JPS5995314A - 流動層炉の温度制御法 - Google Patents
流動層炉の温度制御法Info
- Publication number
- JPS5995314A JPS5995314A JP20652982A JP20652982A JPS5995314A JP S5995314 A JPS5995314 A JP S5995314A JP 20652982 A JP20652982 A JP 20652982A JP 20652982 A JP20652982 A JP 20652982A JP S5995314 A JPS5995314 A JP S5995314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- fluidized bed
- furnace
- pulverized coal
- fluidized
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
- F23C10/28—Control devices specially adapted for fluidised bed, combustion apparatus
- F23C10/30—Control devices specially adapted for fluidised bed, combustion apparatus for controlling the level of the bed or the amount of material in the bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流動層炉の温度制御法に係シ、特に下水汚泥等
の廃棄物を補助燃料を用いて自燃焼却する際における炉
温を制御するのに好適な方法に関する。
の廃棄物を補助燃料を用いて自燃焼却する際における炉
温を制御するのに好適な方法に関する。
廃棄物のもつエネルギーはオ！ａ々雑多であ′す、プラ
スチックや都市ゴミのような高カロリー廃棄物及び下水
汚泥に代表される低カロリー廃棄物が存在する。これら
廃棄物を流動層炉を用いて焼却する場合の炉温制御方法
として、高カロリー廃棄物の如く自燃焼却が可能な廃棄
物は焼却量の増減により、又低カロリー廃棄物の如く自
燃焼却が不可能な廃棄物は補助燃料の増減によシ制御を
行・つている。−１だこれらの焼却量又は補助燃料供給
量の゛調整は流動層内の温度を検出し、この検出値に基
いて行なわれている。
スチックや都市ゴミのような高カロリー廃棄物及び下水
汚泥に代表される低カロリー廃棄物が存在する。これら
廃棄物を流動層炉を用いて焼却する場合の炉温制御方法
として、高カロリー廃棄物の如く自燃焼却が可能な廃棄
物は焼却量の増減により、又低カロリー廃棄物の如く自
燃焼却が不可能な廃棄物は補助燃料の増減によシ制御を
行・つている。−１だこれらの焼却量又は補助燃料供給
量の゛調整は流動層内の温度を検出し、この検出値に基
いて行なわれている。
しかし、高カロリー廃棄物として廃コークス、廃活性炭
、チャーなどの炭素系廃棄物を用い、又補助燃料として
石炭、微粉炭などの如く固定炭素を含む物質を用いて、
流動層内の温度を制御する場合、流動層内の温度を検出
し、この検出値に基づく制御信号によって炉内への供給
量が制御された廃棄物及び補助燃料の燃焼速度が遅いた
め流動層内の温度が上昇又は下降するのに数分から数十
分を要する。このため、廃棄物又は補助燃料は過大供給
又は過少供給となり、この繰シ返しのため流１１Ｊ１層
炉全体の温度も安定しない欠点があった。
、チャーなどの炭素系廃棄物を用い、又補助燃料として
石炭、微粉炭などの如く固定炭素を含む物質を用いて、
流動層内の温度を制御する場合、流動層内の温度を検出
し、この検出値に基づく制御信号によって炉内への供給
量が制御された廃棄物及び補助燃料の燃焼速度が遅いた
め流動層内の温度が上昇又は下降するのに数分から数十
分を要する。このため、廃棄物又は補助燃料は過大供給
又は過少供給となり、この繰シ返しのため流１１Ｊ１層
炉全体の温度も安定しない欠点があった。
まだ例えばオーバーフィードされた微粉炭は炉内で完全
燃焼せず流動層炉出口及び煙道、又は後続する機器の中
で後燃焼したシするためこれらの部分における高温に伴
う焼損、ダストの溶融、機器の閉塞などが発生する欠点
があった。更に、微粉炭がオーバーフィードされた層内
は熱負荷が大きくなシその結果温度が上昇し排ガス中の
ＮＯｘ発生量が増加する傾向があった。
燃焼せず流動層炉出口及び煙道、又は後続する機器の中
で後燃焼したシするためこれらの部分における高温に伴
う焼損、ダストの溶融、機器の閉塞などが発生する欠点
