JPS5974480A - 冷蔵庫などのガスケットの製法 - Google Patents
冷蔵庫などのガスケットの製法Info
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- JPS5974480A JPS5974480A JP57183640A JP18364082A JPS5974480A JP S5974480 A JPS5974480 A JP S5974480A JP 57183640 A JP57183640 A JP 57183640A JP 18364082 A JP18364082 A JP 18364082A JP S5974480 A JPS5974480 A JP S5974480A
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- Japan
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- hard
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- die
- magnet
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/08—Parts formed wholly or mainly of plastics materials
- F25D23/082—Strips
- F25D23/087—Sealing strips
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷蔵庫やショーケースなどの扉枠に使用される
ガスケット及びその製法に関するものである。
ガスケット及びその製法に関するものである。
従来のガスケットの構造について第１図を参照して説明
すると、ガスケット５０は、冷蔵庫の本体５１を開閉す
る扉５２の外周部に取付けて使用されるものであって、
このガスケット熱可塑性樹脂の硬質部５３はライナー５
４に接続し、扉にねじ５５によって固定してあり、この
硬質部の上面には係止孔５３ａが形成され、この係止孔
には熱可Ｊｖ性合成樹脂により成形された軟質部５６の
矢じり状の係止片５６ａが係止しており、この軟質部内
には複数の中空部５６ｂ 、５６ｃ 、５６ｄが形成さ
れ、この軟質部の最外側に位置する中空部５６ｄは扉を
ロックするための可撓性磁石５７が挿入しであるもので
ある。なお本体５１や扉５２の内部には、断熱用の発泡
体５８．５９が充填しである。
すると、ガスケット５０は、冷蔵庫の本体５１を開閉す
る扉５２の外周部に取付けて使用されるものであって、
このガスケット熱可塑性樹脂の硬質部５３はライナー５
４に接続し、扉にねじ５５によって固定してあり、この
硬質部の上面には係止孔５３ａが形成され、この係止孔
には熱可Ｊｖ性合成樹脂により成形された軟質部５６の
矢じり状の係止片５６ａが係止しており、この軟質部内
には複数の中空部５６ｂ 、５６ｃ 、５６ｄが形成さ
れ、この軟質部の最外側に位置する中空部５６ｄは扉を
ロックするための可撓性磁石５７が挿入しであるもので
ある。なお本体５１や扉５２の内部には、断熱用の発泡
体５８．５９が充填しである。
ところで上記構成のガスケット５０を具備する冷蔵庫５
１は、第１図矢印にて示すように、内部の冷気がガスケ
ットの軟質部５５と冷蔵庫本体５１との間の吸着面から
漏れ、特に漏洩する殆んどの冷気は、軟質部５５と硬質
部５３との間より流出するものである。捷たこのような
構成のガスケット５０は、軟質部５５の中空部５５ｄ内
壁面と可撓性磁石５６との間に隙間があり、磁石が移動
し易い構成であるため、吸着面となっている軟質部の薄
い膜が破れ易いのが実情である。
１は、第１図矢印にて示すように、内部の冷気がガスケ
ットの軟質部５５と冷蔵庫本体５１との間の吸着面から
漏れ、特に漏洩する殆んどの冷気は、軟質部５５と硬質
部５３との間より流出するものである。捷たこのような
構成のガスケット５０は、軟質部５５の中空部５５ｄ内
壁面と可撓性磁石５６との間に隙間があり、磁石が移動
し易い構成であるため、吸着面となっている軟質部の薄
い膜が破れ易いのが実情である。
捷た上記構成のガスケットの製法は、予め別々に異型押
出して製造した硬質及び軟質の素材を使用して、硬質部
及び軟質部を区別して、枠組するものである。即ち、扉
に枠組された硬質部は、ライナーと接続しねじ等によっ
て固定され、また軟質部の枠組は、異型押出しによって
】個又は沙数個の中空部を備えた素材を用い、その長手
方向に対して両端を４５に切断し、そして特定の中空部
に可撓性磁石を挿入する。そしてその素材の４辺が枠状
となる様に相互の端部の溶接面を合ぜて溶着してガスケ
ットとしていたものである。
出して製造した硬質及び軟質の素材を使用して、硬質部
及び軟質部を区別して、枠組するものである。即ち、扉
に枠組された硬質部は、ライナーと接続しねじ等によっ
て固定され、また軟質部の枠組は、異型押出しによって
】個又は沙数個の中空部を備えた素材を用い、その長手
