JPS5984421A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、インジウム(In)を溶媒とする溶液から、
■−v族化合物牛導体層を液相エピタキシャル成長させ
、エピタキシャル成長後に、化合物半導体表面に付着し
ているIn溶媒を、成長温度よりも十分に低温において
、金属ガリウム(G&)と固溶し、成長ボート内におい
てIn溶媒の除去を行なう半導体装置の製造方法に関す
る。
■−v族化合物牛導体層を液相エピタキシャル成長させ
、エピタキシャル成長後に、化合物半導体表面に付着し
ているIn溶媒を、成長温度よりも十分に低温において
、金属ガリウム(G&)と固溶し、成長ボート内におい
てIn溶媒の除去を行なう半導体装置の製造方法に関す
る。
従来例の構成とその問題点
In f構成元素とするl−V化合物半導体としてIn
P 、 In GaAs 、 In GaAsP等が挙
げられるが、最近光通信用受発光デバイス材料として、
InGaAsPか注目されており、これを素材として、
半導体レーザ、アバランシェ・ホトダイオード(APD
)等の開発が積極的に行なわれている。
P 、 In GaAs 、 In GaAsP等が挙
げられるが、最近光通信用受発光デバイス材料として、
InGaAsPか注目されており、これを素材として、
半導体レーザ、アバランシェ・ホトダイオード(APD
)等の開発が積極的に行なわれている。
通常、これらの素子を得るための結晶製作方法として、
液相エピタキシャル法(LPE法)が用いられ、比較的
簡便な装置で高品質の結晶が再現性良く得られている。
液相エピタキシャル法(LPE法)が用いられ、比較的
簡便な装置で高品質の結晶が再現性良く得られている。
ところで、LPE法によって、エピタキシャル成長層が
形成された半導体基板上には、量に多少の差はあっても
、In溶媒が残存する場合が多く、この点が、従来のL
PE法の持つ欠点の一つである。
形成された半導体基板上には、量に多少の差はあっても
、In溶媒が残存する場合が多く、この点が、従来のL
PE法の持つ欠点の一つである。
このような、液相成長後に基板に付着しているInはも
はや不要なものでアク、特性の土からも基板上から確実
に除去する必要がある。
はや不要なものでアク、特性の土からも基板上から確実
に除去する必要がある。
従来は、 Inが付着した基板iInの融点温度166
℃以上に加熱し、たとえば、湿潤の綿球により払拭する
方法が採られていた。しかしながら、このような除去方
法を用いた場合、成長基板を高温に加熱するため温度が
光分に土っていない場合には、ともすると基板表面に損
傷を与えたり、基板に割れを生じることが多く、テバイ
ス製作上極めて問題となる。また、付着しているIn
が微量な場合には、完全に払拭することが困難であり、
基板上にInが残留することもある。
℃以上に加熱し、たとえば、湿潤の綿球により払拭する
方法が採られていた。しかしながら、このような除去方
法を用いた場合、成長基板を高温に加熱するため温度が
光分に土っていない場合には、ともすると基板表面に損
傷を与えたり、基板に割れを生じることが多く、テバイ
ス製作上極めて問題となる。また、付着しているIn
が微量な場合には、完全に払拭することが困難であり、
基板上にInが残留することもある。
Inの残留に、r、る具体的な不都合は、(1)電極金
属と反応して、合金を形成し、エツチング精度を著しく
悪化させる。
属と反応して、合金を形成し、エツチング精度を著しく
悪化させる。
(21Inの残留により、化合物半導体層が歪み等の影
響全受け、半導体装置を作成した時には、その特性が著
しく損なわれる。さらに、前記の物理的除去方法では、
応力、ストレスの影響により半導体装置の経時特性を損
う場合もある。
響全受け、半導体装置を作成した時には、その特性が著
しく損なわれる。さらに、前記の物理的除去方法では、
応力、ストレスの影響により半導体装置の経時特性を損
う場合もある。
などが挙げられる。
このため、残留1> f薬品中に浸し、化学的に除去す
る方法も検討されているが、In K去と同時に基板お
よびエピタキシャル層重でかエラチン−グされてしまい
、その表面に損傷を招くことが多く間型しい除去方法と
は言えない。
る方法も検討されているが、In K去と同時に基板お
よびエピタキシャル層重でかエラチン−グされてしまい
、その表面に損傷を招くことが多く間型しい除去方法と
は言えない。
発明の目的
本発明は、Inを溶媒とする溶液からのIII −V化
合物半導体層全エピタキシャル成長した後、基板に付着
しているIn f除去するため、残留Inを確実に除去
することが可能で、しかもエピタキシャル表面に損傷全
米さない半導体装置の製造方法を与えるものである。
合物半導体層全エピタキシャル成長した後、基板に付着
しているIn f除去するため、残留Inを確実に除去
することが可能で、しかもエピタキシャル表面に損傷全
米さない半導体装置の製造方法を与えるものである。
発明の構成
本発明の方法は、In を溶媒とする溶液から化合物半
導体層を順次エピタキシャル成長させ、成長終了後、成
長温度よりも十分に低温で溶液溜めの一つに入れられた
金属G& と成長基板全接触させ、基板上に付着してい
るIn と反応させて、In−Ga共晶合金をつ(シ、
この後In−Ga溶液を基板上から移動することによっ
