JPS5992934A - 偏波面保存光フアイバの製造方法 - Google Patents
偏波面保存光フアイバの製造方法Info
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- JPS5992934A JPS5992934A JP57202580A JP20258082A JPS5992934A JP S5992934 A JPS5992934 A JP S5992934A JP 57202580 A JP57202580 A JP 57202580A JP 20258082 A JP20258082 A JP 20258082A JP S5992934 A JPS5992934 A JP S5992934A
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- optical fiber
- glass tube
- tube
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02754—Solid fibres drawn from hollow preforms
-
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- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02709—Polarisation maintaining fibres, e.g. PM, PANDA, bi-refringent optical fibres
-
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/06—Doped silica-based glasses
- C03B2201/08—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant
- C03B2201/10—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant doped with boron
-
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/06—Doped silica-based glasses
- C03B2201/30—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi
- C03B2201/31—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi doped with germanium
-
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/30—Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/12—Drawing solid optical fibre directly from a hollow preform
- C03B2205/14—Drawing solid optical fibre directly from a hollow preform comprising collapse of an outer tube onto an inner central solid preform rod
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- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＳｉ ０２及びＢ２Ｏ３を主成分とする断面楕
円形の層を有する偏波面保存光ファイバの製造方法に関
する。
円形の層を有する偏波面保存光ファイバの製造方法に関
する。
従来知られている製造方法としては、肉付ＣＶＤ法、Ｖ
ＡＤ法（軸付は法）、ゾルゲル法などがある。
ＡＤ法（軸付は法）、ゾルゲル法などがある。
肉付ＣＶＤ法は光ファイバの製造方法としてよく知られ
ているが、量産性の面でやや劣るという欠点を有してい
る。
ているが、量産性の面でやや劣るという欠点を有してい
る。
Ｖ Ａ Ｄ法は、内ｆ」ＣＶＤ法に比較して量産性に優
れてはいるものの、光ファイバの全てを合成石英カラス
で構成するので、なお経済的でないという欠点を有して
いる。
れてはいるものの、光ファイバの全てを合成石英カラス
で構成するので、なお経済的でないという欠点を有して
いる。
そのため、コアロッドなど中心部分のみＶＡＤ法により
製造し、外側は工業用石英ガラス管を用いてロンドイン
チューブ法により製造することもなされてはいるが、工
業用石英ガラス管には多数の′輝点く気泡など）が含ま
れているため、製品化した光ファイバの機械的耐張力特
性がやや劣るという欠点を有していた。
製造し、外側は工業用石英ガラス管を用いてロンドイン
チューブ法により製造することもなされてはいるが、工
業用石英ガラス管には多数の′輝点く気泡など）が含ま
れているため、製品化した光ファイバの機械的耐張力特
性がやや劣るという欠点を有していた。
一方上記の気体原料を用いる方法とは全く別に、ゾルグ
ル法というシリコンアルコキシドを原料として光ファイ
バを製造する方法が提案されているが、この方法では上
記の気体原料を用いる方法に比べて光ファイバの伝送特
性がやや劣るため、現在のところあまり採用されてはい
ない。
ル法というシリコンアルコキシドを原料として光ファイ
バを製造する方法が提案されているが、この方法では上
記の気体原料を用いる方法に比べて光ファイバの伝送特
性がやや劣るため、現在のところあまり採用されてはい
ない。
本発明は斯かる状況に鑑み、比較的安価に伝送特性及び
機械的特性の優れた偏波面保存光ファイバを得ることの
できる製造方法を提供することを目的とする。
機械的特性の優れた偏波面保存光ファイバを得ることの
できる製造方法を提供することを目的とする。
本発明の構成を、一実施例を示す図面を参照して具体的
に説明する。
に説明する。
第１図において、１は加水分解反応によりシリカゲルを
生成するシリコンアルコキシドからなる原料液であり、
これに水２及び希釈液３を加える。
生成するシリコンアルコキシドからなる原料液であり、
これに水２及び希釈液３を加える。
希釈液３は例えばアルコールである。
これらを混合して得られた混合溶液４を第２図に示すよ
うに所定の容器５に入れて中空円筒形状のゲルとする。
うに所定の容器５に入れて中空円筒形状のゲルとする。
このゲルを徐々に乾燥して乾燥ゲルとし、第３図に示す
ように乾燥ゲル６を加熱装置７により加熱焼結してシリ
カガラス管を製造する。
ように乾燥ゲル６を加熱装置７により加熱焼結してシリ
