを
示し、上記における入口端及び出口喘はそれぞれ処理さ
れるべきガスの入口及び等互生成工程に抜出されるガス
の出口であり；矢印が減少する縦軸の方向に（グラフの
底部に向って）延びている場合には、そのガス流は吸着
塔中で向流状態にあることを示すことも理解されよう。
ものであること；矢印が縦軸に平行である場合にはそれ
らは吸着塔中のガス流の方向を示すこと；さらに矢印が
増大する縦軸の方向に（グ２７の頂部に向って）延びる
場合にはそのガス流は吸着塔中で並流状態にあることを
示すこと；上向きの矢印が吸着塔中の圧力を表わす線の
下に位置する場合にはそのガス流は吸着塔の入口端を通
って吸着塔中に流入していることを示し；上向きの矢印
が圧力を表わす線の上に位置する場合には、そのガス流
は吸着塔の出口端を経て吸着塔から流出していることを
示し、上記における入口端及び出口喘はそれぞれ処理さ
れるべきガスの入口及び等互生成工程に抜出されるガス
の出口であり；矢印が減少する縦軸の方向に（グラフの
底部に向って）延びている場合には、そのガス流は吸着
塔中で向流状態にあることを示すことも理解されよう。
下向き方向の矢印が吸着塔中の圧力を表わす線の下に位
置する場合には、そのガス流は吸着塔の入目端を経て吸
着塔から流出するものであり；下向き方向の矢印が吸着
塔中の圧力を表わす線の上に位置する場合には、そのカ
ス流は吸着塔の出口端を経て吸着塔中に流入するもので
ある。これらの場合における入口端及び出口端もやはり
処理されるべきガスの入口端及び等圧生成工程に抜出さ
れるガスの出口端をそれぞれ表わすものである。他方、
太い連続線は吸着塔１のみに適用し得るガス流を表わす
ために使用され、また太い点線はその他の吸着塔又は緩
衝槽から流出する又はこれらに流入するガス流を表わす
ために使用されたものである。
置する場合には、そのガス流は吸着塔の入目端を経て吸
着塔から流出するものであり；下向き方向の矢印が吸着
塔中の圧力を表わす線の上に位置する場合には、そのカ
ス流は吸着塔の出口端を経て吸着塔中に流入するもので
ある。これらの場合における入口端及び出口端もやはり
処理されるべきガスの入口端及び等圧生成工程に抜出さ
れるガスの出口端をそれぞれ表わすものである。他方、
太い連続線は吸着塔１のみに適用し得るガス流を表わす
ために使用され、また太い点線はその他の吸着塔又は緩
衝槽から流出する又はこれらに流入するガス流を表わす
ために使用されたものである。
したがって、吸着塔１については、高圧Ｐｈにおける等
圧形成工程８及び８′は０から２Ｔ／６まで（下位期間
Ｔ１＋Ｔ２＋Ｔ３＋Ｔ４）続く。等圧生成工程８の終り
の部分、より特定的にいえば下位期間Ｔ２の間に抜出し
ガス流９を吸着塔２の最終的再圧縮のために吸着塔２中
に向流的に導入する目的で暇を出す。等圧生成工程８′
の終りの部分、より特定的にいえば、下位期間Ｔ４の間
に抜出しガス流９′を吸着塔３中に向流的に導入する目
的で取り出す。
圧形成工程８及び８′は０から２Ｔ／６まで（下位期間
Ｔ１＋Ｔ２＋Ｔ３＋Ｔ４）続く。等圧生成工程８の終り
の部分、より特定的にいえば下位期間Ｔ２の間に抜出し
ガス流９を吸着塔２の最終的再圧縮のために吸着塔２中
に向流的に導入する目的で暇を出す。等圧生成工程８′
の終りの部分、より特定的にいえば、下位期間Ｔ４の間
に抜出しガス流９′を吸着塔３中に向流的に導入する目
的で取り出す。
吸着塔１の第一の減圧（膨張）は下位期間Ｔ５の間に吸
着塔４との平衡化によって（吸着塔１の併流ガス流の減
圧及び吸着塔４の向流ガス流の再圧縮によって）生ずる
。並流ガス流の第二の減圧は下位期間Ｔ６の間に生起し
そしてこのガスは吸着塔５及びそれに続く吸着塔６の溶
離のために貯槽７に放出される。向流ガス流の第三の威
圧は下位期間Ｔ７の間に生起しそしてこのガスは大気に
放出される。吸着塔１の溶離工程は吸着塔２及びそれに
続く吸着塔３が第二の減圧工程にある間にこれらの吸着
塔から供給された貯槽７からのガスによって達成されそ
してそれは下位期間Ｔ８，Ｔ９，Ｔ１０の間に生起し、
溶離用ガスは吸着塔中に向流的に流通せしめられる。第
一の減圧工程中に吸着塔４との平衡化によって達成され
る向流ガス流の第一の再圧縮は下位期間Ｔ１１の間に生
起し、そこで下位規間Ｔ５の第一の減圧に対応する圧力
Ｐｃ１か再びもたらされる。吸着塔１の最終の再圧縮は
吸着塔５及び６からの生成ガス流の誘導によって下位期
