JPS5977252A - 太陽熱集熱器 - Google Patents
太陽熱集熱器Info
- Publication number
- JPS5977252A JPS5977252A JP58043785A JP4378583A JPS5977252A JP S5977252 A JPS5977252 A JP S5977252A JP 58043785 A JP58043785 A JP 58043785A JP 4378583 A JP4378583 A JP 4378583A JP S5977252 A JPS5977252 A JP S5977252A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- end plate
- tube
- outer tube
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/40—Solar heat collectors using working fluids in absorbing elements surrounded by transparent enclosures, e.g. evacuated solar collectors
- F24S10/45—Solar heat collectors using working fluids in absorbing elements surrounded by transparent enclosures, e.g. evacuated solar collectors the enclosure being cylindrical
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/44—Heat exchange systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は集熱管の周囲を硝子製外管にて囲み、硝子製外
管内を排気して太陽エネルギの吸収効果を向−Ｌするよ
うにした太陽熱集熱器の改良構造に関する。
管内を排気して太陽エネルギの吸収効果を向−Ｌするよ
うにした太陽熱集熱器の改良構造に関する。
硝子製外管内を排気する場合従来は第１区々示の如く硝
子製外管り１３）の周側に硝子製排気チップ管（１４）
を取付け、これにより排気を行った後焼成封止している
。しかるに長大な硝子製外管（１３〉に硝子製排気チッ
プ管（１４）を取付けることはその取付加工が煩雑であ
り生産コストが高くつくという欠点がある。
子製外管り１３）の周側に硝子製排気チップ管（１４）
を取付け、これにより排気を行った後焼成封止している
。しかるに長大な硝子製外管（１３〉に硝子製排気チッ
プ管（１４）を取付けることはその取付加工が煩雑であ
り生産コストが高くつくという欠点がある。
この欠点に対処する構成として、硝子製外管の端面開口
を外管と別体の端板にて封着し、この端板に排気チップ
管を取付けることが考えられる。
を外管と別体の端板にて封着し、この端板に排気チップ
管を取付けることが考えられる。
しかしながら、端板の材質が強度的に弱いものであった
り、端板が肉薄であると集熱管との固着強度が弱くなる
と共に排気チ：ンプ管の固着強度も弱く、外力が加わる
とその取付部が破損してしまう欠点がある。
り、端板が肉薄であると集熱管との固着強度が弱くなる
と共に排気チ：ンプ管の固着強度も弱く、外力が加わる
とその取付部が破損してしまう欠点がある。
逆に端板を肉厚とすると外管と集熱管との熱膨張係数の
差による熱伸縮の吸収機能が低下すると共に、端板の構
成材料としては通常外管と略熱膨張係数の等しい特殊合
金が用いられるが、高価であり、厚肉化により端板に要
するコストが高くなるという欠点がある。
差による熱伸縮の吸収機能が低下すると共に、端板の構
成材料としては通常外管と略熱膨張係数の等しい特殊合
金が用いられるが、高価であり、厚肉化により端板に要
するコストが高くなるという欠点がある。
本発明は断る点に鑑みなきれたもので以下第２図の実施
例について説明すると（１）は両端が開口した硝子製外
管、（２）は外管（１）内に同軸的に配設され、内部が
水等の熱媒体路となる銅の集熱管、（３）は該集熱管（
２）に熱伝的に取付けた集熱フィン、（４）は外管り１
〉の端面開口を封着する金属性端板で、集熱管（２）に
垂直な肉薄の端板素体（４−ａ）と、この素体（４ａ）
とは別体で集熱管（２′〉に平行で旦夕許の間隔を有す
る厚肉の支持管（４ｂ）とから構成きれ、素体（４ａ〉
の中央の穴（９）に銀ロウ（１０）付したもので、素体
（４ａ）の外周を外管（１）の外側に位置きせて該素体
（４ａ）と外管＜１）とをフリット硝子（５）を溶融し
て封着してあり、又支持管〈４ｂ）内に集熱管（２）を
貫通させて支持管（４ｂ）先端と集熱管（２）とを銀ロ
ウ（６）にて封着しである。（７）は支持管（４ｂ）に
設けた枝管（１１）に銀ロウ（１２）にて取付けた排気
チップ管で、このチップ管（７）に真空ポンプを接続し
、外管（１）内を排気し、又必要により不活性ガスを封
入し、しかる後チップ管１（７）の適所を封着すること
により外管り１）と集熱管（２〉との間を断熱空間に構
成し、集熱管（２）からの放熱ロスをなくす。又封着さ
れたチップ管（７）は外管り１）の外径内に位置されチ
ップ管の破損を防止しである。
例について説明すると（１）は両端が開口した硝子製外
管、（２）は外管（１）内に同軸的に配設され、内部が
水等の熱媒体路となる銅の集熱管、（３）は該集熱管（
２）に熱伝的に取付けた集熱フィン、（４）は外管り１
〉の端面開口を封着する金属性端板で、集熱管（２）に
垂直な肉薄の端板素体（４−ａ）と、この素体（４ａ）
