JPS5988913A - ポリエステル糸条の直接紡糸延伸方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明しよポリエステル糸条の改良された直接紡糸延伸
方法に関する。

従来ポリエステル繊維を得るには、ポリエステルを溶融
紡糸して得られる未延伸糸が一般に構造不安定であるた
め一旦これ全巻取フ、別の延伸工程で延伸する方法が通
常採用されている。

一方、近年設備費の削減、人員の削減を目的として、前
記述の紡糸、延伸工程ケ分けることなく連続させて実用
可能合成繊維を得る、いわゆる直接紡糸延伸法について
の検討が行なわれ実用されるようになってきた。かがる
直接紡糸延伸法の一つとして、紡出糸条孕ドラッグピン
に接触させて張力勾配下で延伸する方法（特公昭４４−
２２７６６）があるが、単糸デニールか細い場合などは
断糸トラブルがあ勺、又摩擦抵抗の増加により延伸速度
も上げられない欠点をもっている。

均一延伸と高速延伸を目的とじ紡出糸を浴温に通過させ
ることによダ延伸する方法（特公昭３８−２０１６）も
知られているが−系に付着した余分な液体全除去するの
に過剰な設備を必要とすると共に工程上の汚れの問題が
らり、設備費の面で、簡略なプロセスヶ追求する直接紡
糸延伸法としては不適当である。これらに比してスチー
ム延伸法（特公昭５Ｏ−２８５３３）は加熱ホットロー
ラ延伸に基づく予備加熱の不備葡補う方法と１−て注目
されるが、延伸ゾーンに噴射するスチーム延伸のみでは
完全延伸は望めない。この欠点紮補うために延伸ゾーン
でのスチーム噴射と引取口〜う全室温〜Ｔり℃（へ’！
、’Ｅ（、＜幻、５０〜ｂ 法（持分１１＋ｌＪ　４７−２２６５０　）も知られて
いるが、この方法ｉＬ均一延伸という点では目的は達成
されるものの、工程が複４°；Ｌにな９、設４６ｉｊ１
？の増大、エネルギーコストの増大、スチーム条件管理
の困難さ、等の問題点を有する。このように従来知られ
た直接紡糸延伸法はいずれも何らかの欠点を有し、特に
ｌ’ｉｉ’ｊ略プロセス、低設備費という直接紡糸延伸
法に要求される基本条件を満足する方法は未だ見当らな
い。

本発明者等はこれら従来法にみられる延伸不備、設備費
の増大と生産工程管理上の欠点全解決しながら簡略なプ
ロセスで均一延伸ができるポリエステル械維の直接紡糸
延伸法を確立すべく検討７重ねた結果、簡単な方法によ
ｐ糸むらのない均一な延伸糸會−挙に與遺しつる効果の
顕著な本発明方法を兄成するに至った。

即ち、不発８Ｊ′Ｊは溶融紡糸したポリエステル糸条を
巻取ることなく、引取ローラに続いて延伸ローラに尋い
て延伸し巻取る直接紡糸延伸方法において、油剤付与部
における未延伸糸条の糸条中ＣＬ）ｋ下記式の範囲とし
、かつ引取ローラでの引取速度’Ｃｌ５００ｍ／分以上
とすること紮特徴とするポリエステル糸条の直接紡糸延
伸方法にある。　Ｌ＞３Ｎｌ（ただし、Ｌは未延伸糸の
糸条［１］、Ｎは未延伸糸条の単糸数、ｌは未延伸糸条
の単糸直径禁示す。） 不発リ−１に用いるポリエステルは８５モル％　以上の
エチレンテレフタレート単位を治するものであれば本質
的にはいずれでもよくポリエチレンプレフタレートの単
独重合体、共重合体、（ｌ！、！の重合体との混合物、
さらにはこれらに酸化防止剤、紫外線安定剤、光沢剤、
着色防止剤、顔料、艶消剤等の添加剤を加λ−たもの等
が適宜用いられる。

本発明でに１、いわゆる加熱ローラ延伸法が採用される
。紡糸ｌ」金力・ら吐出されたポリエステル糸条に通常
冷却窒気食吹付け８０℃以下に一旦冷却ＩＩ！・１化さ
せた後、この未延伸糸条に油剤句、ＩｊＥｉｌＳにおい
て油剤がイ＼Ｊ’Ｌｊされるが、本発明ではこの時の未
延伸糸条のｒｌコＬ　７／−未延伸糸条の単糸直径ｌの
総合計Ｎｌ　（＃Ｖユ未延伸糸条の単糸数）の３倍より
大きい値に保つこと企不勇欠とり”る。これは糸の長さ
方向の油水分の均一付与に加えて、糸条のｔｉ’ＪＩ；
＋ｒ曲力方向均一付与が加熱ローラ延伸法で均一な夕！
［、伸糸奢？するために極めて重要で必ることを意味す
る。油剤付与の方式はオイリングローラ給油方式、訃批
ポンプによる給油方式等いずれの方式でもよく、いずれ
の揚台も油剤付与部における糸条中りと均一延伸性との
間には一定の相関が認められる。糸条中りは３Ｎｌよｐ
大きく、特ＶＣ４Ｎ１以上が好ましい。上限は主に装置
上の経済性によって決定される。