て基板上からInを除去するところにあり、これにより
、残存のInはIn −Ga合金溶液として室温程度の
低温で除去でき、上述の目的を達し得る。
導体層を順次エピタキシャル成長させ、成長終了後、成
長温度よりも十分に低温で溶液溜めの一つに入れられた
金属G& と成長基板全接触させ、基板上に付着してい
るIn と反応させて、In−Ga共晶合金をつ(シ、
この後In−Ga溶液を基板上から移動することによっ
て基板上からInを除去するところにあり、これにより
、残存のInはIn −Ga合金溶液として室温程度の
低温で除去でき、上述の目的を達し得る。
、−実施例の説明
以下に、本発明の製造方法を゛InP基板にLPE法で
成長させたInGaAs P/ In Pダブルへテロ
構造に適用した場合について実施例を述べる。
成長させたInGaAs P/ In Pダブルへテロ
構造に適用した場合について実施例を述べる。
第1図は、実験に使用したLPE法による成長装置の概
略を示す。成長に用いた基板は、n型InP (Sドー
プts X 1o” cm−3)で(1oo)面を使用
した。
略を示す。成長に用いた基板は、n型InP (Sドー
プts X 1o” cm−3)で(1oo)面を使用
した。
成長ボートを温度675℃まで昇温し、金属Inを溶媒
とするInP溶液およびIyl GaAs P溶液を完
全に融解させるため、一定時間作詩した。この後。
とするInP溶液およびIyl GaAs P溶液を完
全に融解させるため、一定時間作詩した。この後。
冷却速度07℃/馴で冷却を開始した。
温度665℃で、金属In溶液1をn型InP基板6に
20秒間接触させて、表面をメルトバックさせ成長に悪
影響を与える表面層をなくした。この後、溶液2を基板
6の上に移動し、n−IMP層(TeドープI X 1
018am−’ )を約10 lim形成した。続いて
、温度635℃で溶液2を移動させ、不純物無添加の溶
液3と基板とを接触させ不純物ドープのないInGaA
sP層を成長した。厚さは約2μmである。破波に温度
631℃で、溶液4を基板6に接触させP−InP層(
ZnドープlX1019CrIL−3)を620℃1で
成長し、溶液4を基板上か □らスライドして、In
を溶媒とする溶液の大部分を取り去り、LPE法による
成長を停止する。
20秒間接触させて、表面をメルトバックさせ成長に悪
影響を与える表面層をなくした。この後、溶液2を基板
6の上に移動し、n−IMP層(TeドープI X 1
018am−’ )を約10 lim形成した。続いて
、温度635℃で溶液2を移動させ、不純物無添加の溶
液3と基板とを接触させ不純物ドープのないInGaA
sP層を成長した。厚さは約2μmである。破波に温度
631℃で、溶液4を基板6に接触させP−InP層(
ZnドープlX1019CrIL−3)を620℃1で
成長し、溶液4を基板上か □らスライドして、In
を溶媒とする溶液の大部分を取り去り、LPE法による
成長を停止する。
とのま捷の状態で、反応管内の成長ボートを200℃ま
で急冷する。温度2oo℃で溶液6とエピタキシャル成
長済の基板6とを接触させる。
で急冷する。温度2oo℃で溶液6とエピタキシャル成
長済の基板6とを接触させる。
溶液5は、金属Gaであり、このGaはLPE法で成長
させた基板6上に残存しているIn を固溶し、(ya
を溶媒とするIn −Ga溶液が生成される。基板6
土に残留するInを完全に固溶するため、温度2oo℃
で30分程度作持した後室温まで冷却し、溶液5をスラ
イドし、大部分のGa溶媒5を取り去った。ここで、温
度2oo℃でIn−Cr&合金を形成するのは、既に成
長したエビクキシャル層がGa中へ溶は込むのを防ぐた
めである。以上のようにして得られたInP / In
GaAs P /In Pダブルへテロ構造を有する成
長基板は、微量なGa溶媒を残している場合もある。
させた基板6上に残存しているIn を固溶し、(ya
を溶媒とするIn −Ga溶液が生成される。基板6
土に残留するInを完全に固溶するため、温度2oo℃
で30分程度作持した後室温まで冷却し、溶液5をスラ
イドし、大部分のGa溶媒5を取り去った。ここで、温
度2oo℃でIn−Cr&合金を形成するのは、既に成
長したエビクキシャル層がGa中へ溶は込むのを防ぐた
めである。以上のようにして得られたInP / In
GaAs P /In Pダブルへテロ構造を有する成
長基板は、微量なGa溶媒を残している場合もある。
しかしながら、GaリッチなIn−Ga合金として基板
表面に残留しているため、第2図に示すように従来法の
ようにIn除去のために、 In融点温度166℃以上
に加熱する必要はなく、Ga融点温度29.8℃以下の
室温で、基板上に付着するIn −Ga溶液を確実に除
去することができ、基板の高温加熱により生じる機械的
な損傷および割扛を取り除くことができる。
表面に残留しているため、第2図に示すように従来法の
ようにIn除去のために、 In融点温度166℃以上
に加熱する必要はなく、Ga融点温度29.8℃以下の
室温で、基板上に付着するIn −Ga溶液を確実に除
去することができ、基板の高温加熱により生じる機械的
な損傷および割扛を取り除くことができる。
発明の詳細
な説明してきたことから明らかなように、本発明の方法
を用いれば、Inを溶媒とする溶液からのL P E法
