JPS5978003A - コンベヤベルト装置 - Google Patents
コンベヤベルト装置Info
- Publication number
- JPS5978003A JPS5978003A JP18799182A JP18799182A JPS5978003A JP S5978003 A JPS5978003 A JP S5978003A JP 18799182 A JP18799182 A JP 18799182A JP 18799182 A JP18799182 A JP 18799182A JP S5978003 A JPS5978003 A JP S5978003A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- conveyor belt
- surface tension
- dyne
- pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は運搬物が水又は油又はその混合物を５重量％以
上含むオイルサンド、スラリー、ヘドロ等のいわゆる粘
稠物を運搬するコンベヤベルト装置に関する。
上含むオイルサンド、スラリー、ヘドロ等のいわゆる粘
稠物を運搬するコンベヤベルト装置に関する。
第１図はこの種のコンベヤベルト装置ヲ浦単化して示し
た１例であり、コンベヤベルト（１）け駆動プーリ（２
）とテールプーリ（３）との間に巻掛けられ・矢印（５
）方向忙進行する。ヘッドスナプブ−ＩＪ ［４１を設
けて駆動ブー！Ｊｔ２１に対する大きい巻伺角を与え戻
υ側はリターン側ローラ（５）を列設して支持するよう
になっている。（６）はクリーナを示す。
た１例であり、コンベヤベルト（１）け駆動プーリ（２
）とテールプーリ（３）との間に巻掛けられ・矢印（５
）方向忙進行する。ヘッドスナプブ−ＩＪ ［４１を設
けて駆動ブー！Ｊｔ２１に対する大きい巻伺角を与え戻
υ側はリターン側ローラ（５）を列設して支持するよう
になっている。（６）はクリーナを示す。
従来この目的のコンベヤベルトは粘稠物例えばスラリー
、ヘドロ等を輸送するために使用されるコンベヤベルト
の表面のカバ一層は非（ｔＪ着性を有しないので運転中
に粘稠物のスラリー、ヘドロ等がコンベヤベルト（１）
だけでなく、ヘソドスナププ−ＩＪ ＋４１ 、リタン
ローラ（６）の外周面に（１着し、圧着されて不規則に
成長するため、ベルト蛇行、荷こほれ等の同順を惹起す
る。このｆ」着物はスクレーノミ−、クリーナ等をベル
ト運行路の各所に適宜に配置して掻取をＲ１るが充分に
発揮するに致らない。
、ヘドロ等を輸送するために使用されるコンベヤベルト
の表面のカバ一層は非（ｔＪ着性を有しないので運転中
に粘稠物のスラリー、ヘドロ等がコンベヤベルト（１）
だけでなく、ヘソドスナププ−ＩＪ ＋４１ 、リタン
ローラ（６）の外周面に（１着し、圧着されて不規則に
成長するため、ベルト蛇行、荷こほれ等の同順を惹起す
る。このｆ」着物はスクレーノミ−、クリーナ等をベル
ト運行路の各所に適宜に配置して掻取をＲ１るが充分に
発揮するに致らない。
従来この目的のコンベヤベルトは粘稠物の１イルザンド
の掘取地点からビチューメント分緋処理地点までを継ぐ
長区聞輸送のため年間気候条件のもとて充分な強度上可
撓性を有する必要がちり、この点から心体コーＹや帆布
とによく接着する汎用ゴムを使用しプ社コンベヤベルト
が使用される。しかしこのベルトの汎用ゴム表面は非付
着性を有しないので運転中にオイルサンドがコンベヤベ
ルト＋１１だけでなくヘッドスナププーリ（４）、リタ
ーンローラ（６）の外周面に付着し圧着されて不規則に
成長するだめ、ベルト蛇行、荷こぼれ等の問題を惹起す
。この１４着物はスクレーノ（、クリーナ等をベルト運
行路の各所に適宜に配置して掻取を計るが充分にをｂ果
