JPS5987965A - 成形機用アキユムレ−タガス圧の制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鋳造条件や成形条件に応してアキ１ムレータ
ガス圧を調整するタイカス１マシンや押出プレス等の成
形機にお＆フるアキュムレータガス圧の制御方法に関す
るものである。

例えば、ダイカスｉ・マ”シンは、熔融金属（ｆａ　湯
）を金型キトビティ内に１〜３　ｍ／ｓｅｃ程度のｊｕ
Ｊ速で鋳込むもので、射出充填完了時に５００〜１００
０　ｋｇ／ｃ♂程度の高圧を溶湯に加えることが要求さ
れている。そして、この射出速度と圧力は、製品毎の鋳
造条件に応じ制御する必要がある。

ところで、溶湯に加える圧力を制御する方法の一つとし
て、通當、第１図に示ず如く、ガスボ１−ル１のガス圧
を調整することにより、ビス１〜ンアキユムレータ２か
ら射出シリング−３内に供給される油圧圧力を制御する
方法が採られており、該方法においては、ガスボトル１
内のガス圧を１−゛げる場合にはストップバルブＶを介
し大気中にガス（窒素ガス）を排出し、ガスボトル１内
のガス圧を上げる場合にはストップバルブＶの出１」に
他のガスボンへを連結してガスをガスボトル１内に供給
している。

しかしながら、上記方法では、ガスを人気中に上述の如
く排出する場合があり、ガスの消費が激しい等の問題が
ある。

本発明は、上記の問題を解消した方法、即ち、成型機用
アキュムレータ装置におけるピストンアキュムレータに
主ガスボトル及び補助ガスボトルを併設し、上記主ガス
ボトルのガス圧の調整をガスの移動により行い、高圧か
ら低圧へのガスの移動は主ガスボトルと補助ガスボトル
との間の開閉弁を開放して行い、低圧から高圧へのガス
の移動はガスポンプを用いて行うようにした、成形機用
アキュムレータガス圧の制御方法を提供するものである
。

以下、本発明の成形機用アキュムレータガス圧の制御力
法を、その実施態様に基づき図面を参照しながら説明す
る。

第２図は、本発明の成形機用アキュムレータガス圧の制
御方法に用いられる装置の一例の回路図を示すもので、
同図において、２はピストンアキュムレータ、１．１’
、Ｌよビス１−ンアキュムレーク２の頂部側−（あるガ
ス室側に併設した主ガスボトル及び補助ガスボトルであ
り、ピストンアキュムレータ２の頂部と主ガスボ１−ル
１との間には、開閉弁Ａ及び逆止弁Ｂを該逆止弁Ｂを主
ガスボ１−ル１に向げて並列に設りてあり、またビス１
−ンアキュムレータ２と補助ガスポ１−ル１゛　との間
には、開閉弁Ｆ及び逆止弁Ｇを該逆止弁Ｇをピストンア
キュムレータ２に向けて並列に設りである。尚、ｔガス
ボトル１内び補助ガスボトル１”併設のための配管は図
示の如くビス１−ノアキュムレ−２２例において共通に
なしである。又、Ｋは開閉弁Ｉ７を介してピストンアキ
ュムレータ２の底部側である作動油室側に連結した電磁
切替弁、２゛はビス１−ンアキュムレータ２内のビス１
〜ンで、その化ビス１〜ンアキュムレータ２の作動油室
側には開閉弁Ｍを介し射出シリンダー（図示せず。第１
図参照。）を連結しである。又、Ｗは電磁ψノ替：ｌ／
１゛１＜の図示していない油圧ポンプ側に設けた逆止弁
、Ｙは開閉弁１５．と並列に設＆ノた逆ＩＪ二弁である
。又、Ｎ。

０はそれぞれ主ガスボトル１及び補助ガスボトル１゛の
圧力計である。又、Ｐは主ガスボトル１内のガスの圧力
、Ｉ〕゛　は補助ガスボＩ・ル１°内のガスの圧力であ
る。

而して、本発明の方法は、上記装置を使用する場合には
當時Ｐ≧Ｐ′のもとに次の態様で実施される。

即ら、主ガスボトル１のガス圧■〕を＋りようとする場
合には、開閉弁Ａ及びＦを開放すれば良く、この操作に
より主ガスボトルＩ内のガスが開閉弁Δ及びＦを介して
補助ガスボトル１゛に移動するため、Ｐは下がる。この
場合、Ｐを目的とする設定値Ｓに設定するためには、圧
力ｉｌＮを見ながらｐ＝ｓになった時点で開閉弁Ｆを閉
鎖すれば良い。しかる後、ダイカストマシンの通常運転
を行うには、開閉介入を全開しておく。又、主ガスボ］
・ル１のガス圧Ｐを上げようとする場合には、開閉弁Ａ
及びＩ？を閉鎖する一方、開閉弁１、を開放し、電［リ
ノ替弁Ｋを往復駆動すれば良い。このように操作すれば
、電磁切替弁Ｒの往１夏駆動Ｑこよりピストンアキュム
レータ２のピストン２゛が強制的に往復駆動され、図面
上ピストン２”が−ト隆する時補助ガスボトル１゛内の
ガスが逆止弁Ｇを介しピストンアキュムレータ２内に移
動し、ピストン２゛が上昇する時ピストンアキュムレー
タ２内のガスが逆止弁Ｂを介し主ガスボトル１内に移動
するから、Ｐを上げることができる。Ｐ−８となったら
、開閉弁りを閉鎖し且つ電磁切替弁Ｋを消磁して停止し
、開閉弁Ａを開放してｊ■當運転を行う。

