JPS5990856A - 現像パターンの反射プリントコピーの作製方法 - Google Patents

現像パターンの反射プリントコピーの作製方法

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JPS5990856A JP58176867A JP17686783A JPS5990856A JP S5990856 A JPS5990856 A JP S5990856A JP 58176867 A JP58176867 A JP 58176867A JP 17686783 A JP17686783 A JP 17686783A JP S5990856 A JPS5990856 A JP S5990856A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般に像の永久反射プリントコピーを作る静
電転写媒体に関する。像を形成した電子写真キャリアか
らトナー像を受けることのできる不透明な像リセプタを
設け、このトナー像を像リセプタへに接触転させ熱と圧
力を加えてそこに埋めこませる。得られた反射プリント
コピーは従来のハロゲン化銀写真フィルムの使用にまさ
る著しく大きい深度、強さとコントラストを有する。
電子写真部材から第二キャリアにトナーによる静電像を
転写することによって静電的にプリントコピーを形成す
ることはスピードの点で有利で、この場合には一般に化
学的処理を要しないので熟練した技術を必要とせず、ま
た暗室その他の特別な条件と装置を必要としない。しか
し写真のような品質のものを求める場合は、静電複写の
利点とはうらはらに一般に得られる解像は劣り光学密度
が著しく失われる。多くの静電複写処理にしばしば特徴
となるエッヂ効果は高度の解像プリントの作製をする場
合には静電処理を使用することは好ましくない。
像を基板上に形成するために種々の方法が提案されてい
る。すなわち、基板に担持した光導電材に化学線をあて
る写真法、あるいは、光導電性表面被膜または層を有す
る荷電した電子写真部材に放射して静電潜像を形成する
静電法がある。この潜像は、階段式現像におけるように
そこに乾燥トナー粒子を付着させるか、トナーの懸濁液
を混式に付着させて可視像とする。この場合、トナー粒
子は電気泳動性を有する。
好適なプリント複写の作製は従来一般に熟練した技術を
要し、金銭と時間の消費が著しい。写真複写法は、ネガ
像を中間に形成するかあるいは形成することなしに、支
持体上に存在する感光剤を制御して露光し、現像し、洗
浄し、定着する必要がある。
写真複写は、通常、基板またはベースキャリア上に接着
した感光性の乳濁層を化学的に反応させて形成される。
複数の層がある場合は、各々の層は、その層全体に亘っ
て、次々の深さで反応する。
反応した媒体からなる層の何れかの一部に於てその層全
体の厚さについて、像に背面から光を当てることができ
ず、すなわち背面照明（ｂａｃｋｌｉｇｈｔｅｒ）の効
果をもたない。したがって形成した像の深さは制限され
る。
ゼログラフィ法は、複写の作成容易で信頼できる方法で
あることが立証されている。かかる像形成法は好ましい
点があるが、プリント複写を形成する場合に欠点があり
、転写支持体上に像が接着、残留することが多く好まし
くない。また、光学密度と解像力が幾分ロスすることが
、従来法を用いてトナー像をリセプター部材に転写する
時におこる。
電子写真法は、像を杉成する適当な像キャリアを設ける
必要があり、これらのキャリアは帯電し、そこにトナー
粒子を付着させて像を形成するに足る充分な電荷を保持
する必要がある。光導電性を示す多くの材料は最初に帯
電せず、また、荷電するもののうちでは、帯びた電荷が
洩れたり衰退することなく、その電荷を保持しうるもの
は少く、急速に殆んど使用し得なくなる。帯電し、その
電荷を暗所で保持する外に光電導層は、光所に於て電荷
をかなり早くまた荷電表面にさらされそこに衝突する光
の量に比例する度合で放電することが必要である。なお
、残留する電荷層と放電層との間には電荷の横方向の移
動なしに認別できる相違が保持されなければならない。
米国特許第４，０２５，３３９号に於ては、電子写真部
材は外部被膜を有し、この被膜は、均一な微結晶の高度
に排列した全体が無機物からなるスパッター法で被着さ
せたもので、これは静電複写法に極めて有利な異常な電
気的、光学的特性を有する。
この特許の光導電被膜は電気的異方性で、この電気的異
方性は、隣接する結晶に横方向の移行なしに電荷モード
と放電モードに無関係に作用する被膜を形成する個々の
結晶のフィールドドメインから有効に生ずる。光学異方
性は被膜の単結晶の作用の結果と信じられている。
光導電波膜を構成する全微結晶の均一な縦配向は、かか
る被膜により示される電気的異方性と光学的異方性の両
者のキイファクターとなる。静電複写法の行程に於ける
現像中にトナー粒子は無数の個々のフィールドによって
引きつけられ、それぞれのフィールドは異なる大きさの
個々のフィールド強さを有し、これまで従来の静電複写
法では得られなかった解像が可能である。
静電プリント複写は、通常、写真的に得られるプリント
コピーと対比されてきた。前者は後者のプリントから感
知される深度、コントラスト、解像の点で劣る。電子写
真法を用いて従来の写真法よりすぐれ、高い解像力と優
れたコントラスト、深度、強さを有し、従来の写真プリ
ントに比較して観察した場合に三次元効果を有するプリ
ントコピーを得ることが強く望まれる。
なお、すぐれた鮮明度を有する像が得られる外に、高い
解像力を有し無機の再使用可能な光導電体で出発し、先
ず現像し、この像を接触中に圧力と熱を加えて放ち転写
することができ、転写操作の結果としてプリントに著し
い横方向の像の散乱、あるいは密度と解像力の変化を生
ずることなくトナー像を完全にカプセルに包囲しうるよ