を発揮するに到ら々い。
の掘取地点からビチューメント分緋処理地点までを継ぐ
長区聞輸送のため年間気候条件のもとて充分な強度上可
撓性を有する必要がちり、この点から心体コーＹや帆布
とによく接着する汎用ゴムを使用しプ社コンベヤベルト
が使用される。しかしこのベルトの汎用ゴム表面は非付
着性を有しないので運転中にオイルサンドがコンベヤベ
ルト＋１１だけでなくヘッドスナププーリ（４）、リタ
ーンローラ（６）の外周面に付着し圧着されて不規則に
成長するだめ、ベルト蛇行、荷こぼれ等の問題を惹起す
。この１４着物はスクレーノ（、クリーナ等をベルト運
行路の各所に適宜に配置して掻取を計るが充分にをｂ果
を発揮するに到ら々い。
従来、オイルサンド向コンペーＶベルトは表面に灯油、
軽油等を散布することによりベルトとオイルサンドとの
非付着性を保っていた。しかし火災予防の安全性の而か
ら油の散布を中止しなければならず、この対策は禁止的
となっている。
軽油等を散布することによりベルトとオイルサンドとの
非付着性を保っていた。しかし火災予防の安全性の而か
ら油の散布を中止しなければならず、この対策は禁止的
となっている。
本発明はこのコンベヤベルト装吋への粘稠物例えばスラ
リー、ヘドロ、オイルサンド等の滞首の間型Ｉｌｌ？決
を与えるためになされたものでアル。本発明のコンベヤ
ベルト賎買は、運捜物の臨界表面張力（γＣ）をＡ ｄ
ｙｎｅ／ｃｍ とした場合、コンベヤベルトのカバ一
層の表面の臨界表面張力（γＣ）が（Ａ−１５） ｄｙ
ｎｅ／ｃｍ以下であるものを使用しさらにヘッドスナプ
プーリの表面を臨界表面張力（γＣ）が（Ａ ＋ ５
） ｄｙｎｅ／ｃｍのものを使用して組合わせたことを
特徴としている。
リー、ヘドロ、オイルサンド等の滞首の間型Ｉｌｌ？決
を与えるためになされたものでアル。本発明のコンベヤ
ベルト賎買は、運捜物の臨界表面張力（γＣ）をＡ ｄ
ｙｎｅ／ｃｍ とした場合、コンベヤベルトのカバ一
層の表面の臨界表面張力（γＣ）が（Ａ−１５） ｄｙ
ｎｅ／ｃｍ以下であるものを使用しさらにヘッドスナプ
プーリの表面を臨界表面張力（γＣ）が（Ａ ＋ ５
） ｄｙｎｅ／ｃｍのものを使用して組合わせたことを
特徴としている。
臨界表面張力（ｒｃ ）の測定方法としては、一般に表
面張力が既知の液体として、グリ−セリン、ポルムアミ
ド、ヂオジグリコール、エチレングリコールおよびポリ
エチレングリコール（平均分子ｆｔ２００）を用いて、
それぞれについて２５℃の温度で測定試料上で接触角（
θ）を測定し、Ｃｏｇθを１に外挿して（γＣ）を求め
た。
面張力が既知の液体として、グリ−セリン、ポルムアミ
ド、ヂオジグリコール、エチレングリコールおよびポリ
エチレングリコール（平均分子ｆｔ２００）を用いて、
それぞれについて２５℃の温度で測定試料上で接触角（
θ）を測定し、Ｃｏｇθを１に外挿して（γＣ）を求め
た。
第２図は横軸に臨界表面張力（γＣ）（単位： ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ）ヲとり、縦軸にアスファルト剥離力（単位：
ｇ／ｃｍ幅）をとって示したもので、（ａ）はシリコ
ンゴム、 （ｂ）はポリテトラフルオロエチレン、（Ｃ
）は弗素ゴム、（ｄ）は天然ゴム、（ｅ）はボリスヂレ
ンプクジエン共重合体ゴム（ｓＢｎ ） 、（ｆ）はポ
リエチレン、（ｇ）はボリア゛クリロニトリルプタジェ
ン共重合体ゴム（ＮＢＲ）である。（ｒａ）はオイルサ
ンドの付着性の主因となるピザ・ニーメンの臨界表面張
力を示す。
ｅ／ｃｍ）ヲとり、縦軸にアスファルト剥離力（単位：
ｇ／ｃｍ幅）をとって示したもので、（ａ）はシリコ
ンゴム、 （ｂ）はポリテトラフルオロエチレン、（Ｃ
）は弗素ゴム、（ｄ）は天然ゴム、（ｅ）はボリスヂレ
ンプクジエン共重合体ゴム（ｓＢｎ ） 、（ｆ）はポ
