JPS5995379A - 熱風循環乾燥器 - Google Patents
熱風循環乾燥器Info
- Publication number
- JPS5995379A JPS5995379A JP57206505A JP20650582A JPS5995379A JP S5995379 A JPS5995379 A JP S5995379A JP 57206505 A JP57206505 A JP 57206505A JP 20650582 A JP20650582 A JP 20650582A JP S5995379 A JPS5995379 A JP S5995379A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- air
- fuel oil
- hot air
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱風循環乾燥器の改良に係るものである。
従来熱風循環乾燥器は、第１図（縦断面図）に示すもの
が使用されておシ、乾燥器１の内部に設けられた乾燥室
２の内部の乾燥物移動線６に沿って、被乾燥物が移動す
る間に、矢印４の方向に流動する熱風により乾燥され、
乾燥中に被乾燥物より発生する可燃性気体は熱風と共に
流動して触媒５により酸化されて熱風の一部となら、熱
風は（Ｉｆ ３４１フアン６により循環され、一部□は
排気筒７を経て排気ファン８により排気９と燃焼ガス１
６と混合して温度を上昇し、乾燥室ｔ ｙしクリＵ１
シ５ り〇 乾燥に要する熱風温度は熱；虱温度センサー１４により
検出され、その温度検出値は熱風温度信号線１５により
熱風温度比例調節計１６に送られ、熱風の設屋温度と°
検出温度の差に基く調節出力信号が、熱に＠度比例調節
計１６から燃料油ポンプ出力制御信号線１７を経て燃料
ポンプ１８の運転機構１９に伝えられて燃料ポンプ１８
の出力を；口１」御し、燃料ｔＷ２０より燃料供給管２
１を経てバーナー１０の内部に噴霧する軽質油燃料の量
を調節し、他方熱風温度比例調節計１６の発する調節出
力信号は燃焼空気ブロワ−出力信号線２２を経て燃焼空
気プロワ−の運転機構２３に伝えられて、燃焼空気プロ
ワ−２４の出力を制御し、燃焼空気供給管２５を経、７
．・〆く一ナー１０に送る燃焼空気量を調節するこ−Ｉ
： ２６に訃ける燃焼出力を制御して熱ｊ虱ＩＭ度の調節を
行い、乾燥液性を維持するものであるが、広い出力範囲
において、バーナー１０の燃料油の噴霧を安定して得る
ことは困難でん９、特に保炎装置２６の周辺温度が低い
バーナーの点火のＷ期では、燃料油の一部の小児全燃焼
による所謂油煙ばいじん発生の障害を起しやすい欠点が
める。
が使用されておシ、乾燥器１の内部に設けられた乾燥室
２の内部の乾燥物移動線６に沿って、被乾燥物が移動す
る間に、矢印４の方向に流動する熱風により乾燥され、
乾燥中に被乾燥物より発生する可燃性気体は熱風と共に
流動して触媒５により酸化されて熱風の一部となら、熱
風は（Ｉｆ ３４１フアン６により循環され、一部□は
排気筒７を経て排気ファン８により排気９と燃焼ガス１
６と混合して温度を上昇し、乾燥室ｔ ｙしクリＵ１
シ５ り〇 乾燥に要する熱風温度は熱；虱温度センサー１４により
検出され、その温度検出値は熱風温度信号線１５により
熱風温度比例調節計１６に送られ、熱風の設屋温度と°
検出温度の差に基く調節出力信号が、熱に＠度比例調節
計１６から燃料油ポンプ出力制御信号線１７を経て燃料
ポンプ１８の運転機構１９に伝えられて燃料ポンプ１８
の出力を；口１」御し、燃料ｔＷ２０より燃料供給管２
１を経てバーナー１０の内部に噴霧する軽質油燃料の量
を調節し、他方熱風温度比例調節計１６の発する調節出
力信号は燃焼空気ブロワ−出力信号線２２を経て燃焼空
気プロワ−の運転機構２３に伝えられて、燃焼空気プロ
ワ−２４の出力を制御し、燃焼空気供給管２５を経、７
．・〆く一ナー１０に送る燃焼空気量を調節するこ−Ｉ
： ２６に訃ける燃焼出力を制御して熱ｊ虱ＩＭ度の調節を
行い、乾燥液性を維持するものであるが、広い出力範囲
において、バーナー１０の燃料油の噴霧を安定して得る
ことは困難でん９、特に保炎装置２６の周辺温度が低い
バーナーの点火のＷ期では、燃料油の一部の小児全燃焼
による所謂油煙ばいじん発生の障害を起しやすい欠点が
める。
本発明はか＼る欠点を改良したもので、加熱した燃焼用
空気中に軽質燃料油を噴出し、燃料油の気化を促進して
ガス燃料の燃焼に類似せしめることによって燃料油の完
全燃焼化を助長し、所謂油煙はいしんの発生の障害を減
少させるものである。