うにする方法が得られれば著しく有利な製品と方法が得
られることになる。
従来の電子写真法を用いると、トナー像を凹凸のあるか
あるいは不規則な表面構造を有する表面または引きのば
し可能の媒体、例えば、膨脹性のものの表面に転写する
ことはできなかった。静電的に得たトナー像を表面形状
に関係なくかかる表面に転写でき、従って従来、かかる
物体に通常用いられていた絹スクリーン形式法にまさる
改良が得られる方法が得られれば著しくその利用価値は
高いものと思う。
すなわち、本発明は原像パターンのトナー像を電子写真
的に電子写真媒体の光導電被膜上に形成して原像パター
ンの反射プリントコピーを作製する方法に於て、不透明
基板の一表面に光透過性の熱可塑性の重合体組成物の層
を接合担持させたものを作り、この重合体層をそのガラ
ス転移温度と軟化温度との間の温度まで加熱し、トナー
像キャリアと軟化した重合体層を密に接触させ、しかる
後その接触したキャリアと重合体層を分離してトナー像
を重合体層に転写させて、転写した像の密度、解像力、
完全さをロスすることなく少くとも保持して原像の反射
プリントコピーを作製することを特徴とする反射プリン
トコピーの作製方法である。なお、本発明は、上記方法
を実施する転写媒体、更にまたかくして得られる反射プ
リントコピーを得ることにある。
電子写真的に反射プリントコピーを作製する方法は、一
般に不透明なトナー像リセプタと、現像した静電潜像を
設ける像キャリアとを使用する。
好ましくは、米国特許第４，０２５，３３９号に記載さ
れている形の像キャリアは、光導電材をスパター法でと
りつけた外表面被膜を有する基板からなり、この被膜は
均一な縦方向に配向した微結晶の全体が無機質からなる
高い密度の堆積物からなり耐摩耗性が強く、独特の光学
的、電気的特性、著しい光学的、電気的異方性を有し、
この像キャリアは速かに荷電することができ、またこの
荷電の電位を、複写すべき主体の像パターンに露光した
後現像可能な充分な所定の電荷水準で保持することがで
きる。この転写主体の静電電荷潜像は現像により見える
ようになる。この光導電被膜の光学的、電気的特性は、
異常に高い解像力を有し像を像リセプタに何度も複写で
きることである。従来のように、このトナー像は電気泳
動的またはその他の方法で転写媒体に移行させる。
後述するように、この現像した像を乾燥し、これを像リ
セプタに加圧および／または加熱により接触転写させる
。リセプタは、熱可塑性の透明な重合体層を担持した不
透明な無孔紙板である。紙以外の基板としては、不透明
フィルム、金属板、木材板、延伸およびまたは膨脹可能
な媒体、メーソンリー（ｍａｓｏｎｒｙ）、石、セラミ
ックス等で平滑または凹凸のある表面を有するものを使
用でき、好適な基板は可撓性または硬いもので平らな表
面でも不規則な表面でもよい。不規則形状を有するもの
も、その形状が転写処理の直前、処理中または処理直後
の加熱、加圧を妨げない限り、熱可塑性層を被着させる
ことができる。
熱可塑性の重合体の薄層を、選定した基板表面に永久に
接着させるために結合させる。熱可塑性重合体層は熱に
より軟化し、好ましくは加熱ローラを使って局部的に加
熱することによりこの層な軟化させる。この際、この加
熱により温度を重合体層のガラス転位温度とこの重合体
層の軟化温度範囲の上限までの間の値まで上昇させる。
またその加熱はこの軟化した層をトナー像キャリアに加
圧接触させる直前に行う。この軟化表面を像キャリア上
のトナー像と接触させると、トナー像は、この像キャリ
アから軟化した重合体層に完全に転移する。像キャリア
上に残るトナーは残るとしても極めて僅少である。像リ
セプタを分離してトナー像をこのリセプタに担持させる
。
トナー像を受けとった像リセプタは、キャリアから分離
した後、再度加熱する。再加熱工程中Ｇこ加熱された像
キャリア上のトナー像は、横方向の変位をおこすことな
く、また像密度のロスもなくその他像のゆがみをおこす
こともなく重合体層の表面下に位置を移して、像の永久
不透明反射プリントコピーを形成する。このできた反射
プリントコピーは、従来の化学写真法あるいは電子写真
像法を用いて得られるものより一段と高い解像力とすぐ
れた深度を有する。像リセプタへの転写はピンホール、
破断その他の表面きずをおこすことなく完全に行われる
。
この方法は、反射プリントの形成に使用することができ
、静電潜像は、電子写真部材の光導電被膜表面上に色の
分離物で順次形成され、各々の像は選定した顔料のトナ
ーによって現像され、加熱加圧下に順次、整合して、軟
化した薄い熱可塑性の被膜を像レセターシ一トに結合さ
せたものからなる像リセプタに転写される。一つのトナ
ー像のパターンがその池の像パターンに次々に重なって
多層の仕上げの複写ができ上る。リセプタシートは各々
のトナー像の転写後に再加熱してそれぞれの像を平面層
として熱可塑性層内に埋設し、リセプタは次の像パター
ンの転写を待つ。
基板紙はカレンダーがけしてもしなくともよい。
紙に薄い熱可塑性樹脂、例えばポリエチレンまたはポリ
プロピリレンを接合させたものも適する。
紙の厚さが３〜１２ミルのものが好ましい。樹脂層が存
在する場合は、その厚さは約０．７５〜２．０ミルが好
ましい。
基板の選定の主たる基準は、それに熱可塑性重合体層を
接合させうることと、この層の軟化温度範囲まで加熱し
うることである。
基板に選定しうるその他の好適な材料は、鋼板、ステン
レス板、アルミニウム、石、木材、メーソンリー、セラ
ミックス、ゴム、その他引伸し可能な材料、膨脹可能な
材料である。好適な基板の表面は平滑でも凹凸のあるも
のでもよい。
使用する透明媒体は、透明、特に白色の基板に６〜１０
ミクロンの厚さの熱可塑性樹脂の薄層をとりつけたもの
が好ましい。熱安定剤を基板内部に混入することができ
、また表面被膜として使用することもでき、かくして高
温に於ける熱分解に対する抵抗を高め寸法安定性を向上
