JPS5974559A - 液中渦流式印刷用合成樹脂版エツチング方法及びその装置 - Google Patents
液中渦流式印刷用合成樹脂版エツチング方法及びその装置Info
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- JPS5974559A JPS5974559A JP18408082A JP18408082A JPS5974559A JP S5974559 A JPS5974559 A JP S5974559A JP 18408082 A JP18408082 A JP 18408082A JP 18408082 A JP18408082 A JP 18408082A JP S5974559 A JPS5974559 A JP S5974559A
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は印刷版を製造する装置に係るものである。
近年印刷版の殆んどはアルミニウム、鉄などの金属基板
又はブラシステックフィルムの基板の表面に厚い光硬化
合成樹脂層を積層した光硬化性の合成側脂膜、若くは前
記の基板に薄い光硬化合成樹脂層？形成した光硬化性の
合成樹脂板である。
又はブラシステックフィルムの基板の表面に厚い光硬化
合成樹脂層を積層した光硬化性の合成側脂膜、若くは前
記の基板に薄い光硬化合成樹脂層？形成した光硬化性の
合成樹脂板である。
従来この種ｑ）光硬化合成樹脂層は感光させることによ
って硬化させ、この版面に未硬化部を浴液を吹き付ける
か或は溶液中でブラッシングして除去している。
って硬化させ、この版面に未硬化部を浴液を吹き付ける
か或は溶液中でブラッシングして除去している。
ところがブラッシング方法においてはブラシによる研磨
効果により画像の２１１部が丸く削らｎ７、印刷をした
ときり画線が不ｆｆｌ’ｆ明となる。
効果により画像の２１１部が丸く削らｎ７、印刷をした
ときり画線が不ｆｆｌ’ｆ明となる。
また空気中においてｍａ＜通常４０〜５０℃の水）？：
ノズルより吹き付けると、溶液中に浴出した未硬化樹脂
によって激しく泡立が起り、廃液処理が困難となるため
消泡剤を添加するがこり消泡剤混入の廃液なま公害の発
生源となり、そのま＼廃棄できず、廃液処理費が嵩み、
版Ｖ）ｌ！！ｊ造コストコストなる。
ノズルより吹き付けると、溶液中に浴出した未硬化樹脂
によって激しく泡立が起り、廃液処理が困難となるため
消泡剤を添加するがこり消泡剤混入の廃液なま公害の発
生源となり、そのま＼廃棄できず、廃液処理費が嵩み、
版Ｖ）ｌ！！ｊ造コストコストなる。
また溶液中に超音波振子金備えて、浴液［超音振動金与
えてエツチングする方法も特公昭５２−２９５２８及び
特公昭４６−３３５２６によって知ら肛ているが、振動
ｋ ｔ’ｉ、 Ｌ くすると光硬化した部分の（ｐ↑脂
まで、破壊し、またＪ：９い振動にすｎばエツチング時
間が長く、笑用化はさｎ、たが、実用には今−歩能力不
足で殆んど普及しないのが現状である。
えてエツチングする方法も特公昭５２−２９５２８及び
特公昭４６−３３５２６によって知ら肛ているが、振動
ｋ ｔ’ｉ、 Ｌ くすると光硬化した部分の（ｐ↑脂
まで、破壊し、またＪ：９い振動にすｎばエツチング時
間が長く、笑用化はさｎ、たが、実用には今−歩能力不
足で殆んど普及しないのが現状である。
そこでこの発明は効率よくかつ正確にエツチングをすめ
と共に、液面を波豆てず、発泡現象ケ起させないための
方法及び装置全市場に提供することにある。
と共に、液面を波豆てず、発泡現象ケ起させないための
方法及び装置全市場に提供することにある。
この発明は光硬化性合成樹脂よりなる合成樹脂製の印刷
