JPS5991191A - コ−クス乾式消火設備の操業初期における乾燥昇温方法 - Google Patents

コ−クス乾式消火設備の操業初期における乾燥昇温方法

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JPS5991191A
JPS5991191A JP19979782A JP19979782A JPS5991191A JP S5991191 A JPS5991191 A JP S5991191A JP 19979782 A JP19979782 A JP 19979782A JP 19979782 A JP19979782 A JP 19979782A JP S5991191 A JPS5991191 A JP S5991191A
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coke
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heat insulating
drying
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Teruo Tsutsumi
堤 照男
Yoshimaru Suzuki
鈴木 義丸
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 乾式消火設備の乾燥昇温方法に係シ、特に乾燥開始前に
消火塔底部に冷却ガス吹込部の保護用として充填される
冷熱コークスの燃焼防止のために装入されていた断熱層
を、従来のそれと異なシ高炉で処理されるばら物とする
ことにより、通気性を確保するとともに、切り出し後も
これを除去することなくそのまま高炉に投入し得るよう
にして作業性を改善したコークス乾式消火設備の操業初
期における乾燥昇温方法に関する。
赤熱コークス乾式消火塔は築炉時塔内の耐火断熱材が湿
っているので操業初期にこれを乾燥昇温させる必要があ
る。今これを第1図に基づいて簡単に説明すると、乾燥
開始前に消火塔1の底部に設けられた鋼製の冷却ガス吹
込部2を高温から保護するためにこれを覆うべく冷熱コ
ークス層3を予め形成しておく。次いで乾燥ノ々−す4
を塔内に装着し、これより吹き込まれる空気と燃料ガス
を燃焼させつつその燃焼ガスを環状煙道5よシ排気させ
て塔内レンガを乾燥させる。そして、・々−す4による
昇温完了後、装入口6よシ赤熱コークスを装入してこの
熱で昇温を続行させている。
ところで・乾燥弁キ中に冷熱゛−り“3力゛燃焼する虞
れがあシ、これを防止する必要がある。そこで従来は、
この冷熱コークス3の上面に断熱層7を形成すべく耐熱
レンガを敷き詰めていた。
しかしながら、耐熱レンガを敷き詰めることにより冷熱
コークス3の燃焼は防止できるものの次のような問題が
あった。
(1)装入した赤熱コークスを冷却するために冷却ガス
を冷却ガス導管8、を介して冷却ガス吹込部2より塔内
に送風する際、上記耐熱レンガから成る断熱層7の通気
性が悪くそのままでは必要ガス魚を送れない。したがっ
て、予め耐熱レンガ層にガス通路となる断層を形成する
ために、上記冷熱コークス3の一部を周方向の量を異な
らせて塔下部よシ切り出すという面倒な作業を必要とし
ていた。
(2)塔下部より切り出したコークスの中に耐熱レンガ
7が混入するも、これをコークスとともに高炉に装入す
ると耐火物であるために操業上支障がある。このため、
切り出したコークスの中から混入した耐熱レンガ7を選
り分けるという煩雑な作業が要求きれていた。
本発明は上述した従来の問題点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、冷熱コ   。
−クスの上に耐熱性あるばら物を層状に形成することに
より、従来例の耐熱レンガ層と同様の断熱効果を得ると
ともにそのままで十分な通気性を確保し、かっこのばら
物を高炉で処理される処理原料とすることにより、切り
出した後もこれを除去することなくコークスとともにそ
のまま高炉に投入できるようにして、作業性を格段に向
上させることができるコークス乾式消火設備の操業初期
における乾燥昇温方法を提供するにある。
上記目的は、本発明によれば、次のようにして達成され
る。即ち、消火塔の底部に設けられ塔内を流下する赤熱
コークスに向流させて冷却ガスを吹き込む鋼製の冷却ガ