があった。更に、微粉炭がオーバーフィードされた層内
は熱負荷が大きくなシその結果温度が上昇し排ガス中の
ＮＯｘ発生量が増加する傾向があった。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、流
動層炉内の温度を安定させ、ＮＯｘ発生量を低減させる
とともに省エネルギーを達成しうる流動層炉の温度制御
法を提供することにある。
動層炉内の温度を安定させ、ＮＯｘ発生量を低減させる
とともに省エネルギーを達成しうる流動層炉の温度制御
法を提供することにある。
本発明は、微粉炭等の補助燃料、又は廃コークス、廃活
性炭、チャー等の固定炭素が多い高カロリー廃棄物は燃
焼速度が遅く、補助燃料又は高カロリー廃棄物の供給量
の変化に対して流動層内の温度は敏速に対応しないが、
流動層上方のガス温度は極めて敏速に対応する点に沿目
して結果到達されたものであって、流動層上方の炉内温
度を検出部この検出値に基いて流動層の温度を制御する
ものである。
性炭、チャー等の固定炭素が多い高カロリー廃棄物は燃
焼速度が遅く、補助燃料又は高カロリー廃棄物の供給量
の変化に対して流動層内の温度は敏速に対応しないが、
流動層上方のガス温度は極めて敏速に対応する点に沿目
して結果到達されたものであって、流動層上方の炉内温
度を検出部この検出値に基いて流動層の温度を制御する
ものである。
以下、添付図面に基いて本発明の詳細な説明する。
第１図はＲ粉炭を補助燃料とする下水汚泥を混練自燃さ
せる流動層焼却炉における炉内温度の制御系の全体構成
を示す。
せる流動層焼却炉における炉内温度の制御系の全体構成
を示す。
流動層炉１には流動媒体が充填され、ウィンドボックス
３にプロワ−４より空気が吹き込まれて流動層２が形成
される。微粉炭ホソノや５と下水汚泥の脱水ケーキホツ
ノぐ６よりフィードされた焼却物とは混線機７で混線さ
れ流動層炉１に投入される。炉温制御として流動層上ガ
ス温度を検出して微粉炭水ツバ５の微粉炭フィーダ８の
回転数を制御することによって微粉炭量を増加又は減少
させるものである。補助燃料として使用する微粉炭は通
常歴青炭で燃料比（固定炭素と揮発分の比）が１．０前
後のものを使用しておシ、その燃焼パターンは、流動層
内に投入された後、脱水ケーキの有機分の燃焼と微粉炭
の揮発分が流動層上で瞬時に燃焼するため層上のガス温
度の変化が瞬時に表われる。そこで流動層２上方の位置
で炉内ガス温度を検出し、フィード／ダック制御によシ
微粉炭フィーダ８のモータ回転数を開側１する。
３にプロワ−４より空気が吹き込まれて流動層２が形成
される。微粉炭ホソノや５と下水汚泥の脱水ケーキホツ
ノぐ６よりフィードされた焼却物とは混線機７で混線さ
れ流動層炉１に投入される。炉温制御として流動層上ガ
ス温度を検出して微粉炭水ツバ５の微粉炭フィーダ８の
回転数を制御することによって微粉炭量を増加又は減少
させるものである。補助燃料として使用する微粉炭は通
常歴青炭で燃料比（固定炭素と揮発分の比）が１．０前
後のものを使用しておシ、その燃焼パターンは、流動層
内に投入された後、脱水ケーキの有機分の燃焼と微粉炭
の揮発分が流動層上で瞬時に燃焼するため層上のガス温
度の変化が瞬時に表われる。そこで流動層２上方の位置
で炉内ガス温度を検出し、フィード／ダック制御によシ
微粉炭フィーダ８のモータ回転数を開側１する。
第２図は流動層上方における炉内ガス温度の検出部の望
ましい位置を示すだめの説明図であって、流動層上にお
ける温度検出端９は、流動層２の流動層高り、 （通常
は流動層静止層高り。の約１．２〜１．３倍）より高い
位置にあって、かつ二次空気送入口１０より低い位置に
設置することが好適である。すなわち微粉炭の揮発分が
燃焼しガス温度の変化として表われる位置は燃焼のノや
ターンから流動層高り１以上の位置であるからである。
ましい位置を示すだめの説明図であって、流動層上にお
ける温度検出端９は、流動層２の流動層高り、 （通常
は流動層静止層高り。の約１．２〜１．３倍）より高い
位置にあって、かつ二次空気送入口１０より低い位置に
設置することが好適である。すなわち微粉炭の揮発分が
燃焼しガス温度の変化として表われる位置は燃焼のノや
ターンから流動層高り１以上の位置であるからである。
又、二次空気送入口１０近傍は、このフレッシュを気に
より未燃カーボンなどの燃焼があるためガス温度上昇し
、又テンＡ？−空気としての冷却効果などにより炉温か
変動しているため二次空気の影響のない送入口より低い
位置が好適である。
より未燃カーボンなどの燃焼があるためガス温度上昇し
、又テンＡ？−空気としての冷却効果などにより炉温か
変動しているため二次空気の影響のない送入口より低い
位置が好適である。
したがって温度検出端９の好適な位置は、第２図に示す