リエチレン、（ｇ）はボリア゛クリロニトリルプタジェ
ン共重合体ゴム（ＮＢＲ）である。（ｒａ）はオイルサ
ンドの付着性の主因となるピザ・ニーメンの臨界表面張
力を示す。
これらの資料から、コンベヤペル） ｆ＋１のカバ一層
の表面の臨界表面張力（ン゛ｃ）を１５ ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ以下とするＫけ′、シリコンゴムを何等かの手段によ
り６体コード−や、帆布の接着ゴムに接着して一体化の
コンベヤベルトとすればよいことがわ（４）の表面の臨
界７而張力（ｒｃ）を２０〜４０ ｄｙｎｃ／ｃｍ、好
ましく ｈ ２５〜８ ｆ５ ｄｙｎｅ／ｃｍ 七する
にけ、このプーリの表面をブチルゴム、クロロブｌノン
ゴム（ＣＲ）、天然ゴム（ＮＲ）、ポリスゲ・１／ンプ
クジ工ン共重合体コム（５ＤＲ） 、ポリブタジェンゴ
ム（ＢＲ）、アクリルゴムまたはそれらのブレンド体を
プーリ（４）外周に被覆すればよいこ七がわかる。これ
らのゴムはゴム分ＢＯ％以１１とすればよい。
の表面の臨界表面張力（ン゛ｃ）を１５ ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ以下とするＫけ′、シリコンゴムを何等かの手段によ
り６体コード−や、帆布の接着ゴムに接着して一体化の
コンベヤベルトとすればよいことがわ（４）の表面の臨
界７而張力（ｒｃ）を２０〜４０ ｄｙｎｃ／ｃｍ、好
ましく ｈ ２５〜８ ｆ５ ｄｙｎｅ／ｃｍ 七する
にけ、このプーリの表面をブチルゴム、クロロブｌノン
ゴム（ＣＲ）、天然ゴム（ＮＲ）、ポリスゲ・１／ンプ
クジ工ン共重合体コム（５ＤＲ） 、ポリブタジェンゴ
ム（ＢＲ）、アクリルゴムまたはそれらのブレンド体を
プーリ（４）外周に被覆すればよいこ七がわかる。これ
らのゴムはゴム分ＢＯ％以１１とすればよい。
第２図のオイ・レリンドの主成分であるビチューメンの
臨界表面張力が８０〜８２ ｄｙｎｅ／ｃｍ である
のに対し、コンベヤベルト（１１のカバ一層の表面の臨
界表面張力（ｒｃ）を１５ ｄｙｎｅ／ｃｍ以下として
オイルサンドの付骨性を弱く１．ておキ、一方シュート
直後のベルトに遭遇するヘッドスナグプーリ（４）の表
面の臨界表面張力（γＣ）を２０〜４０ ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ好ましくけ、２５〜８５ ｄｙｎｅ／ｃｍとしてオイ
ルサンドのそれと近似させることによりオイルヅン１！
（（対する１ＸＩ８９性を最も強力とし、その結果とし
てシュート時に除去されずにベル） Ｋ （ｔ１着して
いるオイルサンドを臨界表面張力の差によりヘッドスナ
ブブーりに移転させる。このようにコンベヤベルト（１
）表面のオイルサンド付着量はイσ回減口されるので、
一定限爪以上Ｋ ）；Ｉ：成長し力い。一方、ヘッドス
ナププーリ（２）に＄ ５５ したオイルサンド（・Ｌ
このプーリに対して設けたクリーナにより継続的に除去
することができる。
臨界表面張力が８０〜８２ ｄｙｎｅ／ｃｍ である
のに対し、コンベヤベルト（１１のカバ一層の表面の臨
界表面張力（ｒｃ）を１５ ｄｙｎｅ／ｃｍ以下として
オイルサンドの付骨性を弱く１．ておキ、一方シュート
直後のベルトに遭遇するヘッドスナグプーリ（４）の表
面の臨界表面張力（γＣ）を２０〜４０ ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ好ましくけ、２５〜８５ ｄｙｎｅ／ｃｍとしてオイ
ルサンドのそれと近似させることによりオイルヅン１！
（（対する１ＸＩ８９性を最も強力とし、その結果とし
てシュート時に除去されずにベル） Ｋ （ｔ１着して
いるオイルサンドを臨界表面張力の差によりヘッドスナ