版ｉＣ露光により画像部、弁内［家部を生成させた後、
これをエツチング液中に搬送し、前記液面金殆んど波豆
てることなく液中渦流を発生さ−Ｗ、この液中渦流全前
記液中の版面に接触させて未硬化樹脂ｔ？ｍ失させるこ
とケ特徴とする液中渦流式印刷用合成樹脂版エツチング
方状膜ある。
版ｉＣ露光により画像部、弁内［家部を生成させた後、
これをエツチング液中に搬送し、前記液面金殆んど波豆
てることなく液中渦流を発生さ−Ｗ、この液中渦流全前
記液中の版面に接触させて未硬化樹脂ｔ？ｍ失させるこ
とケ特徴とする液中渦流式印刷用合成樹脂版エツチング
方状膜ある。
また他の発明は比較的深い液深をもつエツチング槽の底
部液中には版搬送用のコンベヤーが水平方向に設けてあ
り、このコンベヤーの上には、コンベヤーの搬送面にお
いて液に下向の渦流を発生させる渦流発生装置が液中に
設けておることを特徴とする液中渦流式印刷用合成樹脂
板エツチング装置である。
部液中には版搬送用のコンベヤーが水平方向に設けてあ
り、このコンベヤーの上には、コンベヤーの搬送面にお
いて液に下向の渦流を発生させる渦流発生装置が液中に
設けておることを特徴とする液中渦流式印刷用合成樹脂
板エツチング装置である。
今この発明の方法ｒ実施するための装置の代表的な各実
施態様に基づいて説明する。
施態様に基づいて説明する。
実施例
第１図に示すものであって、１０はエツチング槽であっ
て、比較的深い（約２０乃至５０ ｃｍ ） ｆｊ−深
を保持できる深さケ有し、この底部１１に接近して印刷
版ケ搬送するためのコンベヤー１２が設けてあり、この
コンベヤー１２の搬入端１３及び搬出端１４は前記エツ
チング槽１０の液面１５上に露出さ、ぜである。従って
前記コンベヤー１２の底部１１の近くの搬送部の液深は
約１０乃至３０Ｇ程ＩＣなっている。
て、比較的深い（約２０乃至５０ ｃｍ ） ｆｊ−深
を保持できる深さケ有し、この底部１１に接近して印刷
版ケ搬送するためのコンベヤー１２が設けてあり、この
コンベヤー１２の搬入端１３及び搬出端１４は前記エツ
チング槽１０の液面１５上に露出さ、ぜである。従って
前記コンベヤー１２の底部１１の近くの搬送部の液深は
約１０乃至３０Ｇ程ＩＣなっている。
下向きり渦流発生装置２０ＬＪ）１ｔ、！ｊｆでめる多
数の液吐出ノズル２１で６って、前記液中に没して、前
記搬送部に向けてはソ下回に設けてあジ、各ノズル２１
の開口部Ｖ液深は１０乃至２５ｃｒｎ程度の深さにしで
ある。２２は敢循環ポンプである。
数の液吐出ノズル２１で６って、前記液中に没して、前
記搬送部に向けてはソ下回に設けてあジ、各ノズル２１
の開口部Ｖ液深は１０乃至２５ｃｒｎ程度の深さにしで
ある。２２は敢循環ポンプである。
前述のノズル２１は、下向きであｎば、４５°以同の範
囲で傾斜させてあってもよく、−列ごとに左右に向きを
異にして設けてもよい。
囲で傾斜させてあってもよく、−列ごとに左右に向きを
異にして設けてもよい。
以上のような装置ケ使用してこの方法を実施するには、
コン堅ヤー１２上ＶＣ露光により硬化部と非硬化部とに
よって画像が形成さＶた合成樹脂板Ａｉ版面金上回にし
て載置して、エツチング槽１０中の液中に搬送し、循環
ポンプ２２を運転すると、液はノズル２１群から、液中
に吐出し、これによって生ずる下回きの流第１．は前配
合成樹状膜ＡＣ／Ｊ表面ＶＣ４Ｍ突し、液とり接触によ
って溶出した未硬化樹脂を順次洗い出し、未溶出面に液
ｔｌ−積極的に接触させる。
コン堅ヤー１２上ＶＣ露光により硬化部と非硬化部とに
よって画像が形成さＶた合成樹脂板Ａｉ版面金上回にし
て載置して、エツチング槽１０中の液中に搬送し、循環
ポンプ２２を運転すると、液はノズル２１群から、液中
