JPS5978469A - 鉛蓄電池の製造方法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造方法Info
- Publication number
- JPS5978469A JPS5978469A JP57189753A JP18975382A JPS5978469A JP S5978469 A JPS5978469 A JP S5978469A JP 57189753 A JP57189753 A JP 57189753A JP 18975382 A JP18975382 A JP 18975382A JP S5978469 A JPS5978469 A JP S5978469A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- plates
- cut
- storage battery
- separators
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
- H01M10/14—Assembling a group of electrodes or separators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木光明は鉛蓄′肛池の組立方法の改良に関するものであ
る。
る。
emtrtr也に用いられるセパレータとして、合成樹
脂フィルムやカラス繊維抄紙体σ)ような柔軟性に富ん
だものが使用されるよう番こなってきTこ力5、それら
のセパレータを用いて’iaaを組立てる際(こ′tは
所定の寸法に切断し1こセノ々レータをあら力)しめ用
意しておき、正噛板、負廟仮、セノマレー夕を交互に積
み重ねfこのちm板耳部を溶接して自板群を製造してい
fこ。しかしこの方法によると積み重ねの際にセパレー
タの周縁部を傷め、゛電池内部で短絡を起こ′f原因と
なるのみならず、切断シfこセノマレーターを必要枚数
取り出すことが困難で、組q作業性を低下させる原因に
なっている。
脂フィルムやカラス繊維抄紙体σ)ような柔軟性に富ん
だものが使用されるよう番こなってきTこ力5、それら
のセパレータを用いて’iaaを組立てる際(こ′tは
所定の寸法に切断し1こセノ々レータをあら力)しめ用
意しておき、正噛板、負廟仮、セノマレー夕を交互に積
み重ねfこのちm板耳部を溶接して自板群を製造してい
fこ。しかしこの方法によると積み重ねの際にセパレー
タの周縁部を傷め、゛電池内部で短絡を起こ′f原因と
なるのみならず、切断シfこセノマレーターを必要枚数
取り出すことが困難で、組q作業性を低下させる原因に
なっている。
本発明はこのような欠点を解消し、安定しfこ性能をイ
イする鉛蓄電池の製造を可能冬こ才ろもので、ソ(7)
fj 旨は連続シート状ガラスセノくレータ−の上に
自板を配置しfこのち該−レツマレータを切断し1こも
のを電槽[りに挿入するというものである。
イする鉛蓄電池の製造を可能冬こ才ろもので、ソ(7)
fj 旨は連続シート状ガラスセノくレータ−の上に
自板を配置しfこのち該−レツマレータを切断し1こも
のを電槽[りに挿入するというものである。
以下、図面にもとづいて詳細番こ説明する。第1図にお
いて、1はロール状にしfこ柔軟性を有スるセパレータ
で、長さは任意であるか、幅は所定σ)寸法に切断しf
コものである。該セパレータの上面にIE−仮あるいは
負−仮2を一定間隔あけて、歯数[部とセパレータの1
辺とが一致するように連続的に配置する。しかるのち□
□□仮と1醜仮との間を切断後$3を用いて切断し1こ
ものと、反対自注をクイる陰仮を上面に配置し1こ゛の
ち切断しfこセパレータとを交互に積み重ねfコのち電
槽内に挿入し画板耳部をM接してN数群とする。ここに
おいて、正+41仮および@竜板用として各一本の連続
ソート状セパレータを用意する方法と、1本の連続ソー
ト状セパレータの上に正1III!仮ならびに負吟教を
交互に又は−数群の構成にもとすいて所定の順序で配置
6才る方法とが考えられるが、前者の例では―仮のセパ
レータ上への配置が比較的++1i Illな装置でス
ミ、後苔の例では切断後のセパレータおよC1M板を積
み重ねる工程が簡単で容易に自動化できるという長所を
それぞれ持っているが、いづれの例でも得ら第1.る効
果は同等である。すなわち従来はセパレータのみをあら
かじめ切断して梢み重ねろfこめに、1枚又は数枚のセ
パレータを取り出すことが非常に困雉であるのみならず
、いくら注意しテ[り扱ってもセパレータの周縁部が変
形しfこり損傷する原因となっていfこが、本冗明の方
法によるとセパレータは1枚づつ並へらit、l、かも
上向に動板が配置されfこ状態で供給されるので、その
取り扱いは浄めて容易でセパレータを傷めfこり変形し
fこりする恐)tもほとんどなくなる。まγこ動板屏の
積み重ねを自動化することも容易で、その場合には前述
の効果は一層大きなものとなる。
いて、1はロール状にしfこ柔軟性を有スるセパレータ
で、長さは任意であるか、幅は所定σ)寸法に切断しf
