JPS5963611A - 高い絶縁破壊電圧を有する二軸延伸ポリプロピレンフイルムよりなる電気絶縁材料 - Google Patents
高い絶縁破壊電圧を有する二軸延伸ポリプロピレンフイルムよりなる電気絶縁材料Info
- Publication number
- JPS5963611A JPS5963611A JP17399782A JP17399782A JPS5963611A JP S5963611 A JPS5963611 A JP S5963611A JP 17399782 A JP17399782 A JP 17399782A JP 17399782 A JP17399782 A JP 17399782A JP S5963611 A JPS5963611 A JP S5963611A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- breakdown voltage
- material made
- polypropylene
- biaxially oriented
- insulating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
材料に関する。更に詳しくは、特定の物性を有するポリ
プロピレンな二軸延伸したフイルムを使用した電気絶縁
材料に関１−る。
プロピレンな二軸延伸したフイルムを使用した電気絶縁
材料に関１−る。
二軸延伸ボリブロビレンフイルムは、すぐれた′亀気的
、機械的、化学的性質を有するため、コンデンサーのよ
うな電気絶縁材料に広く使用されている。この分野での
１Ｊ要な電気特性の１つとして絶縁破壊電圧があげられ
る。
、機械的、化学的性質を有するため、コンデンサーのよ
うな電気絶縁材料に広く使用されている。この分野での
１Ｊ要な電気特性の１つとして絶縁破壊電圧があげられ
る。
これは絶縁抵抗が低下して、比較的大きな宵。
ぴＬが流れるようになる時の電圧をフィルムの単位厚み
当りの数値で示ずものである。従って１へい絶縁破壊電
圧を有する二軸地伸フイルムが製造できれば、フイルム
厚みを薄くすることができ工業生産上、極めて有益であ
る。
当りの数値で示ずものである。従って１へい絶縁破壊電
圧を有する二軸地伸フイルムが製造できれば、フイルム
厚みを薄くすることができ工業生産上、極めて有益であ
る。
末完明省らは、かかる点に鑑み、鋭意検剖した結果、特
定の物性を有するポリプロピレンを使用した二軸延伸フ
ィルムが非常に畠い絶縁破壊電圧を有することを見出し
、本発明に至ｌＪ：ｉ卒しｌこ。
定の物性を有するポリプロピレンを使用した二軸延伸フ
ィルムが非常に畠い絶縁破壊電圧を有することを見出し
、本発明に至ｌＪ：ｉ卒しｌこ。
本発明＆工、２３０℃の温度で荷車が２１６Ｋｆにおけ
るメルトインデックス（以下Ｍｌと記す即位： ９７１
０分）と、１３５℃のテトラリン中で測定した極限粘度
（以下、〔η〕と記す。単位二ｄｉ，／ｆ ） との
関係が、 ２０ ≦Ｌｏｆ ＭＩ＋５２Ｏ Ｌｏｆ （η〕≦２
２。 シシ であるポリプロピレン７０ ｉ、ｉｊ％以上含有せしめ
た重合体を二軸延伸してなる電気絶縁材料である。
るメルトインデックス（以下Ｍｌと記す即位： ９７１
０分）と、１３５℃のテトラリン中で測定した極限粘度
（以下、〔η〕と記す。単位二ｄｉ，／ｆ ） との
関係が、 ２０ ≦Ｌｏｆ ＭＩ＋５２Ｏ Ｌｏｆ （η〕≦２
