JPS5967004A - コンクリ−トブロツク等の成形法と成形装置 - Google Patents
コンクリ−トブロツク等の成形法と成形装置Info
- Publication number
- JPS5967004A JPS5967004A JP17632482A JP17632482A JPS5967004A JP S5967004 A JPS5967004 A JP S5967004A JP 17632482 A JP17632482 A JP 17632482A JP 17632482 A JP17632482 A JP 17632482A JP S5967004 A JPS5967004 A JP S5967004A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- frame
- upper mold
- attached
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、上下動自在な上型と、該上型を民間して上
下動自在に取付けられた枠と、該枠θ）下部に設けられ
た少くとも７個以上を水平動自在にした複数個の側型と
、下型、或いは史に上記上型内を上下動する中子によっ
て形成されるプレス室内に、モルタル等の原料を供給し
、該原料を上記上型を下降させてプレス成形してなるこ
とを特徴とする、コンクリートブロック等の成形法と、
ラムヘッドの下端に取付けられた上下動自在な上型と、
該上型を包囲して上下動自在に取付けられた枠と、該粋
の下部に設けられた少くとも７個以上を水平動自任にし
た複数個の１１１ｊ型と、下型、或いは更に上記上型内
を上記枠と同時に上下動するように設けられた中子と？
具備したことを特徴とする、コンクリートブロック等の
成形装置とに関する。
下動自在に取付けられた枠と、該枠θ）下部に設けられ
た少くとも７個以上を水平動自在にした複数個の側型と
、下型、或いは史に上記上型内を上下動する中子によっ
て形成されるプレス室内に、モルタル等の原料を供給し
、該原料を上記上型を下降させてプレス成形してなるこ
とを特徴とする、コンクリートブロック等の成形法と、
ラムヘッドの下端に取付けられた上下動自在な上型と、
該上型を包囲して上下動自在に取付けられた枠と、該粋
の下部に設けられた少くとも７個以上を水平動自任にし
た複数個の１１１ｊ型と、下型、或いは更に上記上型内
を上記枠と同時に上下動するように設けられた中子と？
具備したことを特徴とする、コンクリートブロック等の
成形装置とに関する。
ざ≦付図−第１図はこの発明のコンクリートブロック等
の成形装置／例を示し、１は油圧ユニット、２はプノス
本体、３は油圧シリンダー４はラム、５はラムヘッド、
６はラムヘッド５の下端に上Ｆ動目在に取付けられた上
型、Ｉは上型６を包囲して一ト下動自在に上型６に取付
けられた枠、８は枠Ｉの下部に水平動自在に設けられた
側型、９は上型６内を枠７と同時に上下動する中子、１
０はモルタル等の原料供給器、１１は原料攪拌機、１２
は原料定量器、１３は台−１４は台１３上を水平動する
スライドテーブル、１５はスライドテーブル１４に設け
られた下型、１６はスライドテーブル１４に下型１５と
間隔をおいて設けられた製品受取台、１７は製品取出用
ベルトコンベア、１８はコンベア１７を上ドさせるコン
ベア上下シリンダ、１９はスライドテーブル１４を水平
動させろテーブル駆動装置である。
の成形装置／例を示し、１は油圧ユニット、２はプノス
本体、３は油圧シリンダー４はラム、５はラムヘッド、
６はラムヘッド５の下端に上Ｆ動目在に取付けられた上
型、Ｉは上型６を包囲して一ト下動自在に上型６に取付
けられた枠、８は枠Ｉの下部に水平動自在に設けられた
側型、９は上型６内を枠７と同時に上下動する中子、１
０はモルタル等の原料供給器、１１は原料攪拌機、１２
は原料定量器、１３は台−１４は台１３上を水平動する
スライドテーブル、１５はスライドテーブル１４に設け
られた下型、１６はスライドテーブル１４に下型１５と
間隔をおいて設けられた製品受取台、１７は製品取出用
ベルトコンベア、１８はコンベア１７を上ドさせるコン
ベア上下シリンダ、１９はスライドテーブル１４を水平
動させろテーブル駆動装置である。
上記した装置は第二図に示されるような両側面に凹凸模
様を形成した有孔コンクリートブロック２０の成形法に