ブブーりに移転させる。このようにコンベヤベルト（１
）表面のオイルサンド付着量はイσ回減口されるので、
一定限爪以上Ｋ ）；Ｉ：成長し力い。一方、ヘッドス
ナププーリ（２）に＄ ５５ したオイルサンド（・Ｌ
このプーリに対して設けたクリーナにより継続的に除去
することができる。
本発明を導く試験的実施条件を示すと次のとおりである
。
。
（Ｉ）供試材
コンベヤベルトｆｉ＋
１５０ ｋｑ／ｃ４ の強力ナイロンのたて、よこ組織
の帆布２Ｆｒ４を芯として表側厚さ４闘、裏側厚さ２閂
の帆布ゴム層および次の表面カバーゴムを加硫接着した
８５０閘幅の帆布芯コンベヤベルト（１）を用意した。
の帆布２Ｆｒ４を芯として表側厚さ４闘、裏側厚さ２閂
の帆布ゴム層および次の表面カバーゴムを加硫接着した
８５０閘幅の帆布芯コンベヤベルト（１）を用意した。
ｒｃ（！ｔｊ位：ｄｙｎｅ／ｃｍ）
（Ｘ）シリコンゴム ５
（Ｙ）ポリアクリロニトリルブタジェンゴム０ＴＢＲ）
８６（２）天然ゴム（ＮＲ）
８２へッドスナププーリ（２） 次の表面被覆のものを用意した。
（Ｙ）ポリアクリロニトリルブタジェンゴム０ＴＢＲ）
８６（２）天然ゴム（ＮＲ）
８２へッドスナププーリ（２） 次の表面被覆のものを用意した。
（５）シリコンゴム ５
（ＩＩ）プヂルゴノ＼
２８（Ｃ）クロロプレンゴム
８８（１））鋼上１°（８Ｓ４１）
４５（ＩＦ）供試コンベヤベルト寸法および供
試条件プーリ＋２１ ｆｉ＋同中心距離 ４００
０闘プーリ＋２１ ＋４１間の心距＃２００門駆動プー
リ（２）径 ２００＋’！ヘツドスナプ
プーリ（４）径 ｔｏｏｒ’＋ビチューメン１０
％、水０．５％、砂８９．５％のオイルサンドの総量１
８０Ｂｒ を第１図（イ）点の幅８００闘、長さ８１）
０闘の範囲に載せ、田カ０．２１１９：肩、時間１分で
圧着し、のち４５ｍ′分のベルト速度で６サイクル走行
させ％／ｌζルト（１）表面、ヘツＦスナグプー１月４
）表面上に残るオイルサンド酸を測定した。なおヘソド
スナグプーリ（４）のベルト（１＋への圧着力は１１．
：ｑ／ｃ４←て調整した。
（ＩＩ）プヂルゴノ＼
２８（Ｃ）クロロプレンゴム
８８（１））鋼上１°（８Ｓ４１）
４５（ＩＦ）供試コンベヤベルト寸法および供
試条件プーリ＋２１ ｆｉ＋同中心距離 ４００
０闘プーリ＋２１ ＋４１間の心距＃２００門駆動プー
リ（２）径 ２００＋’！ヘツドスナプ
プーリ（４）径 ｔｏｏｒ’＋ビチューメン１０
％、水０．５％、砂８９．５％のオイルサンドの総量１
８０Ｂｒ を第１図（イ）点の幅８００闘、長さ８１）
０闘の範囲に載せ、田カ０．２１１９：肩、時間１分で
圧着し、のち４５ｍ′分のベルト速度で６サイクル走行
させ％／ｌζルト（１）表面、ヘツＦスナグプー１月４
）表面上に残るオイルサンド酸を測定した。なおヘソド
スナグプーリ（４）のベルト（１＋への圧着力は１１．
：ｑ／ｃ４←て調整した。
（Ｉ）試験結果
試験結果は次表に示すとおりである。次表中第７列の絶
量に総ｗｃｌＢりｇｒとｆ１着１１合泪との差でベルト
走行中の振動によりオイル“す″ンドの一部が落鉱した
殴である。本発明の場合、コンベヤペル） ｆｌ１表面
が非付着性のため落鉱量が少くないことは当然であり、
この点を考慮してオイルサンドは９０％以上コンベヤベ
ルト（１）から除去されることが判る。またコンベヤベ
ルト（１）表面の臨界表面張力（ｒｃ ）が大きい場合
、殆んどシュートされな１ハξ七、またへッドスナグプ
ーリ（４）の７’ｃが過大の場合は却って除去効率が低
下することが判る。
量に総ｗｃｌＢりｇｒとｆ１着１１合泪との差でベルト
走行中の振動によりオイル“す″ンドの一部が落鉱した
殴である。本発明の場合、コンベヤペル） ｆｌ１表面
が非付着性のため落鉱量が少くないことは当然であり、
この点を考慮してオイルサンドは９０％以上コンベヤベ
