JPS5986003A - 像伝送用合成樹脂体の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、改良された像伝送用合成樹脂体の製造法に関
する。

像伝送体としてはすでに特公昭４７−８１６号において
屈折率を中心軸より表面に向って次第に減少せしめたカ
ラス繊維体が提案されている。しかしながら、かかるガ
ラス製の像伝送体は生産性が低く、高価なものとなυ、
かつ屈曲性も乏しいという問題点を有している。

このようなガラス製像伝送体に対し、生産性に富み、か
つ優れた屈曲性を有する合成樹脂製の像伝送体を製造す
る方式が、提案されている。

これらの合成樹脂製像伝送体を大別すると、（１）イオ
ン架橋重合体よりなる合成樹脂体の中心軸よシその表面
に向って金属イオンを連続的に濃度変化をもたせるよう
にしたもの（％公昭４７−２６９１３号）　、（２）屈
折率の異なる二種以上の透明な重合体の混合物より製造
された合成樹脂体を特定の溶剤で処理し、前記合成樹脂
体の構成成分の少なくとも一つを部分的に溶解除去する
ことによって製造されるもの（％公昭４７−２８０５９
号）、（３）２種の屈折率の異なるモノマーを、重合方
式を工夫して、表面から内部にわたυ連続的に屈折率分
布ができるようにして作成したもの（特公昭５４−５０
３０１号）、（４）架橋重合体の表面より、重合体より
屈折率の低いモノマーを拡散させて表面より内部にわた
υ、該モノマーの含有率が連続的に変化するよう配置せ
しめた後、重合して屈折率分布をもたせたもの（特公昭
５２−５８５７号）、および（５）反応性を有する重合
体の表面より重合体よシも低い屈折率を有する低分子化
合物を拡散、反応させて表面よシ内部にわた多連続的に
屈折率分布をもたせるようにしたもの（特公昭５７−２
９６８２号）等である。これらのうち（１）〜（４）の
方式は、高い解像性を有する像伝送体の製造が困難であ
ったり、解像性を高めるための製造条件の選定が極めて
難しかったり、たまたま解像性の高い条件を見い出した
としても必ずしも再現法が得られない等、工業化技術と
してはそれぞれ問題点を有する製造方式である。これら
（１）〜（４）の方式に比べ、（５）の方式は、屈折率
分布の形成条件の選定幅が広く、かつ比較的再現性の長
いものが得られるという利点を有している。

しかしながら、この発明に記載されている製造条件、す
なわち反応性重合体を直接、重合体よシも屈折率の低い
反応物中、あるいは該反応物の希釈溶液中に浸漬する方
式は、重合体中への低分子物の拡散挙動が、像伝送を行
なうのに適する屈折率分布の形成条件と一致しない場合
が多く、これを解決するだめの方法として記載されてい
るような最適屈折率分布の条件設定のため、処理溶液の
温度や濃度を時間と共に変化させる方法は条件の選定が
極めて困難である。このような屈折率分布形成上の問題
点を解決するため本発明者等は鋭意検討を重ねてきたが
、以下に示すような方法を適用することにより比較的容
易に目的とする屈折率分布を有する重合体が得られるこ
とを見い出し本発明を完成した。

すなわち、本発明の要旨とするところは、エポキシ基を
含有する円柱状の透明重合体を（１）式を満足させる膨
潤性液体中に浸漬して所定の体積まで膨潤させた後、エ
ポキシ基と反応性を有し、且つ反応して該重合体よシも
低い屈折率を有する重合体を生成する低分子化合物を含
む希釈液中に浸漬して、（２）式で示す範囲に膨潤度を
保つような条件で該低分子化合物を重合体内部に拡散、
反応せしめ、次いで乾燥することを特徴とする像伝送用
合成樹脂体の製造法にある。