便利であり一装置の詳細と成形法を第３図以下を径間し
て詳細に説明する。
様を形成した有孔コンクリートブロック２０の成形法に
便利であり一装置の詳細と成形法を第３図以下を径間し
て詳細に説明する。
第３しＪ−第１０図において、ラムヘッド５の下端に取
付けられた上型６は、略角筒状の上型取付材６ａとその
下端に取付けられた角筒状の上型本体ｓｂＫ、ｉって構
成さｎ、ており、３個の中子９はその上端が夫々３枚の
中子取付板９′に固着され、更に中子取柵板９′の両側
は上記上型取付材６ａの両側の壁部に設けられた中子板
がイド孔５ａ’、 ５ａ’を貫通して両側のプラケツｌ
−７’、７’に取付けられている。またブラケノ） ７
’ 、 ７’の下端にはｌ Ａ’之６を包囲する枠７が
取付けられており、枠７にはぞの一側に原料供給ロアａ
が設けられており、枠７の下部には凹凸面を有する一個
の側型８，８と図示されていない１個の側型が水平動自
在に取付けられている。一方原料供給器和は断面形状溝
形で原料定量６１２から供給された原料２０′をシリン
ダ２１を利用して上記原料供給ロアａからプレス室２２
内に供給する工５に構成されている。尚２１′は側型８
を水平動させろシリンダである。
付けられた上型６は、略角筒状の上型取付材６ａとその
下端に取付けられた角筒状の上型本体ｓｂＫ、ｉって構
成さｎ、ており、３個の中子９はその上端が夫々３枚の
中子取付板９′に固着され、更に中子取柵板９′の両側
は上記上型取付材６ａの両側の壁部に設けられた中子板
がイド孔５ａ’、 ５ａ’を貫通して両側のプラケツｌ
−７’、７’に取付けられている。またブラケノ） ７
’ 、 ７’の下端にはｌ Ａ’之６を包囲する枠７が
取付けられており、枠７にはぞの一側に原料供給ロアａ
が設けられており、枠７の下部には凹凸面を有する一個
の側型８，８と図示されていない１個の側型が水平動自
在に取付けられている。一方原料供給器和は断面形状溝
形で原料定量６１２から供給された原料２０′をシリン
ダ２１を利用して上記原料供給ロアａからプレス室２２
内に供給する工５に構成されている。尚２１′は側型８
を水平動させろシリンダである。
第、７図は上型６及び枠７が上昇しており側型は後退し
これらσ）下に下型１５が位置し、原料供給器１０Ｖｃ
原料２０′が供給されている所を示す。この状態から第
７図に示されるよ５に枠７と中子９を同時に下降させか
つ側型８，８と図示さｎていない一個の側型を前進させ
ろと、下型１５、側型８，８と図示されていない２個の
１１１！ｌ型、枠７、中子９、及び上型本体６ｂｃより
プレス室２２が形成されろ。ここで第３図に示されるよ
うにシリンダ２１を作動させて原料２０’を原料供給ロ
アａからプレス室２２内に押し入れ落下させ、油圧シリ
ンダ３（第１図示）を作動させて上型６を下降させろと
、第６図に示されるように原料２０′は上型本体６ｂに
プレス成形され製品２σとなる。尚この時点においてシ
リンダ２１のピストンロッドは後退し 旧位に復してい
る。次に第７図に示されるようにラム４を上昇させ、ス
ライドテーブル１４を移動させて製品受取台１６を製品
２０“の直下に位置させ、第ｇ図に示されるようにシリ
ンダ２１＃を作動させて製品受取台１６を上昇させ、側
型８，８を含む４個の側型な後退させろと共に原料定量
器１２から原料供給器１０上に定量の原料２０’を供給
する。尚製品受取台１６には受型２３が載置されている
。次に第９図に示されろように枠７と共に中子９を上昇
させて甲子９を製品２０’から抜き、第１Ｏ図に示され
石工うに製品受取台１６を下降させると、製品２０“は
受型２３に載置されたまま製品受取台１６と共に下降し
、フライ１゛テーブル１４を移動させて下型１５を上型
６の直下に位置させろと、製品受取台１６上ノ製品２０
″は受型２３に載ったままコンベア１７で搬送され取出
されろ。
これらσ）下に下型１５が位置し、原料供給器１０Ｖｃ
原料２０′が供給されている所を示す。この状態から第
７図に示されるよ５に枠７と中子９を同時に下降させか
つ側型８，８と図示さｎていない一個の側型を前進させ
ろと、下型１５、側型８，８と図示されていない２個の
１１１！ｌ型、枠７、中子９、及び上型本体６ｂｃより
プレス室２２が形成されろ。ここで第３図に示されるよ
うにシリンダ２１を作動させて原料２０’を原料供給ロ
アａからプレス室２２内に押し入れ落下させ、油圧シリ