第３図は、第２図に示す装置による本発明の方法の実施
を電気的に自動化して行い得る装置の回路図を示すもの
で、第２図との比較かられかるように、第３図に示す装
置においては、開閉弁Δ。

Ｆ、及びＬをそれぞれ電磁弁で構成すると共に、主ガス
ボトル１のガス圧を設定する設定器Ｑと、主ガスボトル
１のガス圧Ｐを検出する検出器ｒ＜と、設定器Ｑによる
ガス圧の設定値Ｓ、！−検出器１ｉ’による検出値Ｐと
をａ較する比較器Ｔとを設番）、設定値Ｓと検出イ１へ
１）との比較により、電磁切替弁Ｋ並びに電磁弁Ａ、Ｆ
及び１．の動作を制御１１器Ｕにより制御してＩ）　＝
　Ｓとすることができるようになしである。この実施例
における電磁切替弁Ｋ並びに電磁弁Ａ、Ｆ及びり、の操
作態様は、第１図の操作態様と同一・である。尚、ピス
トン２゛の往復駆動にはタイマー又はピストン２゛の位
置検出装置ａ、ｂを用いると良い。

第４図は、本発明の方法の実施に用いられる装置の別の
例を示すもので、この装置において＋、１、第２図の装
置における開閉弁Ａ、Ｆ及びＩ、を電θり弁で構成する
と共に、逆止弁Ｂとビス１−ンアキュムレータ２との間
に別の電磁弁Ｃを連結し、更に該逆止弁Ｂ及び該電磁弁
Ｃに並列に更に別の電磁弁り及び逆止弁Ｅを直列に配し
たものを、該逆止弁ＥをビスＩ・ンアキュムレータ２に
曲りで連結してあり、又電磁弁Ｆと補助ガスボｉ−ル１
゛　との間に別の逆止弁１１を補助ガスボトル１′に向
りて連結し、更に逆止弁Ｇとピストンアキュムレータ２
との間６．二別の電磁弁［を連結しである。

而して、第４図に示す装置を用いた場合には、本発明の
方法は次の態様で実施される。

まず、Ｉ）　＞　３で、主ガスボトル１のガス圧■）を
設定値Ｓまで下げたい場合、もしＰ　＞　Ｉ）″ならば
、電磁弁り及びＦを開放して主ガスボトルＩ内のガスを
電磁弁り及びＦを介し補助ガスボトル１′内へ移動させ
る。ｐ＞ｐ’　のままで１）　＝　Ｓとなれば、電磁弁
■〕及びＦを閉鎖して調整を完了し電磁弁Ａを開放して
通常運転を行うが、Ｐ　＝　Ｐ　’　となった時点にお
いても未だＰ＞ｓの場合には、史に電磁弁Ｉ、を開放し
た後、電磁切替弁Ｋを往復駆動させ、ピストン２゛の上
下動に伴って主ガスボ１、ルＩ内のガスを電磁弁りを通
して一旦ピス１ヘンアキュムレータ２のガス室側に入れ
、それを電磁弁Ｆを通し゛ζ？ｄｉ助ガスボトル１”内
に入れ、ｐ　（１）゛の状態においてＰ−８となるよう
にする。

一方、ｐ　＜　ｓで、主ガスボトル１のガス圧１）を設
定値Ｓまで上げたい場合、もしＰく））”ならば、電磁
弁１及びＣを開放して補助ガスボトル１゛内のカスを７
１ｉ　両弁Ｉ及びＣをグ１し主ガスボトル１内へ移動さ
せる。ｐ　＝＝　））　’　　となった時点においても
米たｌ’　＜　Ｓの場合には、更に電磁弁Ｉ７を開放し
７た後、電磁切替弁ｌ〈を往復駆動させ、補助ガスボト
ル１゛　内のカスを一旦ビストンアキュムレーク２のガ
ス室側に入れた後、主ガスボトル１内にいれ、ｌ）　）
　ｌ）　’　の状態においてＰ−８となるようにする。