■ １．１≦□≦乙０（１） ■Ｏ Ｖ′ ０．８≦□≦１．２　　　　　　（２）■ 〔式中、Ｖ、　　は膨潤性液体中に浸漬前の重合体の体
積、■は該液体中に重合体内の液体の富有量がほぼ一定
になるまで浸漬、膨潤させた時の重合体の体積、Ｖ′は
エポキシ基と反応性を有し、且つ反応して該重合体よシ
も低い屈折率を有する重合体を生成する低分子化合物を
含む希釈液中に浸漬し、一定の温度で所定の時間放置し
た後の重合体の体積を示す。〕 ここでいう重合体内の液体の含有量がほぼ一定になる重
合体の体積（Ｖ）とは、浸漬後の円板内の変動幅内にあ
り、且つ目視したときの膨潤した重合体中には液体の拡
散に伴う境界面が存在せず、−見平衡膨潤になるような
状態における体積をさしている。

このように、低分子化合物を反応させる前に重合体をあ
らかじめ膨潤させておくことによシ、像伝送に必要な屈
折率の分布の形成が容易に行なえるようになったわけで
ある。膨潤度は、次の工程で反応させる低分子化合物の
種類、特に分子サイズと密接な関係を有しており、分子
サイズの大きい分子はど拡散、反応前の重合体の膨潤度
は、大きくする必要がある。

もし、エポキシ基を含有する円柱状の透明重合体を膨潤
性液体中に浸漬したときの膨潤度■ （−）の値が１．１よシも小さい場合は、次の工Ｏ 程でエポキシ基と反応性を有し、且つ該重合体よυも低
い屈折率を有する低分子化合物を含む希釈溶液中に浸漬
したとき、重合体中への低分子化合物の拡散速度が小さ
くなシすぎて、生産性が著しく低下するばかシでなく、
重合体表層での反応が、優先的に生じ、像伝送に必要な
表面から中、心に向って連続的に変化する屈折率分布を
形成することが困難となる。

一方、エポキシ基を含有する円柱状の透明重合体を液体
中に浸漬したときの膨潤度（−）のＯ 値が、五〇よシも大きい場合は、膨潤度が大きくなりす
ぎるため、屈折率分布形成後、重合体を乾燥させる際、
自重による延伸斑が生じたり、収縮による表面の皺が発
生したシ、また、条件によっては、重合体が白化したり
Ｏ・び割れしたシする。従って、重合体を液体中に浸漬
して膨潤させる場合、膨潤度は（１）式を満足する範囲
となるよう設定する必要がある。

また、（１）式を満足する範囲で膨潤させたエポキシ基
を含有する円柱状の透明重合体をエポキシ基と反応性を
有し、且つ反応して該重合体よυも低い屈折率を有する
重合体を生成する低分子化合物を含む希釈液中に浸漬し
、低分子化合１．２よシも大きくなるか、凍たは（１８
よシも小さくなる場合、すなわち、低分子化合物がエポ
キシ基と反応するに従い、再度膨潤したυ、収縮したシ
すると、たとえば、アプライドオプティックス（Ａｐｐ
ｌｉｅｄ　０ｐｔｉｃｓ　）　　’＋　９巻１０９９頁
（１９８０年）に記載されているようなロンド状レンズ
の理論屈折率分布式からの屈折氷分布のずれが大きくな
シ、鮮明な像伝送を得ることが困難となる。従って（１
）式を満足する範囲で膨潤させた重合体中に、エポキシ
基と反応性を有し、且つ反応して該重合体よりも低い屈
折率を有する重合体を生成する化合物を拡散、反応させ
る際には、重合体の膨潤度が、（２ン式を満足する範囲
となるように反応条件を設定する必要がある。

