JPS5970858A - 熱空気機関 - Google Patents
熱空気機関Info
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- JPS5970858A JPS5970858A JP18193582A JP18193582A JPS5970858A JP S5970858 A JPS5970858 A JP S5970858A JP 18193582 A JP18193582 A JP 18193582A JP 18193582 A JP18193582 A JP 18193582A JP S5970858 A JPS5970858 A JP S5970858A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- cylinder
- cooler
- displacer
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2243/00—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes
- F02G2243/02—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes having pistons and displacers in the same cylinder
- F02G2243/04—Crank-connecting-rod drives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主として教利用に利用する小出力の熱空気機関
の構造に関するもので、主な目的とするところは従来用
いられていたピストン部分のシールを排除しながらも高
効率にて運転できる熱空免−機関を提供することにある
。
の構造に関するもので、主な目的とするところは従来用
いられていたピストン部分のシールを排除しながらも高
効率にて運転できる熱空免−機関を提供することにある
。
既に知られているスターリンダエンジン等の熱ガス機関
は、密閉空間内に封入しまた空免、水素、ヘリウム等の
作動ガスを加熱、冷却することにより、作動ガスの膨張
り圧縮を繰り返1−7で動力を発生するようにした外煙
機関であり、熱効率が高くしかも騒音が低い等の理由で
近年その研究が盛んに行なわh一つつあり、その研究段
階において取扱いおよび操作が容易でかつ小容量の加熱
源でも効率よく良好(で作動し得る小出力の教材用熱ガ
ス機関が望まれている。
は、密閉空間内に封入しまた空免、水素、ヘリウム等の
作動ガスを加熱、冷却することにより、作動ガスの膨張
り圧縮を繰り返1−7で動力を発生するようにした外煙
機関であり、熱効率が高くしかも騒音が低い等の理由で
近年その研究が盛んに行なわh一つつあり、その研究段
階において取扱いおよび操作が容易でかつ小容量の加熱
源でも効率よく良好(で作動し得る小出力の教材用熱ガ
ス機関が望まれている。
そのためには水素、ヘリウム等の高価なガスを使うより
大気圧空気を作動ガスとして使う方が手軽で安全である
。他方、水素、ヘリウム等のガスを使う熱ガス機関では
出力を増大させるためにそれらの作動ガスの内部圧力を
高める必要があり、そのためには複雑で性能のよいシー
ル構造を必要としていたが、小出力の空気を用いた教利
用熱ガス機関では作動ガス(空気)の洩ノ1を最小にお
さえれば大気圧を平均圧力として有効に作動しうろこと
が知られている。
大気圧空気を作動ガスとして使う方が手軽で安全である
。他方、水素、ヘリウム等のガスを使う熱ガス機関では
出力を増大させるためにそれらの作動ガスの内部圧力を
高める必要があり、そのためには複雑で性能のよいシー
ル構造を必要としていたが、小出力の空気を用いた教利
用熱ガス機関では作動ガス(空気)の洩ノ1を最小にお
さえれば大気圧を平均圧力として有効に作動しうろこと
が知られている。
A1発明は」二記の点に鑑み作動ガスとして空気を用い
るとともに作動ガス空間を作動ガスが有効に往復動する
ように構成し7、このことで小出力ながら効率のよい熱
空気機関を得ようとするものである。・ 以下図面を用いて本発明の詳細な説明するが第1図は正
面図、第2図は平面図、第3図は右側面図、第4図は第