空気中に軽質燃料油を噴出し、燃料油の気化を促進して
ガス燃料の燃焼に類似せしめることによって燃料油の完
全燃焼化を助長し、所謂油煙はいしんの発生の障害を減
少させるものである。
第２図（縦断面図）に示す如く、乾燥温度条件を得るた
めの熱風の温度調節は従来の場合と同様に熱風＠度セン
サー１４により熱風温度を検出して、これによって燃料
ポンプ１８と燃焼空気ブロワ−２４の夫々の出力を制御
して燃料油の燃焼量を調節することにより行うことは従
来のＨ１図の場合と同様でるるか、燃焼用空気供給管２
５とバーナー１００間に、排熱交換加熱器２７を設け、
乾燥器の排気との熱交換により燃焼空気を予熱し、更に
空気加熱器２８によシ加熱した後バーナー１０に送り啜
質燃料油の噴霧１１と混合し、燃料混曾体１２を作る。
めの熱風の温度調節は従来の場合と同様に熱風＠度セン
サー１４により熱風温度を検出して、これによって燃料
ポンプ１８と燃焼空気ブロワ−２４の夫々の出力を制御
して燃料油の燃焼量を調節することにより行うことは従
来のＨ１図の場合と同様でるるか、燃焼用空気供給管２
５とバーナー１００間に、排熱交換加熱器２７を設け、
乾燥器の排気との熱交換により燃焼空気を予熱し、更に
空気加熱器２８によシ加熱した後バーナー１０に送り啜
質燃料油の噴霧１１と混合し、燃料混曾体１２を作る。
此の燃料混合体１２の温度を燃料混合体温度センサー２
９により検知して、温度信号値を燃料混合体温度信号線
６０．により燃料混合体温＃調節計６１に送り、予め設
定した燃料混合体温度と検知温度との差に基く調節信号
を空気力Ω熱器出力制御信号線６２によって空気加熱器
の出力調節機構に送って、空気加熱器の加熱出力を制御
し、バーナー１０における燃焼直前の燃料混合体１２の
温度を任意に調節するもので、此の温度を使用する軽質
燃料油の９５％留出温度に応じて設定することにより、
バーナー１０に噴出する軽質燃料油の噴霧１１と燃焼用
空気とより成る燃料油混合体１２の内部の燃料油の気化
を促進する。
９により検知して、温度信号値を燃料混合体温度信号線
６０．により燃料混合体温＃調節計６１に送り、予め設
定した燃料混合体温度と検知温度との差に基く調節信号
を空気力Ω熱器出力制御信号線６２によって空気加熱器
の出力調節機構に送って、空気加熱器の加熱出力を制御
し、バーナー１０における燃焼直前の燃料混合体１２の
温度を任意に調節するもので、此の温度を使用する軽質
燃料油の９５％留出温度に応じて設定することにより、
バーナー１０に噴出する軽質燃料油の噴霧１１と燃焼用
空気とより成る燃料油混合体１２の内部の燃料油の気化
を促進する。
乾燥器１の始動時におけるバーナー１００点火時には、
予め空気加熱器２ｇを加熱しておき、燃焼用空気を加熱
するが、乾燥器内の熱風温度が上昇し、従って、排気９
の温度が上昇すれば燃焼用空気は排熱交換器２７によっ
ても加熱されるようになり、空気加熱器２８の加熱出力
負荷は燃料混合体ｌ温度調節計３７ の指令する作動に
より減少する。
予め空気加熱器２ｇを加熱しておき、燃焼用空気を加熱
するが、乾燥器内の熱風温度が上昇し、従って、排気９
の温度が上昇すれば燃焼用空気は排熱交換器２７によっ
ても加熱されるようになり、空気加熱器２８の加熱出力
負荷は燃料混合体ｌ温度調節計３７ の指令する作動に
より減少する。
排気熱交換加熱器に入る排気の温度が、使用する軽質燃
料油の９５％留出温度に比して低温の場合は、排気熱交
換器のみによっては、燃料の気化を充分にすべき燃焼用
空気加熱温度が得難いので、乾燥器の運転状況（排気温
度）と、留出温度特性値を比較考慮して、９５％留出３
００℃以下の軽質燃料油の種類を選択することが効。
料油の９５％留出温度に比して低温の場合は、排気熱交
換器のみによっては、燃料の気化を充分にすべき燃焼用
空気加熱温度が得難いので、乾燥器の運転状況（排気温
度）と、留出温度特性値を比較考慮して、９５％留出３
００℃以下の軽質燃料油の種類を選択することが効。
来的である。
バーナー１０内部において燃料油の気化が促進されるこ
とにより、燃料混合体の燃焼はガス燃焼の場合に類似し
て燃料と燃焼用空気との混合がより均一となることによ
り、元金燃焼し易くなって、油煙ばいじん等の発生の障
害を減少すると共に、排気の持去る排気熱を一部回収す
ることによって乾燥に要する熱エネルギーを節約するこ
とができる。
とにより、燃料混合体の燃焼はガス燃焼の場合に類似し
て燃料と燃焼用空気との混合がより均一となることによ
り、元金燃焼し易くなって、油煙ばいじん等の発生の障
害を減少すると共に、排気の持去る排気熱を一部回収す
ることによって乾燥に要する熱エネルギーを節約するこ
