JPS5981185A - 多色感熱転写リボン - Google Patents
多色感熱転写リボンInfo
- Publication number
- JPS5981185A JPS5981185A JP57191882A JP19188282A JPS5981185A JP S5981185 A JPS5981185 A JP S5981185A JP 57191882 A JP57191882 A JP 57191882A JP 19188282 A JP19188282 A JP 19188282A JP S5981185 A JPS5981185 A JP S5981185A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- melting point
- heat
- sensitive transfer
- vapor
- ink layers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多色感熱転写リボンに関する。従来、ベースフ
ィルムに融点の異なる感熱転写インク層を融点の高い順
に設け、且つ、各感熱転写インク層の間に、融点がそれ
らの中間にあたるワックス層を設けていた。しかし、ワ
ックスでは剥離効果は十分ではなく、転写による色も均
一でなく、そのため塗布量を厚くする必要があった。
ィルムに融点の異なる感熱転写インク層を融点の高い順
に設け、且つ、各感熱転写インク層の間に、融点がそれ
らの中間にあたるワックス層を設けていた。しかし、ワ
ックスでは剥離効果は十分ではなく、転写による色も均
一でなく、そのため塗布量を厚くする必要があった。
本発明はこれら従来技術の欠点を改良したものであって
、剥離効果が良好で、且つ、下の色を隠蔽できるのでイ
ンクの塗布量を少くし、感度が高く、且つ、伝熱もよい
。
、剥離効果が良好で、且つ、下の色を隠蔽できるのでイ
ンクの塗布量を少くし、感度が高く、且つ、伝熱もよい
。
感熱転写方式は現在、ワードプロセッサー、ＴＳＳ端末
、発券機に用いられ、金層ファクシミリ、金融端末機、
電卓、タイプライタ−など多くの用途が考えられ、本発
明の多色感熱転写リボンはこれらの目的に有効に使用し
得るものである。
、発券機に用いられ、金層ファクシミリ、金融端末機、
電卓、タイプライタ−など多くの用途が考えられ、本発
明の多色感熱転写リボンはこれらの目的に有効に使用し
得るものである。
本発明の多色感熱転写リボンは、ベース上に、色及び融
点の異なる感熱転写インク層を融点の高い順に設け、且
つ各感熱転写インク層の間に金属蒸着層を設けて成るこ
とを特徴とするものである。
点の異なる感熱転写インク層を融点の高い順に設け、且
つ各感熱転写インク層の間に金属蒸着層を設けて成るこ
とを特徴とするものである。
このベースとしては、セロファン、ポリエステル、ナイ
ロン、コンデンサ紙、グラシンなどを用いることができ
る。
ロン、コンデンサ紙、グラシンなどを用いることができ
る。
感熱転写インク層の材料としては、ワックス、着色材か
ら成るものを用いるが、他に、体質顔料や柔軟剤を必要
に応じて加えてもよい。これらの成分の混合割合は好適
には次のごとくである。
ら成るものを用いるが、他に、体質顔料や柔軟剤を必要
に応じて加えてもよい。これらの成分の混合割合は好適
には次のごとくである。
ワラζ ３０−６０重量係柔軟剤
１０−３０重量％ 各感熱転写インク層の厚さは、例えば１．０−３，０μ
のオーダーである。
１０−３０重量％ 各感熱転写インク層の厚さは、例えば１．０−３，０μ
のオーダーである。
使用するワックスの例を挙げると次の様である。
融点 ４０℃前后：脂肪酸、例えば、綿実脂肪酸
融点 ６０℃前后：パラフィンワックス、ポリエチレン
グリコール 融点 ８０℃前后：モンクン、カルナバ、カスターなど
の各ワックス 融点１００℃前后：酸化ポリエチレン、部分ケン化エス
テルワックス 着色材としては、例えば、次のようなものを用いること
ができる。
グリコール 融点 ８０℃前后：モンクン、カルナバ、カスターなど
の各ワックス 融点１００℃前后：酸化ポリエチレン、部分ケン化エス
テルワックス 着色材としては、例えば、次のようなものを用いること
ができる。
黄色系ニオイルイエロー、黄鉛
赤色系二カーミン６Ｂ、レッドＳＭ
青色系ニジアニンブルー、群青、紺青
黒色系：カーボンブラック、黒酸化鉄、黒鉛体質顔料と
しては、例えば、アエロジル、サイロイドなどのホワイ
トカーボン、クレー、タルク、アルミナ、硫酸バリウム
、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどを用いること
ができる。
しては、例えば、アエロジル、サイロイドなどのホワイ
トカーボン、クレー、タルク、アルミナ、硫酸バリウム
、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどを用いること
ができる。
柔軟剤としてはオイル、例えば、植物油（綿実油、カス
ドル油、落花生油など）及び鉱油（モーターオイル、流
動パラフィン、マシン油、タービン油など）や界面活性