間Ｔ１２の間に生起する。他の吸着塔２，３，４，５及
び６は吸着塔１について上述した操作方法と全く同一の
、ただしＴ／６の時間のずれを伴う、操作方法で操作さ
れるものであることは明らかである。下位期間Ｔ１〜Ｔ
１２の間に行なわれる個々の吸着塔１〜６の操作方法を
“生成”，“第一の減圧”，“貯槽７（貯蔵）への第二
の減圧”、“第三の減圧”すなわち“最終の減圧”，“
溶離”，“第一の再圧縮”及び“最終の再圧縮”工程の
関数として下記に一覧表としてます。
着塔４との平衡化によって（吸着塔１の併流ガス流の減
圧及び吸着塔４の向流ガス流の再圧縮によって）生ずる
。並流ガス流の第二の減圧は下位期間Ｔ６の間に生起し
そしてこのガスは吸着塔５及びそれに続く吸着塔６の溶
離のために貯槽７に放出される。向流ガス流の第三の威
圧は下位期間Ｔ７の間に生起しそしてこのガスは大気に
放出される。吸着塔１の溶離工程は吸着塔２及びそれに
続く吸着塔３が第二の減圧工程にある間にこれらの吸着
塔から供給された貯槽７からのガスによって達成されそ
してそれは下位期間Ｔ８，Ｔ９，Ｔ１０の間に生起し、
溶離用ガスは吸着塔中に向流的に流通せしめられる。第
一の減圧工程中に吸着塔４との平衡化によって達成され
る向流ガス流の第一の再圧縮は下位期間Ｔ１１の間に生
起し、そこで下位規間Ｔ５の第一の減圧に対応する圧力
Ｐｃ１か再びもたらされる。吸着塔１の最終の再圧縮は
吸着塔５及び６からの生成ガス流の誘導によって下位期
間Ｔ１２の間に生起する。他の吸着塔２，３，４，５及
び６は吸着塔１について上述した操作方法と全く同一の
、ただしＴ／６の時間のずれを伴う、操作方法で操作さ
れるものであることは明らかである。下位期間Ｔ１〜Ｔ
１２の間に行なわれる個々の吸着塔１〜６の操作方法を
“生成”，“第一の減圧”，“貯槽７（貯蔵）への第二
の減圧”、“第三の減圧”すなわち“最終の減圧”，“
溶離”，“第一の再圧縮”及び“最終の再圧縮”工程の
関数として下記に一覧表としてます。
第Ｉ表から、たとえば、２基の吸着塔は常に生成工程に
あることが認められる。このことは必要な目的である。
あることが認められる。このことは必要な目的である。
相互にＴ／６だけ番号順にずれているこれら二つの工程
に関しては、それらは互いに同様の方法で下位期間Ｔ１
，Ｔ３，Ｔ５，Ｔ７，Ｔ９，Ｔ１１の間に平衡化によっ
て第一の減圧工程を、ついで下位期間Ｔ２，Ｔ４，Ｔ６
，Ｔ８，Ｔ１０，Ｔ１２の間に貯槽への第二の減圧工程
を、そして最後に下位期間Ｔ１，Ｔ３，Ｔ５，Ｔ７，Ｔ
９，Ｔ１１の間に最終の減圧工程を反復することが認め
られる。貯槽からの抜出しによる溶離は永続的に行なわ
れ、第一の下位期間Ｔ１，Ｔ３，Ｔ５，Ｔ７，Ｔ９，Ｔ
１１の間にはこの抜出しは１基の吸着塔のみに影響する
。これに反し、それに続く第二の下位期間Ｔ２，Ｔ４，
Ｔ６，Ｔ８，Ｔ１０，Ｔ１２の間には、この抜出しは２
基の吸着塔に影響し、したがって第１図から明らかなご
とく、貯槽の圧力はこれらの第一の奇数の下位期間の間
は低下し、一方第二の偶数の下位期間の間はこれら第二
の下位期間中貯槽に誘導されるガス流のために上昇する
。第一の再圧縮は奇数番号の下位期間の間に生起し、一
方最終の再圧縮は偶数番号の下位期間の間に生起する。
に関しては、それらは互いに同様の方法で下位期間Ｔ１
，Ｔ３，Ｔ５，Ｔ７，Ｔ９，Ｔ１１の間に平衡化によっ
て第一の減圧工程を、ついで下位期間Ｔ２，Ｔ４，Ｔ６
，Ｔ８，Ｔ１０，Ｔ１２の間に貯槽への第二の減圧工程
を、そして最後に下位期間Ｔ１，Ｔ３，Ｔ５，Ｔ７，Ｔ
９，Ｔ１１の間に最終の減圧工程を反復することが認め
られる。貯槽からの抜出しによる溶離は永続的に行なわ
れ、第一の下位期間Ｔ１，Ｔ３，Ｔ５，Ｔ７，Ｔ９，Ｔ
１１の間にはこの抜出しは１基の吸着塔のみに影響する
。これに反し、それに続く第二の下位期間Ｔ２，Ｔ４，
Ｔ６，Ｔ８，Ｔ１０，Ｔ１２の間には、この抜出しは２
基の吸着塔に影響し、したがって第１図から明らかなご
とく、貯槽の圧力はこれらの第一の奇数の下位期間の間
は低下し、一方第二の偶数の下位期間の間はこれら第二
の下位期間中貯槽に誘導されるガス流のために上昇する
。第一の再圧縮は奇数番号の下位期間の間に生起し、一
方最終の再圧縮は偶数番号の下位期間の間に生起する。
吸着塔５，６，１，２，３，４の第一の減圧工程からの
ガス流はそれぞれ吸着塔２，３，４，５，６，１の第一