する。不透明基板を例示すると次のようなものがある。
紙：ホーチュングロスとコンソグロス−４０（コンソリ
デーテッドペーパー社）；ワレンフロ−７０、パテイナ
−７０とルストロオフセットエナメル−７０（ワレン）
、 ポリエステルフィルム：ＩＣＩ、５ミル、タイプ３２９
（インペリアルケミカルインダストリース）とジュボン
クロナパーク（Ｅ．Ｉジュポン社）、 金属シート：ロドニイ−テレジンステンレススチール、
タイプ４３０；アメリカンリソ、アーツ社、電解陽極ア
ルミニューム板、これらの基板の表面仕上げは極めて平
滑なものから極めて凹凸のはげしいものまでの範囲に亘
る。
この性質は、像の美的品質には何等の悪影響も与えない
。何んとなれば基板に樹脂被膜をつけて変形させて平滑
な樹脂表面を有するリセプタシートを作り、これにトナ
ー像を転写し同時に樹脂表面の直下に樹脂層内へ埋没さ
せて平面像を形成するためである。
熱軟化性の表面層を形成するのに適する重合体組成物は
、熱可塑性樹脂で、例えば、ポリエステル、ポリアクリ
レート、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール
、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、
塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、またはポ
リエチレン、ポリプロピレン樹脂である。これら重合体
と他の化学組成の重合体との相溶性のブレンド、例えば
、変態フェノール類、例えばユニオンカーバイド社製、
販売のベークライトＣＫＭ２４００で「ベークライト」
の商標名のもの；ポリアセトン類、例えばローターケミ
カル社製、販売のクルンバールＫ１７１７Ｂで「クルン
バール」の商標名のものレジンエステル類、例えばハー
キュレス社製、販売のフロラル１０５で「フロラル」の
商標名のものも好適である。特に好首尾に使用しうる重
合体組成物には次のものがある。
ポリエステル：ジュボン４９０００と４９０２９、シク
ロヘキサノンまたは２−エトキシエチルアセテートの１
０重量％溶液、 ポリエステル共重合体：グッドイヤービテルＰＥ−２０
０、ＰＥ−２２２、ＶＰＥ−４５８３Ａ、ＶＰＥ−５５
４５ＡとＶＰＥ−４８８３Ａ、単体あるいは２成分のブ
レンドとして使用、シクロヘキサノンまたは２−エトキ
シエチルアセテート、あるいは８０／２０トルエン／メ
チルエチルケトンの１０重量％溶液、 ポリアクリレート：ロームアンドハースアクリロイズＢ
−４４Ｎ、８５／１５トルエン／メチルセロソルブ１０
重量％溶液、Ｂ−４８Ｎ、トルエンの１０重量％溶液、
Ｂ−７２、トルエンの１０重量％溶液、 ポリビニルブチラール：モンサントＢ−７６、２−３５
トキシエチルアセテートの５重量％溶液、 ポリビニリデン−アクリロニトリル共重合体：ダウサラ
ンＦ３１０、２−３５エトキシエチルアセテートの１０
重量％溶液、 ポリ酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体：ユニオンカーバ
イドタイプＶＹＮＳ、シクロヘキサノンの１０重量％溶
液、タイプＶＹＨＨ、１／１メチルエチルケトン／トル
エンの１０重量％溶液、 ポリ酢酸ビニル：ユニオンカーバイド社、分子量、硬度
、軟化点（ｌ００℃、１２５℃、１５０℃）の異なる３
異形、シクロヘキサノンの１０重量％溶液、 ポリエチレンとポリプロピレン：これら樹脂の適用性は
２種類の４．４ミル厚さのショエラー紙（ショエラーテ
クニカルペーパー社）に２．０ミルのポリエチレンかポ
リプロピレンを塗布したもので立証した。樹脂の厚さは
ポリエステル被膜の２倍以上であるが像の転写効率、ト
ナーの埋没、像の品質には何らの悪影響がなかった。
上記の樹脂はすべてポリエチレンとポリプロピレンを除
いて溶液として基板上に、反転、ロール、押出し、メニ
スカスあるいは浸漬コーティングの従来法を用いて被覆
する。好適な方法は、反転ロール法、溶液押出し法であ
る。しかしポリエチレンとポリプロピレンは、溶融樹脂
を基板上に無溶媒押出しするための特別の装置を必要と
する。
好適な樹脂は軟化点が９７℃から１５０℃に亘る範囲の
熱可塑性重合体から選定する。好適な樹脂のガラス転移
温度は８０℃以上好ましくは３０〜４８℃である。これ
らの重合体はその後他の被膜シートに接着して、被膜が
完成した後はブロックを形成する傾向は全く示さなく、
重合体層には溶媒は残留しない。溶媒としては、メチル
エチルケトン、シクロヘキサノン、セルロースアセラー
トが好適である。
第１図において、本発明に係る像レセプタを通常文字１
０により示し、これは普通紙、すなわちカレンダー仕上
げ、被覆等の処理をしない紙よりなる基板１２と、ザグ
ッドイヤータイヤアンドラバーカンパニーにより製造市
販されている一群の商品名ＶＩＴＥＬから選択したポリ
エステル系熱可塑性重合体樹脂の薄層１４とからなる。
ＶＩＴＥＬ　ＶＰＥ　５８８３Ａ樹脂の溶液を紙基板１
２上に従来の被覆方法を用いて塗布して約４〜８ミクロ
ン厚の樹脂層を形成する。
同様に、３重量部のＶＩＴＥＬ　ＰＥ　２２２樹脂と１
重量部のＶＩＴＥＬ　ＶＰＥ　５５４５Ａ樹脂との混合
物よりなる溶液をＶＰＥ　５８３３Ａ樹脂の代りに紙基
板１２上に塗布して同一乾燥厚の樹脂層を形成する。少
量の湿潤剤ＦｌｕｏｒａｄＦ４３０（商品名）を上記両
樹脂溶液に添加した。
使用した３種のポリエステル樹脂の物性は次の通りであ
る。
第２図において、像レセプタ１０上に最終的に得られた
複写物を文字２０により示し、これは基板１２と、該基
板の片側表面１６に被着した熱可塑性樹脂層１４と、転
写像を形成するパターンに配列され熱可塑性樹脂層１４
の外表面２２下に埋設されたトナー粒子（顔料粒子）１
８とからなる。
第４図は本発明に係る像レセプタの他の変形例を文字６
０により示し、これは石、セラミックおよび平坦な金属