２。 シシ であるポリプロピレン７０ ｉ、ｉｊ％以上含有せしめ
た重合体を二軸延伸してなる電気絶縁材料である。
ここで絶縁破壊電圧の目標値は６２０Ｖμ以上である。
本発明において使用するポリプロピレンは、そのＭＩと
〔η〕 とが ２０≦ｔｏｔ ＭＩ ＋ ａ２０ｔｏｆ ［：η〕≦２
２の関係を満足することが必須条件であるが、更にその
用途上〔η〕はＬ５０ｄＶｆ 〜２７０ ｄｉ／ｆ （
７）範ｍｊにあることが好ましい。上記の一般式で示さ
れた関係を満足するポリプロピレンが７０重賦チ未満で
は絶縁破壊電圧が低く１．ｃり好ましくない。
〔η〕 とが ２０≦ｔｏｔ ＭＩ ＋ ａ２０ｔｏｆ ［：η〕≦２
２の関係を満足することが必須条件であるが、更にその
用途上〔η〕はＬ５０ｄＶｆ 〜２７０ ｄｉ／ｆ （
７）範ｍｊにあることが好ましい。上記の一般式で示さ
れた関係を満足するポリプロピレンが７０重賦チ未満で
は絶縁破壊電圧が低く１．ｃり好ましくない。
本発明において、絶縁破壊電圧は、以下の方法で測定し
た。ＪＩＳ−２３３０に準じ、春日電機■製直流ｉ１ｊ
圧試験機を用い、レンジを２０ＫＶにセットし、１００
Ｖ／ｓｅｅの電圧上昇でもって、フィルムに印加を行
ない、破壊７１．圧を測定し、１０枚重ね時のマイクロ
メーター厚みを１枚当りに換算し、４圧特性は次式で求
めた。
た。ＪＩＳ−２３３０に準じ、春日電機■製直流ｉ１ｊ
圧試験機を用い、レンジを２０ＫＶにセットし、１００
Ｖ／ｓｅｅの電圧上昇でもって、フィルムに印加を行
ない、破壊７１．圧を測定し、１０枚重ね時のマイクロ
メーター厚みを１枚当りに換算し、４圧特性は次式で求
めた。
マイクロメーターフイルムル、み（μ）測定に脅したフ
ィルムは、実施例１に記載した方法で製造した二軸延伸
フィルムを１５〇−Ｘ１５０ｍｍの大きさで１０枚重ね
のフィルムから、５つのブロックをサンプリングする０
即ち、試験片数とし７て台創５０枚を用い、試験片の測
定個７９１はｌり所と限定した。
ィルムは、実施例１に記載した方法で製造した二軸延伸
フィルムを１５〇−Ｘ１５０ｍｍの大きさで１０枚重ね
のフィルムから、５つのブロックをサンプリングする０
即ち、試験片数とし７て台創５０枚を用い、試験片の測
定個７９１はｌり所と限定した。
用いた電極は下記の通りのものである。
上部正極は周辺に３燗の丸みを翁した２５間φのよく〆
いた黄銅製円柱を（→・）電極とし、下部′電極は約１
５０問×ＩＦｌｏｍｍで厚み３０闘の金属板上にゴムシ
ョア６０〜７０度の弾性板をのせ、これにＪＩＳ−Ｈ−
４１６０に規定するＪＶさＱ Ｏ０７，以上、・ｔｉｅ
８０ Ｗｒｍのアルミニウム箭を巻きつけ、これを←
） ｆ域Ｉｋとした。
いた黄銅製円柱を（→・）電極とし、下部′電極は約１
５０問×ＩＦｌｏｍｍで厚み３０闘の金属板上にゴムシ
ョア６０〜７０度の弾性板をのせ、これにＪＩＳ−Ｈ−
４１６０に規定するＪＶさＱ Ｏ０７，以上、・ｔｉｅ
８０ Ｗｒｍのアルミニウム箭を巻きつけ、これを←
） ｆ域Ｉｋとした。
本発明におい−〔、ポリプロピレンパウダーに、通常イ
シ］用される各種安定剤を泳方し、混合し、′、）法に
より押出し、ベレット化する・次いで、このポリプロピ
レンペレットを通常の方法により、押出し、ミート状と
し、二軸延伸してフィルムが得られろ。
シ］用される各種安定剤を泳方し、混合し、′、）法に
より押出し、ベレット化する・次いで、このポリプロピ
レンペレットを通常の方法により、押出し、ミート状と
し、二軸延伸してフィルムが得られろ。