の再圧縮を各対の当該吸着塔の間に圧力の平衡化が確立
されるまで行なうために使用される。
ガス流はそれぞれ吸着塔２，３，４，５，６，１の第一
の再圧縮を各対の当該吸着塔の間に圧力の平衡化が確立
されるまで行なうために使用される。
第２図には貯槽２７をもつ一群７基の吸着塔を用いた場
合の１基の吸着塔の圧力変化を示す。生成工程は時間０
から２Ｔ／７まで（下位期間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４）
持続し、第一の減圧工程は下位期間Ｔ５の間に生起し、
一方第二の平衡化作用による第二の減圧工程は下位期間
Ｔ６の間に生起する。貯槽２７への減圧工程は下位期間
Ｔ７の間に生起し、一方最終減圧工程は下位期間Ｔ８の
間に生起する。溶接工程は下位期間Ｔ９，Ｔ１０，Ｔ１
１の間に行なわれる。第一の再圧縮工程は下位期間Ｔ１
２の間に生起する。平衡化作用による第二の再圧縮工程
は下位期間Ｔ１３の間に生起しそして生成ガス流からガ
ス流２９を導くことによって達成される最終の再圧縮は
下位期間Ｔ１４の間に生起する。前記したと同様、以下
に示す第ＩＩ表は個々の異なる生成工程によって影響さ
れる個々の異なる吸着塔を個々の異なる下位期間Ｔ１〜
Ｔ１４の関数として示すためのものである。この表を精
査すれはさらに個々の異なる操作工程も明らかになる。
合の１基の吸着塔の圧力変化を示す。生成工程は時間０
から２Ｔ／７まで（下位期間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４）
持続し、第一の減圧工程は下位期間Ｔ５の間に生起し、
一方第二の平衡化作用による第二の減圧工程は下位期間
Ｔ６の間に生起する。貯槽２７への減圧工程は下位期間
Ｔ７の間に生起し、一方最終減圧工程は下位期間Ｔ８の
間に生起する。溶接工程は下位期間Ｔ９，Ｔ１０，Ｔ１
１の間に行なわれる。第一の再圧縮工程は下位期間Ｔ１
２の間に生起する。平衡化作用による第二の再圧縮工程
は下位期間Ｔ１３の間に生起しそして生成ガス流からガ
ス流２９を導くことによって達成される最終の再圧縮は
下位期間Ｔ１４の間に生起する。前記したと同様、以下
に示す第ＩＩ表は個々の異なる生成工程によって影響さ
れる個々の異なる吸着塔を個々の異なる下位期間Ｔ１〜
Ｔ１４の関数として示すためのものである。この表を精
査すれはさらに個々の異なる操作工程も明らかになる。
第ＩＩ表
第３図は貯槽を備えた７基の吸層塔系を用いるが、ただ
し３基は同時に生成工程に付されかつ単一の平衡化作用
を行なう場合に関するものである。
し３基は同時に生成工程に付されかつ単一の平衡化作用
を行なう場合に関するものである。
さらに個々の異なる操作工程を該当する吸着塔番号とと
もに下位期間Ｔ１〜Ｔ１４の関数として第ＩＩＩ表に示
す。
もに下位期間Ｔ１〜Ｔ１４の関数として第ＩＩＩ表に示
す。
第ＩＩＩ表
第４図は貯槽を備えた８基の吸着塔系を用い、３基の吸
着塔は生成工程に同時に付されかつ二つの平衡化作用を
行なう場合を説明するものである。
着塔は生成工程に同時に付されかつ二つの平衡化作用を
行なう場合を説明するものである。
さらに、個々の異なる操作工程によって影響を受ける吸
着塔の番号を第ＩＶ表中に下位期間Ｔ１〜Ｔ１６の関数
として示す。
着塔の番号を第ＩＶ表中に下位期間Ｔ１〜Ｔ１６の関数
として示す。
第ＩＶ表
第５図は単一の貯槽をもつ一群２基の吸着塔系を用い、
３基の吸着塔を同時に生成工程に付しかつ連続する三つ
の平衡化作用を行なう場合を説明するものである。前述
の場合と同様に、個々の異なる吸着塔に適用し得る個々
の異なる操作工程を示す表を第Ｖ表として示す。
３基の吸着塔を同時に生成工程に付しかつ連続する三つ
の平衡化作用を行なう場合を説明するものである。前述
の場合と同様に、個々の異なる吸着塔に適用し得る個々
の異なる操作工程を示す表を第Ｖ表として示す。
第Ｖ表
第４図に従って操作する方法の一実施態様を示す第６図
によれば、それは８基の吸着塔８１〜８８を利用し得る
ものであり、各吸着塔８１ないし８９ばつぎの導管を備
える。
によれば、それは８基の吸着塔８１〜８８を利用し得る
ものであり、各吸着塔８１ないし８９ばつぎの導管を備
える。
−弁９０１，９０２・・・・・・９０８を含む供給導管
８９；処理されるべきガスは各吸着塔がＴ１からＴ６の
等圧生成工程にある間に各吸着塔の入口り９１１〜９１