コものである。該セパレータの上面にIE−仮あるいは
負−仮2を一定間隔あけて、歯数[部とセパレータの1
辺とが一致するように連続的に配置する。しかるのち□
□□仮と1醜仮との間を切断後$3を用いて切断し1こ
ものと、反対自注をクイる陰仮を上面に配置し1こ゛の
ち切断しfこセパレータとを交互に積み重ねfコのち電
槽内に挿入し画板耳部をM接してN数群とする。ここに
おいて、正+41仮および@竜板用として各一本の連続
ソート状セパレータを用意する方法と、1本の連続ソー
ト状セパレータの上に正1III!仮ならびに負吟教を
交互に又は−数群の構成にもとすいて所定の順序で配置
6才る方法とが考えられるが、前者の例では―仮のセパ
レータ上への配置が比較的++1i Illな装置でス
ミ、後苔の例では切断後のセパレータおよC1M板を積
み重ねる工程が簡単で容易に自動化できるという長所を
それぞれ持っているが、いづれの例でも得ら第1.る効
果は同等である。すなわち従来はセパレータのみをあら
かじめ切断して梢み重ねろfこめに、1枚又は数枚のセ
パレータを取り出すことが非常に困雉であるのみならず
、いくら注意しテ[り扱ってもセパレータの周縁部が変
形しfこり損傷する原因となっていfこが、本冗明の方
法によるとセパレータは1枚づつ並へらit、l、かも
上向に動板が配置されfこ状態で供給されるので、その
取り扱いは浄めて容易でセパレータを傷めfこり変形し
fこりする恐)tもほとんどなくなる。まγこ動板屏の
積み重ねを自動化することも容易で、その場合には前述
の効果は一層大きなものとなる。
第2図は連続ソート状セパレーターを復数備えてなる他
の実施例で、セパレータ4の上面には正廟仮5を、セパ
レータ6 (II) J:面には負動板7を配置才ろ。
の実施例で、セパレータ4の上面には正廟仮5を、セパ
レータ6 (II) J:面には負動板7を配置才ろ。
これらの励仮配置後のセパレータを上下方向に、−仮m
の構成に応じて、fコとえば正−仮2枚、負噛仮3枚よ
り構成されるX池の場合ならばセパレータ4を2本、セ
パレータ6を3本用意し、各々のセパレータを上下に並
べ密着させ1このち切断装置8を用いて1板と1劫仮と
の間を切断才ろ。このようにして得られfこlll1t
仮群9はそのま\電llI!内に挿入して電池とすれば
、励仮1祥の積み重ねの際にセパレータを変形させfコ
リ、iM縁部を傷め1こLl する恐ノ1は全くないの
みならず、μyhk位置のずれなどが4にろこともなく
、安定しfこ性能の電池をよ++ 経済旧に得ることが
できろ。なお本例において般上部にさらにもう一本の連
続シート状セパレータをEIJ 意し、その上面に(至
)仮を配置することなく切断工程に送ることは電池性能
の改善の点で盲動な方法である。
の構成に応じて、fコとえば正−仮2枚、負噛仮3枚よ
り構成されるX池の場合ならばセパレータ4を2本、セ
パレータ6を3本用意し、各々のセパレータを上下に並
べ密着させ1このち切断装置8を用いて1板と1劫仮と
の間を切断才ろ。このようにして得られfこlll1t
仮群9はそのま\電llI!内に挿入して電池とすれば
、励仮1祥の積み重ねの際にセパレータを変形させfコ
リ、iM縁部を傷め1こLl する恐ノ1は全くないの
みならず、μyhk位置のずれなどが4にろこともなく
、安定しfこ性能の電池をよ++ 経済旧に得ることが
できろ。なお本例において般上部にさらにもう一本の連
続シート状セパレータをEIJ 意し、その上面に(至
)仮を配置することなく切断工程に送ることは電池性能
の改善の点で盲動な方法である。
以上述べTこように本発明によると、きわめて簡単な設
備でありながら安定しfこ性能の電池をより安価に提供
することができるfこめ、工業fl”l 411i値は
非常に太きい。
備でありながら安定しfこ性能の電池をより安価に提供
することができるfこめ、工業fl”l 411i値は
非常に太きい。
第1Nは本光明の一実施例を示す(既略説明図。
第2図は本ヴ6明の他実旭例を示′f概略説明図である
。 1・・・・・ 連続シーI・状セパレータ、 2・・・
・動板。 3・・・・・・切断装置コ 4及び6・・・・連続シ
ート状宮 1 回
。 1・・・・・ 連続シーI・状セパレータ、 2・・・
・動板。 3・・・・・・切断装置コ 4及び6・・・・連続シ
ート状宮 1 回
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 +11 a軟性を自する連続シート状セパレータの上
面に、正I仙仮あるいは負隊仮を一定の間隔をあけて配
置しTこのち隣接する階数の間を切断してなる自板おま
びセパレータを槙み重ねてなる自板群を″wL漕内に挿
入することを特徴と才る鉛蓄電池の製造方法。 (2+ !に池の一つのセルを構成する止向仮および
負IM&の合計枚数と同←数の前記セパレータを上下方
向に用意し、それぞれのセパレータの上面に廟仮を配置
し、上下に45′l置才るすべてのセパレータ同士を落
石させ、しかるのち1仮と陶板との間を切断してなる特