ンダ３（第１図示）を作動させて上型６を下降させろと
、第６図に示されるように原料２０′は上型本体６ｂに
プレス成形され製品２σとなる。尚この時点においてシ
リンダ２１のピストンロッドは後退し 旧位に復してい
る。次に第７図に示されるようにラム４を上昇させ、ス
ライドテーブル１４を移動させて製品受取台１６を製品
２０“の直下に位置させ、第ｇ図に示されるようにシリ
ンダ２１＃を作動させて製品受取台１６を上昇させ、側
型８，８を含む４個の側型な後退させろと共に原料定量
器１２から原料供給器１０上に定量の原料２０’を供給
する。尚製品受取台１６には受型２３が載置されている
。次に第９図に示されろように枠７と共に中子９を上昇
させて甲子９を製品２０’から抜き、第１Ｏ図に示され
石工うに製品受取台１６を下降させると、製品２０“は
受型２３に載置されたまま製品受取台１６と共に下降し
、フライ１゛テーブル１４を移動させて下型１５を上型
６の直下に位置させろと、製品受取台１６上ノ製品２０
″は受型２３に載ったままコンベア１７で搬送され取出
されろ。
以上述べた第３図〜第７０図の工程を繰返して連続成形
を行ない、これを取出して養生し硬化させることにより
、両側面に凹凸模様がノ杉成された有孔コンクリートブ
ロックを量厘することができる。
を行ない、これを取出して養生し硬化させることにより
、両側面に凹凸模様がノ杉成された有孔コンクリートブ
ロックを量厘することができる。
第１／図は他の実施例を示し、第３図〜第１０図の成形
装置に比し、図示されていない一個の側型が水平移動す
ることなく、枠７０丁端に固着されているか、枠７と共
に一体的につくられて：おり、かつ側型８，８に代えて
下面に段部を形成した側型８’ 、 ８’が水平動目在
に取付けられており、下型１５′には上記側型８’ 、
８’の段部に係合する１糸出口部１５’ａ 、 １
ｓ／ａが設けられている所が異る。この装置を使用した
成形法は、第３図〜第１０図で説明した工程に準じて行
われる７′ノー、第７図に準する工程において、側型な
前進させておいて枠と中子を下降させ、下型１５′の係
止凸部１５′ａを側型８’ 、 ８’の段部に係合させ
る。
装置に比し、図示されていない一個の側型が水平移動す
ることなく、枠７０丁端に固着されているか、枠７と共
に一体的につくられて：おり、かつ側型８，８に代えて
下面に段部を形成した側型８’ 、 ８’が水平動目在
に取付けられており、下型１５′には上記側型８’ 、
８’の段部に係合する１糸出口部１５’ａ 、 １
ｓ／ａが設けられている所が異る。この装置を使用した
成形法は、第３図〜第１０図で説明した工程に準じて行
われる７′ノー、第７図に準する工程において、側型な
前進させておいて枠と中子を下降させ、下型１５′の係
止凸部１５′ａを側型８’ 、 ８’の段部に係合させ
る。
このようにす几ば、第４図に準する工程即ち上型の下降
工程（第１／図〕において、原料に加えられろ圧力は側
型８’、８’を介して係止凸部１５’ａ 、 １５’ａ
に伝達される。
工程（第１／図〕において、原料に加えられろ圧力は側
型８’、８’を介して係止凸部１５’ａ 、 １５’ａ
に伝達される。
以上述べたように、凹凸模様を形成する側型はこれを水
平動自在に設けるがよく、上昇または下降により側面剥
離可能な側型は、これを枠に取付けて固着するか枠と同
時に一体的に成形してよい。尚側型の敬は製品の形状及
び凹凸模様を形成する側面の数に応じて変化する。また
原料には一般のセメントモルタルの細石ｆ系、セメント
石膏系、仕入系等の硬化原料を使用することができ、乾
式１法、湿式１法共に可能である。湿式１法即ち水比の
多い原料をプレスして成形特脱水する時は、従来知られ
ている厚型スレートの製造法のように下型に多数の脱水
孔を設けておぎ、その上に金網を介して脱水布を取付け
ておけば、ダンス成形時原料から余分の水を脱水するこ
とかできろ。
平動自在に設けるがよく、上昇または下降により側面剥
離可能な側型は、これを枠に取付けて固着するか枠と同
時に一体的に成形してよい。尚側型の敬は製品の形状及
び凹凸模様を形成する側面の数に応じて変化する。また
原料には一般のセメントモルタルの細石ｆ系、セメント
石膏系、仕入系等の硬化原料を使用することができ、乾
式１法、湿式１法共に可能である。湿式１法即ち水比の
多い原料をプレスして成形特脱水する時は、従来知られ