に吐出し、これによって生ずる下回きの流第１．は前配
合成樹状膜ＡＣ／Ｊ表面ＶＣ４Ｍ突し、液とり接触によ
って溶出した未硬化樹脂を順次洗い出し、未溶出面に液
ｔｌ−積極的に接触させる。
溶出１時間を短縮するときはポンプ２２の吐出量奮壇加
即ちポンプ２２の回転数を高くする。またコンベヤーＶ
搬送速度金上ける。
即ちポンプ２２の回転数を高くする。またコンベヤーＶ
搬送速度金上ける。
このノズル２１群より吐出する下向の渦流は合成樹側版
Ａ Ｖ′ｃ％突後は水平方向に流ｊ１また合成樹脂板Ａ
Ｋ衝突しない部分においてはエツチング槽１０の底部１
１ｉＣ当り水平方向に流ｊ、更に側壁に沿って上方に方
向転換する間にその流速は急速に低下し、液面において
は水平方向に流れるゆるやかな流ｎ、となる。
Ａ Ｖ′ｃ％突後は水平方向に流ｊ１また合成樹脂板Ａ
Ｋ衝突しない部分においてはエツチング槽１０の底部１
１ｉＣ当り水平方向に流ｊ、更に側壁に沿って上方に方
向転換する間にその流速は急速に低下し、液面において
は水平方向に流れるゆるやかな流ｎ、となる。
また一部の液は底部１１よリポンプ２２の一次４Ｊ＋１
１に吸引され、循環する。
１に吸引され、循環する。
第２夾施態様
第２図に示すものであって、第１実施例と同一符号のと
ころは同−Ｖ構成部材でろって同一の作用及び効果欠溪
す。
ころは同−Ｖ構成部材でろって同一の作用及び効果欠溪
す。
異なるところは下回の渦流発生装置２０カニノズル２１
ではなく多数のプロペラ２３より形成さ１ている。
ではなく多数のプロペラ２３より形成さ１ている。
即ち前記コンベヤー１２上の液中には、このコンベヤー
１２ＣＩ）搬送方向と直角で水平方向の回転軸２４か設
けて、こｎら回転軸２４０両端はエツチング槽１０（１
）側壁に支持され、ており、各ｌ回転軸２４にはコンベ
ヤー１２Ｖ）幅に相当した攪拌シル２５がそわぞｆ′Ｉ
設けたもＶによってプロペラ２３力Ｓ構成されている。
１２ＣＩ）搬送方向と直角で水平方向の回転軸２４か設
けて、こｎら回転軸２４０両端はエツチング槽１０（１
）側壁に支持され、ており、各ｌ回転軸２４にはコンベ
ヤー１２Ｖ）幅に相当した攪拌シル２５がそわぞｆ′Ｉ
設けたもＶによってプロペラ２３力Ｓ構成されている。
図示の各プロペラ２３は液中に深く設け、下回の流１１
ケ効率よく発生させるために、各プロペラ２３が下向側
に移動するところに接近して垂直方向り案内板２６が十
Ｊ１ぞｎ設けである。
ケ効率よく発生させるために、各プロペラ２３が下向側
に移動するところに接近して垂直方向り案内板２６が十
Ｊ１ぞｎ設けである。
また液面又は液面より若干下位ＶＣは液面υ波立全防止
する波立防止板２７を設けてもよい。
する波立防止板２７を設けてもよい。
このような第２実施態様υものにおいては各回転軸２４
をエツチング槽１０外に設けたモータ２８によって第２
図矢印方回に回転すわ、は谷プロペラ２３によＶ＊は攪
拌さｎ６、そのうちの下向の渦流はコンベヤー１２上を
搬送さ力てくる合成樹側版Ａ（７）表面に順次衝突し側
方に流れ、エツチング槽１０内において強制対流させら
ｎ、る。
をエツチング槽１０外に設けたモータ２８によって第２
図矢印方回に回転すわ、は谷プロペラ２３によＶ＊は攪
拌さｎ６、そのうちの下向の渦流はコンベヤー１２上を
搬送さ力てくる合成樹側版Ａ（７）表面に順次衝突し側
方に流れ、エツチング槽１０内において強制対流させら
ｎ、る。
第３笑施態様
第３図に示すもので、第２災施態様のものと殆んど同じ
であり、プロペラ２３の回転軸２４が垂直方向にしたも
のであり、攪拌翼２５ａはリード角に有するものである
。
であり、プロペラ２３の回転軸２４が垂直方向にしたも
のであり、攪拌翼２５ａはリード角に有するものである