ス吹込部上に、これを覆うように冷たいコークス層を充
填形成して、上記冷却ガス吹込部をこれから行なう乾燥
昇温による高熱から保護する。次いで、上記冷熱コーク
ス層上にこれと共に高炉内に投入されて処理される焼結
鉱、鉄鉱石等の処理原料からなる断熱層を形成して、耐
火性9通気性を確保する。そして、断熱層上部を・々−
すを用いて乾燥昇温し、次いで、既に通気性は確保され
ているから、そのまま冷却ガス吹込部から上記冷熱コー
クス層及び断熱層を通して塔内に投入される赤熱コーク
スに冷却ガスを吹き込む。最後に、上記冷熱コークス層
及び断熱層を、断熱層が高炉の処理原料であることから
後に選り分けることなく混入したまま高炉内に導入する
ために塔外へ切り出し、もって作業性を向上し得るよう
にしたものである。
以下、本発明の好適一実施例を添付図面に従って説明す
る。
第2図は、本発明方法を説明するためのコークス乾式消
火設備の一例を示す概略説明図である。
図に示す如く、10は頂部に装入口11を有し下部に冷
却ガス吹込部12を設けた冷却塔、13は除塵器、14
はゼイン、15は循環ファンを表わし、循環ガスを冷却
塔10に導入して装入口11よシ装入されて流下してく
る赤熱コークスを冷却し、該冷却によって昇温された循
環ガスをゼイン14に導いて熱回収を行う循環ガス流路
を構成している。
また、上記循環ガス流路における冷却塔10へのガス入
側位置に、放散管16が設けられている。
図中17は空気と燃料ガスを燃焼させて冷却塔10内の
耐火断熱レンガを乾燥させるための乾燥ノ々−す、18
は冷却塔10へのガス入側に設けられ循環ガスを流量制
御し或いは放散管16へ逃がすダンノξを示す。
上記構成において、消火塔10の乾燥昇温前に、予め塔
下部に設けられた鋼製・の冷却ガス吹込部12を覆うよ
うに冷たいコークスから成る冷熱コークス層19が充填
形成される。そして、この冷熱コークス層19の上部に
焼結鉱または鉄鉱石等の処理原料からなる断熱層20を
敷設形成して、冷熱コークス層19が直接高温に曝され
ないようにする。
次に、本消火設備の乾燥昇温方法を説明する。
コークス乾式消火塔10は築炉後、塔10内の耐火断熱
レンガを乾燥昇温させて湿気を除去する必要がある。こ
の乾燥昇温は操業初期に、本来の赤熱コークス冷却運転
と連繋するように三段階で行なわれる。
コークス乾式消火設備の乾燥昇温の第1段階は、消火塔
10頂部の装入口11に仮設煙突21を設ける一方、下
部のガス入側に設けられたダン・ξ18を閉じて消火塔
10に循環ガスが流れないようにする。その上で消火塔
10内に乾燥・ζ−す17を装着し、これより送り込ま
れる空気と燃料ガスを燃焼ζせ、この燃焼ガスを送風機
18によって吸引し放散管16より大気に排風する。乾
燥開始前に、既述した如く鋼製のガス吹込部12をノ々
−す17の燃焼熱及び後に装入きれる赤熱コークスの高
熱から保護するために、消火塔10下部に冷コークスか
ら成る冷熱コークス層19を充填形成してガス吹込部1
2を〜うが、このままでは冷熱コークス層19が昇温中
に燃焼する危険がある。そこで、本発明では冷熱コーク
ス層19の上部に焼結鉱、鉄鉱石等の高炉処理原料から
なるばら物で断熱層20を形成し冷熱コークス層19を
保護している。焼結鉱、鉄鉱石は耐熱性があるため燃焼
する危険はなく、これらを層状に装入すれば断熱効果が
あり、冷熱コークス層19が燃焼することも防止できる
乾燥昇温の第二段階として、第3図に示す如く、乾燥・
ζ−す17を撤去してそのマンホール22(第2図参照
)を閉塞し、赤熱コークス23を装入口11より投入し
この熱で昇温を続行する。この段階ではダン・ξ18を
開き循環ガス流路を開成して、冷却ガス吹込部12から
上記冷熱コークス層19及び断熱層20を通して冷却ガ
スを吹き込み、赤熱コークス23に向流させこれと熱交
換させる。この際、焼結鉱または鉄鉱石の断熱層20は
ばら物から成っているので通気性があシ、上記冷却ガス
を流すことに支障にはならない。
乾燥昇温の最終段階では塔10底部よシ徐々にコークス
19の切出しを行ないつつ、頂部の装入7− ロ11からは赤熱コークス23を装入していく。
この過程で、焼結鉱または鉄鉱石はコークス19中に混
入されるが、焼結鉱、鉄鉱石は高炉の原料であるため、
コークスとともにこれらを図示しない高炉に装入しても
馬炉操業上問題になることはない。因に、100Y級の