８に導入せしめられる。
８９；処理されるべきガスは各吸着塔がＴ１からＴ６の
等圧生成工程にある間に各吸着塔の入口り９１１〜９１
８に導入せしめられる。
−Ｔ１１〜Ｔ１３の溶離工程に対する弁９２１〜９２８
を含む取出し導管９２； −Ｔ１〜Ｔ６の生成工程に対する弁５１〜９５８を含む
取出し導管及び最終再圧縮工程Ｔ１６に対する調節器９
７及び弁９８１〜９８８を含む分岐導管９５； −中間圧力への減圧工程Ｔ９に対する弁１００１〜１０
０８を含む貯槽１０１への供給導管９９；−貯槽からの
取出し用の二つの誘導管１０２及び１０３；これらの管
はそれぞれ調節器１０５及び１０６を有し、一方の導管
（１０３）は弁１０４１，１０４３，１０４５，１０４
７をそして他方の導管（１０２）は弁１０４２，１０４
４，１０４６及び１０４８を溶離工程Ｔｌｌ〜Ｔ１３用
として含む。
を含む取出し導管９２； −Ｔ１〜Ｔ６の生成工程に対する弁５１〜９５８を含む
取出し導管及び最終再圧縮工程Ｔ１６に対する調節器９
７及び弁９８１〜９８８を含む分岐導管９５； −中間圧力への減圧工程Ｔ９に対する弁１００１〜１０
０８を含む貯槽１０１への供給導管９９；−貯槽からの
取出し用の二つの誘導管１０２及び１０３；これらの管
はそれぞれ調節器１０５及び１０６を有し、一方の導管
（１０３）は弁１０４１，１０４３，１０４５，１０４
７をそして他方の導管（１０２）は弁１０４２，１０４
４，１０４６及び１０４８を溶離工程Ｔｌｌ〜Ｔ１３用
として含む。
−第一減圧工程Ｔ７，第二減圧工程Ｔ８，第一再圧縮工
程Ｔ１４及び第二再圧縮工程Ｔ１５用の弁１０７１〜１
０７８を含む平衡化導管１０７。
程Ｔ１４及び第二再圧縮工程Ｔ１５用の弁１０７１〜１
０７８を含む平衡化導管１０７。
本発明は多数の吸着塔を使用してつぎの操作工程、すな
わち数基の吸着塔上で同時にいわゆる高圧で等圧並流ガ
ス流を生成させる工程；向流による再圧縮工程にある別
の吸着塔との平衡化による並流による少なくとも一つの
減圧工程；並流による中間圧力への減圧工程；向流によ
るいわゆる低圧への最終減圧工程；前記低圧における向
流による溶離工程；少なくとも一つの平衡化作用による
向流における再圧縮工程；生成ガス流の一部の取出しに
よる向流における最終再圧縮工程；を実施する吸着法に
関するものである。
わち数基の吸着塔上で同時にいわゆる高圧で等圧並流ガ
ス流を生成させる工程；向流による再圧縮工程にある別
の吸着塔との平衡化による並流による少なくとも一つの
減圧工程；並流による中間圧力への減圧工程；向流によ
るいわゆる低圧への最終減圧工程；前記低圧における向
流による溶離工程；少なくとも一つの平衡化作用による
向流における再圧縮工程；生成ガス流の一部の取出しに
よる向流における最終再圧縮工程；を実施する吸着法に
関するものである。
本発明は上記の方法の新しい発展を目的とするものであ
り、その特徴は中間圧力への減圧工程からのガス流を緩
衝槽に供給し、一方溶離用ガスを該緩衝槽から抜き出す
こと、及び各吸着塔はそれに先行する吸着塔に関してサ
イクル期間（Ｔ）の１／ｎだけ時間的に遅れた操作サイ
クルをもつこと（ｎは吸着塔の数である）、及び各生成
工程は（ｘ／ｎ）Ｔの滞留時間をもつこと（ｘは同時生
成工程に付される吸着塔の数であり、ただしｎは６又は
それ以上の数であり、ｘは２又はそれ以上の数である）
、及び中間圧力への各減圧工程は各溶離工程よりも短か
い滞留時間をもつことにある。
り、その特徴は中間圧力への減圧工程からのガス流を緩
衝槽に供給し、一方溶離用ガスを該緩衝槽から抜き出す
こと、及び各吸着塔はそれに先行する吸着塔に関してサ
イクル期間（Ｔ）の１／ｎだけ時間的に遅れた操作サイ
クルをもつこと（ｎは吸着塔の数である）、及び各生成
工程は（ｘ／ｎ）Ｔの滞留時間をもつこと（ｘは同時生
成工程に付される吸着塔の数であり、ただしｎは６又は
それ以上の数であり、ｘは２又はそれ以上の数である）
、及び中間圧力への各減圧工程は各溶離工程よりも短か
い滞留時間をもつことにある。
溶離工程の期間と中間圧力への減圧工程の期間との比は
好ましくは少なくとも１．５、好ましくは２又は３であ
る。一実施態様によれば、吸着塔の数ｎは６及び７のい
ずれかでありそして平衡化作用による単一の減圧工程を
包含する。別の一実施態様によれば、吸着塔の数ｎは７
，８及び９のいずれかでありそして平衡化による二つの
連続する減圧工程を包含する。すなわちこの平衡化処理