本発明に使用されるエポキシ基を含有する透明重合体の
具体例としては、グリシジルアクリレート、グリシジル
メタクリレート、β−メチルグリシジルアクリレート、
β−メチルグリシジルメタクリレートのうちの少なくと
も一種の単量体と他の単量体、例えばメチルメタクリレ
ート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート
、シクロへキシルメタクリレート、ペンジルメタクリレ
ート、フェニルメタクリレート、スチレン、α−メチル
スチレン、トリフルオロエチルメタクリレート、ヘキサ
フルオロイソプロピルメタクリレート、ペンタフルオロ
プロピルメタクリレート、エチレングリコールジメタク
リレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート等との共重合体、
もしくはグリシジルメタクリレート、β−メチルグリシ
ジルメタクリレートの単独重合体がめげられる。これら
の中でβ−メチルメタクリレートを主成分とする重合体
は、比較的エポキシ基の熱安定性が良いこと、高い透明
性を有すること、および比較的二欠転、脇息が高い（約
７５℃）ことから最も好ましいものである。

重合体中に含まれるエポキシ基の量は、特に制限はない
が重合体表面と中心との間の屈折率差と関連するもので
、読みとる像の視野の大きさに関係する。エポキシ基含
有単量体の重合体中に含まれる割合が単量体モルチで１
０モルチ未満だと、伝送光量も低く、且つ視野の小さな
ものしか得られ彦い。従って、実用的見地からすれば、
エポキシ基き有半量体は重合体中に１０モル係以上言ま
れるようにするのが好ましい。

本発明に使用さ扛るエポキシ基を含有する円柱状透明重
合体の製造は塊状重合方式によって行なわれる。円柱状
に賦形する方法としては、管内径が、できるだけ均一で
、真円度を保持した円筒型の容器中に単量体、もしくは
一部重合した部分重合物と重合開始剤との混合物を投入
し、熱または光により重合する方式や、二枚の強化ガラ
ス板を用いた鋳込み重合法で製造した樹脂板を切断し、
円柱型に機械加工する方式が例としてあげられる。円筒
容器としては剥離性を良くしたガラス管、ポリプロピレ
ン製またはポリエチレン製円筒管、ポリテトラフルオロ
エチレン製円筒管等が好適なものとしてあげられする。

円筒管の内径は０．５〜１０ｍ＋程度のものが本発明に
使用する円柱状透明重合体には適している。重合開始剤
としては通常用いら−れる熱重合開始剤、たとえば、ア
ゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド
、ラウリルパーオキサイド等や光重合開始剤、たとえば
、ベンゾインアルキルエーテル等があげられる。これら
の重合開始剤は２種以上併用して用きてもよい。また、
円柱状透明重合体を製造する際、重合体中に発生する気
泡をできるだけ少なくする方法としては、部分重合物を
用い、加圧下で重合温度を時間と共に変化させて行なう
方法があげられるが、使用する円筒管の種類、大きさに
より重合条件は適宜選択決定する必要がある。

本発明に使用されるエポキシ基含有重合体の膨潤に使用
される液体の具体例としては、メタノール、エタノール
、フロパノール、エチレングリコール、およびこれらの
アルコールあるいは、酢酸メチル、酢酸エチル、メチル
エチルケトン、メテラール、アニソール、エチレングリ
コールジメトキサイド等とエチルエーテル、プロピルエ
ーテル、ブチルエーテル等との混合溶剤があげられるが
、これらに限定されるものではない。メタクリル酸エス
テル誘導体を主成分とする重合体の場合は、特に好まし
い溶剤としてメタノールお、よびエタノールをあげるこ
とができる。

本発明に使用されるエポキシ基と反応性を有し、かつ重
合体よりも低い屈折率を有する低分子化合物の具体例と
しては、下記の一般式［１］〜ＣＩＶ）で示されるフッ
素化カルボン酸、一般式〔■〕〜〔■］で示されるフッ
素化無水カルボン酸、および一般式ＣＩＸＩ〜ＣＸＩＩ
Ｉ　　で示されるフッ素化アルコール等があげられる。