1図のA−A線断面図、第、5図は第1図のB−B線断
面図、第6図はディスプレーサーヒストントハワーピス
トンとディスプレーザーガイド17の溝を示す断面図で
ある。
るとともに作動ガス空間を作動ガスが有効に往復動する
ように構成し7、このことで小出力ながら効率のよい熱
空気機関を得ようとするものである。・ 以下図面を用いて本発明の詳細な説明するが第1図は正
面図、第2図は平面図、第3図は右側面図、第4図は第
1図のA−A線断面図、第、5図は第1図のB−B線断
面図、第6図はディスプレーサーヒストントハワーピス
トンとディスプレーザーガイド17の溝を示す断面図で
ある。
主に第6図、第4図を参傅し71.102は2枚の板材
1・ 2をシール薄利8を介L7て重合形成また加熱器
であり、5t]1は加熱器102同様の冷却器であり、
これは冷却筒6の底板と板材5を0リング34を介して
重ね合わぜて形成し2にものである。加熱器102と冷
却器506の作動ガス伝熱(1i11壁には環状の溝3
6−38が切り込まilている。加熱器102七冷却器
506は間隔を介して互いに対向し、両者間に高温膨張
シリンダーろと再生器4とが並列に配置さiする。とこ
ろで高幅膨張シリンダー6の加熱器102と冷却器50
6に接する部分はシール部材9.40でソールされてお
り、同様に再生器4の端面も7一ル部拐10゜44で7
−ルさ第1ている。このたぬ高温膨張シリンダー6と再
生器4がら空気(以下構成説明において作動ガスと呼ぶ
、、)が洩」]、ることはない。また再再生器1はその
両開口が加熱器102お裏ひ冷却器506の溝36.3
8を通じて高温膨張79ンダー6および低温圧縮シリン
ダー7の内部に連通さノ1、内部に図示I−ないが細か
いメツ/j−の金網が多数枚充填されている。
1・ 2をシール薄利8を介L7て重合形成また加熱器
であり、5t]1は加熱器102同様の冷却器であり、
これは冷却筒6の底板と板材5を0リング34を介して
重ね合わぜて形成し2にものである。加熱器102と冷
却器506の作動ガス伝熱(1i11壁には環状の溝3
6−38が切り込まilている。加熱器102七冷却器
506は間隔を介して互いに対向し、両者間に高温膨張
シリンダーろと再生器4とが並列に配置さiする。とこ
ろで高幅膨張シリンダー6の加熱器102と冷却器50
6に接する部分はシール部材9.40でソールされてお
り、同様に再生器4の端面も7一ル部拐10゜44で7
−ルさ第1ている。このたぬ高温膨張シリンダー6と再
生器4がら空気(以下構成説明において作動ガスと呼ぶ
、、)が洩」]、ることはない。また再再生器1はその
両開口が加熱器102お裏ひ冷却器506の溝36.3
8を通じて高温膨張79ンダー6および低温圧縮シリン
ダー7の内部に連通さノ1、内部に図示I−ないが細か
いメツ/j−の金網が多数枚充填されている。
きて前記]7た冷却器506の冷却筒6は冷却水槽47
を形成Iていてその底面には高温膨張/リンダ−3と同
一軸上にシール部材46を介し2て低淵圧縮シリンダー
7を配置[、である。
を形成Iていてその底面には高温膨張/リンダ−3と同
一軸上にシール部材46を介し2て低淵圧縮シリンダー
7を配置[、である。
さて次に動力伝4機構において、低温圧縮シリンダー7
の上面にはアームザポート11とクランクザボ=ト12
が設けらJlている。また了−ムザボート11にはディ
スプレーザーピス!・ンアーム20とパワーピストンア
ーム26の一端がそれぞ)1連結ビン22.31で支持
され、クランクサボ−1−1:l)、12にはクランク
14のクランク軸45.45が回転自在に固定され、さ
らに該クランクN45.45にはフライホイール13.
13が固定されている。
の上面にはアームザポート11とクランクザボ=ト12
が設けらJlている。また了−ムザボート11にはディ
スプレーザーピス!・ンアーム20とパワーピストンア
ーム26の一端がそれぞ)1連結ビン22.31で支持
され、クランクサボ−1−1:l)、12にはクランク
14のクランク軸45.45が回転自在に固定され、さ
らに該クランクN45.45にはフライホイール13.
13が固定されている。
きて高温膨張シリンダー6と低温圧縮シリンダー7内に
はディスプレーザーピストン15とパワーヒストン16
が配置され、両ピストン15,16は両ンリノダー3.