から選択し粗面構造の表面６４を有する基板６２からな
る。該表面６４に下記の処方： １０部のＳＡＲＡＮ　Ｆ３１０、ダウケミカルカンパニ
ーによりＳＡＲＡＮの商品名で製造市販されている塩化
ビニリデンとアクリロニトリルとの共重合体： ９０部のセロソルブアセテート、ユニオンカーバイドコ
ーポレーションにより製造市販されている溶媒（２−エ
トキシエチルアセテート）：０．００４部のＦｌｕｏｒ
ａｄ　Ｆ４３０、ミネソタマイニングアンドマニファク
チュアリングカンパニーにより製造市販されている湿潤
剤： を有する熱可塑性重合体樹脂被覆組成物を塗布して熱軟
化性樹脂層６６を形成する。基板６２上に形成した層６
６の外表面６８はトナー像の転写を容易にするため平滑
である。像レセプタの構造が嵩張る場合、加熱を適当な
加熱ステーション（図示せず）で実施し、電子写真部材
により担持されたトナー像は該電子写真部材上で掛合す
るローラ（図示せず）を用いて上記部材を粘着な層６６
と密着させるか、若しくはプレスを用いるか、または型
内で前記部材と像レセプタを密着することにより転厚さ
れる。
第５図には他の例の像レセプタ７０を示し、これは金属
シート基板７２と、これに被着した熱可塑性重合体の層
７４とからなる。この像レセプタ７０を用いる方法は像
レセプタ１０に関して述べたものとほぼ同じである。た
だし、使用する軟化温度は紙等の如き基板の特性により
制限されず、かかる紙等の基板に適した軟化温度よりも
高くすることができる。
第６図の工程系統図は本発明に係る像化および転写方法
を線図的に示す。
米国特許第４０２５３３９号に披瀝された形の電子写真
部材１００は基板１０２（金属又はデュポン社製のＭｙ
ｌａｒ（商品名）の如きポリエステル重合体よりなる）
と、オーム層すなわち導電層１０４と、該オーム層上に
高周波スパッタにより形成した微晶質の無機光導電性層
１０６とからなる。この電子写真部材１００をコロナ帯
電装置１０８により帯電ステーション１１０で所定の静
電表面帯電電位まで帯電する。この帯電された部材を露
光ステーション１１２に置き、ここで再生すべき所望パ
ターンの像を帯電面に投写して該像の静電荷潜像を形成
する。
この静電荷潜像を有する部材１００を現像ステーション
（１１４で示す）に通し、ここで該部材にトナー像を形
成するトナー懸濁液を塗布することにより上記潜像を可
視像にする。次いで、トナー像（１２０）を懸濁媒質の
蒸発により乾燥する。
一方、本発明に係る像レセプタ１０は所定の基板１２を
熱可塑性へ合体で被覆して層１４を形成することにより
構成される。被覆処理を容易にし、また材質的に該被覆
処理で生じ得るピンホール、クレージング、縦じわおよ
び他の欠陥を減ずるために、湿潤剤を被覆組成物に混入
すべきである。
Ｆｌｕｏｒａｄ（商品名）の製品がかかる目的に役立つ
。
像レセプタ１０を加熱ステーション１１５で加熱してそ
の表面温度を、たとえば９７℃の軟化点を有するグッド
イヤー社製のＶＩＴＥＬ　ＶＰＥ５８３３Ａを用いて形
成した層１４の軟化点より約５〜１５℃高い温度にする
。この場合、１０２℃の表面温度が適している。この軟
化した層１４を有する像レセプタ１０を文字１１６で示
す。
軟化層を有する像レセプタ１１６を文字１１８で示すス
テーションで像キャリア（部材１２０）と密着させる。
レセプタ１０とキャリア１００との密着体１２２をステ
ーション１２４で分離する。この場合、トナー像を形成
するトナー粒子１８が層１４の粘着面に優先的に被着し
て像レセプタ１０の層１４に完全に転写されている。分
離された像キャリアはその初期状態に戻され、電子写真
像媒体（部材）として再使用されるようになる。
トナー像を層１４の表面に有する像レセプタ１０を再加
熱ステーション１２６で約１０５℃の温度まで再加熱す
る。このステーションはオーブンの如き密閉加熱圏とす
ることができる。かかる再加熱中に、層１４が十分に軟
化されてトナー粒子が最初に層１４上に転写されたと同
じ相対配置で該層１４の表面下に埋設されるようになる
。このトナー像は同一平面上で、層１４の表面直下に位
置する。同時に、トナー粒子を透明にする。多像プリン
トのトナー像を構成する各平面層は通常約０．５ミクロ
ン厚である。再加熱後、像レセプタ１０を強制的に冷却
する、すなわち文字１２８で示すようなステーションで
冷却する。
ステーション１１５での加熱は、熱伝導性材料よりなる
加熱ローラ２４と絶縁材料よりなるバックアップローラ
２６との間に画成されるニップ２２に像レセプタ１０を
通すことにより実旋することができる。
重合体層１４の軟化直後に、像レセプタ１０を現像した
電子写真像キャリアに密着させる。トナー粒子に対する
層１４の親和力が像キャリア１００の光導電性表面１０
６のものより大きいので、トナー像を構成するトナー粒
子１８が像レセプタ１０の軟化層１４にその粘着性によ
り被着される。トナー像が重合体層に転写されると、ト
ナー粒子は実際像キャリア１００の光導電性面１０６上
に全く残存しない。強制冷却工程は熱電冷却等により実
施することができる。キャリア１００はレセプタ１０よ
り分離される。
ハロゲン化銀乳剤系を用いてカラー写真処理を行うと、
各乳剤層が個々のカラー像を示すような複数の乳剤層に
おける多重カラー像すなわち染料像からなるカラープリ
ントが得られる。観察者の見るカラープリントの色は、
該プリント上に入射した白色光線の目に映った反射色で
ある。最内（乳剤）層は裏シートすなわち基板上に直接
形成される。たとえは、青色用スポットに青が現われる
。
その理由は、乳剤層中のマゼンタおよびシアン染料が入
射白色光線から赤および緑色波長を吸収する一方、青色
のみが反射されるからである。各乳剤層中の染料は当該
乳剤層の全厚中に及ぶよう化学的に転化される。
このカラー写真処理を第３Ａ図に写実的に示す。
この場合、カラープリント２００は基板２０８上に重畳