カガラス管を製造する。
該シリカガラス管８の内壁面に、第４図に示すようにＳ
！０２及びＢ２０３を主成分とする膜９を気体沈積法に
より形成する。
！０２及びＢ２０３を主成分とする膜９を気体沈積法に
より形成する。
この膜付ガラス管の内部を減圧して断面楕円形状の第５
図のような膜イ」シリカガラス管１０を得る。
図のような膜イ」シリカガラス管１０を得る。
このときの形状は外形の楕円率が１５〜４０％であるこ
とが望ましい。
とが望ましい。
すなわち、通常要求される偏波面保存光ファイバでは、
楕円形層の楕円率が４０％以上であることが望まれるが
、この段階で１５％未満の楕円率の場合この後の工程で
４０％以上の楕円率とすることが難しく、またこの段階
で４０％以上の楕円率とした場合製品化した光ファイバ
のコアの偏心が発生しやすいという問題がある。
楕円形層の楕円率が４０％以上であることが望まれるが
、この段階で１５％未満の楕円率の場合この後の工程で
４０％以上の楕円率とすることが難しく、またこの段階
で４０％以上の楕円率とした場合製品化した光ファイバ
のコアの偏心が発生しやすいという問題がある。
一方、５ｉＣＩ！４及びＧｅＣｌ４を主成分とする原料
ガス１１を、第６図に示すように、火炎加水分解してス
ート１２を堆積し、引き続き加熱装置１３により加熱し
、焼結透明化してＳｉＯ２及びＧｅ ０２を主成分とす
るガラス棒１４を製造する。
ガス１１を、第６図に示すように、火炎加水分解してス
ート１２を堆積し、引き続き加熱装置１３により加熱し
、焼結透明化してＳｉＯ２及びＧｅ ０２を主成分とす
るガラス棒１４を製造する。
このガラス棒１４は単層構造でもよいが、低屈折率の被
覆を有する２層あるいは３層以上の構造でもよい。
覆を有する２層あるいは３層以上の構造でもよい。
このようにして製造された前記楕円形膜付シリカガラス
管１０に前記ガラス棒１４を挿入し、第７図に示すよう
に加熱装置１５により１８００℃〜２０００℃に加熱し
て一体化し、かつ線引きして偏波面保存光ファイバ１６
を製造する。
管１０に前記ガラス棒１４を挿入し、第７図に示すよう
に加熱装置１５により１８００℃〜２０００℃に加熱し
て一体化し、かつ線引きして偏波面保存光ファイバ１６
を製造する。
一体化の工程と線引きの工程とは分離してもよく、連続
して行ってもよい。
して行ってもよい。
一体化の工程では、楕円形膜付シリカガラス管１０の内
部を減圧してもよいが、予め所定の楕円率に形成されて
いるためほとんど減圧を必要とせず容易に目的とする形
状を得ることができる。
部を減圧してもよいが、予め所定の楕円率に形成されて
いるためほとんど減圧を必要とせず容易に目的とする形
状を得ることができる。
以上説明したような本発明の製造方法であれば、次のよ
うな顕、著な効果を奏する。
うな顕、著な効果を奏する。
（１）光の伝送に重要な光フアイバ中心部は気体原料を
用いた火炎加水分解法により製造されるので伝送特性が
優れている。
用いた火炎加水分解法により製造されるので伝送特性が
優れている。
（２体積にｄ３いて大きな割合を占める光フアイバ周辺
部はシリコンアルコキシドを原料とするゾルゲル法によ
り製造されるので安価であり、天然石英などを用いた場
合に比較して耐張力等の機械的特性が優れている。
部はシリコンアルコキシドを原料とするゾルゲル法によ
り製造されるので安価であり、天然石英などを用いた場
合に比較して耐張力等の機械的特性が優れている。
第１図、第２図、第３図、第４図、第５図、第６図及び
第７図は本発明の一実施例における各工程を示す説明図
である。 １：シリコンアルコキシド、２：水、 ３：希釈液、４：混合溶液、５：容器、６：乾燥ゲル、
７，１３．１５：加熱装置、８ニジリカカラス管、９：
膜、 １０：楕円形膜付シリカガラス管、 １１：原料カス、１２：スート、１４ニガラス棒、１６
：偏波面保存光ファイバ。 第 ＩＩ２］ 第 ２ ｚ 第 ４− 刀 第 ５１２］
第７図は本発明の一実施例における各工程を示す説明図
である。 １：シリコンアルコキシド、２：水、 ３：希釈液、４：混合溶液、５：容器、６：乾燥ゲル、
７，１３．１５：加熱装置、８ニジリカカラス管、９：
膜、 １０：楕円形膜付シリカガラス管、 １１：原料カス、１２：スート、１４ニガラス棒、１６
：偏波面保存光ファイバ。 第 ＩＩ２］ 第 ２ ｚ 第 ４− 刀 第 ５１２］
Claims (1)
- 加水分解反応によりシリカゲルを生成するシリコンアル
コキシドからなる原料液に水および希釈液を加えて混合
溶液どし、該混合溶液を所定容器に入れて中空円筒形状
のゲルとし、該ゲルを徐々に乾燥して乾燥ゲルとし、該
乾燥ゲルを加熱焼結してシリカガラス管を製造し、該シ
リカガラス管の内面に５ｉ０２及びＢ２０ｓを主成分と
する膜を気体沈積法により形成し、該膜付管の内部を減
圧して断面楕円形状の膜付シリカガラス管を製造し、Ｓ
ｉｃ、ｐ ４及びＧｅＣＪ４を主成分とする原料カス
を火炎加水分解して得たス°−トを加熱し、焼結透明化
して３ｉ０２及びＧｅ ０２を主成分とするガラス棒を
製造し、前記膜付シリカガラス管に前記ガラス棒を挿入
し、加熱して一体化し、かつ線引きすることを特徴とす
る偏波面保存光ファイバの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57202580A JPS5992934A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | 偏波面保存光フアイバの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57202580A JPS5992934A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | 偏波面保存光フアイバの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5992934A true JPS5992934A (ja) | 1984-05-29 |
Family
ID=16459837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57202580A Pending JPS5992934A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | 偏波面保存光フアイバの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5992934A (ja) |
-
1982
- 1982-11-18 JP JP57202580A patent/JPS5992934A/ja active Pending
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