Z内をある位相差(例え(ば90°)fもってすり合わ
せの往復運動をし、得るようになっている。またディス
プレーサ−ピストン15の上部に一体形成さi+−たデ
ィスプレーサ−ガイド17は内部が中空になっており、
パワーピストン16のピストンボディ62内ですシ合わ
せの往復運動をする6なおディスプレーザーガイド17
の動きは後述の連結板18の動きと同一である、 第5図1も参照するとそれぞilのビス1ン15゜16
1−1連結板18.19の一端煩固定され、またそれぞ
れの連結板18.19の仙端如連結ピン21.27を介
しディスプレーザーピヌトン了−ム20およびパワーピ
ストン−r−ム23に連結すれている。このためディス
プレーザーピストン15とバ1ノーピストン16の往復
運動によす両ヒス]・ンアーム20,23け揺動運動す
る。
はディスプレーザーピストン15とパワーヒストン16
が配置され、両ピストン15,16は両ンリノダー3.
Z内をある位相差(例え(ば90°)fもってすり合わ
せの往復運動をし、得るようになっている。またディス
プレーサ−ピストン15の上部に一体形成さi+−たデ
ィスプレーサ−ガイド17は内部が中空になっており、
パワーピストン16のピストンボディ62内ですシ合わ
せの往復運動をする6なおディスプレーザーガイド17
の動きは後述の連結板18の動きと同一である、 第5図1も参照するとそれぞilのビス1ン15゜16
1−1連結板18.19の一端煩固定され、またそれぞ
れの連結板18.19の仙端如連結ピン21.27を介
しディスプレーザーピヌトン了−ム20およびパワーピ
ストン−r−ム23に連結すれている。このためディス
プレーザーピストン15とバ1ノーピストン16の往復
運動によす両ヒス]・ンアーム20,23け揺動運動す
る。
一方ディスプレーザーピストンアーム20お工びパワー
ピストンアー1.2ろの他端は連結ビン26.30を介
[71連接棒24,25に連結さ)1オた該連接棒24
,25の他端はそれぞれベアリング29.29を介し、
てクランク14のクランクビン28に連結されている。
ピストンアー1.2ろの他端は連結ビン26.30を介
[71連接棒24,25に連結さ)1オた該連接棒24
,25の他端はそれぞれベアリング29.29を介し、
てクランク14のクランクビン28に連結されている。
このためクランクビン28を固定[、たクランク車48
.49,50゜51は回転運動をし同様にクランク車4
8.51に固定tたクランク軸45.45を介(−5て
フライホイール13.13が回転運動する。
.49,50゜51は回転運動をし同様にクランク車4
8.51に固定tたクランク軸45.45を介(−5て
フライホイール13.13が回転運動する。
ここでデフイスブレーザーピストン15の高温膨張ンリ
ンダー6とのすり合わせ表面と〕々ワービスi・ン16
の低温圧縮/リンダ−7とのすり合わせ表面にd環状の
溝41.42が多数切り込まわてお1つ、さらにディス
プレーザーガイド17のビス)・ンボデ・f32とのす
り合わせ表面にも環状の溝46が切り込オi1ている。
ンダー6とのすり合わせ表面と〕々ワービスi・ン16
の低温圧縮/リンダ−7とのすり合わせ表面にd環状の
溝41.42が多数切り込まわてお1つ、さらにディス
プレーザーガイド17のビス)・ンボデ・f32とのす
り合わせ表面にも環状の溝46が切り込オi1ている。
なお上配しす環状の溝41.42.43は第6図から理
解できよう。そして寸法上[、ては高温膨張ンリンダー
6(+−低温圧縮/リンダ−7の内径〆[+ と各ピス
トン15.1.!Sの外径〆■)2は月)1−グD2+
(0,02〜+1.[]4’1 程度の関係となって
おり、ディスプレー′リーガイト17の摺接′1−るビ
ストンボティろ2の内径〆[13と該ディスプレーザー
ガイド17の外径〆D4はdD3−グI)4+(0,0
1〜00ろ)程度の関係となっている。概1てテイスプ
レーザーピストン15やパワーピスト716等は精密仕
上けが要求σノする、以上のような構成からfrる実施
例の作用について以下に税明する。
解できよう。そして寸法上[、ては高温膨張ンリンダー