方向に対して両端を４５に切断し、そして特定の中空部
に可撓性磁石を挿入する。そしてその素材の４辺が枠状
となる様に相互の端部の溶接面を合ぜて溶着してガスケ
ットとしていたものである。
しかしながらこの従来方法によると、軟質部を枠組する
際、これに使用する軟質部の素材をすＪ断したり磁石を
挿入したシする作業時や、溶着作業や、パリの除去作業
など一連の工程中において、素材の自重、素層に加わる
力、室内外の気温などによって、軟質素材の断面形状の
崩れや枠の捩れによる変形、溶着部の損傷が起り易いも
のであった。またガスケットに使用する軟質、硬質の素
材は、両者間に成型温間て４０〜６０℃の温度差がある
ため、両者を、一体化したダイスで成型すると、軟質の
温度を無理に硬質の温度に近似させることになる。その
ためこの軟質部は正常より高温で成型されるため形状が
不安定となり、結果的に捩れが発生するのが実情である
。
際、これに使用する軟質部の素材をすＪ断したり磁石を
挿入したシする作業時や、溶着作業や、パリの除去作業
など一連の工程中において、素材の自重、素層に加わる
力、室内外の気温などによって、軟質素材の断面形状の
崩れや枠の捩れによる変形、溶着部の損傷が起り易いも
のであった。またガスケットに使用する軟質、硬質の素
材は、両者間に成型温間て４０〜６０℃の温度差がある
ため、両者を、一体化したダイスで成型すると、軟質の
温度を無理に硬質の温度に近似させることになる。その
ためこの軟質部は正常より高温で成型されるため形状が
不安定となり、結果的に捩れが発生するのが実情である
。
本発明にかかるガスケットの特徴とするところは、合成
樹脂を成形した硬質部と軟質部とは溶着しており、この
軟ψ↓剖の中空部に押入しである可撓性磁石はこの軟質
部と固着して、この磁石は中空部内を移動不能としたと
ころにある。
樹脂を成形した硬質部と軟質部とは溶着しており、この
軟ψ↓剖の中空部に押入しである可撓性磁石はこの軟質
部と固着して、この磁石は中空部内を移動不能としたと
ころにある。
また本発明にかかるガスケットの製法の特徴とするとこ
ろは、軟質及び硬質ダイは分離しており、相互のランド
部分は所定間隔をもって維持し、硬質部と軟質部の成型
温度をそれぞれ独立して：ｌＡｌ整可能としたところに
ある。
ろは、軟質及び硬質ダイは分離しており、相互のランド
部分は所定間隔をもって維持し、硬質部と軟質部の成型
温度をそれぞれ独立して：ｌＡｌ整可能としたところに
ある。
以下本発明にかかるガスケットの製造に使用する装置に
ついて第２図を参照して説明する。
ついて第２図を参照して説明する。
分離ダイの上ＫＢは、軟質（ｐｖｃ）ダイ１であって、
その下部はこの軟質ダイと別個に設けである硬質（ｐｖ
ｃ）ダイ２である。そこで軟質ダイ１と硬質ダイ２のそ
れぞれの具体的構造について説明する。
その下部はこの軟質ダイと別個に設けである硬質（ｐｖ
ｃ）ダイ２である。そこで軟質ダイ１と硬質ダイ２のそ
れぞれの具体的構造について説明する。
軟質ダイ１は、左端部に軟質押出機と接合するため、入
口を有するアダプター３を有し、このアダプターには、
導管４及び合成樹脂の軟質素層の流れる通路５を内蔵し
ている。そしてアダプター３の右方には、導管４を保持
する保持リング６と中子を固定する保持リング７．８及
び形状調整リング９がねじ棒１０によって固着されてい
る。
口を有するアダプター３を有し、このアダプターには、
導管４及び合成樹脂の軟質素層の流れる通路５を内蔵し
ている。そしてアダプター３の右方には、導管４を保持
する保持リング６と中子を固定する保持リング７．８及
び形状調整リング９がねじ棒１０によって固着されてい
る。
導管４内には、バリウムフェライトに、バインダーとし
て合成ゴム、天然ゴム或いは熱可塑性樹脂を添加し、押
出成型し、未着磁の状態ではソ１００℃に保温しである
可撓性磁石の素材（以下「磁石素材」という）が機械的
に送り込まれるのである。そしてこの磁石素材の漏洩を
防止し、捩れを防止するため、導管４は保持リング６に
よって固定しである。また保持リング７．８は中子を通
じて空気の導入管（図示せず）を備えている。
て合成ゴム、天然ゴム或いは熱可塑性樹脂を添加し、押
出成型し、未着磁の状態ではソ１００℃に保温しである
可撓性磁石の素材（以下「磁石素材」という）が機械的
に送り込まれるのである。そしてこの磁石素材の漏洩を
防止し、捩れを防止するため、導管４は保持リング６に
よって固定しである。また保持リング７．８は中子を通
じて空気の導入管（図示せず）を備えている。
形状調整リング９ば、軟質形状の設計値に対して、１０
５〜１５倍に拡大して製作加工したものである。ダイ１
のヒーター１１．・・・は、形状調整リング９の下方に
おいては、その先端出口の最も狭いところを維持する距
離を除いて、すべての面に設置しである。
５〜１５倍に拡大して製作加工したものである。ダイ１
のヒーター１１．・・・は、形状調整リング９の下方に
おいては、その先端出口の最も狭いところを維持する距
離を除いて、すべての面に設置しである。
次に硬質ダイ２の構造について説明する。