とができる。
第１図は、従来の熱風循環乾燥器の概略構成を示す縦断
面図、第２図は、本発明に係る熱風循環乾燥器の概略構
成を示す縦断面図でるる。 １・・・乾燥器 ２・・・乾燥室ｂ・・・馳Ｎ
６・・・循壌ファン７・・・排気筒
８・・・排気ファン９・・・排気 １０
・・・バーナー１１・・・軽質燃料油の噴精 １２・・
・燃料混合体−２−ｉ？・・・燃焼空気プロワ−出力信
号線２′３・・・燃焼空気プロソーの運転制御機構２４
・・・燃焼空気ブロワ−２５・・・燃焼空気供給管２６
・・・保炎装置 ２７・・・排熱交換加熱器２８・
・“空気加熱器 ２９・・・燃料混合体温度センサ
ー６０・・・燃料混合体温度信号線 ３１・・・燃料混合体温度調節計 ３２・・・空気加熱器出力制御信号線 第１図 第２図
面図、第２図は、本発明に係る熱風循環乾燥器の概略構
成を示す縦断面図でるる。 １・・・乾燥器 ２・・・乾燥室ｂ・・・馳Ｎ
６・・・循壌ファン７・・・排気筒
８・・・排気ファン９・・・排気 １０
・・・バーナー１１・・・軽質燃料油の噴精 １２・・
・燃料混合体−２−ｉ？・・・燃焼空気プロワ−出力信
号線２′３・・・燃焼空気プロソーの運転制御機構２４
・・・燃焼空気ブロワ−２５・・・燃焼空気供給管２６
・・・保炎装置 ２７・・・排熱交換加熱器２８・
・“空気加熱器 ２９・・・燃料混合体温度センサ
ー６０・・・燃料混合体温度信号線 ３１・・・燃料混合体温度調節計 ３２・・・空気加熱器出力制御信号線 第１図 第２図
Claims (1)
- 循環する熱風の温度を検知して、９５％留出温度３００
℃以下の軽質燃料油を燃焼するバーナーの軽質燃料油の
燃焼量を調節し、燃焼ガスを熱風に混合して熱風温度を
制御し、熱風によって被乾燥物を加熱乾燥する乾燥器に
おいてバーナ一点火の初期においては、空気加熱器によ
って燃焼用空気を力０熱し、乾燥器内の熱風の温度上昇
後におｌ／ｈては、乾燥器の排気との熱交換によって燃
焼用空気を加熱し、燃焼用空気と軽質燃料油ＩＪＡ 霧
との混合した燃料油混合庫における燃料油の気化を促進
して、燃料油の先金燃焼を助長すること（ｉ−特長とす
る熱風循環乾燥器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57206505A JPS5995379A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 熱風循環乾燥器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57206505A JPS5995379A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 熱風循環乾燥器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995379A true JPS5995379A (ja) | 1984-06-01 |
Family
ID=16524474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57206505A Pending JPS5995379A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 熱風循環乾燥器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995379A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4911002U (ja) * | 1972-05-08 | 1974-01-30 | ||
| JPS54124346A (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid fuel combustion apparatus |
-
1982
- 1982-11-25 JP JP57206505A patent/JPS5995379A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4911002U (ja) * | 1972-05-08 | 1974-01-30 | ||
| JPS54124346A (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid fuel combustion apparatus |
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