はまずすでに第一の平衡化作用を受けた吸着塔との平衡
化によって、ついで溶離工程の終了時における別の吸着
塔との平衡化によって達成される。別の実施態様によれ
ば、吸着塔の数ｎは９でありそしてそれは３基の他の吸
着塔との平衡化による三つの連続的な減圧工程を包含す
る。
好ましくは少なくとも１．５、好ましくは２又は３であ
る。一実施態様によれば、吸着塔の数ｎは６及び７のい
ずれかでありそして平衡化作用による単一の減圧工程を
包含する。別の一実施態様によれば、吸着塔の数ｎは７
，８及び９のいずれかでありそして平衡化による二つの
連続する減圧工程を包含する。すなわちこの平衡化処理
はまずすでに第一の平衡化作用を受けた吸着塔との平衡
化によって、ついで溶離工程の終了時における別の吸着
塔との平衡化によって達成される。別の実施態様によれ
ば、吸着塔の数ｎは９でありそしてそれは３基の他の吸
着塔との平衡化による三つの連続的な減圧工程を包含す
る。
第１図は横軸に時間を縦軸に圧力を目盛り、吸着装置の
圧力を時間の関数として示すグラフ及び下方に貯槽の圧
力変化を示すグラフであり、第２図ないし第５図は本発
明に係る４例の別の実施態様を示すグラフであり、第６
図は第４図のグラフに従って操作する実施態様の図解図
である。第６図において、８１〜８８は吸着塔を、１０
１は貯槽を表わす。 ＦＩＧ、１ ＦＩＧ、３
圧力を時間の関数として示すグラフ及び下方に貯槽の圧
力変化を示すグラフであり、第２図ないし第５図は本発
明に係る４例の別の実施態様を示すグラフであり、第６
図は第４図のグラフに従って操作する実施態様の図解図
である。第６図において、８１〜８８は吸着塔を、１０
１は貯槽を表わす。 ＦＩＧ、１ ＦＩＧ、３
Claims (7)
- １．多数の吸着塔を使用してつぎの連続的操作工程、す
なわち数基の吸着塔上で同時に並流的にいわゆる高圧に
おける等圧ガス流を生成させる工程；向流による再圧縮
工程にある別の吸着塔との平衡化による並流による少な
くとも一つの減圧工程；並流による中間圧力への減圧工
程；向流によるいわゆる低圧への最終減圧工程；向流に
よる該低圧での溶離工程；平衡化操作による向流での少
なくとも一つの再圧縮工程；生成ガス流の一部の誘導に
よる向流での最終再圧縮工程；を行なう吸着法において
、中間圧力への減圧工程からのガス流を緩衝槽に供給し
、一方該緩衝槽から溶離用ガスを取出すこと；各吸着塔
はそれに先行する吸着塔に関してサイクル期間（Ｔ）の
１／ｎだけ時間的に遅れた操作サイクルをもつこと（ｎ
は吸着塔の数である）；各生成工程は（ｘ／ｎ）Ｔの滞
留時間をもつこと（ｘは同時生成工程に付される吸着塔
の数であり、ただしｎは６又はそれ以上の数、ｘは２又
はそれ以上の数を表わすものとする）；及び中間圧力へ
の各減圧工程は各溶離工程よりも短かい滞留時間をもつ
ことを特徴とするガスの吸着法。 - ２．溶離工程の期間と中間圧力への減圧工程の期間との
比が少なくとも１．５である特許請求の範囲第１項記載
の吸着法。 - ３．上記の比が２である特許請求の範囲第２項記載の吸
着法。 - ４．上記の比が３である特許請求の範囲第２項記載の吸
着法。 - ５．吸着塔の数ｎが６及び７のいずれかでありそして平
衡化操作による単一の減圧工程を包含する特許請求の範
囲第１項記載の吸着法。 - ６．吸着塔の数ｎが７，８及び９のいずれかでありそし
てまずすでに第一の平衡比操作を受けた吸着塔との平衡
比及びついで溶離工程の終了時点にある別の吸着塔との
平衡化によって達成される二つの連続する減圧工程を包
含する特許請求の範囲第１項記載の吸着法。 - ７．吸着塔の数が９でありそして３基の他の吸着塔との
平衡化によって達成される三つの連続する減圧工程を包
含する特許請求の範囲第１項記載の吸着法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8217676A FR2534827A1 (fr) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | Procede de traitement de gaz par adsorption comportant plusieurs adsorbeurs en phase de production simultanee |