硬質押出機と接合するためのアダプター１２における合
成樹脂硬質素材の流れる導管１３ば、硬質形状の設計値
に対して、０７〜０９倍に縮尺して設計したもので、こ
のアダプターには、成型品に合せて所定角度に斜めに加
工しである形状調整リング１４を固定リング１５を介し
て接続してあり、この調整リングには微調整リング１６
が設けである。そしてダイヒーター１７．・・・は微調
整すンク１６の先端の最も狭いところを維持する距離を
除いてすべての面に設置しである。
成樹脂硬質素材の流れる導管１３ば、硬質形状の設計値
に対して、０７〜０９倍に縮尺して設計したもので、こ
のアダプターには、成型品に合せて所定角度に斜めに加
工しである形状調整リング１４を固定リング１５を介し
て接続してあり、この調整リングには微調整リング１６
が設けである。そしてダイヒーター１７．・・・は微調
整すンク１６の先端の最も狭いところを維持する距離を
除いてすべての面に設置しである。
以上のように軟質及び硬質ダイ１，２ば、一体化された
ものでは７エ＜、分ばｆされており、相互のランド面１
分１８．１９における最も近接したところでも１〜２能
の間隔を卸°持している。そのため硬質部と軟質部の成
型温度は、〕ｍ常の熱電対により、それぞれ区別して調
整できるものであり、グイ温度は、軟質で１３５〜１５
５℃に、又硬質で１８５〜２００℃に維持される。この
温度条件で磁石素材は、ダイ出口で軟質により被覆され
、軟質素材と硬質素材は両者ダイの出口で接触し、接触
面が溶着する。ぞして軟質及び硬質の分離ダイ１．２に
よって、軟質素材と硬質素材との成型温度差が３５〜６
０℃、望ましくは４５〜５５℃に保持されて成型される
。
ものでは７エ＜、分ばｆされており、相互のランド面１
分１８．１９における最も近接したところでも１〜２能
の間隔を卸°持している。そのため硬質部と軟質部の成
型温度は、〕ｍ常の熱電対により、それぞれ区別して調
整できるものであり、グイ温度は、軟質で１３５〜１５
５℃に、又硬質で１８５〜２００℃に維持される。この
温度条件で磁石素材は、ダイ出口で軟質により被覆され
、軟質素材と硬質素材は両者ダイの出口で接触し、接触
面が溶着する。ぞして軟質及び硬質の分離ダイ１．２に
よって、軟質素材と硬質素材との成型温度差が３５〜６
０℃、望ましくは４５〜５５℃に保持されて成型される
。
次に本発明に係る装置を使用して、本発明にかかるガス
ケットを製造する工程について、第；３図を参照して説
１明する。
ケットを製造する工程について、第；３図を参照して説
１明する。
軟質ダイ１には、軟質素材の押出機及び無治磁の磁石素
材の押出機より各素材が供給され、硬質ダイ２にも硬質
素イチの押出機より素材が供給されている。そして磁石
素材は軟質素材により被覆され、軟質素材と硬質はダイ
の出口で接触し且つ溶着する。そこでサイジングダイ２
０において、硬質部と軟質部の形状とそりを調整する。
材の押出機より各素材が供給され、硬質ダイ２にも硬質
素イチの押出機より素材が供給されている。そして磁石
素材は軟質素材により被覆され、軟質素材と硬質はダイ
の出口で接触し且つ溶着する。そこでサイジングダイ２
０において、硬質部と軟質部の形状とそりを調整する。
その後８０〜１００℃の恒温槽２１を通って、ガスケッ
トは除冷され、恒温槽に設置しである矯正治具を辿し−
Ｃ１そりの矯正及び残留歪を除去し、そして磁石の吸着
面に高磁場を均えて着磁２２する。そしてさらにガスケ
ットは冷却槽２３にて冷却され、引取機２４にて引出さ
れながら、切断機２５によって所定寸法に切断され、取
り出し機２６より取出されるものである。
トは除冷され、恒温槽に設置しである矯正治具を辿し−
Ｃ１そりの矯正及び残留歪を除去し、そして磁石の吸着
面に高磁場を均えて着磁２２する。そしてさらにガスケ
ットは冷却槽２３にて冷却され、引取機２４にて引出さ
れながら、切断機２５によって所定寸法に切断され、取
り出し機２６より取出されるものである。
このように本発明によって製造されたガスケット３０の
構造は、第４図の通りであって、硬質部３１と軟質部３
２とは相互の接触面３３において浴着しており、この軟
質部に形成しである複数の中空部の一つ３４に挿着しで
ある可撓性磁石３５は、この中空部内壁にこの磁石が溶
着して、相互に移ルｊ１不能である、 その他の構造は、第１図の同一符号のものと実質的に同
一のものである。
構造は、第４図の通りであって、硬質部３１と軟質部３
２とは相互の接触面３３において浴着しており、この軟
質部に形成しである複数の中空部の一つ３４に挿着しで
ある可撓性磁石３５は、この中空部内壁にこの磁石が溶
着して、相互に移ルｊ１不能である、 その他の構造は、第１図の同一符号のものと実質的に同
一のものである。
以上の構成の機械によって製造されたガスケットは、軟
質部を硬質部に合体さぜる必要がなくなり、その作業と
工程管理が省略でき、軟質部＆；Ｊ、 ｉ’＜ｌｊ分的
に硬質部と溶着しているため、直立体においても軟質部
に無理な力が加わらないので、変形が防止でき、また冷
蔵庫に適用したとき従来のように軟質部と硬質部との間