した層中でそれぞれ青、緑および赤を吸収する染料を表
わす層２０２、２０４および２０６からなる。白色光ビ
ーム２１１は赤、緑および青色光成分を有する。同様に
、白色光ビーム２１２、２１４、２１６および２２０も
またそれぞれ上記と同じ色成分を有する。光ビーム２１
１が光活性化反応領域２２４、２２６および２２８から
なる像部分２２２に当たると、ビーム２１１の全色成分
が該部分２２２により吸収される。像部分２３０はそれ
ぞれ赤および緑を吸収する活性化領域２３２および２３
４を具えるが、乳剤層２０２の領域２３６が光学的に活
性化されていない、すなわち青を吸収しないため、ビー
ム２１２が像部分２３０に入射した際青色成分が基板か
ら反射されて観察者が青色を知覚するようになる。像部
分２３８は赤および青を吸収する活性化領域２４０、２
４４と、通常緑を吸収する非活性化中間領域２４２とか
らなる。従って、ビーム２１４の緑色成分が基板２０８
から反射され、領域２４０および２４４を通過して緑色
が知覚されるようになる。像部分２４６は活性化領域２
５０および２５２と、通常赤を吸収する非活性化領域２
４８とからなる。従って、ビーム２１６の赤色成分のみ
が基板２０８から反射される。非画像部分２５４におい
ては、層２０２、２０４および２０６のすべての領域が
活性化されてないので、白色光ビーム２２０の全色成分
が反射されて白色が現われる。
然るに、本発明に従って最終的に形成したプリントコピ
ーは平坦な像、特に多層化した際層１４の外表面の直下
で平坦な像を有する。このプリントは光沢があり、高い
分解能を有し、レリーフパターンが存在しない。不透明
な基板１２は光反射性であり、一方基板１２に保持され
る重合体層１４は特に明澄透明である。また、レセプタ
１０の再加熱はトナー粒子を透明にするのに有効である
。
第３Ｂ図において、写実的に示した反射プリント２００
′は本発明に従って、特にトナー粒子層２０２′、２０
４′および２０６′によって示される個個のカラー像を
順々に連続して重畳することにより形成される。従って
、プリント２００′は不透明な基板１２と透明な重合体
層１４とからなり、その境界面が反射性となる。像層２
０２′、２０４′および２０６′の各々は層１４の外表
面に隣接して埋設された個々の平坦なトナー粒子からな
る。各像層は約０．５ミクロン厚である。これら像層の
各々は光反射および光吸収特性がカラー写真プリント２
００の層２０２、２０４および２０６と類似している。
しかし、平坦なトナー粒子が極限厚さを有し、透明な重
合体層１４の厚さが通常約１２５ミクロンであるので、
任意の色吸収粒子なしに多量の層１４が存在することに
なる。第３Ｂ図に示すように、光ビームがプリント２０
０′上に入射すると、幾つかのビームが透明樹脂に入り
、不透明な基板１２と層１４との間の界面まで通り、各
トナー像を背面照明する。比較的平坦な構造でまた透明
になった着色粒子は光線を吸収したり反射したりし、ま
た、境界面から反射された光線の透過を可能にする。す
なわち、像を形成する平坦なトナー着色粒子は浮かんで
見え、効果的に背面照明されて擬似的な三次元外観を生
じる。これは再生像の濃淡すなわちコントラストを大き
くする。
コントラストおよび／または分解能の損失なしの像の見
掛け深さは従来の写真処理に従って得たものより大きく
現われ、これは本発明を実施した際の特異的かつ予期せ
ざる結果である。
光線が透明な重合体層１４および透明になったトナー粒
子の多重層を通って層１４および基板１２の境界面に達
し、拡散法で反射されて平坦なトナ一粒子中に戻ること
を考慮すれば、濃淡を増し輝度および深度を付与するこ
とは使用するトナーが黒色又はカラートナーであること
と関係なく観察者に擬似的な三次元像をもたらすことに
なる。この場合、像は層１４中で完全に浮かんで見える
。
これは特に紙又は不透明な白色フィルム基板を用いる場
合に有効である。
本発明を次に例につきさらに詳細に説明する。
但し、本発明がこれ等の例のみに限定されるものでない
こと勿論である。
例１ 米国特許第４０２５３３９号に記載された方法により基
板に光導電性被膜を付着させ担持させたものからなる電
子写真部材を、負コロナで荷電させ、投射した原文書の
像パターンに露光させ次いで選定したトナーで現像した
。使用したトナーが、トナー粒子を絶縁液中に懸濁した
懸濁液であるときには、乾燥工程を必要とし、乾燥した
トナー像を生成することができる。
固形分を１０重量％含有する熱可塑性ポリエステル樹脂
（１０重量部のＶＰＥ５８３３Ａ、９０重量部のシクロ
ヘキサノン及び０．００４重量部のフルオラドＦ４３０
から成る組成のもの）の溶媒溶液を一枚の通常紙に被覆
し、溶媒を蒸発させることにより、乾燥状態で１２５μ
の厚さを有する熱可塑性樹脂層１４が結合している紙１
２（像リセプタ１０）を得た。熱可塑性樹脂層１４を担
持するこの熱可塑性樹脂被覆紙１２を、樹脂層１４の軟
化温度である９７〜１０１℃の表面温度で５〜１０秒加
熱し、樹脂層１４を軟化させた。軟化して粘着質となっ
た樹脂層１４を、乾燥トナー像担持部材の光導電性被膜
と接触させ、トナー像を像リセプタ１０の粘着質表面に
転写した。
転写紙を熱電冷却機等の強制冷却機を用いて冷却するか
、又は外方から強制冷却することなく自然冷却した。像
リセプタ１０を記録媒質から分離すると、樹脂層１４へ
のトナー像の充分な転写が実現され、第２図に示した如
き不透明な紙面上の反射性プリントコピーが得られた。
かくて得たプリントコピーを次に再加熱して、再軟化し
た樹脂層の外表面の下方の内部に前述のトナー像を充分
に埋没させることにより、転写像を永久的に定着した。
前述の加熱はトナー顔料を透明化することを見出した。
例２ 米国特許第４０２５８８９号の方法により被着した光導
電性被膜を担持する基板を有する電子写真部材を負コロ
ナにより荷電、させ、次いで投射し・た原文書の像パタ