。
その他、他の実施態様と同一符号のところは同一の作用
及び効果を奏す。
及び効果を奏す。
この実施態様において、各プロペラ２３を回転させると
攪拌Ｊｔ ２５ ａのリード角によって、この部分の液
は下回の渦流となって、コンベヤー１２上の合成（何状
膜Ａに衝突する。
攪拌Ｊｔ ２５ ａのリード角によって、この部分の液
は下回の渦流となって、コンベヤー１２上の合成（何状
膜Ａに衝突する。
この態様においては第２災施態様υようＩＣＣ内円板２
６不要である。
６不要である。
第４災施態様
第４図に示すもので６って、下回り渦流発生鼓１爵２０
が、上下方向に往復振動する撮動体２９がコンベヤー１
２のすぐ上の液中に設けてあり、第４図の態様において
は山形に折り曲げた板３０が多数コンベヤー１２の搬送
方向と直角で水平方向ＩＣ設けら力、こｉｌらは１ブロ
ツクとなって、モータなどで回転する偏心輪３０によっ
て上下動する動数ｉｄ、’ ６０〜３６００ ｃ／ｒｎ
ｉｎ （Ｄ ＋（ｉｙ、四日で調整して使用する。
が、上下方向に往復振動する撮動体２９がコンベヤー１
２のすぐ上の液中に設けてあり、第４図の態様において
は山形に折り曲げた板３０が多数コンベヤー１２の搬送
方向と直角で水平方向ＩＣ設けら力、こｉｌらは１ブロ
ツクとなって、モータなどで回転する偏心輪３０によっ
て上下動する動数ｉｄ、’ ６０〜３６００ ｃ／ｒｎ
ｉｎ （Ｄ ＋（ｉｙ、四日で調整して使用する。
この災ｗＪ態様のもｖｖＣおいては（辰動体２９が上下
振動することによって、振動体２９下υ液が上下振動渦
流となり、合成（Ｉｔ１廟版Ａに繰返し衝突し、殊に第
４鳴り態様のものにおいては振動体２９ｖ断面形状が山
形勿なしているから、これが下方に１シ’、ｌｆｌ −
ｊ−ｔ）ときに６１液を下問に押すが、上方に移動′ｊ
’ ｔ＋ときは液Ｑ、１そのｐ、１１企１而に沿って流
！１ろから結局ｉｆ！ Ｉｔ、Ｊトーカへの脈ｊｌｌｂ
流となって、合成樹脂版人のイ“モ面ケ洗うように流Ｊ
主で、強制対流す石。
振動することによって、振動体２９下υ液が上下振動渦
流となり、合成（Ｉｔ１廟版Ａに繰返し衝突し、殊に第
４鳴り態様のものにおいては振動体２９ｖ断面形状が山
形勿なしているから、これが下方に１シ’、ｌｆｌ −
ｊ−ｔ）ときに６１液を下問に押すが、上方に移動′ｊ
’ ｔ＋ときは液Ｑ、１そのｐ、１１企１而に沿って流
！１ろから結局ｉｆ！ Ｉｔ、Ｊトーカへの脈ｊｌｌｂ
流となって、合成樹脂版人のイ“モ面ケ洗うように流Ｊ
主で、強制対流す石。
実施例
：）Ｈ７５１％４に示゛［もので、前記第４男施態様と
同様下向きの渦び１１発生装置２０が振ｉｋυ体２９ａ
よりな／、、ものであるが、振動体２９ａは、コンベヤ
ー１２ｑ−）１″ｌ送方向と直角で水平な多数の揺動板
３１よりｆ）石もので、各揺１１１！Ｉ板３１は、その
上縁位置の両端１τＩＸにおいて、エツチング槽１０の
側壁に枢支さノ１て、各揺動板３ｉよ垂直位置から、約
±３０’の・（・１Ｊ、囲で（１６剪するようＬ設けて
あり、その振動数も６０乃至３．６００ ｃ／ｍ１ｎＬ
Ｄ範囲で調整できるようにして、各振１１ｉｔＪ板を揺
動させることによって、液ゲ「向に強制御１ｔ’！１流
とする。
同様下向きの渦び１１発生装置２０が振ｉｋυ体２９ａ
よりな／、、ものであるが、振動体２９ａは、コンベヤ
ー１２ｑ−）１″ｌ送方向と直角で水平な多数の揺動板
３１よりｆ）石もので、各揺１１１！Ｉ板３１は、その
上縁位置の両端１τＩＸにおいて、エツチング槽１０の
側壁に枢支さノ１て、各揺動板３ｉよ垂直位置から、約
±３０’の・（・１Ｊ、囲で（１６剪するようＬ設けて
あり、その振動数も６０乃至３．６００ ｃ／ｍ１ｎＬ
Ｄ範囲で調整できるようにして、各振１１ｉｔＪ板を揺