6(+−低温圧縮/リンダ−7の内径〆[+ と各ピス
トン15.1.!Sの外径〆■)2は月)1−グD2+
(0,02〜+1.[]4’1 程度の関係となって
おり、ディスプレー′リーガイト17の摺接′1−るビ
ストンボティろ2の内径〆[13と該ディスプレーザー
ガイド17の外径〆D4はdD3−グI)4+(0,0
1〜00ろ)程度の関係となっている。概1てテイスプ
レーザーピストン15やパワーピスト716等は精密仕
上けが要求σノする、以上のような構成からfrる実施
例の作用について以下に税明する。
まず冷却器506の冷却水槽47に冷却水を入J1、適
当な燃焼装置、たとλ−げガスバーナろろて加熱器10
2の底面を加熱−4゛ると高部膨張/リンダ−6、加熱
器102、再生器4、冷却器506、低温圧縮シリンダ
〜7の内部空間に密封亭i′1に作動ガスは加熱器10
2側で加熱さIt、冷却器506詣で冷却される。この
ときフライホイール13゜16を手動回転させるとクラ
ンク14のクランクビン28に連結さJ]ている連接棒
24.25が作動し2、これにより各連結ピン26.3
0によって連結さi7ているディスプレーザーピストン
アーム20、パワーピストンアーム2ろが揺動する。こ
の結果、前記各アーム20.23に連結ピン21.27
で連結]7ている連結板18.19は−に下動(7起動
力が−りえら)1、最終的にはディスプレーリ〜ピスト
ン15とパワーピストン16は温度と圧力の周期的な変
化に同期し、てすり合わせの往復運動を継続する。とい
うのは起fJh後i+ディスプレーサーピストンアーム
20とパワーピストンアーム26とに1ある位相差(例
えば900)をもって揺動することで、連結板18.1
9に連結きれているディスプレーザービストン15とパ
ワーピストン16がそ′J1ぞれ高温膨張ンリンダー6
および低温圧縮シリンダー7内を前記の位相差で往復運
動するため、内部空間に密封さ!7に作動ガスが加熱器
側と冷却器側を移動するからである、 換言すノ1ば起動後は密封された作動ガスが加熱空間ろ
5、加熱器102の溝ろ6、再生器4の空間ろ7.(令
却器5(]6の溝38お・よび冷却空間69からなる作
動ガス通路を往復動1−1周期的にその温度と圧力が変
化1、パワーピストン16の往復運動が継続さiLる。
当な燃焼装置、たとλ−げガスバーナろろて加熱器10
2の底面を加熱−4゛ると高部膨張/リンダ−6、加熱
器102、再生器4、冷却器506、低温圧縮シリンダ
〜7の内部空間に密封亭i′1に作動ガスは加熱器10
2側で加熱さIt、冷却器506詣で冷却される。この
ときフライホイール13゜16を手動回転させるとクラ
ンク14のクランクビン28に連結さJ]ている連接棒
24.25が作動し2、これにより各連結ピン26.3
0によって連結さi7ているディスプレーザーピストン
アーム20、パワーピストンアーム2ろが揺動する。こ
の結果、前記各アーム20.23に連結ピン21.27
で連結]7ている連結板18.19は−に下動(7起動
力が−りえら)1、最終的にはディスプレーリ〜ピスト
ン15とパワーピストン16は温度と圧力の周期的な変
化に同期し、てすり合わせの往復運動を継続する。とい
うのは起fJh後i+ディスプレーサーピストンアーム
20とパワーピストンアーム26とに1ある位相差(例
えば900)をもって揺動することで、連結板18.1
9に連結きれているディスプレーザービストン15とパ
ワーピストン16がそ′J1ぞれ高温膨張ンリンダー6
および低温圧縮シリンダー7内を前記の位相差で往復運
動するため、内部空間に密封さ!7に作動ガスが加熱器
側と冷却器側を移動するからである、 換言すノ1ば起動後は密封された作動ガスが加熱空間ろ
5、加熱器102の溝ろ6、再生器4の空間ろ7.(令
却器5(]6の溝38お・よび冷却空間69からなる作
動ガス通路を往復動1−1周期的にその温度と圧力が変
化1、パワーピストン16の往復運動が継続さiLる。
なお上記1にパワービス!・ン16の動作原理は通常の
スターリング機関の動作原理と全く同様である。
スターリング機関の動作原理と全く同様である。
勿論ハワービストン16およびディスプレー型−ビス1
