JPS5967566A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複写機、情報記録装置等の画像形成機器に適用
される乾式現像装置に関する。

従来−成分磁性トナーを使用する現像方法としては、米
国特許第３９０９２５８号明細書等に開示されている導
電性磁性トナーによる現像方法が知られておシ、又、広
く用いられている。゛しかじ、かかる現像方法において
は、トナーは本質的に導電性である事が必要であシ、導
電性トナーは、潜像保持部材上のトナー像を最終画像支
持部材（例えば普通紙咎）に電界を利用して転写する事
が困難であった。

そこで、本件出頻人は、先に従来の一成分磁性トナーに
よる現像方法の、かかる欠点を解消する新規な現像方法
を提案した（　１＋！Ｉえば特開昭５５−１８６５６号
及び５５−１８６５９号公報等）。これらは、内部に磁
石を有する円筒状の現像剤支持部材上に絶縁性磁性トナ
ーを均一に塗布し、これを潜像保持部材に接触させる事
なく対向せしめ、現像するものである。この時、現像剤
支持部材と、潜像保持部材の基盤導体との間に低周波交
番電圧を印加し、トナーを現像剤支持部材と潜像保持部
材の間で往後運動させることにょシ地カブリのないかつ
階調性の再現にすぐれ、画像ψ、”Ｍ部の細りのない良
好な現像を行なうことができる。この現像方法ではトナ
ーは絶縁体であるため転写が容易である。

かかる現像方法においては、トナーを現像剤支持部材上
に均一に塗布することがきわめて重要である。すなわち
現像支持部材上のトナ一層が過剰に厚くなると、トナー
が潜像保持部材にこすシ付けられるばかりでなく、現像
剤支持部材との摩擦によるトナーの摩擦帯電も不十分に
なシ易り、一方トナー像がうすくなると、現像に供され
るトナーの量が不足するため、現像像の濃度が不満足な
ものとなる。

第１図は、現像剤支持部材上に均一なトナー薄層を形成
する現像装置の断面図である。現像剤支持部材１（以下
スリーブと称す）は、その表面がサンド・ブラスト処理
などで凹凸粗面とされたものであり、基準長さ０．２５
　ｍ当たシのＪＩＳｆｉ格１ｏ点平均粗さＲｚが０．３
．１−ＩＴＩがら１５ｐｍの一様な粗面となっている。

このスリーブ１に内装された固定磁石２０１つの磁極Ｎ
１に対向する位置に、磁性体よりなるブレード３を設け
、現像容器４内のトナー５を、該磁極Ｎｌと磁性ブレー
ド１間の磁力線に沿って穂立ちさせ、これをブレード先
端のエツジ部で規制することによシ、トナー薄層６を得
ることができる。図中７は感光ドラム等の像保持体、８
はスリーブ１に印加した交番バイアス電源を示す。

しかし、実用上長期に渡って均一なトナ一層６をスリー
ブ１上に安定に形成することが困難な場合も実験上見出
された。殊に、圧力定着用トナーを使用した時、長期に
渡シ均一なトナ一層６をつくることが困難であった３、
すなわち、圧力定着用トナーは、熱定着用トナーに比較
して本質的に劣化凝集しゃすいため、長期に渡って現像
を行なうとスリーブ１の１７１．１部のトナ一層厚が不
均一となり、トナ一層６が白スジ状になってコーティン
グ不良欠生じたシ、低湿状態では、ムラが発生したりす
る。この現象はスリーブ１の両端部に限って発生し、ス
リーブ１の中央部のト、ナ一層６は何ら問題はなく良好
であった。

この原因につき詳細に検討した結果、この現象Ｆｉ、ト
ナー５が現像容器４０両端の壁面に摺擦されるため、ト
ナー５の搬送力が相殺さｎ１トナー５が滞留し、この滞
留トナーが部分的に劣化凝集するために発生することが
判明した。

一般にスリーブの表面あらさ會より粗くすると、トナー
の搬送性は良好となる。スリーブｌの全体の表面粗さを
画像に悪影響のない範囲で粗くシ、トナーの搬送性を増
大させた。しかし、スリーブｌの両端部のトナーの滞留
は防止することができず、上記と同様の問題が発生した
。