によってl1l−V化合物半導体層をエピタキシャル成
長させた基板に付着するInをIn−tra合金の形に
して室温程度の低い湿層で基板上より除去することがで
き、従来にみられりInの残留によって招来される欠点
をことごとく排除することができる。
を用いれば、Inを溶媒とする溶液からのL P E法
によってl1l−V化合物半導体層をエピタキシャル成
長させた基板に付着するInをIn−tra合金の形に
して室温程度の低い湿層で基板上より除去することがで
き、従来にみられりInの残留によって招来される欠点
をことごとく排除することができる。
第1図は、本発明に用いられるLPE法による成長装置
の概略間、第2図は、In−Ga2元合金の状態を示す
特性図である。 1・・・・・・金属In溶液、2・・川・n−InP溶
液(T。 ドープ〕、3 ・川・−1nGaAsP溶液(nond
ope )、4・・・・・・P −1nP溶液(Znド
ープ〕、5・・・・・・金属Ga溶液、6・・・・・・
n −InP基板。
の概略間、第2図は、In−Ga2元合金の状態を示す
特性図である。 1・・・・・・金属In溶液、2・・川・n−InP溶
液(T。 ドープ〕、3 ・川・−1nGaAsP溶液(nond
ope )、4・・・・・・P −1nP溶液(Znド
ープ〕、5・・・・・・金属Ga溶液、6・・・・・・
n −InP基板。
Claims (1)
- Inを溶媒に用いた液相エピタキシャル法により■−v
族化合物半導体層を基板上に形成し、この後前記半導体
層上に残留するInをGa溶液と反応させ、In −G
a溶液とし、前記半導体層上に残留付着するIni除去
すること全特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19410582A JPS5984421A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19410582A JPS5984421A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5984421A true JPS5984421A (ja) | 1984-05-16 |
JPH0475651B2 JPH0475651B2 (ja) | 1992-12-01 |
Family
ID=16319013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19410582A Granted JPS5984421A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5984421A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009085660A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Nippon Seiki Co Ltd | 計器装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5218578B2 (ja) | 2011-02-14 | 2013-06-26 | トヨタ自動車株式会社 | 駐車支援装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5436830A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-17 | Pilot Pen Co Ltd | Pen and making thereof |
JPS56114897A (en) * | 1980-02-07 | 1981-09-09 | Mitsubishi Electric Corp | Method for liquid-phase epitaxial growth |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP19410582A patent/JPS5984421A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5436830A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-17 | Pilot Pen Co Ltd | Pen and making thereof |
JPS56114897A (en) * | 1980-02-07 | 1981-09-09 | Mitsubishi Electric Corp | Method for liquid-phase epitaxial growth |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009085660A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Nippon Seiki Co Ltd | 計器装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0475651B2 (ja) | 1992-12-01 |
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