動させることによって、液ゲ「向に強制御１ｔ’！１流
とする。
ｊＫｅ ｔｉ・ＩＪ ５汐が少ないときは振幅ケ大きく
、振動数が伴いどきにＩ振幅が小さい方がよい。
、振動数が伴いどきにＩ振幅が小さい方がよい。
〔効果〕
ＪＩＪ、上首実施態様に示すように、この発明の方法に
おいてＣよ、液中渦流ケ液中の合成樹脂版Ｑ版面に接触
させるようにした方法であり、特に液面を枝豆てない方
法であるから、従来（ｊ）空気中におけるｍ ’ｉｌ′
ｉ吹伺方法吹上方法溶液が波立つこともなく、よって泡
立たずかつブラッシング法のように、固体か版面に接触
しないから、版の画線ｔＱ／Ｎが崩力ることなく、正確
な画線となり、印刷したとき鮮明な仕上となる。
おいてＣよ、液中渦流ケ液中の合成樹脂版Ｑ版面に接触
させるようにした方法であり、特に液面を枝豆てない方
法であるから、従来（ｊ）空気中におけるｍ ’ｉｌ′
ｉ吹伺方法吹上方法溶液が波立つこともなく、よって泡
立たずかつブラッシング法のように、固体か版面に接触
しないから、版の画線ｔＱ／Ｎが崩力ることなく、正確
な画線となり、印刷したとき鮮明な仕上となる。
丑だ、エツチングｔ１ピカＶ）調整は渦流の流速？変化
さ−Ｗることで行える。
さ−Ｗることで行える。
貰たこり出量ｉ（／Ｊ装置発明においては、上述の方法
が実施できる外、下向のｊｊＹ＆流元生装置２０は液中
に液面全波）してない深さのところに設けであるから、
液面に泡が発生せず消誰剤は不−要であるし、渦流発生
装置による渦流ケ合成樹状膜ｋｖ表面に向けて衝突させ
るのであるから、版面を損傷せず、かつ大量（Ｄ ７（
１−と接触するからエツチング効率はすこぶるよい。
が実施できる外、下向のｊｊＹ＆流元生装置２０は液中
に液面全波）してない深さのところに設けであるから、
液面に泡が発生せず消誰剤は不−要であるし、渦流発生
装置による渦流ケ合成樹状膜ｋｖ表面に向けて衝突させ
るのであるから、版面を損傷せず、かつ大量（Ｄ ７（
１−と接触するからエツチング効率はすこぶるよい。
第１実施ｐμ様のも０においては、単に液中において下
向に開口したノズル２１と循環ポンプ２２及びこわらを
結合するノぞイブよりなる渦流発生装置縦２０であるか
らポンプ２２以外に特に可動部がなく、そのポンプ圧力
の変化だけで、渦流の強弱の１ｊａｉ整ができ、操作が
簡単である。
向に開口したノズル２１と循環ポンプ２２及びこわらを
結合するノぞイブよりなる渦流発生装置縦２０であるか
らポンプ２２以外に特に可動部がなく、そのポンプ圧力
の変化だけで、渦流の強弱の１ｊａｉ整ができ、操作が
簡単である。
第２実施態様乃至第５実施態様のもｖＶｃおいては、前
述の第１実施態様のように、配管の必要もなく、装置が
更に簡略化でき、これらの場合も、プロペラ２３又は振
動体２９，２９ａの回転数や、振動数若くは振幅の調整
など簡単な操作で、エツチング効率を最適に選択するこ
とができる。
述の第１実施態様のように、配管の必要もなく、装置が
更に簡略化でき、これらの場合も、プロペラ２３又は振
動体２９，２９ａの回転数や、振動数若くは振幅の調整
など簡単な操作で、エツチング効率を最適に選択するこ
とができる。
しかも何１．の装置においても、渦流発生装置２゜は格
造がｆ／＋ｆ単で殆んど故障は起らず、廉価で、エツチ
ングコストは高くならない。
造がｆ／＋ｆ単で殆んど故障は起らず、廉価で、エツチ
ングコストは高くならない。
その他、液面乃至液面より若干下位に枝豆防止板２７を
設けたものにおいては更に液面Ｑ波豆は少なく、外気と
の接触も少なく、泡立現象は皆無に等しい。また液深を
浅くしても泡立現象は少なくなる。
設けたものにおいては更に液面Ｑ波豆は少なく、外気と