これよりスリーブｌの両端部でのトナーの滞留は、搬送
力それ自体の大きさを単純に大きくしただけでは防ぐこ
とができず、トナーの搬送性の片寄りがあるために発生
することが推測される０ 本発明は上記従来の欠点を解消し、現像剤支持部材面に
常に安定した均一なトナー薄層を塗布形成し得るように
改善した現像装置の提供を目的とするもので、現像剤支
持部材の両端部の表面の粗さを、中央部の表面の粗さよ
シ大きくしたことを特徴とする。すなわちスリーブ両端
部の表面粗さを中央部に比してよシ粗くすることによシ
、現像容器の壁面より受ける力を補うだけの搬送性をス
リーブ端部のトナーに与え、トナーの滞留を防止するも
のである。

以下本発明の実施例を述べる。

第２図は、本発明の実施例のスリーブと、基準長さ０．
２５　ｍのＪＩＳ規格１ｏ点平均粗さＲｚ’ｔプロット
した図である。中央部の粗さは望ましくは次のとおシで
ある。

スリーブの両端部は、好ましくは中央部の粗さの１．５
倍から２倍程度の粗さとするのが良好であった。粗さの
上限は、 であシ、これ以上の粗さとすると現像スリーブと感光ド
ラムとの間に低周波交番電圧を印加して、塗布トナーを
スリーブよシ潜像面へ飛翔させて現像を行なう現像方法
にあっては曲部分に電界が束中し、画像に乱れを生じさ
せる傾向となることがわかった。

上記スリーブを製造する具体的な方法としては、まずス
リーブ全体をプラストマシンにて不定形サンドブラスト
Ａ＋６００で処理した後、スリーブ両端部２０閣ずつ不
定形サンドブラストＡ＋４００にて処理を行なった。こ
の時、Ｒ２は中央部で１．２μｍ２両端部で２Ｉｉｎで
あった。このスリーブを第１図の現像器に装着し、現像
器内のトナーの運動を観察すると、トナーはスリーブ全
体に渡シ均一に搬送され、前記のようなスリーブ両端部
での滞留は見られなかった。また、本現像器にて圧力定
着用トナーを使用し、長期に渡シ画像出しを行なったと
ころ、非常に良好な画像が得られた。

尚第２図のスリーブの最先端の両端部１ａにはプラスト
処理が施されていない。これはスリーブを現像器に組み
込んだ際に、この１ａの部分にフェルト部材が接触し、
トナーの漏れを防止しているからである。従って本発明
におけるスリーブ両端部とはこのブラスト処理を施して
いない部分を除いた領域を示すものである。つまシ、凹
凸を形成する値域内での両端部を示している。

ここで表面粗さは、ＪＩＳ１ｏ点平均あらさくＲｚ　）
　（ＪＩＳ　Ｂ　０６０１　）によるものである。すな
わち第３図に示すように、ＩＪＪｉ而極線面ら基準長さ
ｔだけ抜き取った部分の平均線Ａに平行な直線で高い方
から３査目の山頂（図中（題で示す）を通るものと深い
方から３番目の谷底（図中■で示す）を通るものの、２
血線の間隔をマイクロメーター（μｍ）で表わしたもの
で、基準長さｔ＝０．２５■とじた。゛まだ、ピッチは
、凸部が両側の凹部に対して０．１１１以上の置さのも
のを一つの山として数え、基準長さ０．２５　ｖａｎの
中にある山の数によシ、下記のように求めた。

２５０（μ〆２５０（μ）に含まれる山の数（μ）なお
本実施例では、ステンレススリーブ・アルミスリーブ・
銅スリーブ等の非磁性スリーブが使用可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は現像装置の断面図、第２図は実施例図 におけるスリーブの粗さの違いを示す寿季卓、第３図は
表面粗さとピッチの定義説明図である。 １はスリーブ、２はマグネット、３は磁性ブレード、４
は現像容器、５はトナー、６はトナー薄層、７は感光ド
ラム、８は交番電圧電源、を表わす。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　内部に磁界発生手段を有し、表面全凹凸粗面
   とした現像剤支持部材上に、現像剤厚み規制部材によっ
   て、−成分磁性現像剤を塗布し、これを像保持部材に対
   向させて、現像する装置において、現像剤支持部材両端
   部の表面の粗さを、中央部の表面の粗さよシ大きくした
   ことを特徴とする現像装置。 （２上記中央部の凹部の深さＲｚ　＝　０．３〜５　ｐ
   ｍ　、凹凸のピッチＰ＝２〜５９７＃　、上記両端部の
   凹部の深さＲＺ　（７ｐｍ　、凹凸のピッチＰ（７０Ｉ
   ｆｎとすることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の現像装置。