| FR8217676 | 1982-10-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995917A true JPS5995917A (ja) | 1984-06-02 |
| JPH041651B2 JPH041651B2 (ja) | 1992-01-13 |
Family
ID=9278485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58196971A Granted JPS5995917A (ja) | 1982-10-22 | 1983-10-22 | ガスの吸着法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4512778A (ja) |
| EP (1) | EP0108005B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5995917A (ja) |
| AT (1) | ATE20576T1 (ja) |
| DE (1) | DE3364387D1 (ja) |
| ES (1) | ES526636A0 (ja) |
| FR (1) | FR2534827A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6012863A (en) * | 1995-04-22 | 2000-01-11 | Nonogawa Shoji, Ltd. | Case of stick-type cosmetic preparation and replaceable cartridge of stick-type cosmetic preparation used therefor |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4650500A (en) * | 1985-02-22 | 1987-03-17 | Union Carbide Corporation | Enhanced pressure swing adsorption process and system |
| FR2579484B1 (fr) * | 1985-03-29 | 1987-06-05 | Air Liquide | Procede de traitement de gaz par adsorption |
| FR2584307B1 (fr) * | 1985-07-08 | 1989-10-20 | Air Liquide | Procede de traitement d'un melange gazeux par adsorption |
| FR2599274B1 (fr) * | 1986-06-02 | 1988-08-26 | Air Liquide | Procede et installation de separation d'un melange gazeux par adsorption. |
| JP2562326B2 (ja) * | 1987-08-07 | 1996-12-11 | 住友精化株式会社 | 空気から高濃度酸素を取得する方法 |
| FR2647431B1 (fr) * | 1989-05-24 | 1991-08-16 | Air Liquide | Procede et installation de production d'oxygene gazeux sous haute pression |
| JP2981304B2 (ja) * | 1991-05-13 | 1999-11-22 | 東洋エンジニアリング株式会社 | ガス分離方法 |
| JP2981302B2 (ja) * | 1991-05-13 | 1999-11-22 | 東洋エンジニアリング株式会社 | ガスの分離方法 |
| FR2722426B1 (fr) | 1994-07-18 | 1996-08-23 | Air Liquide | Procede de separation d'azote d'un melange gazeux par adsorption |
| US5565018A (en) * | 1995-07-12 | 1996-10-15 | Praxair Technology, Inc. | Optimal pressure swing adsorption refluxing |