ルト（１）から除去されることが判る。またコンベヤベ
ルト（１）表面の臨界表面張力（ｒｃ ）が大きい場合
、殆んどシュートされな１ハξ七、またへッドスナグプ
ーリ（４）の７’ｃが過大の場合は却って除去効率が低
下することが判る。
Ｘ Ａ ６９ １９ ５０ ４２木発１′
ＪＡＸ Ｂ ８ １２８ ２
４ ２ｆＳ木発明 Ｘ Ｃ１８１２２２２２
８Ｘ Ｄ ５２ ５ Ｒ４０８５ＹＣ１４５２
７０８ Ｙｒ） １６２ ７ ０ １１Ｚ Ｂ
１５＋＋ １２ １０ ５Ｚ Ｉ）
１５１１ １４ ０ ７以上のよりに、
木発ＩＦＩＫよると粘個物のスラリー、ヘドロ、オイル
サンド等の粘着性物質の滞着に′ｌｆ４ ｔされること
のない、またベルトとオイルサンドとの非（＝ｉ Ｗ性
を保つために油等の散布を必要とせず、長い運転期間い
たわってトラプルを生ぜずに安定運転でき、しかも比較
的安価に製作できる非粘着性のコンベヤベルト装置を実
現することができる。
ＪＡＸ Ｂ ８ １２８ ２
４ ２ｆＳ木発明 Ｘ Ｃ１８１２２２２２
８Ｘ Ｄ ５２ ５ Ｒ４０８５ＹＣ１４５２
７０８ Ｙｒ） １６２ ７ ０ １１Ｚ Ｂ
１５＋＋ １２ １０ ５Ｚ Ｉ）
１５１１ １４ ０ ７以上のよりに、
木発ＩＦＩＫよると粘個物のスラリー、ヘドロ、オイル
サンド等の粘着性物質の滞着に′ｌｆ４ ｔされること
のない、またベルトとオイルサンドとの非（＝ｉ Ｗ性
を保つために油等の散布を必要とせず、長い運転期間い
たわってトラプルを生ぜずに安定運転でき、しかも比較
的安価に製作できる非粘着性のコンベヤベルト装置を実
現することができる。
第１図は本発明の適用されるベルトコンベヤを簡単化し
て示した図、第２図は横軸に臨界表面張力をと杉縦軸に
アスファルト剥離力をとって示した図である。 （１）参・コンベヤベルト、ｔ９．ｌ−−駆動プーリ、
（３］−・対ベンドプーリ、＋４１− 、ヘッドスナブ
プーリ、（５）・・リターンｄ−ラ、（γｃＨγ／）・
・臨界表面張力、（梢・・オイルサンド供給点、（Ａ）
・・ベルト進行方向矢印。
て示した図、第２図は横軸に臨界表面張力をと杉縦軸に
アスファルト剥離力をとって示した図である。 （１）参・コンベヤベルト、ｔ９．ｌ−−駆動プーリ、
（３］−・対ベンドプーリ、＋４１− 、ヘッドスナブ
プーリ、（５）・・リターンｄ−ラ、（γｃＨγ／）・
・臨界表面張力、（梢・・オイルサンド供給点、（Ａ）
・・ベルト進行方向矢印。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 運搬物の臨界表面張力（ｒｃ）をＡｄｙｎｅ
／ｃｍとした場合、コンベヤベルトのカバ一層の表面の
臨界表面張力（γＣ）が（Ａ−１５） ｄｙｎｅ／ｃｍ
以下であるものを使用し、さらにヘッドスナププーリの
表面を臨界表面張力（γＣ）が（Ａ±５ ） ｄｙｎｅ
／ｃｍのものを使用して組合わせたことを特徴とするコ
ンベヤ装置。 （２１前記へッドスナブプーリに付着した運搬物を除去
するためにスナププーリにクリーナを設置することを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のコンベヤベルト装
置。 （３） オイルサンドを運搬物とするコンベヤベルト
のカバ一層の表面を臨界表面張力０゛ｃ）が１５ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ以下のものを使用し、ヘッドスナプゾーリの表
面を臨界表面張力（γＣ）が２０〜４０ｄｙｎｅ／ｃｍ
のものを使用して組合わせたことを特徴とするコンベヤ
ペル１１４１？。 （４） 前記コンベヤベルトのカバ一層ゴムトシテゴ
ム分８０％以上のシリコンゴムを使用することを特徴と
する特＊’ｒ’ ｌ１ｉｖ求の範囲第８項に記載のコン
ベヤベルト装置 （５） 前記へッドスナププーリの表面をブチルゴム