コークス乾式消火設備において、冷熱コークス19は約
100mぐらいであシ、使用される焼結鉱または鉄鉱石
の断熱層20は15〜20mであるため、コークス19
と焼結鉱または鉄鉱石が混合してもその割合が小さく高
炉操業上全く問題とならない。
従って、冷熱コークス層19の上部に焼結鉱または鉄鉱
石等からなる断熱層20を形成するようにし、この断熱
層20はばら物であるゆえ単に塔10内に均一に投入す
れば層状に形成されて冷熱コークス層19の上面に敷設
されるので、従来例の如く耐熱レンガ7を規則正しく敷
き詰めなくてもよく、断熱層20形成の作業が極めて容
易で短時間にできる。また、この断熱層20はばら物か
らなるゆえに層状に形成しても無数の隙間を保有8− し、そのままで十分な通気性を確保しているから、従来
の如き断層による通気路を形成するためのコークスの一
部切出しという副次的な作業を省略でき、しかも必要ガ
ス量を送ることができる。更には、断熱層20として、
高炉に投入されて処理されても支障のない、否高炉用処
理原料である焼結鉱または鉄鉱石そのものを使用したの
で、それが混入したままで高炉に投入できることになシ
、従来の如き断熱層材料(耐熱レンガ)をコークスから
除去するという最も煩雑な作業を省略することがで□き
る。
以上要するに本発明のコークス乾式消火設備の操業初期
における乾燥昇温方法によれば次のような優れた効果を
発揮する。
(1)冷熱コークスの上部に焼結鉱、鉄鉱石等の処理原
料からなる断熱層を形成しているので、耐火性2通気性
を確保し得て高温からガス吹込装置を保護するために充
填形成した冷熱コークス層が乾燥昇温中に燃焼すること
を防止するとともに、乾燥d−すKよる昇温完了後に赤
熱コークスを装入して塔内に冷却ガスを送風する際、そ
のままで十分にガスは循環し通気が妨げられることがな
い。したがって、従来必要とされた通気性確保のための
作業が不要となる。
(2)切出しコークス中に焼結鉱または鉄鉱石が混入す
るが、これらの原料は高炉用原料であるため、コークス
とともに高炉に装入が可能である。
このため、従来不可欠で最も煩しかったコークスからの
選り分は作業を省略でき、操業初期時間を大幅に短縮で
きる。したがって、円滑な乾燥昇温か可能となり、これ
に伴ない安価な高炉用コークスを供給することができる
(3)かくして、消火設備の乾燥昇温における全操業工
程を簡略化できる、乾燥昇温の円滑化がはかれる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の乾燥昇温方法を説明する消火塔の概略断
面図、第2図及び第3図は本発明を実施する消火設備の
概略系統図であって、第2図は・々−すによる乾燥昇温
を、第3図は赤熱コークスによる乾燥昇温をそれぞれ示
す説明図である。 なお、図中10Fiコ一クス乾式消火塔、12は冷却ガ
ス吹込部、17はノ々−す、19は冷熱コークス層、2
0は断熱層、23は赤熱コークスである。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士 
 絹 谷 信 雄

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. コークス乾式消火塔の底部に設けられ、塔内を流下する
    赤熱コークスに向流させて冷却ガスを吹き込む冷却ガス
    吹込部上に、これを覆うように冷熱コークス層を形成し
    、該冷熱コークス層上にこれ羨共に高炉内に投入されて
    処理される焼結鉱、鉄鉱石等の処理原料からなる断熱層
    を形成し、該断熱層上部をノ々−すを用いて乾燥昇温し
    、次いで上記冷却ガス吹込部から上記冷熱コークス層及
    び断熱層を通して塔内に投入される赤熱コークスに冷却
    ガスを吹き込みながら、上記冷熱コークス層及び断熱層
    を塔外へ切シ出してなることを特徴とするコークス乾式
    消火設備の操業初期における乾燥昇温方法。
JP19979782A 1982-11-16 1982-11-16 コ−クス乾式消火設備の操業初期における乾燥昇温方法 Granted JPS5991191A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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