ＣｎＦ２ｎ＋　１０００Ｈ［Ｉ　１．：］０ｎＦ２ｎ＋
１（Ｊ（２０００Ｈ〔ｌｆ：］ｕ（ＯＦ２０Ｆ２）ｍＯ
ＯＯＨ［Ｉｌ］Ｈ（０Ｆ２０Ｆ２）ｔＯＨ２ＣｏｏＨ［
ＩＶ］ＣｎＦ２ｎ＋１ＣＨ２０Ｈ〔■〕 Ｈ（ＣＦ２０Ｆ２）ｎ１ＣＨ２０Ｈ〔Ｘ〕ＨＩ　ＯＦ２
０Ｆ２）ｚＯＨ２０Ｈ２０Ｈ［Ｘｌ、：ＩＣｋ７２に＋
４０Ｈ２ＣＨ２０Ｈ［ＸＩＤ（一般式Ｅｌ］〜〔Ｘ■］
　においてｎは１〜乙の整数、ｍは１〜３の整数、ｔは
１〜２の整数、ｋは１〜５の整数を示す。） これら一般式〔ｌ］〜ＣＸＩＩ］　　で示される化合物
と、エポキシ基を含有する円柱状の透明重合体との反応
は、（２）式を満足する膨潤状態で行なわれる。このと
き重合体に充分な像伝送性能を付与するためには、エポ
キシ基と反応性を有し、且つ反応して該重合体よりも低
い屈折率を有する重合体を生成する低分子化合物を重合
体表面から内面に向って連続的な従度勾配をもって配置
せしめる必要がある。このためには（２）式を満足する
よう、低分子化合物を適度の濃度に希釈溶媒にて希釈し
たシ、溶液温度を選定したシする必要がある。また、低
分子化合物の分子サイズや反応性は、エポキシ基を含有
する透明性重合体の膨潤度と関連性があり、選定にあた
っては特に透明性重合体の膨潤度を考慮する必要がある
。

もし、一般式［１］〜［ＸＩ［ｊ　　で示した整数ｎ。

ｍ、Ｌ、にの値がそれぞれ６，３，２．５を上回ると分
子サイズが大きくなりすぎるため、膨潤した重合体内で
、像伝送に必要な連続的な濃度勾配をもたらした配置を
もたすことが著しく困難となる。従ってｎ、ｍ、ｌ、に
の値は６゜３．２．５以下であるものが好ましい。また
、エポキシ基と反応性を有し、かつ反応して該重合体よ
シも低い屈折率を有する重合体を生成する低分子化合物
が、一般式［ＩＸ］〜（Ｘｌｌ］で示されるフッ素化ア
ルコールの場合は、反応促進のため、たとえば、゛クレ
イトン・エイ・メイ、タナ力・ヨシオ編［エポキシ樹脂
・化学と技術」第３章（デツカ−社刊）（１９７３年）
（”ＥＰＯＸＹ　　ＲＥＳ工ＮＩＪ″　　Ｃｈｅｍｉｓ
ｔｒｙ　　ａｎｄ　　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｅｄｉｔｅ
ｃｌ　ｂｙ　０１ａｙｔｏｎ　Ａ、　Ｍａｙ　ａｎｄ　
Ｙｏｓｈｉｏ　Ｔａｎａｋａ。

ＤＦ！ＫＫＦ！Ｒ工ｔｉｅ、）　　に記載されているよ
うな金属アルコキシドや第三級アミンのような塩基性触
媒、あるいは硫酸、三フッ化ホウ素エチルエーテル鉛化
合物、三フッ化ホウ素メタノール錯化合物、カルボン酸
等のは触媒を併用して反応を行なわせる方法か好ましい
。

一般式日〕〜［ＸＩＩ　ｌ］で示される化合物と重合体
とを反応させる際、（２）式を満足するために用いられ
る希釈剤の具体例としては、メチルアルコール、エチル
アルコール、フロビルアルコール、メチルアルコール、
エチレンクリコール、アニソール及びこれらとエチルエ
ーテル、プロピルエーテル、ブチルエーテル等との混合
物等が好ましい例としてあげられるが、これらに限定さ
れるものではない。