の接触も少なく、泡立現象は皆無に等しい。また液深を
浅くしても泡立現象は少なくなる。
渦流発生装置２０の液深寸法としては、波豆防止板２７
がないときは液面下約１ｏｃｒｎ以内だと、液面が枝豆
つおそれかあり、５０ｃｒｎ以上深くすると、エツチン
グ槽１０が深くなり、装置自体が大型化し好ましくない
。
がないときは液面下約１ｏｃｒｎ以内だと、液面が枝豆
つおそれかあり、５０ｃｒｎ以上深くすると、エツチン
グ槽１０が深くなり、装置自体が大型化し好ましくない
。
図面はこの発明に係る代表的な実施態様を示すものであ
って、第１図は第１実施態様ｃＬ）機構１的縦断側面図
、第２図は第２実施態様の機格図的縦断側面図、第３図
は第３笑施態様Ｖ機構図的縦断側面図、＠４図は第４実
施態様の機構１的縦断側面図、第５図は第５笑施態様の
機構図的縦、断側面図である。 １囚中、１０・・・エツチング槽、１１・・・底部、１
２・・・コンベヤー、１５・・・液面、２０・・・渦流
発生装置、Ａ・・・合成樹側版。 特許出願人 株式会社吉松商会
って、第１図は第１実施態様ｃＬ）機構１的縦断側面図
、第２図は第２実施態様の機格図的縦断側面図、第３図
は第３笑施態様Ｖ機構図的縦断側面図、＠４図は第４実
施態様の機構１的縦断側面図、第５図は第５笑施態様の
機構図的縦、断側面図である。 １囚中、１０・・・エツチング槽、１１・・・底部、１
２・・・コンベヤー、１５・・・液面、２０・・・渦流
発生装置、Ａ・・・合成樹側版。 特許出願人 株式会社吉松商会
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）光硬化性合成樹脂よりなる合成側脂膜の印刷版ＶＣ
露光により画像部、非画像部勿生成させた後、こわ？エ
ツチング液中に搬送し、前記液面を殆んど波豆てゐこと
なく液中渦流忙発生さぞ、こｃ／）液中渦流ｒ前記該中
の版面に接触させて未硬化樹Ｊ財忙溶失させることを特
徴とする液中渦流式印刷用合成樹側版エツチング方法。 ２）前記渦流は液中においてはｙ下向に開口するノズル
Ｊ：り噴出する液によることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載ｖ）ｇ中渦流式印刷用合成樹脂版エツチン
グ方法、 ３）前ｎＣ渦流は、液中で回転するプロペラによる渦流
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の液
中渦流式印刷用合成樹側版エツチング方法。 ４） Ａｉｒ記渦流は液中で振動する低周波振動体に
よる渦流であることｒ特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の液中渦流式印４６１］用合成樹脂版エツチング方
法。 ５）前記版０渦流接触位置は約１０ｃｒｎよりも深い位
置とすることケ特徴とする特許請求の範囲第１項、第２
項、第３項又は第４項記載り液中渦流式印刷用合成樹側
版エツチング方法。 ６）比較的深い液洋τもつエツチング槽の底部液中には
版搬送用のコンベヤニが水平方向ＶＣ設けてあり、この
コンベヤーの上には、コンベヤーの搬送面において液に
下向の渦流音発生させる渦流発生装置が液中ん設けてあ
ゐことを９′ｆ徴とする液中渦流式印刷用合成樹脂板エ
ツチング装置。 ７）前記渦流発生装置は前記コンベヤーの搬送面に向け
て下向に多数の前記液吐出ノズルよりなることを特徴と
する特許請求の範囲第６項記載の液中渦流式印刷用合成
樹脂板エツチング装置。 ８）前記渦流発生装置は％ΦＪ記コンベヤー上の近傍の
液中に設けた複数個のプロペラであること１に特徴とす
る特許請求の範囲第６項記載の液中渦流式印刷用合成樹
脂板エツチング装置。 ９）前記渦流発生装置眞は＠記コンベヤー上の近傍に設