ーンに露光させ、選定したトナーで現像した。使用した
トナーが、トナー粒子を絶縁液中に懸濁した懸濁液であ
るときは乾燥したトナー像が生成するように乾燥段階を
必要とする。
固形分を１０重ｆ＃％含有する熱可塑性ポリエステル樹
脂（７，５重量部のビテルＰＥ２２２、２．５重量部の
ビテルＶＰＥ５５４５Ａ，９０重爪部のシクロヘキサノ
ン及び０．（１０４重隈部のフルオドＦＣ４３０から成
る組成のもの）の溶媒溶液を厚さ８ミルのステンレス鋼
シートに被覆し、溶媒を蒸発させることにより、乾燥状
態で厚さ１２５μの熱可塑性樹脂層１４が結合している
金属シート１２を得た。熱可塑性樹脂層１４で被覆され
た金属シ一ト１２を、樹脂層１４の軟化温度である９７
〜１５１℃の表面温度で５〜１０秒加熱し、樹脂層ｌ４
を軟化させた。軟化して粘着質となった樹脂層１４を、
乾燥トナー像を担持する電子写真部材の光導電性被膜と
接触させ、次いで分離した。かくて、トナー像は樹脂層
１４に転着された。
約１０５℃に加熱して、トナー粒子を横方向変位又は変
形を生じさせることなく樹脂層１４内部に埋没し定着し
た。前述したと同じ組成のポリエステル樹脂を用いて被
覆した一枚の基体シートに、４種類の各別の黒色トナー
像を電子写真部材から順次に転写し、各転写後被覆シー
トを加熱して既に転写した像を埋没するとともに、被覆
シートを次の転写に準備した。
同じ形式のポリエステル被覆シートを用い、各別のシア
ン、マゼンタ、黄及び黒のトナー像を、一枚の被覆シー
トに順次に重ね合せて転写した。
転写時には温度１５０℃に設定した加熱金属ローラーを
用いた。各加熱時には樹脂層１４が軟化し、先に転写し
たトナー像は変形しなかった。４種の像を重ね合せて転
写した後最終的に加熱し、全重ね合せ像を定着した。こ
の像は擦っても取れなかった。かくて得た多層多色プリ
ントの性質は、上述した如くであった。
例３ 米国特許第４０２５３３９号の方法により被着した光導
電性被膜を担持する基体を有する電子写真部材を負コロ
ナにより荷電させ、投射した原文書の像パターンに露光
させ、次いで選択したトナーで現像した。使用したトナ
ーが、トナー粒子を絶縁液中に懸濁した懸濁液であると
きには、乾燥したトナー像が生成するように乾燥段階を
必要とする。
固形分を１０重量％含有する熱可塑性樹脂（１０重量部
のサランＦ３１０（ダウケミカル社製の塩化ビニリデン
−アクリロニトリル共重合体樹脂）、９０重量部のシク
ロヘキサノン及び０．０００４重量部のフルオラドＦＣ
３４０から成る組成のもの）の溶媒溶液を大理石等の石
の平たい基板に被覆し、溶媒を蒸発させることにより、
乾燥状態で１２５μの厚さを有する熱可塑性ポリエステ
ル樹脂層１４が結合している基板１２を得た。熱可塑性
樹脂層１４を担持するこの熱可塑性樹脂被覆体１２を、
樹脂層１４の軟化温度である１２５〜１８０℃の表面温
度で５〜１０秒間加熱し、樹脂層１４を軟化させた。軟
化した樹脂層１４を、乾燥トナー像を担持する光導電性
被膜と接触させ、トナー像をその光導電性被膜から像リ
セプタ１０に転写した。この場合の接触は、加熱した像
リセプタ１０を像キャリア上に置き、その上から加熱ロ
ーラーで押すことにより、行なった。
像リセプタ１０を剥すと、像リセプタ１０はトナー像を
担持していた。次いで像リセプタ１０を再加熱し、トナ
ー像を樹脂層１４内に埋没定着させた後、冷却した。
例４ 米国特許第４０２５８８９号の方法により被着した光導
電性被膜を担持する基板を有する電子写真部材を負コロ
ナにより荷電させ、投射した原文書の像パターンに露光
させ、選定したトナーで現像した。使用したトナーが、
トナー粒子を絶縁液中に懸濁した懸濁液であるときには
、乾燥したトナー像が生成するように乾燥段階を必要と
する。
固形分を１０重量％含有する熱可塑性ポリエステル樹脂
（１０重量部のポリビニルアセテートＡＹＡＡ、９０重
量部のシクロヘキサノン及び０．０００４重量部のフル
オラドＦＣ４３０から成る組成のもの）の溶媒溶液を通
常紙に被覆し、溶媒を蒸発させることにより、乾燥状態
で１２５μの厚さを有する熱可塑性ポリエステル樹脂層
１４が結合している一枚の紙１２を得た。熱可塑性樹脂
層ｌ４を担持するこの熱可塑性樹脂被覆紙１２を、樹脂
層１４の軟化温度である１２５〜１３０℃の表面温度で
５〜１０秒間加熱し、樹脂層１４を軟化させた。軟化し
た樹脂層ｌ４を、乾燥トナー像を担持する電子写真部材
の光導電性被膜と接触させ、トナー像を電子写真部材か
ら像リセプタ１０に転写した。この場合の接触は、加熱
した像リセプタ１０と像担持部材とを一対のローラーに
より画成されるニップ（ｎｉｐ）間に通すことにより行
なった。一対のローラーの一方のローラーはデュロメー
ター硬度６０〜８０の硬質ゴム製であり、他方のローラ
ーは加熱ローラー又は単にバックアップローラーとして
作用するステンレス鋼製であった。トナー像担持リセプ
タを再加熱して、トナーを埋没させ、顔料を透明化した
。
例５ 米国特許第４０２５３３９号の方法により被着した光導
電性被膜を担持する基体を有する電子写真部材を、負コ
ロナにより荷電させ、投射した原文書の像パターンに露
光させ、次いで選定したトナーで現像した。使用したト
ナーがトナー粒子を絶縁液中に懸濁した懸濁液であると
きには、乾燥したトナー像が生成するように乾燥段階を
必要とする。
固形分を１０重量％含有する熱可塑性ポリエステル樹脂
（１０重量部のモンサント社製のポリビニルブチラール
樹脂プタバールＢ−７６、９０重量部のシクロヘキサノ
ン及び０．００４重量部のフルオラドＦＣ４８０から成
る組成のもの）の溶媒溶液を一枚の通常紙に被覆し、溶
媒を蒸発させることにより、乾燥状態で１２５μの厚さ
を有する熱可塑性ポリエステル樹脂層ｌ４が結合してい
る紙１２を得た。熱可塑性樹脂層１４を担持するこの熱
可塑性樹脂被覆紙１２を、樹脂層１４の軟化温度である
１１０〜１１５℃の表面温度で５〜１０秒加熱し、樹脂