エポキシ基と反応性を有する低分子化合物を円柱状重合
体の表面より中心に向って連続的な濃度勾配をもって配
置せしめた後、重合体を反応槽から取シ出して乾燥させ
る際には、反応液の希釈剤の沸点プラス１０℃をこえな
い条件で、予備乾燥した後、次いで１２０〜１５０℃の
範囲の温度で希釈剤が重合体中にほとんど残留しなくな
るまで乾燥させる二段乾燥を行なう方法が好ましい。そ
の理由は高温での急激な加熱によ多重合体中に気泡が発
生することがあるからである。

このようにして製造された像伝送用合成樹脂体は種々の
長さに切断し、切断面を研磨して使用される。

本発明による像伝送用合成樹脂体は、すぐれた像伝送性
を有するので、複写機用レンズアレイ、光フアイバー結
合素子、光分波器、およびラインセンサー等に利用され
るロンドレンズや、Ｇ、工、型光学繊維等幅広い用途が
期待されるものである。

以下、実施例によシ本発明をさらに詳細に説明する。

なお、透明重合体の製造および膨潤度像伝送性能の評価
は次のようにして行なった。

（１）エポキシ基を含む円柱状透明重合体の作成内径３
咽、厚さ１順、長さ３０αのポリテトラフルオロエチレ
ン製チューブの中に第１表に示すような仕込み組成の重
合原液を注入し、第１段の重合を７０℃の恒温水槽中で
、第２段の重合を１００℃の空気加熱炉中で第１表に示
した条件で行ない、円柱状の透明重合体ａ　％　ｄを得
た。

第１表 （２）円柱状透明重合体の膨潤度の評価膨潤度は、−組
の向い合ったガラス面が互いに平行な截［磨カラ２から
なるガラス製容器中に円柱状重合体を浸漬し、研磨ガラ
ス面に垂直な方向からカセトメーターを用いて膨潤前重
合体のりを径（ｒｏ）、長さくｔｏ）および膨潤後の重
合体の外径（ｒ）、長さくｔ）を測定することにより、
次式より算出した。

■ｏｒｏ２ｔｏＶ：Ｉ後　ギ うにし１枳１定した。

Ｖ’　　　　ｒ１２４　　　　　Ｖ’　：　エポキシ基
と反応性を有し、Ｖ　　　　ｒ２ｔ　　　　　　　且つ
重合体よりも低い屈折率を有する低分子化合物を 含む希釈液中に浸漬し、一 定時間放置した後の重合体 の体積 ｒｌ：　上記希釈液中に浸漬したと きの重合体の外径 ｔｌ：　上記希釈液中に浸漬したと きの重合体の長さ く３）像伝送性能の評１曲 ■評価装置 像伝送性能の評価は第１図に示すような評価装置を用い
て行なった。（１）は光学ベンチ、（２）は光源用タン
グステンランプ、（３）　ｉｊ集光用レンズ、（４）は
絞Ｄ、（５）はフォトマスク用クロムメッキガラスのり
ｄム被膜をＱ、１ｍの正方形格子模様に精密加工したカ
ラス板、（６）は試料台、（７）はすりカラスのスクリ
ーン、（８）はスクリーン観察用スケール入υ拡大鏡、
（９）は評価用試料である。

■試料の調整 試作した円柱状像伝送体中を通過するＨｅ−Ｎθ　レー
ザー光線のうねりから判定した光線の周期（λ）のほぼ
％の長さく７）となるよう切断し、研磨機を用いて試料
の両端面が長軸に垂直な平行平面となるよう研磨し、評
価試料とした。レーザー光線の周期のよくわがらないも
のについては、１５熊から５箆間隔で５０箇までの長さ
の研磨試料を作成して結像性を調べた。