けた低周波振動体であること【特徴とする特許請求の範
囲第６項記載の液中謁流式印刷用合成樹状膜エツチング
装置。 １０）前記コンベヤーの深さは１ｏｃｒｎ乃至５ｏｃｒ
ｎ程度としであること勿特徴とする特許請求の範囲第６
項記載の液中渦流式印刷用合成樹脂板エツチング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18408082A JPS5974559A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | 液中渦流式印刷用合成樹脂版エツチング方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18408082A JPS5974559A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | 液中渦流式印刷用合成樹脂版エツチング方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5974559A true JPS5974559A (ja) | 1984-04-27 |
Family
ID=16147037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18408082A Pending JPS5974559A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | 液中渦流式印刷用合成樹脂版エツチング方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5974559A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02106757A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラーフィルタの現像処理方法 |
| EP0430233A2 (en) * | 1989-11-30 | 1991-06-05 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Process and apparatus for developing photopolymer plates |
-
1982
- 1982-10-20 JP JP18408082A patent/JPS5974559A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02106757A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラーフィルタの現像処理方法 |
| EP0430233A2 (en) * | 1989-11-30 | 1991-06-05 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Process and apparatus for developing photopolymer plates |
| US5124736A (en) * | 1989-11-30 | 1992-06-23 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Process and apparatus for developing photopolymer plates |
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