ン15の往復運動の継続にエリ連結板19.18を介り
、てアース、23.20が揺動1、連接棒25,24を
通じてクランク車48,49゜50.51および゛フラ
イホイール13.13は回転を継続する。
ン15の往復運動の継続にエリ連結板19.18を介り
、てアース、23.20が揺動1、連接棒25,24を
通じてクランク車48,49゜50.51および゛フラ
イホイール13.13は回転を継続する。
きてここでこの機関の効率を上げるたり)には作動ガス
空間内に密封された空気の平均圧力を高めるこ吉が必要
であるが、本発明のように大気圧空気を使用する小出力
の教利用熱空包機関にあっては作動ガース空間外への空
気の洩i1お工び作動空間内における空気の加熱空間3
5と冷却空間39との交流を断つことが重要である。
空間内に密封された空気の平均圧力を高めるこ吉が必要
であるが、本発明のように大気圧空気を使用する小出力
の教利用熱空包機関にあっては作動ガース空間外への空
気の洩i1お工び作動空間内における空気の加熱空間3
5と冷却空間39との交流を断つことが重要である。
ところで第4図を参照して実施例の熱空気機関の空気の
洩i+は、■加熱器102の板材1,2相互の接合面、
■冷却器506の板材5と冷却筒6の接合面、■高温圧
縮/リンダ−6と加熱器102および冷却器506の接
合面、■再生器4と加熱器102および冷却器506の
接合面、■低温圧縮シリンダー7と冷却器506の接合
面、■パワーピストン16と低温圧縮/リンダ−7のす
り合わせ面、■ディスズレーザーガイド1フ、J−ピス
トンボデr32のすり合わせ面で生じることが考えられ
、他方作動ガス空間内における空気の交流は■ディスブ
Lノーザーピストン15.l!−高温膨張/リンダ−6
のすり合わせ面で生ずることが考えらり。
洩i+は、■加熱器102の板材1,2相互の接合面、
■冷却器506の板材5と冷却筒6の接合面、■高温圧
縮/リンダ−6と加熱器102および冷却器506の接
合面、■再生器4と加熱器102および冷却器506の
接合面、■低温圧縮シリンダー7と冷却器506の接合
面、■パワーピストン16と低温圧縮/リンダ−7のす
り合わせ面、■ディスズレーザーガイド1フ、J−ピス
トンボデr32のすり合わせ面で生じることが考えられ
、他方作動ガス空間内における空気の交流は■ディスブ
Lノーザーピストン15.l!−高温膨張/リンダ−6
のすり合わせ面で生ずることが考えらり。
るが、上記り、た■〜■の接合面にはプール薄利8゜9
.40,10.44.’ 46−?30リング34が介
在されているため空気洩牙1はないといってよい。
.40,10.44.’ 46−?30リング34が介
在されているため空気洩牙1はないといってよい。
したがって機関の効率を上げるためには十言e■〜■の
すり合わせ面からの洩れや空気交流を排除も(、くけ最
小に抑えることが極めて重要である。
すり合わせ面からの洩れや空気交流を排除も(、くけ最
小に抑えることが極めて重要である。
そのために従来はピストンリングをピストン側に装着す
る方法をとっていたが1.ピストンリングによるシール
方式ではシールは比較的良好であるが、ピストンリング
の摩擦による出力減少は避けられなかった。
る方法をとっていたが1.ピストンリングによるシール
方式ではシールは比較的良好であるが、ピストンリング
の摩擦による出力減少は避けられなかった。
そこで本発明では上記■〜■のすり合わせ面からの空気
の洩れや空気の交流を最小に抑えるか、めにディスプレ
ーサ−ピストン15とパワーピストン16とディスプレ
ーリーガイド17のすり合わせ表面に各々溝41.42
.43を切りこんで上記目的を達成したものである。
の洩れや空気の交流を最小に抑えるか、めにディスプレ
ーサ−ピストン15とパワーピストン16とディスプレ
ーリーガイド17のすり合わせ表面に各々溝41.42
.43を切りこんで上記目的を達成したものである。
上記のように構成すると作動空間内の空気は各すり合わ
せ面において洩J1だとし、でも、何段もこの溝を通過
することによってラビリンスのシール効果により、空気
