JPS5988353A - 石膏スラリ−用減水剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は石膏スラリー用減水剤に関するものである。詳
しくは、石膏スラリーの流し込み成形法により石膏成形
体を製造する際、スラリーの流動性改良および減水に有
効な有機高分子系減水剤に関するものである。

従来、石膏成形体は無機材料として各種用途に用いられ
ているが、なかでも石膏ボード等の建築材料としての用
途が多い。このような石膏成形体の一般的な製造方法と
しては、半水石膏に水および必要な添加剤等を加えて得
られるスラリーを成形枠に注入し、乾燥とともに硬化さ
せる方法が採用されている。流し込み成形法において所
定の成形体を得るためには、スラリーを型枠の隅々にま
で注入し得るように充分な流動性を有する石膏スラリー
を調製しなければならない。石膏スラリーの流動性は、
水／石膏の比率を大きくすることＫよシ高くすることが
できるが、その反面、得られる成形体の空隙率が増加し
て成形体の強度が低下する。

石膏成形体の残灰は成形方法には無関係であシ、空隙率
にのみ左右されるため、一般的には石膏スラリー調製時
にリグニンスルホン酸系あるいはナフタレンスルホン酸
系の分散剤を添加してスラリーの流動性を一定のレベル
に保ったまま使用水量を減少させることにより成形体の
強度向上が図られている。

しかし々から、これらの分散剤を使用しても石膏スラリ
ー調製時に採用されている水／石膏の比率は０．７〜０
．２であシ、半水石膏の硬化に必要な水／石膏の比率が
０．−２程度であることを考慮すれは、依然として空隙
率は高く、また、過剰水の蒸発に要するエネルギーも相
当な量であシ、経済的にも有利上は言えない。

本発明者らは、石膏スラリー調製時の使用水量を減少さ
せることによシ、石ｇ成形体の空隙率を低くするととも
に乾燥エネルギーをも削減すべく、石膏スラリー用減水
剤について鋭意研究を行なった結果、本発明を完成した
ものである。

すなわち、本発明の目的は工業的如有利な石膏スラリー
用減水剤を提供することにあり、この目的ｕモノー捷た
けジメチルナフタレンスルオン タレン環の少くとも２０％がターシャリ−ブチル置換基
を有する前記組合物の水溶性塩を主成分とする石膏スラ
リー用減水剤によって達成される。

以下に本発明の詳細な説明する。

本発明の石膏スラリー用減水剤の主成分である七ノーま
だはジメチルナフタレンスルホン酸のホルムアルデヒド
縮合物であって、ナフタレン環の少くとも．２０％がタ
ーシャリ−ブチル置換基を有する前記縮合物の水溶性塩
は、例えば、モノメチルナフタレンまたはジメチルナフ
タレンをルイス酸触媒の存在下、ターシャリ−ブチルハ
ライド、インブチレンあるいはジイソブチレンと反応式
せてターシャリ−ブチル化したのち＠硫酸を用いて常法
によジスルホン化し、次いで、ホルムアルデヒドと反応
させて縮合物を得、さらにアルカリと反応させることに
よシ製造することができる。原料として使用されるモノ
メチルナフタレンまたはジメチルナフタレン（以下、メ
チルナフタレン類という。）は単独で使用しても混合物
で使用してもよく、またこれらのメチルナフタレン類を
含有する芳香族油を使用することもできる。このような
芳香族油を使用する場合はメチルナフタレン類を少くと
も？θ％含有する芳香族油を使用することが好ましｂ０
メチルナフタレン類のターシャリ−ブチル化にあたって
は、ターシャリ−ブチル基に換算して少くとも０．２倍
モル、好ましくは０、２ｊ〜０，！ｉ倍％ルのアルキル
化剤が使用サレる。

ターシャリ−ブチル化されたメチルナフタレン類は常法
によジスルホン化されるが、通常上記ナフタレン類の７
．２〜／，！ｒ倍モルの９♂％硫２０％以上であること
が好ましい。

スルホン化終了後、反応生成物を水で希釈し、ホルムア
ルデヒド水浴液、トリオキサン等ヲ加えて？θ〜１０θ
℃に／−６時間加熱することによりホルムアルデヒド組
合が行なわれる。

上記組合物の水溶性塩としては、ア／Ｉ，カリ金ｍ塩ま
たはアルカリ土類金枝塩が好ましく、通常は消石灰と反
応させてカルシウム塩とするか、またはう・ｆミングー
ソデーション法によジナトリウム塩として使用される。

本発明に係る石膏スラリー用減水剤は石膏に対して０．
７〜７．０％、好ましくは０．−２〜０．２％添加して
使用される。また、本発明の石膏スラリー用減水剤とと
もに凝結遅延剤等を併用するとともできる。