ように流動層高をｈｌとし、分散板１１から二次空気送
入口１１までの高さをｈｔとすると、 ｈｌ〈温度検出端＜ｈ。
ように流動層高をｈｌとし、分散板１１から二次空気送
入口１１までの高さをｈｔとすると、 ｈｌ〈温度検出端＜ｈ。
の関係におるのが好適である。
このような温度検出端９の位置において、流動層上のガ
ス温度を７８０〜８２０℃に設定することが望ましい。
ス温度を７８０〜８２０℃に設定することが望ましい。
補助燃料として、微粉炭を用いる場合、流動層上のガス
温度を７８０℃よシも低い温度に設定すると、流動層内
の温度が７００℃近傍となり、微粉炭の燃焼性が不十分
となり、一方流動層上のガス温度を８２０℃よりも高い
温度に設定すると微粉炭使用量が増大し、省エネルギー
の面から不利であるばかシでなく排ガス中のＮＯｘ発生
量が増大する。
温度を７８０℃よシも低い温度に設定すると、流動層内
の温度が７００℃近傍となり、微粉炭の燃焼性が不十分
となり、一方流動層上のガス温度を８２０℃よりも高い
温度に設定すると微粉炭使用量が増大し、省エネルギー
の面から不利であるばかシでなく排ガス中のＮＯｘ発生
量が増大する。
実施例
第２図に示す位置に温度検出端９を設け、第１図に示す
炉温制御系において、流動層上ガス温度をＳＯＯ℃に設
定したときと、流動層内の温度を７３０′Ｃに設定した
（従来例）ときの炉内温度と微粉炭の使用量を第１表に
示す。
炉温制御系において、流動層上ガス温度をＳＯＯ℃に設
定したときと、流動層内の温度を７３０′Ｃに設定した
（従来例）ときの炉内温度と微粉炭の使用量を第１表に
示す。
第 １ 表
第１表から明らかなように本発明による方法では従来法
に比べ約３０％の微粉炭使用量を低減でき、又炉温の温
度変動が少ない。
に比べ約３０％の微粉炭使用量を低減でき、又炉温の温
度変動が少ない。
上記実施例において、下水汚泥の脱水ケーキを補助燃料
として微粉炭を用いて焼却する場合について説明したが
、本発明は下水汚泥以外の低カロリー廃棄物を微粉炭等
の補助燃料を用いて焼却する場合、高カロリー廃棄物中
、特に廃コークス、廃活性炭、チャーのように固定炭素
が多く燃焼速度が遅い廃棄物を焼却する場合にも適用す
るととができる。
として微粉炭を用いて焼却する場合について説明したが
、本発明は下水汚泥以外の低カロリー廃棄物を微粉炭等
の補助燃料を用いて焼却する場合、高カロリー廃棄物中
、特に廃コークス、廃活性炭、チャーのように固定炭素
が多く燃焼速度が遅い廃棄物を焼却する場合にも適用す
るととができる。
以上のように本発明によれば、廃棄物又は補助燃料をオ
ーバーフィードさせることなく炉温を安定に制御できる
ので補助燃料の使用量を従来よシも低減でき、またオー
バーフィードによる一次的熱負荷の増大が避けられるの
で排ガス中のＮＯｘを著しく低減できる。
ーバーフィードさせることなく炉温を安定に制御できる
ので補助燃料の使用量を従来よシも低減でき、またオー
バーフィードによる一次的熱負荷の増大が避けられるの
で排ガス中のＮＯｘを著しく低減できる。
第１図は本発明の炉温制御系の全体構成図、第２図は炉
内ガス温度の検出部の位置を示す説明図である。 １・・・流動層炉、 ２・・・流動層、３・・・
ウィンドボックス、 ４・・・ブロワ−１５・・・微粉炭ホッパ、６・・・脱
水ケーキホッノ４． ７・・・混練機、 ８・・・微粉炭フィーダ、
９・・・温度検出端、 １０・・・二次空気送入口
、１１・・・分散板。 代理人 鵜 沼 辰 之
内ガス温度の検出部の位置を示す説明図である。 １・・・流動層炉、 ２・・・流動層、３・・・
ウィンドボックス、 ４・・・ブロワ−１５・・・微粉炭ホッパ、６・・・脱
水ケーキホッノ４． ７・・・混練機、 ８・・・微粉炭フィーダ、
９・・・温度検出端、 １０・・・二次空気送入口
、１１・・・分散板。 代理人 鵜 沼 辰 之
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１廃棄物を焼却する流動層炉の温度制御法において
、流動層上方の炉内ガス温度を検出し、この検出値に基
いて流動層炉の温度を制御することを特徴とする流動層
炉の温度制御法。 （２） 特許請求の範囲第１項において、炉内ガス温
度の検出部を流動層高よりも高く、二次空気入口よシも
低い位置に設けたことを特徴とする流動層炉の温度制御
法。 （３）特許請求の範囲第１項において、流！ｒ：ＪＪ層
高よシも高く、二次空気人口よシも低い領域内のガス温
度制御設定値を７８０〜８２０℃としたことを將徴とす