通常１ＯＮｌ程度までで十分である３、油剤は水系エマ
ルジョン油剤で旋度１０重量％以上のものが好ましく、
通常０．５〜１．８重量％が糸に付層される。

この油剤付与部における糸条中の選択によりかなりの程
度の効果が得られるが、さらに未延伸糸の引取ローラで
の引取速度（Ｔ’Ｓ　）　全１５００　ｍ１分以上にし
た上で延伸することにょパ糸むらの少ない均一性の極め
て優れた延伸糸を得ることができる。引取速度は１ｓｏ
ｏｍ／分以上であれば十分意図する効果をもたらすが、
特に１８００〜３５００ｍ１分が好ましい。

このように引取速度ケ高める結果、生産性が著しく向上
しまた均一性も優れていることから当然操業性もよく、
そのもたらす効果は極めて太きい。尚、従来の方法は、
延伸速度が引取速度の数倍になることがら関連延伸ロー
ラの設（Ｉｆ制約によシ引取速度（Ｖｓ）は５００〜１
０００ｍ／分付近であった。

本発明の引取速度増大による均一延伸効果については未
延伸糸の１）σ配向の増大により、加熱引取ローラ上の
、張力が上り７し糸ゆれが減少することによって、延伸
点が固定し、局限化されやすくなること、又Ｔｆ＜ガラ
ス転移温度）が低下し、適、７Ｆ、延伸温げ〔が下がり
加熱引取ローラ上の糸ゆれが減少し、これも又延伸点の
固定化につながり、延伸倍率が低下するに伴ない、延伸
１１、テに外乱の影響も受けにくくなるなど均一延伸で
きるいくつかの要素が相剰的に発生するものと考えられ
る。

加熱引取ローラの表［ｎｉは延伸点の固定化という点で
梨地より鏡面化が望しく、延伸温度は１２〜１ｇ＋６０
℃の範囲内で１／１℃伸することが望−ましい。延伸鋺
度が高すぎると加熱引取ローシ上で糸の自己伸長により
糸がたるみ、糸ゆれから糸切れトラブルを起すので引取
ローラの加熱延伸温度は７″７〜Ｔｆ＋３０℃以内が特
に望ましい。延伸倍率は引取速度によって異なるが、通
常１．５〜３．０倍程度が好ましい。

次に図面に基づいて本発明とその効果全説明する。７第
１図は本発明の実施に適する装置の概略図であシ、紡糸
口金１から吐出された糸条２Ｉ″ｉ油剤何与Ｔ１ｂ即ち
給油装置３で油水分を付与され、引取ローラ４、延伸ロ
ーラ５荀経て巻上ドラム６に巻取られる。

第２図及び第３図は油剤付与部の糸状の状態を示す概略
図であシ、７はオイリングローラを示す。油剤付与部で
の糸条中を過度に縮少すると、第３図のように未延伸糸
の単糸が重なり糸条の横断面方向の均一な油水分付与が
そこなわれ、このよ′）な給油状態ケ経た未延伸糸會延
伸しても均一延伸はできず、糸の長さ方向、横断面方向
の糸の太さむら全示すウースタＵ５ｂチャートで針状波
形が多く認められ、Ｕ％値も高い。

この延伸糸ヲ製緑して通常の分散染料で染色してみると
濃染むら部分が認められる。父系むら欠点は引取速度が
遅い時はど顕著ＶＣ現われる。

第４図Ｕ、延伸糸の糸むらと油剤付与部における糸条中
りとの関係４示す線図である。この図から明らかなよう
に、延伸糸孕つ−スタＵチ測定器で測定するとウースタ
Ｕ％チャートにみられる針状波形（糸むら）量ＩＬｋＮ
ｌで除したρ＝五ｌ との間には相関が認められ、ρが大なほど、ずなわぢ油
剤付与部での糸条ｒｌ］　Ｌが大なほどウースタＵ％チ
ャート上に針状波形は少なく、均一延伸が行われること
が明白である。上記したようにウースタＵ％チャートで
針状波形の少ない延伸糸は染色してもダイ・フレック等
の未延伸糸は認められず、均一延伸が行われていること
が裏付けられている。また引取速度が１５００ｍ／分以
上の場合は、１０００７７１／分の場合に比し、顕著に
糸むら欠点が少ない。