ている厚型スレートの製造法のように下型に多数の脱水
孔を設けておぎ、その上に金網を介して脱水布を取付け
ておけば、ダンス成形時原料から余分の水を脱水するこ
とかできろ。
次にこの発明を利用した重石コンクリートブロックの製
造法に就で説明する。
造法に就で説明する。
実施例
大理石等の自然石を骨材とし白色セメント及び着色料を
使用したセメントモルタルを原料とし、第３図〜第１０
図または第１／図の装置を利用して湿式法により原料を
所定の形状に成形し、成形された製品が半硬化した後そ
の凹凸面を有する側面にスプレーガンまたはスプレーノ
ズルを利用して水を噴射し、表面を水洗いして自然石Ｊ
）表面を露出させ、この上に二フロ防止剤を吹付塗設し
、これを養生して自然石の而を美しく出現させた有孔コ
ンクリートブロックを得＞”Ｃｎ ゛、ノ！ ｂｍ ”ｂ”Ｉｆ 、２自然石とセメン
ト（ポルトランドセメントでも白色セメントでもよい）
及び着色料を使用した原料を湿式法止たは乾式法で成形
し、蒸気養生等（（より７次養生した後凹凸面を有する
側面に研磨砂を吹付けて自然石の表面を露出させろと共
にエフロを除去し、更にその七に硬化後透明になろＦ塗
塗料と上塗塗料を施し、これを養生して自然石の美しさ
を出現させた有孔コンクリートブロックを得た。
使用したセメントモルタルを原料とし、第３図〜第１０
図または第１／図の装置を利用して湿式法により原料を
所定の形状に成形し、成形された製品が半硬化した後そ
の凹凸面を有する側面にスプレーガンまたはスプレーノ
ズルを利用して水を噴射し、表面を水洗いして自然石Ｊ
）表面を露出させ、この上に二フロ防止剤を吹付塗設し
、これを養生して自然石の而を美しく出現させた有孔コ
ンクリートブロックを得＞”Ｃｎ ゛、ノ！ ｂｍ ”ｂ”Ｉｆ 、２自然石とセメン
ト（ポルトランドセメントでも白色セメントでもよい）
及び着色料を使用した原料を湿式法止たは乾式法で成形
し、蒸気養生等（（より７次養生した後凹凸面を有する
側面に研磨砂を吹付けて自然石の表面を露出させろと共
にエフロを除去し、更にその七に硬化後透明になろＦ塗
塗料と上塗塗料を施し、これを養生して自然石の美しさ
を出現させた有孔コンクリートブロックを得た。
こい発明は前記のように構成され、側面に凹凸模様を形
成した有孔コンクリートブロックを自動的に連続して生
産することができろばかりが、中子を便甲しなければ非
有孔コンクリートブロックの製造もＩｌｌ：であり、セ
メント系のみならず６賃系、セメント石膏系、仕入系等
の成形品の製造にも利用される等、多々の効果を有する
。
成した有孔コンクリートブロックを自動的に連続して生
産することができろばかりが、中子を便甲しなければ非
有孔コンクリートブロックの製造もＩｌｌ：であり、セ
メント系のみならず６賃系、セメント石膏系、仕入系等
の成形品の製造にも利用される等、多々の効果を有する
。
添付図面はこの発明の実施例を示すものであって、第１
図は成形装置の概要を示す側面図、第二図は有孔コンク
リートブロック１例の断面図、第３図〜第７θ図は有孔
コンクリートブロック成形法の成形工程７例を示す図、
第１／図は有孔コンクリートブロックの成形法他例を示
す図である。 ５・・・・・・・ラムヘッド ９・・・・・・・・中子
６・・・・・・・・上型 １５．１５’・・下型
Ｉ・・・・・・・・枠 ２０！・・・・・・・
原料８．８′・・・側型 ２２・・・・・・プレ
ス室特許出願人 株式会社 中野産業機械代表取締役
中 野 隆 司 第３図 第１Ｊ図 第１図 第２図 ４−６髄し應（す鴫 昭古はとＡ号ロー巳 峙詩Ｒ玉宥度改 （酊〜”ｉ％、ん 鵠欣昭ダ９〜１’７配り雫号２、交
岨ｑり１、Ａへ コ 〉 つ １）−Ｆ つ′Ｏ・リ ワ 葱 のＲく鼎
ν三；１．゛ど、１八Ｊ曳馨゛Ｖ３、扇呈乞）３鬼 船Ｌ＋ ン二〇）１荊イづヒ Ａｉ腎奢（Ｊは、％
〜’ｔＬＩｆｆ仙６、へａ’ｌヤ鴎富０ ％、２Ｍ騙−’；町Ｂ、＜’ＡＥＩ呂”キロダミ匈ンい
２シ日タ雑正も訪賑 厩ｔ１友ｔ′畔釧権 ｂＪ市との内力 ｉ％−→ζろｌ′臼口鉤末に禽・爬へのゐλ）勺イつ′
三４を弯３゜しだ−し肉勿＼−λ艷ｔし０ ７／ぐ努； ！；’；’、、 ！５． ’ｌ ｏ・
図は成形装置の概要を示す側面図、第二図は有孔コンク
リートブロック１例の断面図、第３図〜第７θ図は有孔
コンクリートブロック成形法の成形工程７例を示す図、
第１／図は有孔コンクリートブロックの成形法他例を示