から、冷気が漏れること部の周辺の軟質膜が破れ難くな
り、またこの軟質部を所定寸法に切断する時も、硬質部
と磁石によって軟質部の形状が保持しであるため切断が
容易である。
質部を硬質部に合体さぜる必要がなくなり、その作業と
工程管理が省略でき、軟質部＆；Ｊ、 ｉ’＜ｌｊ分的
に硬質部と溶着しているため、直立体においても軟質部
に無理な力が加わらないので、変形が防止でき、また冷
蔵庫に適用したとき従来のように軟質部と硬質部との間
から、冷気が漏れること部の周辺の軟質膜が破れ難くな
り、またこの軟質部を所定寸法に切断する時も、硬質部
と磁石によって軟質部の形状が保持しであるため切断が
容易である。
第１図は従来例を示す断面図、第２図〜第４図は本発明
の実施例を示すもので、第２図は軟質ダイと硬質ダイの
正面図、第３図は製造工程を示すブロックダイヤグラム
、第４図はにすｉ面図である。 ３０・・ガスケット、３１ 硬質部、３２・・軟質部、
３４・・中空部、３５・・・可撓性磁石。 以上
の実施例を示すもので、第２図は軟質ダイと硬質ダイの
正面図、第３図は製造工程を示すブロックダイヤグラム
、第４図はにすｉ面図である。 ３０・・ガスケット、３１ 硬質部、３２・・軟質部、
３４・・中空部、３５・・・可撓性磁石。 以上
Claims (2)
- （１） 合成樹脂によって成形された硬質部とこの硬
質部に溶着し、中空部を形成した合成（１“Ｖ、）脂の
軟質部と、 この軟質部の中空部に挿入し軟質部と固着している可撓
性磁石と よりなる冷蔵庫などのガスケット。 - （２） 軟質グイと硬質グイとを分離させ、合成樹脂
の軟質素材の出口と合成樹脂の硬質素材と１１冒］との
間に所定の間隙を設け、上記軟質素材と硬質素材との成
型温度管理を独立して行い、上記軟質グイには未着磁の
可撓性磁石を供給し、この可撓性磁石を軟質素材にて被
覆し、この軟質素材と硬質素材とは溶着していることを
特徴とする冷蔵庫などのガスケットの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57183640A JPS5974480A (ja) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | 冷蔵庫などのガスケットの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57183640A JPS5974480A (ja) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | 冷蔵庫などのガスケットの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5974480A true JPS5974480A (ja) | 1984-04-26 |
| JPS6132589B2 JPS6132589B2 (ja) | 1986-07-28 |
Family
ID=16139317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57183640A Granted JPS5974480A (ja) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | 冷蔵庫などのガスケットの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5974480A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0530439U (ja) * | 1991-03-06 | 1993-04-23 | 住友建機株式会社 | エンジン回転数自動変更制御装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4831656U (ja) * | 1971-08-20 | 1973-04-17 | ||
| JPS50127773U (ja) * | 1974-04-02 | 1975-10-20 | ||
| JPS56101586U (ja) * | 1980-01-07 | 1981-08-10 |
-
1982
- 1982-10-21 JP JP57183640A patent/JPS5974480A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4831656U (ja) * | 1971-08-20 | 1973-04-17 | ||
| JPS50127773U (ja) * | 1974-04-02 | 1975-10-20 | ||
| JPS56101586U (ja) * | 1980-01-07 | 1981-08-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6132589B2 (ja) | 1986-07-28 |
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