剤、例えば、ポリエチレン系界面活性剤を用いることが
できる。
ドル油、落花生油など）及び鉱油（モーターオイル、流
動パラフィン、マシン油、タービン油など）や界面活性
剤、例えば、ポリエチレン系界面活性剤を用いることが
できる。
金属蒸着層用材料としてはアルミニウム、銅、鉛、錫よ
鉛等を用いることができるが、アルミニウムが、好適で
ある。
鉛等を用いることができるが、アルミニウムが、好適で
ある。
金属蒸着層の厚みは通常３００〜１ｏｏｏ八、好ましく
は６００〜７００Ａである。
は６００〜７００Ａである。
感熱転写、インク層の塗工は常法で適宜行うことができ
、例えば、一般のカーボン印刷機を用い、ロールコータ
−で塗工することができる。
、例えば、一般のカーボン印刷機を用い、ロールコータ
−で塗工することができる。
金属蒸着層音感熱転写インク層上に設けるのには常法に
よる金属蒸着方法を用いることができる。例えば、真空
中で所望の金属を加熱溶融して、これ全蒸発させ、その
周囲に被塗物、即ち、感熱転写インク層を蒸発源に面し
て置くと、その面は蒸発物の金属膜で被覆される。装置
としては、例えば、絶対圧力が１０−５〜１０″ｍｍＨ
ｇまで減圧できる排気系統、真空室、蒸着金属をその蒸
発温度まで熱する設備、金属蒸着層をつけようとする感
熱転写インク層を固定保持できる設備を有するものを用
いることができる。
よる金属蒸着方法を用いることができる。例えば、真空
中で所望の金属を加熱溶融して、これ全蒸発させ、その
周囲に被塗物、即ち、感熱転写インク層を蒸発源に面し
て置くと、その面は蒸発物の金属膜で被覆される。装置
としては、例えば、絶対圧力が１０−５〜１０″ｍｍＨ
ｇまで減圧できる排気系統、真空室、蒸着金属をその蒸
発温度まで熱する設備、金属蒸着層をつけようとする感
熱転写インク層を固定保持できる設備を有するものを用
いることができる。
実施例１
ベースフィルムに６μのポリエステルフィルムを用い、
下記の組成の青色の熱溶融インクをロールコータにて、
１３０．９で２．０μの厚さになるように塗工した。
下記の組成の青色の熱溶融インクをロールコータにて、
１３０．９で２．０μの厚さになるように塗工した。
ｏｐワックス
。９ヶツィ、工２カフ、ヮツウ７． ６０重量部シアニ
ンブルー ５ 〃 炭酸カルシウム １５ 〃 鉱 油 ３ｏ・ ｌ
そして上記塗布面にアルミニウムを厚さ６００八になる
ように蒸着させた。
ンブルー ５ 〃 炭酸カルシウム １５ 〃 鉱 油 ３ｏ・ ｌ
そして上記塗布面にアルミニウムを厚さ６００八になる
ように蒸着させた。
次に、下記の組成の赤色の熱溶融インクをロールコータ
にて１００’Ｃで２．０μの厚さに塗工した。
にて１００’Ｃで２．０μの厚さに塗工した。
酸化ワックス ３０重量部ポリエチレング
リコール ３０ Ｎカーミノ６Ｂ
２０ ＃ポリエチレン系界面活性剤 ３ｏ 〃 上記塗布面にアルミニウムを６０ＯＡになるように蒸着
させた。
リコール ３０ Ｎカーミノ６Ｂ
２０ ＃ポリエチレン系界面活性剤 ３ｏ 〃 上記塗布面にアルミニウムを６０ＯＡになるように蒸着
させた。
更に、下記組成の黄色の熱溶融インク金ロールコータで
、７０℃で、厚さ２．０μになる様に塗工した。
、７０℃で、厚さ２．０μになる様に塗工した。
パラフィンワックス ３０重ｉ部綿実脂肪酸
３０ 〃黄 鉛
２０ 〃植物油 ３０〃 このようにしてつくった多色感熱転写リボンは感熱複写
機で複写に用いた所、各温度により、それぞれ異った色
の鮮明な記録が得られた。
３０ 〃黄 鉛
２０ 〃植物油 ３０〃 このようにしてつくった多色感熱転写リボンは感熱複写
機で複写に用いた所、各温度により、それぞれ異った色
の鮮明な記録が得られた。
しかし、アルミニウムによる蒸着層を設けずに、融点が
それらの中間にあたるワックス贋金それぞれ設けて作成
した多色感熱転写リボンは色がまじり合い、鮮明な記録
が得られなかった。
それらの中間にあたるワックス贋金それぞれ設けて作成
した多色感熱転写リボンは色がまじり合い、鮮明な記録
が得られなかった。
実施例２
ベースフィルムに１６μの厚さのセロファンを用い、下
記の組成の黒色の熱溶融インクをロールコータで、１３
０℃で厚さ２．０μになるように塗工した。
記の組成の黒色の熱溶融インクをロールコータで、１３
０℃で厚さ２．０μになるように塗工した。
カルナバワックス ３０重量部
エステルワックス ３０重量部カーボンブラッ
ク ２０重量部鉱 油 ３
０重量部そして、上記塗布面にアルミニウムを厚さ６０
０八になる様に蒸着させた。
ク ２０重量部鉱 油 ３
０重量部そして、上記塗布面にアルミニウムを厚さ６０
０八になる様に蒸着させた。
次いで、下記組成の赤色の熱溶融インクをロールコータ
にて、１００℃で２．０μになる２様に塗工した。
にて、１００℃で２．０μになる２様に塗工した。
酸化ワックス ３０重量部ポリエチレング
リコール ３ｏ 〃 カーミノ６Ｂ ２０ 〃 ポリエチレン系界面活性剤 ３０ 〃 このようにしてつくられた多色感熱転写リボンは感熱複
写機で複写に用いた所、各温度により、それぞれ異なっ
た色の鮮明な記録が得られた。
リコール ３ｏ 〃 カーミノ６Ｂ ２０ 〃 ポリエチレン系界面活性剤 ３０ 〃 このようにしてつくられた多色感熱転写リボンは感熱複