| FR2761616B1 (fr) * | 1997-04-02 | 1999-05-07 | Air Liquide | Procede et installation de separation d'un melange gazeux par adsorption |
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| NL1013314C2 (nl) * | 1999-10-16 | 2001-04-18 | Esselink B V | Drukwisseladsorptiewerkwijze. |
| US6379431B1 (en) * | 2000-01-20 | 2002-04-30 | Air Products And Chemicals, Inc. | Pressure swing adsorption process with multiple beds on purge and/or with ten beds and four pressure equalization steps |
| US6454838B1 (en) * | 2000-06-21 | 2002-09-24 | Air Products And Chemicals, Inc. | Six bed pressure swing adsorption process with four steps of pressure equalization |
| US6565628B2 (en) | 2001-07-23 | 2003-05-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Pressure swing adsorption process with reduced pressure equalization time |
| FR2835932B1 (fr) * | 2002-02-13 | 2004-03-19 | Air Liquide | Procede de commande d'une installation de traitement d'un gaz par adsorption et installation de traitement correspondante |
| FR2896861B1 (fr) * | 2006-01-31 | 2008-07-18 | Air Liquide | Procede de regulation d'un ensemble d'appareils de separation d'air par distillation cryogenique et ensemble d'appareils de separation d'air operant selon ledit procede |
| FR2897279A1 (fr) * | 2006-02-13 | 2007-08-17 | Air Liquide | Production d'un melange gazeux de concentration constante par absorption modulee en pression |
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| DE2460513C3 (de) * | 1974-12-20 | 1979-01-25 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren und Vorrichtung zur Zerlegung von Gasgemischen durch adiabatische Ad- und Desorption |
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| US3986849A (en) * | 1975-11-07 | 1976-10-19 | Union Carbide Corporation | Selective adsorption process |
| FR2363362A1 (fr) * | 1976-09-07 | 1978-03-31 | Air Liquide | Procede de traitement, par adsorption, d'un melange gazeux |