とは別体で集熱管（２′〉に平行で旦夕許の間隔を有す
る厚肉の支持管（４ｂ）とから構成きれ、素体（４ａ〉
の中央の穴（９）に銀ロウ（１０）付したもので、素体
（４ａ）の外周を外管（１）の外側に位置きせて該素体
（４ａ）と外管＜１）とをフリット硝子（５）を溶融し
て封着してあり、又支持管〈４ｂ）内に集熱管（２）を
貫通させて支持管（４ｂ）先端と集熱管（２）とを銀ロ
ウ（６）にて封着しである。（７）は支持管（４ｂ）に
設けた枝管（１１）に銀ロウ（１２）にて取付けた排気
チップ管で、このチップ管（７）に真空ポンプを接続し
、外管（１）内を排気し、又必要により不活性ガスを封
入し、しかる後チップ管１（７）の適所を封着すること
により外管り１）と集熱管（２〉との間を断熱空間に構
成し、集熱管（２）からの放熱ロスをなくす。又封着さ
れたチップ管（７）は外管り１）の外径内に位置されチ
ップ管の破損を防止しである。
本発明は以上の如く構成されており、端板（４）を金属
製とし、垂直な肉薄の端板素体（４ａ）と 、これと別
体で集熱管（２）に平行で旦夕Ｗ［の間隔を有する肉厚
の支持管（４ｂ）とから構成してお リ、排気チップ管
（７）を肉厚の支持管（４ｂ）に固着しているので、運
搬、据付の際等このチップ管（７）に外力が加えられて
も固着強度が大きいので破損することなく取扱いが極め
て容易となる。更に、集熱管（２）も肉厚の支持管（４
ｂ）に溶着しているので集熱管（２）が強固に固着され
強度の大きい集熱器を提供できる。
製とし、垂直な肉薄の端板素体（４ａ）と 、これと別
体で集熱管（２）に平行で旦夕Ｗ［の間隔を有する肉厚
の支持管（４ｂ）とから構成してお リ、排気チップ管
（７）を肉厚の支持管（４ｂ）に固着しているので、運
搬、据付の際等このチップ管（７）に外力が加えられて
も固着強度が大きいので破損することなく取扱いが極め
て容易となる。更に、集熱管（２）も肉厚の支持管（４
ｂ）に溶着しているので集熱管（２）が強固に固着され
強度の大きい集熱器を提供できる。
メ、端板素体（４ａ）を肉薄にしているので端板全体を
肉厚にしているものと比較して素体〈４ａ）が弾力性を
有することになり外管＜１）と集熱管（２）との熱膨張
係数の差による熱伸縮を吸収できる。
肉厚にしているものと比較して素体〈４ａ）が弾力性を
有することになり外管＜１）と集熱管（２）との熱膨張
係数の差による熱伸縮を吸収できる。
メ、支持管（４ｂ）を端板素体（４ａ）と別体構成とし
でおり、端板素体（４ａ）を安価な金属材料にて構成で
きると共に端板素体（４ａ）の肉薄化により低コストの
集熱装置を提供できる。更に、本発明は集熱管（２）に
平行で旦夕許の間隔を有する支持管（４ｂ〉を設け、集
熱管（２）と支持管（４ｂ）との溶７ｎ部から端板＜４
）と外管（１）との封着部までの距離か長くなり、溶着
時に生じる熱が封着部に伝達されにくく熱による悪影響
はない。即ち溶着時の高熱が伝達されると急激な熱衝撃
によりクランクが生し外管（１）内の機密性が損なわれ
る。
でおり、端板素体（４ａ）を安価な金属材料にて構成で
きると共に端板素体（４ａ）の肉薄化により低コストの
集熱装置を提供できる。更に、本発明は集熱管（２）に
平行で旦夕許の間隔を有する支持管（４ｂ〉を設け、集
熱管（２）と支持管（４ｂ）との溶７ｎ部から端板＜４
）と外管（１）との封着部までの距離か長くなり、溶着
時に生じる熱が封着部に伝達されにくく熱による悪影響
はない。即ち溶着時の高熱が伝達されると急激な熱衝撃
によりクランクが生し外管（１）内の機密性が損なわれ
る。
この点本発明は集熱管（２）に平行な支持管を設けこの
支持管先端と集熱管とを溶着しであるので外管（１）と
端板（４）との封着部までの距離が長くなり、その間に
放熱し封着部へは急激な熱衝撃が緩和され、上述した様
な悪影響はなく集熱器の安定性が増加し耐久性が向上す
ると共に集熱管（２）に垂直な端板素体（４ａ）と集熱
管（２）に平行な支持管とから端板（４）を構成しであ
るので集熱器の全長をさほど長寸法にせずとも溶着部と
封着部の距離を長く採ることができる。しかも支持管（
４ｂ）と集熱管（２）と少許の間隔を有しているので集
熱管（２）の熱が支持管（４ｂ〉を通して端板（４）か
ら放熱することがない。
支持管先端と集熱管とを溶着しであるので外管（１）と
端板（４）との封着部までの距離が長くなり、その間に
放熱し封着部へは急激な熱衝撃が緩和され、上述した様
な悪影響はなく集熱器の安定性が増加し耐久性が向上す
ると共に集熱管（２）に垂直な端板素体（４ａ）と集熱
管（２）に平行な支持管とから端板（４）を構成しであ
るので集熱器の全長をさほど長寸法にせずとも溶着部と
封着部の距離を長く採ることができる。しかも支持管（
４ｂ）と集熱管（２）と少許の間隔を有しているので集
熱管（２）の熱が支持管（４ｂ〉を通して端板（４）か
ら放熱することがない。
第３図は従来の太陽熱集熱器の断面図、第２図は本発明
太陽熱集熱器の要部拡大図である。 （１）・・・硝子製外管、（２）・・・集熱管、（４）
・・・端板、（７）・ 排気チップ管、（４ａ）・・端
板素体、（４ｂ）・・支持管。 第１図 １４ 第８図
太陽熱集熱器の要部拡大図である。 （１）・・・硝子製外管、（２）・・・集熱管、（４）
・・・端板、（７）・ 排気チップ管、（４ａ）・・端
板素体、（４ｂ）・・支持管。 第１図 １４ 第８図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１〉 硝子製外管とこの外管内に配設した集熱管と
硝子製外管内を到着した金属性端板とからなり硝子製外
管内を排気して外管と集熱管との間を断熱空間となし、
前記端板は集熱管に垂直な肉薄の端板素体とこれと別体
で集熱管に平行で且少許の間隔を有する肉厚の支持管と