す図である。 ５・・・・・・・ラムヘッド ９・・・・・・・・中子
６・・・・・・・・上型 １５．１５’・・下型
Ｉ・・・・・・・・枠 ２０！・・・・・・・
原料８．８′・・・側型 ２２・・・・・・プレ
ス室特許出願人 株式会社 中野産業機械代表取締役
中 野 隆 司 第３図 第１Ｊ図 第１図 第２図 ４−６髄し應（す鴫 昭古はとＡ号ロー巳 峙詩Ｒ玉宥度改 （酊〜”ｉ％、ん 鵠欣昭ダ９〜１’７配り雫号２、交
岨ｑり１、Ａへ コ 〉 つ １）−Ｆ つ′Ｏ・リ ワ 葱 のＲく鼎
ν三；１．゛ど、１八Ｊ曳馨゛Ｖ３、扇呈乞）３鬼 船Ｌ＋ ン二〇）１荊イづヒ Ａｉ腎奢（Ｊは、％
〜’ｔＬＩｆｆ仙６、へａ’ｌヤ鴎富０ ％、２Ｍ騙−’；町Ｂ、＜’ＡＥＩ呂”キロダミ匈ンい
２シ日タ雑正も訪賑 厩ｔ１友ｔ′畔釧権 ｂＪ市との内力 ｉ％−→ζろｌ′臼口鉤末に禽・爬へのゐλ）勺イつ′
三４を弯３゜しだ−し肉勿＼−λ艷ｔし０ ７／ぐ努； ！；’；’、、 ！５． ’ｌ ｏ・
Claims (1)
- （１）上下動自在な上型と、該上型を包囲して上下動自
在に取付けられた枠と、該粋の下部に設けられた少くと
も７個以上を水平動自在にした複数個の側型と、下型、
或いは更に上記上型内を上下動する中子によって形成さ
れるプレス室内に、モルタル等の原料を供給し、該原料
を上記上型ケ下降させてプレス成形してなることを特徴
とする、コンクリートブロック等の成形法。 （２１ラムヘッドの下端に取付けられた上下動自在な上
型と、該上型を包囲して上下動自在に取付けられた枠と
、該粋の下部に設けられた少くとも７個以上を水平動自
在にした複数個の側型と、下型、或いは更に上記上型内
を上記枠と同時に上下動するように設けられた中子とケ
具備したことケ特徴とする、コンクリートブロック等の
成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17632482A JPS5967004A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | コンクリ−トブロツク等の成形法と成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17632482A JPS5967004A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | コンクリ−トブロツク等の成形法と成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5967004A true JPS5967004A (ja) | 1984-04-16 |
Family
ID=16011589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17632482A Pending JPS5967004A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | コンクリ−トブロツク等の成形法と成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5967004A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02175201A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-06 | Katsura Kikai Seisakusho:Kk | コンクリートブロックの製造方法 |
-
1982
- 1982-10-08 JP JP17632482A patent/JPS5967004A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02175201A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-06 | Katsura Kikai Seisakusho:Kk | コンクリートブロックの製造方法 |
| JPH0579204B2 (ja) * | 1988-12-28 | 1993-11-01 | Katsura Machine Co |
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