一■評価方法 第１図に示したように、光学ベンチ（１）の試料台（６
）の上に試作した試料をセットし、絞り（４）を調節し
て、光源（１）からの光が集光用レンズ（３）、絞り（
４）、加工したガラス板（５）を通り、試料の端面全面
に入射するようにした後、試料（９）およびスクリーン
（７）の位置をスクリーン（７）上に写し出された正方
形格子模様の中心にピントがあうよう調整した後、格子
のゆがみをスクリーン（７）の後方にセットしたスケー
ル入シの拡大鏡（８）で読みとった。し゛ンズの性能判
定は拡大鏡の横軸のスケール直線と、格子の横線がほぼ
平行になるようにした後、画像の中心で重ね合せ、第２
図に示すように中心から左右７番目の格子間の距離（ｔ
ｌ）と１４番目の格子間の距離（ｔ２）とを測定し、下
記に示す式からレンズ歪率（Ｋ）を求めることによシ行
った。

Ｋの値が５％未満のものをＡ、５％以上のものをＢ、結
像しないものをＣとして性能の判定を行なった。

実施例１、 円柱状透明重合体ａを６０℃のメタノール中に、５時間
、６時間および７時間浸漬して膨潤度をそれぞれ測定し
たところ１．３５．１．３５および１．３５５でほぼ一
定していた。７時間浸漬した試料をただちにメタノール
５０重量部、エチルエーテル５０重量部、ヘプタフルオ
ロ酪酸１重量部からなる３０℃の溶液中に移し、２０時
間浸漬した。浸漬中のａの膨潤度を浸漬直後、１０時間
後、および２０時間後に測定したところ、それぞれ０．
９５．１．００および１．０２であった。浸漬後試料を
容器から取カ出し、７０℃で２４時間減圧乾燥し、さら
に１２０℃で２４時間減圧乾燥した後、乾燥器より取シ
出し、レンズ性能の評価を行なった。この試料のレンズ
性能はＡであった。

実施例２ 円柱状の透明重合体すを５５℃のメタノール中に、６時
間、７時間および８時間浸漬して膨潤度を測定したとこ
ろそれぞれ１．３３．１．５３５および１．３４でほぼ
一定していた。、８時間浸漬した試料を直ちにメタノー
ル９０重量部、トリフルオロ酢酸１０重量部からなる３
０℃の溶液中に移し、２．５時間浸漬した。浸漬中すの
膨潤度を浸漬直後、１時間後および２．４時間後に測定
したところそれぞれ０．９日、１．００および１．０１
であった。浸漬後試料を容器から取り出し７．７０℃で
２４時間減圧乾燥し、さらに１２０℃で２４時間減圧乾
燥した後、乾燥器よシ取り出し、レンズ性能の評価を行
なった。この試料ルンス性能はＡであった。

実施例６ 円柱状の透明重合５体ｄを５５℃のメタノール中に５時
間、６時間および７時間浸漬して膨潤度をそれぞれ測定
したところ、１．３７．１．５７および１．５７５でほ
ぼ一定していた。７時間浸漬した試料を直ちにメタノー
ル９０重量部、トリフルオロ酢酸１０重量部からなる３
０℃の溶液中に移し、２．２５時間浸漬した。浸漬中ｄ
の膨潤度を浸漬直後、１時間後および２．２５時間後に
それぞ扛測定したところ１．００．１．０３および１．
０５であった。浸漬後試料を容器から取シ出し、７０℃
で２４時間減圧乾燥し、さらに１２０℃で２４時間減圧
乾燥した後、乾燥器より取シ出し、レンズ性能の評価を
行なった。レンズ性能はＡであった。

実施例４ 円柱状の透明重合体ａと７０℃のエチルアルコール中に
５時間、６時間及び７時間浸漬して膨潤度をそれぞ扛測
定したところ、１４５．１．４６及び１．４７でほぼ一
定していた。７時間浸漬した試料を直ちにエタノール９
９重量部、ヘプタフルオロ酪酸１重量部からなる４０℃
の溶液中に移し、１９時間浸漬した。浸漬中ａの膨潤度
を浸漬直後、１０時間後、および１９時間後に測定した
ところ、それぞれ０．９５１．１．００お・よび１．０
５であった。浸漬後容器から試料を取り出し、８０℃で
２４時間減圧乾燥し、さらに１２０℃で２４時間減圧乾
燥した後、乾燥器よシ取り出し、レンズ性能の評価を行
なった。レンズ性能はＡであった。