写機で複写に用いた所、各温度により、それぞれ異なっ
た色の鮮明な記録が得られた。
しかし、アルミニウムによる蒸着層を設けずに、融点が
それらの中間に当るワックス層をそれぞれ設けて作成し
た多色感熱転写リボンは色がましシ合い、鮮明な記録が
得られなかった。
それらの中間に当るワックス層をそれぞれ設けて作成し
た多色感熱転写リボンは色がましシ合い、鮮明な記録が
得られなかった。
出 願 人：ゼネラル株式会社
手続補正書
１、事件の表示昭和５７年 特許願第１９１８８２号２
、発明の名称 多色感熱転写リボン ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 九−セネラル株式会社 ４、代理人 （〒１０の住所 東京都千代田区丸の内３の２の３・
富士ビル２０９号室５、補正の対象 明細書の「発明の
詳細な説明」の欄（１）明細化″第５頁第４行目の 「用い、ロールコータ−で」を 「用いて」と訂正する。
、発明の名称 多色感熱転写リボン ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 九−セネラル株式会社 ４、代理人 （〒１０の住所 東京都千代田区丸の内３の２の３・
富士ビル２０９号室５、補正の対象 明細書の「発明の
詳細な説明」の欄（１）明細化″第５頁第４行目の 「用い、ロールコータ−で」を 「用いて」と訂正する。
（２）同上第６頁第１行目の
ｒ１３０ｇｊを「１３０°Ｃ」と訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ベース上に、色および融点の異なる感熱転写イン
ク層を融点の高い順に設け、且つ各感熱転写インク層の
間に金属蒸着層を設けたことを特徴とする多色感熱転写
リボン。 ２、特許請求の範囲第１項において、金属蒸着層がアル
ミニウム蒸着層であることを特徴とする多色感熱転写リ
ボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57191882A JPS5981185A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 多色感熱転写リボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57191882A JPS5981185A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 多色感熱転写リボン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5981185A true JPS5981185A (ja) | 1984-05-10 |
| JPH0313992B2 JPH0313992B2 (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=16282025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57191882A Granted JPS5981185A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 多色感熱転写リボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5981185A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61175066A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-06 | Toshiba Corp | 熱転写記録装置 |
| US5120383A (en) * | 1986-12-29 | 1992-06-09 | Seiko Epson Corporation | Thermal transfer ink sheet and method of printing |
-
1982
- 1982-11-02 JP JP57191882A patent/JPS5981185A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61175066A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-06 | Toshiba Corp | 熱転写記録装置 |
| US5120383A (en) * | 1986-12-29 | 1992-06-09 | Seiko Epson Corporation | Thermal transfer ink sheet and method of printing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0313992B2 (ja) | 1991-02-25 |
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