本発明方法に従かい油剤付与部で油剤を付与しながら糸
条中ｆ　３　ｔａｎ　（ρ＝６．３）Ｋと９．５Ｏ−１
８ｆｋ引取速度２２■ｍ／分で引取シ、引続いて所定倍
率で延伸後熱セットした糸のウースタＵ％チャー）Ｋは
針状波形はなくＵチ値も０，５０Ｕ％と低く、均一延伸
できていることが確認された。さらにこの延伸糸を染色
してみたが未延伸糸の残存はなかつ献本発明の製造法は
延伸単糸デニールが１ｄ〜５ｄ付近でその効果は特に顕
著であるが、かならずしもこの延伸単糸デニールの範囲
に限定されるものではなく、巻取についても通常のドラ
ム巻き、あるいは両端がテーパー状になるノく−ン形状
巻上げであっても良い。

以下実施例で木兄ＢＡ’に説明する。

実施例　１゜ 固有粘度〔η〕が０．６３のポリエチレンテレフタレー
トのテラグを２８８℃で孔径０．２５ｍｍΦ、孔数１８
の紡糸口金から１分間に１８ｙ／分と２５？／分の水系
について吐出させ、第１図の如く、紡糸口金１カ・ら押
出された未延伸糸２は冷却気Ｉ５ｉぼより冷却固化され
、油剤給油装置３［より濃度１５ｕｔ係の油剤？！？Ｌ
Ｏｗｔ％付着せしめ、引取加熱ローラ４で１０００　ｍ
〜２２００ｍ、７分の条件で引取多なから７回巻付けて
予熱しく９０℃）、引続いて延伸ローラ５によって倍率
４．０〜２．５で延伸しながら５回＠刊けて熱セットし
く　１４０℃）、巻上ドラム６　”ｚ’（！ｈた。この
時給油装置として計量ポンプを用いて給油部の糸条ｒｊ
〕Ｌｋ極端に縮少したケース（テスト１）とオイリング
ローラを用いて給油部糸条１〕ｚ、２広げたケース（テ
スト２）又、オイリングロー２給油で糸条中Ｌｙ、広く
して、引取速度’ｚ　１５０９　ｍ７分と２２００　ｍ
１分にアップしたケース（デｘ）３．４）について検討
した結果を表１に記した。

表　１　　５Ｏ−Ｘ８ｆ 表１の結果から給油部の糸条１１］　Ｌ　２大きくと広
　ρ””ｕｔ〉３で、弓歇速度が１５００　ｍ１分以上
のものは優れた均一性を示す延伸糸が得られることは明
白である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に用いる装置の一例を示す概略図
でる夕、第２図及び第３図は油剤付与部の糸条の状態を
示す概略図であり、第２図は延伸糸の糸むらと油剤付与
部における糸条ｌ１ｊＬとの関係を示す線図である。 １・・・・・・紡糸口金、２・・・・・・糸条、３・・
・・・・給油装置、４・−・・・・引１１ｙ、ａ−ノ、
訃・・・・・延伸ロー２．６・・・・・・巻上ドラム、
７・・・・・・オイリングローラ。 １１句’ＦｔＪ鋪Ｃ１人東し株式会社 手続補正書（方式） 昭和５８年１２月２３日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 ｎ白和５７年髄許願第１１３９８６号 ２、発明の名称 ポリエステル糸条の直接紡糸延伸方法 ３、袖正葡する者 事件との関係　　特許出願人 名称　（３１５）　　東し株式会社 昭和５８年１１月２９日 ６、補正の対象 明浦１書の図面の簡単な説明の欄 ７、補正の内容 （１）　　明細外１３貞１行の「第２図」ｒ［第４図、
ｊと補正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 溶融紡糸したポリエステル糸条を巻取ることなく、引取
   ローラに続いて延伸ローラに導いて延伸し巻取る直接紡
   糸延伸方法において、油剤付与部における未延伸糸条の
   糸条中ＣＬ）會下記式の範囲とし、かつ引取ロー２での
   引取速度ｋ１５００？７Ｌ／分以上とすること孕特徴と
   するポリエステル糸条の直接紡糸延伸方法。 Ｌ＞３Ｎ’Ｉ Ｃただし、ＬＩｒ、１．未延伸糸の糸条中、Ｎは未延伸
   糸条の単糸数、ｌは未延伸糸条の単糸１ａ径を示す。）