実施例５〜？、比較例１〜５ 第１の工程の膨潤条件、および第２の工程の屈折率低下
用低分子化合物の反応条件が異なるほかは実施例１と全
く同様の条件で、像伝送用合成樹脂体を作成し、レンズ
性能の評価を行なった。それぞれの条件およびレンズ性
能の評価結果を第２表に示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によシ得られる合成樹脂体の像伝送性能
の評価装置の配置の説明図、第２図は拡大鏡によるレン
ズ歪率を求めるための説明図である。 図において （２）は光源、（３）は集光用レンズ、（５）はフォト
マスク用クロムメッキガラスのクロム被膜を０．１椙の
正方形格子模様に精密加工したガラス板、（７）はスク
リーン、（８）は拡大鏡、（９）は評価用試料、αＯは
拡大鏡視野面を示す。 肌２　図 ｆｎ 手続補正書印釦 昭和５８年冑月１３日 特許庁長官　　　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第１９６５９０号 ２、発明の名称 像伝送用合成樹脂体の製造法 ３、補正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 （６０３）三菱レイヨン株式会社 取締役社長　　金　澤　脩　三 ４、代理人　　　〒１０４東京都中央区京橋二丁目３番
１９号６、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ７、補正の内容 １、第４頁第４行の「再現法」を「再現性」に補正する
。 ２、第４頁第８行の「長いもの」を「良いもの」に補正
する。 ３、第８頁＄１５行の「像伝送」を「伝送像」に補正す
る。 ４、第１０頁第１行の「β−メチルメタクリレート」を
「β−メチルグリシジルメタクリレ−ト」に補正する。 ５、第１１頁第１６行の「用きても」をｒ用いてもＡに
補正する。 ６、第２１頁第７行の「するようにした後」を１するよ
うにし、」に補正する。 手続補正書 昭和５８年１１．１３０日 特許庁長官　　　若　杉　和　夫　殿 １、・１￥件の表示 昭和５７年特許願第１９６５９０号 ２、発明の名称 像伝送用合成樹脂体の製造法 ３、補正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 （６０３）三菱レイヨン株式会社 取締役社長　　河　崎　晃　夫 ５、補正命令の日付 自発補正 明細書中下記の点を補正いたします。 １、第２６頁第２表の実施例７における反応液組成（７
）ｒＥｔ２０ＪをＩＩＰＥＪニ補正する。 ２、第２６頁第２表の比較例４の備考欄２行目の１判う
」を「伴うＪに補正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 エポキシ基を含有する円柱状の透明重合体を（１）式を
   満足させる膨潤性液体中に浸漬して所定の体積まで膨潤
   させた後、エポキシ基と反応性を有し、且つ反応して該
   重合体よシも低い屈折率を有する重合体を生成する低分
   子化合物をきむ希釈液中に浸漬して、（２）式で示す範
   囲に膨潤度を保つような条件で該低分子化合物を重合体
   内部に拡散、反応せしめ、次いで乾燥することを特徴と
   する像伝送用合成樹脂体の製造法。 １．１≦□≦＆　０　　　　　　（１）Ｏ Ｖ′ ０８≦□≦１．２　　　　　　（２） ■ 〔式中、ｖｏ　　は膨潤性液体中に浸漬前の重合体の体
   積、■は該液体中に重合体内の液体の富有量がほぼ一定
   になるまで浸漬、膨潤させた時の重合体の体積、Ｖ′は
   エポキシ基と反応性を有し、且つ反応して該重合体よシ
   も低い屈折率を有する重合体を生成する低分子化合物を
   含む希釈液中に浸漬し、一定の温度で所定の時間放置し
   た後の重合体の体積を示す。〕