から構成し該支、持管に排気チップ管を取付けると共に
前記端板素体の外周を外管の外側に位置させて該素体と
外管とを封着し、０１ｊ記集熱管を支持管に貫通して支
持管先端と集熱管とを溶着してなる太陽熱集熱器。 （２）封着後のチップ管を外管の外径内に位置ゼしめて
なる特許請求の範囲第１項記載の太陽熱集熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043785A JPS5977252A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | 太陽熱集熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043785A JPS5977252A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | 太陽熱集熱器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5977252A true JPS5977252A (ja) | 1984-05-02 |
| JPS6359059B2 JPS6359059B2 (ja) | 1988-11-17 |
Family
ID=12673406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58043785A Granted JPS5977252A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | 太陽熱集熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5977252A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014172950A1 (zh) * | 2013-04-23 | 2014-10-30 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种没有排气尾管的全玻璃太阳能集热管制造方法 |
| WO2014172952A1 (zh) * | 2013-04-23 | 2014-10-30 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种没有排气尾管的热管式真空集热管的制造方法及真空集热管 |
| WO2015151774A1 (ja) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | 株式会社豊田自動織機 | 太陽熱集熱装置 |
-
1983
- 1983-03-15 JP JP58043785A patent/JPS5977252A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014172950A1 (zh) * | 2013-04-23 | 2014-10-30 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种没有排气尾管的全玻璃太阳能集热管制造方法 |
| WO2014172952A1 (zh) * | 2013-04-23 | 2014-10-30 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种没有排气尾管的热管式真空集热管的制造方法及真空集热管 |
| GB2528805A (en) * | 2013-04-23 | 2016-02-03 | Guangzhou Inst Energy Conv Cas | Method for manufacturing heat pipe type vacuum heat collecting pipe without tail pipe, and vacuum heat collecting pipe |
| US9612038B2 (en) | 2013-04-23 | 2017-04-04 | Guangzhou Institute Of Energy Conversion, Chinese Academy Academy Of Sciences | Method for manufacturing all-glass solar collector tube without exhaust tail tube |
| GB2528805B (en) * | 2013-04-23 | 2018-05-09 | Guangzhou Inst Energy Conversion Cas | Method for manufacturing heat tube type evacuated collector tube without exhaust tail tube and evacuated collector tube |
| WO2015151774A1 (ja) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | 株式会社豊田自動織機 | 太陽熱集熱装置 |
| JP2015194298A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 株式会社豊田自動織機 | 太陽熱集熱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6359059B2 (ja) | 1988-11-17 |
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