| US4077780A (en) * | 1976-10-20 | 1978-03-07 | Union Carbide Corporation | Recovery of hydrogen and nitrogen from ammonia plant purge gas |
| US4194890A (en) * | 1976-11-26 | 1980-03-25 | Greene & Kellogg, Inc. | Pressure swing adsorption process and system for gas separation |
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| US4381189A (en) * | 1981-10-27 | 1983-04-26 | Union Carbide Corporation | Pressure swing adsorption process and system |
-
1982
- 1982-10-22 FR FR8217676A patent/FR2534827A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-10-12 US US06/541,082 patent/US4512778A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-10-19 EP EP83402028A patent/EP0108005B1/fr not_active Expired
- 1983-10-19 DE DE8383402028T patent/DE3364387D1/de not_active Expired
- 1983-10-19 AT AT83402028T patent/ATE20576T1/de active
- 1983-10-21 ES ES526636A patent/ES526636A0/es active Granted
- 1983-10-22 JP JP58196971A patent/JPS5995917A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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| US6022160A (en) * | 1995-09-14 | 2000-02-08 | Nonogawa Shoji, Ltd. | Case of stick-type cosmetic preparation and replaceable cartridge of stick-type cosmetic preparation used therefor |
| US6315479B1 (en) | 1995-09-14 | 2001-11-13 | Nonogawa Shoji, Ltd. | Case of stick-type cosmetic preparation and replaceable cartridge of stick-type cosmetic preparation used therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2534827A1 (fr) | 1984-04-27 |
| ES8406221A1 (es) | 1984-07-01 |
| ES526636A0 (es) | 1984-07-01 |
| ATE20576T1 (de) | 1986-07-15 |
| EP0108005B1 (fr) | 1986-07-02 |
| DE3364387D1 (en) | 1986-08-07 |
| JPH041651B2 (ja) | 1992-01-13 |
| EP0108005A1 (fr) | 1984-05-09 |
| US4512778A (en) | 1985-04-23 |
| FR2534827B1 (ja) | 1985-02-22 |
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