１）　−３になったら、電磁弁Ｃ，Ｄ、　　Ｉ、　　Ｆ
、及びＩ、を閉鎖し、電磁切替弁Ｋを消磁した状態で停
止させる。

以上の操作態様及びその他の操作態様は下記第１表の如
くまとめることができる。

第　　　１　　　表 尚、設定値Ｓの設定に際しては、目的とする溶湯圧力Ｘ
を設定し、これに圧力低下ΔＩ）を４■９考序、して主
ガスボトル１内のカス圧ｓ’　　＜−ｘ十ΔＰ）を仮に
設定し、該ガス圧Ｓ゛に基づき数回のｆｉｔ込み動作を
行ってその鋳込充填完了時の主力スホトルｌのガス圧Ｐ
の平均値Ｓ”を求め、Ｓ゛　とＳ”との差、Ｉ！ｕち実
際の圧力低下分ΔＰ′を、」二記Ｘにプラスして設定値
Ｓを定めるのか好ましい。

叙上の如く、本発明の成形機用アキ１〜Ｊ・レークガス
圧の制御方法によれば、ガスを人気中に排出することな
く主ガスボトルと補助ガスボトルとの間で移動させて主
ガスボトルのガス圧を調整できるため、カスを無駄に消
費することなく製品毎の鋳造条イノ１や成形条件に応し
てアキブノ・レークガス圧を容易且つ確実に設定するこ
とができる効果が奏せられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来法の実施に用いられる装置の回路図、第２
図は本発明の方法の実施に用いられる装置の一例を示す
回路図ご第３図は本発明の方法の実施に用いられる装置
の別の例を示す回路図、第４図は本発明の方法の実施に
用いられる装置の更に別の例を示す回路図である。 １・・・主ガスボトル（ガスボトル） １゛　・・・補助ガスボ１−ル ２・・・ピストンアキュムレーク（ガスポンプ）２゛　
・・・ビスＩ・ン 第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）成型機用アキュムレータ装置にお番ノるピストン
   アキュムレータに主ガスボトル及び補助ガスボトルを併
   設し、上記主ガスボトルのガス圧の調整をガスの移動に
   より行い、高圧から低圧へのガスの移動は主ガスボトル
   と補助ガスボトルとの間の開閉弁を開放して行い、低圧
   から高圧へのガスの移動はガスポンプを用いて行うよう
   にした、成形機用アキュムレータガス圧の制御方法。 （２〕ガスポンプとして、ピストンアキュムレータを用
   い、ピストンアキュムレータのピストンを往復動させる
   ことによって低圧がら高圧−１のガスの移動を行うよう
   にした、特許請求の範囲第（１）項記載の成形機用アキ
   ュムレータガス圧の制御方法。 （３）ピストンアキュムレータと主ガスボトルとの間に
   、開閉弁及び逆止弁を該逆止弁を上記主ガスボトルに向
   けて並列に設け、またピストンアキュムレータと補助ガ
   スポ１−ルとの間に、開閉弁及び逆止弁を該逆止弁を」
   二記ピストンアキュムレータに１１旧ノ゛ζ並列に設け
   である、特許請求の範囲第（１）項記載の成形機用アキ
   ュムレータガス圧の制御方法。 （４）開閉弁が電磁弁である、特許請求の範囲第（１）
   項記載の成形機用アキュムレークガス圧の制御方法。 （５）主ガスボトルのガス圧を設定する設定器と、主ガ
   スボトルのガス圧を検出する検出器と、」二記設定器に
   よるガス圧の設定値と−Ｊ二記検出器によるガス圧の検
   出値とを比較する比較器とを設８ノ、上記設定値と」二
   記検出値との上記比較により、ビス１−ンアキュムレー
   ク及び電磁弁の動作を制ｉｌｌ　シて上記主ガスボトル
   のガス圧を」二記設定値に調整する、特許請求の範囲第
   （１）項記載の成形機用アキュムレータガス圧の制御方
   法。 （６）ピストンアキュムレータと主ガスボトルとの間の
   逆止弁と、上記ビス１−ンアキュムｌ／−りとの間に、
   別の電磁弁を連結し、更に該逆止弁及び該電磁弁を直列
   に配したものに並列に、更に別の電磁弁及び逆止弁を該
   逆止弁を上記ピストンアキュムレータに向１ｄて直列に
   配したものを連結し°ζあり、又、上記ピストンアキュ
   ムレータと補助ガスボトルとの間の開閉弁と、上記補助
   ガスボトルとの間に、別の逆止弁を上記補助ガスボトル
   に向りて連結し、上記ピストンアキュムレータと上記補
   助ガスボトルとの間の逆止弁と、上記ビス１−ンアキュ
   ムレータとの間に、別の電磁弁を連結しである、特許請
   求の範囲第（３）項記載の成形機用アキュムレータガス
   圧の制御方法。 （７）ピストンアキュムレータのビス１〜ンの強制的な
   駆動を、上記ピストンアキュムレータの作動油室側に連
   結した電磁切替弁により行、う、特許請求の範囲第（１
   ）項記載の成形機用アキュムレータガス圧の制御力法。 （８）ガス圧の設定値の設定を、仮に定めた設定値に基
   づき数回の鋳込み動作を行ってその鋳込充填完了時の主
   ガスボトルのガス圧を検出し、その平均値に基づき仮に
   定めた上記設定値を補正して行う、特許請求の範囲第（
   １）項記載の成形１ｕｌ！、用アキ１ムレータガス圧の
   制御力法。