の洩il量をわずかにとどめることができる。
せ面において洩J1だとし、でも、何段もこの溝を通過
することによってラビリンスのシール効果により、空気
の洩il量をわずかにとどめることができる。
また本発明によれば、ディスプレーサ−ピストン15、
パワーピストン16、ディスプレーザーガイド17のす
り合わせ表面に旋盤で小さな溝を切るだけでよく、従来
必要とさり、 f(複雑な/−ル機構を必要とせず安価
に製作可能であり、またピストンリングも不要であるこ
とからピストンリング装着時の摩擦力も回避でき、小出
力ながら効率のよい熱空気機関が得られる。
パワーピストン16、ディスプレーザーガイド17のす
り合わせ表面に旋盤で小さな溝を切るだけでよく、従来
必要とさり、 f(複雑な/−ル機構を必要とせず安価
に製作可能であり、またピストンリングも不要であるこ
とからピストンリング装着時の摩擦力も回避でき、小出
力ながら効率のよい熱空気機関が得られる。
また本発明によれば各構成要素がコンノ々クトに配置さ
ilているため取扱いおよび操作が容易であり、作動ガ
スに大気圧空気を使用するので安全かつ安価な熱空気機
関を提供することができる。
ilているため取扱いおよび操作が容易であり、作動ガ
スに大気圧空気を使用するので安全かつ安価な熱空気機
関を提供することができる。
第1図は本発明による一実施例の正面図、第2図は同様
の平面図、第6図に同様の右側面図、第4図は第1図の
A−A線断面図、第5]図は第1図のH−R紳:新面図
、第6図はディスプレーサ−ヒ。 スiンとパワーピストンとディスプレーサ−ガイドの溝
を示す断面図である。 1・・・板材 2・・・板材 6・・高温膨張
シリンダー4・・・再生器 5・・・板材 6・・
・冷却筒7・・・低温圧縮7リンダー 8・・・7一
ルgH9・・・/−ル薄利 10・・・/−ル部渥1
1・・・了−ムザボート 12・・・クランクサポ
ート1ろ・・・フライホイ、−ル 14・・・クラン
ク15・・・ディスプレーサ−ピストン 16・・・パワーピストン 17・・・ディスプレーザーガイド 18・・・連結
板19・・・連結板 20・・・ディヌフレーザービスi・ン゛r−ム21・
・・連結ピン 22・・・連結ピン26・・・パワー
ピストンアーム 24・・・連接棒25・・・連接棒
26・・・連結ピン27・・連結ピン 28・・
・クランクピン29・・・ベアリング 30・・・連
結ピン31・・・連結ピン 62・・・ピストンボデ
ィろ3・・・ガスバーナ 34・・0リングろ5・・
・加熱空間 36・・加熱器の溝67・・・再生型空
間 38・・・冷却器の溝69・・・冷却空間 4
0・・・ンー7+−薄利41・・・ディスプレーザーピ
ストンの溝42・・・パワーピストンの溝 43・・・ディスプレーサ−ガイドの溝44・・・ンー
ル薄利 45・・・クランク軸46・・・シール薄利
47・・・冷却水槽48・・・クランクjtj
49・・・クランク車511・・・クランク中 5
1・・クランク車102・・・加熱器 506・・・
冷却器筒 1 図 トーA tい 21“) 悼 Q Fll 筑 構 5 1”i 41′記 6 リ−1 層
の平面図、第6図に同様の右側面図、第4図は第1図の
A−A線断面図、第5]図は第1図のH−R紳:新面図
、第6図はディスプレーサ−ヒ。 スiンとパワーピストンとディスプレーサ−ガイドの溝
を示す断面図である。 1・・・板材 2・・・板材 6・・高温膨張
シリンダー4・・・再生器 5・・・板材 6・・
・冷却筒7・・・低温圧縮7リンダー 8・・・7一
ルgH9・・・/−ル薄利 10・・・/−ル部渥1
1・・・了−ムザボート 12・・・クランクサポ
ート1ろ・・・フライホイ、−ル 14・・・クラン
ク15・・・ディスプレーサ−ピストン 16・・・パワーピストン 17・・・ディスプレーザーガイド 18・・・連結
板19・・・連結板 20・・・ディヌフレーザービスi・ン゛r−ム21・
・・連結ピン 22・・・連結ピン26・・・パワー
ピストンアーム 24・・・連接棒25・・・連接棒
26・・・連結ピン27・・連結ピン 28・・
・クランクピン29・・・ベアリング 30・・・連