層１４を軟化させた。軟化し粘着質となった樹脂層１４
を、乾燥トナー像担持電子写真部材の光導電性被膜と接
触させ、トナー像を電子写真部材から像リセプタ１０の
粘着質樹脂層１４に転写した。次いで像リセプタ１０を
再加熱した後冷却した。
例６ 米国特詐第４０２５３３９号の方法により被着した光導
電性被膜を担持する基体を有する電子写真部材を負コロ
ナにより荷電させ、投射した原文書の像パターンに露光
させ、次いで選定したトナーで現像した。使用したトナ
ーがトナー粒子を絶縁液中に懸濁した懸濁液であるとき
には、乾燥したトナー像が生成するように乾燥段階を必
要とする。
固形分を１００％含有するポリエチレン又はポリプロピ
レンの高温融成物を押出法により一枚の通常紙に被覆し
、乾燥状態で０．７５〜２．０ミルの厚さを有する熱可
塑性樹脂層１４が結合している紙１２を得た。樹脂層１
４を有するこの紙１２を樹脂層１４の軟化温度である１
１０〜１３０℃の表面温度で５〜１０秒加熱し、樹脂層
１４を軟化させた。軟化し粘着質となった樹脂層１４を
、乾燥トナー像担持電子写真部材の光導電性被膜と接触
させ、トナー像を電子写真部材から像リセプタ１０に転
写した。この場合の転写は、加熱した像リセプタ１０と
像担持部材とを一対のローラーにより画成されるニップ
間に通すことにより行なうことができた。一対のローラ
ーの一方のローラーは加圧ローラーとして作用するデュ
ロメーター硬度６０〜８０の硬質ゴム製であり、他方の
ローラーは加熱ローラー又は単にバックアップローラー
として作用するステンレス鋼製であった。
例７ 本発明の実施の他の一例においては、米国特許第４０２
５３３９号に記載された如き電子写真部材を、この電子
写真部材の寸法に相応する寸法の平滑なアルミナブロッ
クから成る板上で、先ず約１２５℃に加熱した。次いで
、これをポリエチレン樹脂で被覆した紙から成るリセプ
タと接触させ、直径２５．４ｍｍ（１インチ）の硬質ゴ
ム（デュロメーターＡによる硬度約５０〜８０）ローラ
ーにより押圧して積層した。硬質ゴムローラーは、毎秒
約５．１〜１２．７ｃｍ（２〜５インチ）の速度で、連
続的に加圧下で電子写真部材の裏側（非被覆側）をロー
ラーがけさせた。積層物を加熱板から取外し、積層物を
構成する両部材を１）直ちに分離するか、２）分離する
前に先ず常温又は常温以下に冷却した。ポリエチレン又
はポリプロピレン樹脂で被覆した紙基板は、最良の結果
を得る為には、冷却を必要としたが、ポリエステル樹脂
で被覆した紙基板は冷却を必要としなかった。
例８ 本発明の他の例においては、ゴムローラーの代りに約１
２５〜１５０℃に加熱したステンレス鋼ローラーを用い
た。この場合には、電子写真部材を常温に維持し、像転
写に必要な熱は加熱ステンレス鋼ローラーにより供給し
た。例７で前述したと同様にして加圧下の加熱ローラー
を通すことににより積層物を製造した。加熱ローラーは
、板と接触する像リセプタ面とは反対側（非被覆側）の
像リセプタ面で、像リセプタと接触させた。次いで積層
物を被覆に使用した樹脂の種類に応じて、直ちに分離す
るか、又は常温若しくは常温以下に冷却した。通常、積
層物の各層の厚さは約（１．５μであった。
本発明の広汎な精神と視野を逸脱することなく本発明の
種々な修正と変更が可能なこと勿論である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る像レセプタの一例を示す断面図、 第２図は第１図の像レセプタにトナー像を転写して最終
的に得られた複写物の断面図、第８Ａ図および第３Ｂ図
はそれぞれ従来の電子写真プリント（ハロゲン化銀タイ
プ）並びに本発明に係る多色多層反射プリントの光挙動
を示す線図、 第４図および第５図はそれぞれ本発明に係る像レセプタ
の他の例を示す断面図、 第６図は本発明に係る複写物の製造方法を示す工程系統
図である。 １０、６０、７０・・・像レセプタ １２、６２、７２・・・基板 １４、６６、７４・・・重合体樹脂層 １８・・・トナー粒子　２０・・・複写物１００・・・
電子写真部材　１０２・・・基板１０４・・・オーム層
　１０６・・・光導電性層１０８・・・コロナ帯電装置 １１０・・・帯電ステーション １１２・・・露光ステーション １１４・・・現像ステーション １１５・・・加熱ステーション １１８・・・密着ステーション １２４・・・分離ステーション １２６・・・再加熱ステーション １２８・・・冷却ステーション。

Claims (30)

    【特許請求の範囲】
  1. １．原像パターンのトナー像を電子写真的に電子写真媒
    体の光導電被膜上に形成して原像パターンの反射プリン
    トコピーを作製する方法に於て、不透明基板の一表面に
    光透過性の熱可塑性の重合体組成物の層を接合担持させ
    たものを作り、この重合陣層をそのガラス転移温度と軟
    化温度との間の温度まで加熱し、トナー像キャリアと軟
    化した重合体層を密接接触させ、しかる後その接触した
    キャリアと重合体層を分断してトナー像を重合体層に転
    写させて、転写した像の密度、解像力、完全さをロスす
    ることなく少くとも保持して原像の反射プリントコピー
    を作製することを特徴とする反射プリントコピーの作製
    方法。
  2. ２．特許請求の範囲第１項記載の方法に、更に、分離し
    たリセプタを再加熱して重合体層を再軟化させる温度ま
    で上げ、付加トナー像を形成し、各々の付加トナー像を
    、軟化した重合体層に転写して前に転写した像の上に整
    合して積み重ね、次々に転写するそれぞれの転写前に像
    受け面を加熱して重合体層を軟化する温度とし、最後の
    転写が終った後にリセプタを加熱し像を定着させる工程
    を付加する特許請求の範囲第１項記載の方法。
  3. ３．トナー粒子を、像を重合体層に転写した後に再加熱