許請求の範囲第(1)項に記載の鉛N電池の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57189753A JPS5978469A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 鉛蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57189753A JPS5978469A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 鉛蓄電池の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5978469A true JPS5978469A (ja) | 1984-05-07 |
Family
ID=16246599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57189753A Pending JPS5978469A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 鉛蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5978469A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103066335A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-04-24 | 泉州百盛通塑胶电子有限公司 | 蓄电池极板包片机 |
-
1982
- 1982-10-27 JP JP57189753A patent/JPS5978469A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103066335A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-04-24 | 泉州百盛通塑胶电子有限公司 | 蓄电池极板包片机 |
CN103066335B (zh) * | 2013-01-09 | 2014-12-31 | 泉州百盛通塑胶电子有限公司 | 蓄电池极板包片机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112310423B (zh) | 叠片电芯生产系统以及叠片电芯成型方法 | |
EP2874224A1 (en) | Stepped electrode assembly, secondary battery including electrode assembly, and method for manufacturing electrode assembly | |
US10297868B2 (en) | Method for manufacturing electrode assembly for secondary battery | |
CN109638359B (zh) | 一种模切叠片一体成形工艺 | |
WO2022033022A1 (zh) | 一种锂电池电芯多张叠片设备及叠片方法 | |
WO2015019751A1 (ja) | 電極積層体の製造方法 | |
KR101291063B1 (ko) | 2차 전지 내부 셀 스택 적층 장치 및 방법 | |
CN108448171A (zh) | 一种电芯叠片机及其使用方法 | |
KR20150037089A (ko) | 전극 가이드를 포함하는 라미네이션 장치 | |
CN112768744A (zh) | 电池制造设备 | |
CN110649127B (zh) | 一种叠瓦光伏组件制造系统及其工作方法 | |
CN215008307U (zh) | 电池制造设备 | |
CN214477590U (zh) | 复合装置及叠片机 | |
JPS5978469A (ja) | 鉛蓄電池の製造方法 | |
CN106654148B (zh) | 一种电池极片裁切方法和包含该方法的电池芯组装方法 | |
CN209896201U (zh) | 一种极片上料模组及叠片机 | |
CN217881611U (zh) | 一种叠片生产线 | |
DE102018219079A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Stapels von Elektrodenelementen sowie Stapel von Elektrodenelementen | |
CN114865057A (zh) | 电芯极组、电芯、叠片方法、叠片单元的制造方法及设备 | |
JPH0546669B2 (ja) | ||
CN113675481A (zh) | 极片叠片装置及叠片设备 | |
CN210429859U (zh) | 一种叠瓦光伏组件制造系统 | |
CN217691274U (zh) | 一种叠片生产线 | |
JPS59127370A (ja) | 積層乾電池用炭素亜鉛結合電極の製造方法 | |
CN112864471B (zh) | 一种电芯成型方法 |