次に本発明を実施例によシ更に具体的に説明するが、本
発明はその要旨を逸脱しない限シ以下の実施例に限定さ
れるものではな論。

実施例／、比較例／〜ダ α−およびβ−メチルナフタレン６０．９％、ジメチル
ナフタレン、２　７．４％、デフ２フ２分０、０　／％
、およびアセナフテン分／．ｒ％を含む芳香族油／ｙ？
２および？ｒ％値酸！０２を反応益に仕込み、撹拌下／
ｊ−″−２θ℃に昇温したのち、ジイソブチレン、２／
ｌを３θ分間で滴下し、同温度で２時間反応させてター
シャリ−ブチル化を行なった。反応液を７２！〜／３θ
℃に昇温してり１％倫ｃ酸／１０２を３Ｑ分間で滴下し
、同温度で３５８間スルホン化を行なった。

次いで、水４ｔＯｆを添加して？θ〜り０℃の温度条件
下、３２％ホルマリンｊ１．，ＦＷを３θ分間で滴下し
、同温度で３時間給合反応を行なつだのち、消石灰を加
え、生じた石膏を渥過分離して得られた液を濃縮乾燥し
、減水剤２２３ｆを得た。

同様の方法でカルシウム塩型減水剤およびナトリウム塩
型減水剤を製造した。

なお、仕込み条件を表−７に示した。

表−ｌ （注）単位；モル 芳香族油はメチルナフタレン類換算値 り２％硫酸、３７９６ホルマリンは１００％換算値屋／
〜Ａ７の減水剤およびターシャリ−ブチル−α−メチル
ナフタレンスルホン酸、ホルムアルデヒド縮合物のナト
リウム塩（Ａ？）　をｆ用して石膏スラリーを調製し、
スラリーのフロー試験を行なった。また、比較例として
市販品の流動性改良剤についても同様の試験を行なった
。試駆方法は［石膏と石灰Ｊ　（Ａ／７／、２７゜／り
／／）の方法に従って行なった。結果を表−一に示した
。

試駆条件： 石膏；半水石＊（吉野石膏、桜印／号）水／石膏　比率
；　６０／　／　００　（ｗｔ／ｗｔ）減水剤添加率−
０，３２％（対石膏） 表−一 上記フロー試験においては、フロー値が高いほど石膏ス
ラリーの流動性が良いことを示すが、表−一から本発明
の石膏スラリー用減水剤の流動性改良効果の高いことが
理解できる。

実施例コ、比較例！ 実施例／におけるＡ乙の減水剤を石膏に対して０，３２
％添加し、水／石膏の比率を表−３に示したように６θ
／１００〜り０／１００に変化させて石膏スラリーを調
製し、−力、ブランクテストとして同様の７１（／石膏
の比率で減水剤を添加しないで石膏スラリーを調製し、
いずれも実施例／と同様の方法でフロー試験を行々つた
。結果は表−３に示す。

表−３ 本実験によシ、本発明の石膏スラリー用減水剤を使用す
ることによシ、７３〜２０％減水し得ることがわかる。

実施例３、比較例６．２ 実施例／におけるＡ２の減水剤を使用して石膏ブロック
および石膏ボードを実際に作製し、強度試験を行なった
。また比較例として市販品の代衣的流動性改良剤および
無添加のものについても同様の試験を行なった。試験方
法は、はく服試験についてはＪ工ＳＡ　　、！；りｏ／
ｌｖ方法１／Ｃ従って行ない、また曲は強度試験につい
ては、オートグラフエ５−ｓｏｏｏ（島津製）を用い、
λ０×２０Ｘ♂θ九の大きさのブロックを、６θ）の間
隔で支え、中央部に垂直な荷１をがけることによって強
度を測足した。結果を表−グに示しだ。

試験条件： 石−Ｉｔ、半水石１ｉｉ’（吉野石膏、根部／号）水／
石膏比率：６Ｊ−／／θ０　（ｗｔ／Ｗｔ　）減水剤添
加率：／、７％（対石膏） 表−グ 本実験よシ、同一空隙率において比較した場合でも、本
発明の石膏スラリー用減水剤は、石膏の強度等に悪影響
を及はさず、良好であることがわかる。

出　願　人　　スガイ化学工業株式会社三菱化成工業株
式会社 代　理　人　　弁理士　長谷用　　− はか／名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　モノ−またはジメチルナフタレンスルホン酸
   のホルムアルデヒド縮合物であって、ナフタレン環の少
   くとも２０％がターシャリ−ブチル置換基を有する前記
   ね合物の水溶性塩を主成分とする石膏スラリー用減水剤
   。