結ピン31・・・連結ピン 62・・・ピストンボデ
ィろ3・・・ガスバーナ 34・・0リングろ5・・
・加熱空間 36・・加熱器の溝67・・・再生型空
間 38・・・冷却器の溝69・・・冷却空間 4
0・・・ンー7+−薄利41・・・ディスプレーザーピ
ストンの溝42・・・パワーピストンの溝 43・・・ディスプレーサ−ガイドの溝44・・・ンー
ル薄利 45・・・クランク軸46・・・シール薄利
47・・・冷却水槽48・・・クランクjtj
49・・・クランク車511・・・クランク中 5
1・・クランク車102・・・加熱器 506・・・
冷却器筒 1 図 トーA tい 21“) 悼 Q Fll 筑 構 5 1”i 41′記 6 リ−1 層
Claims (2)
- (1)加熱器と冷却器を間隔を介1.て互いに対向させ
るとともに該加熱器と冷却器間に高部膨張シリンダーと
再生器全並列に配置l1、しかも該冷却器上部に該高温
膨張ンリンダーと同軸上に低温圧縮シリンダーを配置(
7、これら高温膨張シリンダーおよび低温圧縮/リンダ
−の内部にそ)1.ぞノ1ディスプレーザーピストン吉
パワーピストンを往復動自在に配f者(た熱空気機関に
おいて、前記ディスプレーザーピストンとパワーピスト
ンのすり合わせ表面に各々多数の環状溝を刻設したこと
を特徴とする熱空気機関。 - (2)加P1器と冷却器を間隔を介1て互いに対向きせ
るとともに該加熱器と冷却器間に高温膨張シリンダー2
再生器を並列に配置[、しかも該t@却器−に部に該高
温膨張/リンダ−と同軸上に低温圧縮シリンダーを配置
1.こ)1ら高温膨張/リンダ−およ乙ド低湛圧縮シリ
ンダーの内部にそれぞれディスプレーサ−ピストンとパ
ワーピストンを往復動自在に配置t、り熱空ヌ機関にお
いて前記ディスプレーザービストンの上部に筒状のディ
スプレーサ−ガイドを設けるとともに該ディスプレーサ
−ガイドをパワーピストン内に挿通l1、往復動1得る
ようK(5、【7かもディスプレーサ−ガイドのすり合
わせ表面およびディスプレーサ−ピストントノシワ−ピ
ストンのすり合わせ表面に各々多数の環状溝を刻設【、
六仁とを特徴とする熱空気機関。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18193582A JPS5930903B2 (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 熱空気機関 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18193582A JPS5930903B2 (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 熱空気機関 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5970858A true JPS5970858A (ja) | 1984-04-21 |
JPS5930903B2 JPS5930903B2 (ja) | 1984-07-30 |
Family
ID=16109462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18193582A Expired JPS5930903B2 (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 熱空気機関 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5930903B2 (ja) |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP18193582A patent/JPS5930903B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5930903B2 (ja) | 1984-07-30 |
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