    によって透明化する特許請求の範囲第１又は第２項記載
    の方法。
  4. ４．像をそれぞれ重合体層に転写した後に再加熱するこ
    とによりトナー粒子を透明化する特許請求の範囲第１又
    は第２項記載の方法。
  5. ５．分離したリセプタを再加熱してトナー像を重合体層
    の表面下に埋没させる特許請求の範囲第１〜５項の何れ
    かの項に記載の方法。
  6. ６．レセプタを予熱し、次いで加圧、加熱下に転写する
    特許請求の範囲第１〜５項の何れかの項に記載の方法。
  7. ７．重合体層が、ポリビニル系樹脂剤、ポリエチレン、
    ポリプロピレン、又はポリエステル樹脂と、化学組成の
    異なる樹脂である変態フェノール、ポリケトン又はレジ
    ンエステル類の何れかとの相溶性ブレンドである特許請
    求の範囲第１〜６項の何れかの項に記載の方法。
  8. ８．重合体層をポリビニル系樹脂剤であるポリビニリデ
    ン−アクリロニトリル系共重合体、ポリ酢酸ビニル系重
    合体、ポリ酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、ポリビニ
    ル−ブチラル共重合体の何れか一つで構成する特許請求
    の範囲第１〜６項の何れがの項に記載の方法。
  9. ９．重合体層を類似の化学組成を有するが分子量の異な
    るポリエステル樹脂のブレンドで構成する特許請求の範
    囲第１〜６項の何れかの項に記載の方法。
  10. １０．基板が紙、金属、可撓性材料の何れがである特許
    請求の範囲第１〜９項の何れかの項に記載の方法。
  11. １１．熱可塑性重合体層が４〜８ミクロンの厚さを有す
    る特許請求の範囲第１〜１０項の何れかの項に記載の方
    法。
  12. １２．熱可塑性重合体層はポリエチレン又はポリプロピ
    レンで、その厚さは０．７５〜２ミルである特許請求の
    範囲第１〜５項の何れかの項に記載の方法。
  13. １３．熱可塑性重合体層を９７〜１５１℃の温度で加熱
    する特許請求の範囲第１〜６項の何れかの項に記載の方
    法。
  14. １４．熱可塑性重合体層を１１０〜１８５℃の温度で加
    熱する特許請求の範囲第１〜６項の何れかの項に記載の
    方法。
  15. １５．軟化した重合体層と、現像した像を有する像キャ
    リアの表面とを接触させている間に像リセプタと像キャ
    リアを加圧する特許請求の範囲第１〜１４項の何れかの
    項に記載の方法。
  16. １６．積層後に重合体層を冷却する特許請求の範囲第１
    〜１５項の何れかの項に記載の方法。
  17. １７．像キャリアと像リセプタとの分離可能な積層体を
    加熱、加圧し、この積層体を分離し、分離したリセプタ
    を冷却し、次いで少くとも１つの付加トナー像を前に取
    りつけた像と整合して重合体層表面上に付着させる特許
    請求の範囲第１〜６項の何れかの項に記載の方法。
  18. １８．分離後にリセプタを加熱して重合体層を軟化させ
    、次の像を前に用いたと同じ条件で軟化層に付着させる
    特許請求の範囲第１〜１６項の何れかの項に記載の方法
    。
  19. １９．各々のトナー像を、トナー像を形成するトナー粒
    子を横方向に変位させることなしに重合体層の外部表面
    下に埋没させる特許請求の範囲第１〜１８項の何れかの
    項に記載の方法。
  20. ２０．現像した像を転写前に乾燥させる特許請求の範囲
    第１〜１９項の何れかの項に記載の方法。
  21. ２１．不透明な基板と、その基板表面に接合させた熱可
    塑性重合体樹脂剤の薄い軟化性の層とから構成し、その
    重合体層はトナー像をトナー像キャリアから、軟化した
    重合体層と現像した像を担持するキャリアとの一時的積
    層体に圧力を加えている間に受けとることができ、その
    一時的積層体は像をキャリアからリセプタに完全に転写
    して分離しうることを特徴とする静電的に現像した像を
    キャリアから受けとる像リセプタ。
  22. ２２．基板が凹凸のある表面を有する特許請求の範囲第
    ２１項記載の像リセプタ。
  23. ２３．基板が不規則構造を有する特許請求の範囲第２１
    項記載の像リセプタ。
  24. ２４．基板が膨脹性のものである特許請求の範囲第２１
    項記載の像リセプタ。
  25. ２５．基板が伸張性のものである特許請求の範囲第２１
    項記載の像リセプタ。
  26. ２６．不透明な基板と、この基板に接合した透明な熱可
    塑性重合体樹脂の薄層と、該像を表わすように整列した
    平面の粒子から構成したトナー像パターンとからなる像
    の反射プリントコピー。
  27. ２７．該トナー像パターンを、複数の積み重ね平面像で
    重合体層の直下に埋没した積み重ね層に整合して配置し
    たものから構成する特許請求の範囲第２６項記載の反射
    プリントコピー。
  28. ２８．該トナーが透明化した顔料粒子からなる特許請求
    の範囲第２６項記載の反射プリントコピー。
  29. ２９．基板が紙、金属、石材、ゴム又はセラミックスの
    何れかである特許請求の範囲第２６〜２８項の何れかの
    項に記載の反射プリントコピー。
  30. ３０．重合体層をポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
    アクリル、ポリエステル又はポリブチレートの何れかの
    熱軟化性材料から構成する特許請求の範囲第２６〜２８
    項の何れかの項に記載の反射プリントコピー。
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