る流動層炉の温度制御法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20652982A JPS5995314A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 流動層炉の温度制御法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20652982A JPS5995314A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 流動層炉の温度制御法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995314A true JPS5995314A (ja) | 1984-06-01 |
| JPH0459528B2 JPH0459528B2 (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=16524870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20652982A Granted JPS5995314A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 流動層炉の温度制御法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995314A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009503426A (ja) * | 2005-08-02 | 2009-01-29 | エコエナジー ゲゼルシャフト フュア エネルギー− ウント ウムヴェルトテヒニーク ミット ベシュレンクテル ハフツング | 過熱蒸気を生ぜしめるための方法及び装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5390672A (en) * | 1977-01-21 | 1978-08-09 | Babcock Hitachi Kk | Sluge incinerating method by controlling atmosphere and the system therefor |
| JPS56162313A (en) * | 1980-05-16 | 1981-12-14 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Controlling method for temperature of sludge incinerator |
| JPS5770317A (en) * | 1980-10-21 | 1982-04-30 | Babcock Hitachi Kk | Combustion of collected ash with various caorific values |
-
1982
- 1982-11-25 JP JP20652982A patent/JPS5995314A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5390672A (en) * | 1977-01-21 | 1978-08-09 | Babcock Hitachi Kk | Sluge incinerating method by controlling atmosphere and the system therefor |
| JPS56162313A (en) * | 1980-05-16 | 1981-12-14 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Controlling method for temperature of sludge incinerator |
| JPS5770317A (en) * | 1980-10-21 | 1982-04-30 | Babcock Hitachi Kk | Combustion of collected ash with various caorific values |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009503426A (ja) * | 2005-08-02 | 2009-01-29 | エコエナジー ゲゼルシャフト フュア エネルギー− ウント ウムヴェルトテヒニーク ミット ベシュレンクテル ハフツング | 過熱蒸気を生ぜしめるための方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0459528B2 (ja) | 1992-09-22 |
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