、クロロブレンゴム、天然ゴム、ポリスヂレンブタジエ
ン共重合体ゴム、ポリプクジェンコム、アクリルゴムま
たはそれらのブレンド体をポリマー全体の８０％以−１
−使用しかつゴム分８０％以上へあるゴム組成物で被覆
して使用するこ去を特徴上する４ｆｉｒ’ ／％’ｒ求
の範囲第８項に記載のコンベヤベルト装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18799182A JPS5978003A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | コンベヤベルト装置 |
| CA000438285A CA1208597A (en) | 1982-10-25 | 1983-10-04 | Conveyor belt device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18799182A JPS5978003A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | コンベヤベルト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5978003A true JPS5978003A (ja) | 1984-05-04 |
| JPH0357002B2 JPH0357002B2 (ja) | 1991-08-29 |
Family
ID=16215707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18799182A Granted JPS5978003A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | コンベヤベルト装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5978003A (ja) |
| CA (1) | CA1208597A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018040731A (ja) * | 2016-09-08 | 2018-03-15 | 新日鐵住金株式会社 | ベルトコンベア試験装置及びベルトコンベア試験方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5160088U (ja) * | 1974-11-05 | 1976-05-12 |
-
1982
- 1982-10-25 JP JP18799182A patent/JPS5978003A/ja active Granted
-
1983
- 1983-10-04 CA CA000438285A patent/CA1208597A/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5160088U (ja) * | 1974-11-05 | 1976-05-12 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018040731A (ja) * | 2016-09-08 | 2018-03-15 | 新日鐵住金株式会社 | ベルトコンベア試験装置及びベルトコンベア試験方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1208597A (en) | 1986-07-29 |
| JPH0357002B2 (ja) | 1991-08-29 |
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