また本発明において、原料のポリプロピレン中に、無機
の微粒子例えば、カオリン、カオリナイト、シリカゼオ
ライト、酸化チタン、アルミナ、炭酸カルシウム、ケイ
酸カルシウムなど、あるいは有機の微粒子例えばジブチ
ルフタレート、ヒドロキシベンゾフェノン、ステアリン
酸アミド、アルキルアミンエチレン付加体、ステアリン
酸モノグリセリド、ジメチルシロキサンなどを混合した
り、または、本発明以外のポリプロピレンあるいは、ポ
リエチレン、ポリ−４−メチル−ヘンテン−１などの他
種ポリマーを複合し、ても所望の絶縁破壊電圧を得るこ
とができる。
の微粒子例えば、カオリン、カオリナイト、シリカゼオ
ライト、酸化チタン、アルミナ、炭酸カルシウム、ケイ
酸カルシウムなど、あるいは有機の微粒子例えばジブチ
ルフタレート、ヒドロキシベンゾフェノン、ステアリン
酸アミド、アルキルアミンエチレン付加体、ステアリン
酸モノグリセリド、ジメチルシロキサンなどを混合した
り、または、本発明以外のポリプロピレンあるいは、ポ
リエチレン、ポリ−４−メチル−ヘンテン−１などの他
種ポリマーを複合し、ても所望の絶縁破壊電圧を得るこ
とができる。
本発明において、前述の測定法で求めた絶縁破壊電圧の
高い二軸延伸ポリプロピレンフィルムの少なくとも片面
へ、アルミニウムなどの金属を蒸着してなる、いわゆる
金属化二軸延伸ポリプロピレンフィルムを巻きまわして
なるコンデンサー、あるいは油浸状態で使用１−る油浸
コンデンサーや、これらの折衷方式のコンデンサーなど
、いずれにお（・ても最終の製品に荷重比でコンデンサ
ーが破壊する時の電圧いわゆる破壊電圧は、本文中に定
義した絶縁破壊電圧が畠くなるに従ってコンデンサーの
破壊゛電圧も大きくなって、すぐれた製品になる。
高い二軸延伸ポリプロピレンフィルムの少なくとも片面
へ、アルミニウムなどの金属を蒸着してなる、いわゆる
金属化二軸延伸ポリプロピレンフィルムを巻きまわして
なるコンデンサー、あるいは油浸状態で使用１−る油浸
コンデンサーや、これらの折衷方式のコンデンサーなど
、いずれにお（・ても最終の製品に荷重比でコンデンサ
ーが破壊する時の電圧いわゆる破壊電圧は、本文中に定
義した絶縁破壊電圧が畠くなるに従ってコンデンサーの
破壊゛電圧も大きくなって、すぐれた製品になる。
以下、本発明を更に具体的に説明するために、実施例を
挙げる。
挙げる。
実施例１
充分に乾燥し、窒素ガス置、換し、次（・でプロピレン
ガスで筒、換した内容積５００Ｌの反応器に、ジエチル
アルミニウムクロライド０３２０ｍｍｏＬ）リフェニル
ホスファイト１５ ｍｍｏＬ及び、三塩化チタン固体触
媒（四塩化チタンを有機アルミニウム化合物で還元し、
更に活性化処理したもの） １４８ ｔを装入、次いで
液化プロピレン１５０Ｋｇ、及び水素ガスを装入後、オ
ートクレーブを昇温した。オートクレーブ内温６２℃で
４時間攪拌下に重合を続けた。４時間後、液化プロピレ
ン及び水素をパージした。
ガスで筒、換した内容積５００Ｌの反応器に、ジエチル
アルミニウムクロライド０３２０ｍｍｏＬ）リフェニル
ホスファイト１５ ｍｍｏＬ及び、三塩化チタン固体触
媒（四塩化チタンを有機アルミニウム化合物で還元し、
更に活性化処理したもの） １４８ ｔを装入、次いで
液化プロピレン１５０Ｋｇ、及び水素ガスを装入後、オ
ートクレーブを昇温した。オートクレーブ内温６２℃で
４時間攪拌下に重合を続けた。４時間後、液化プロピレ
ン及び水素をパージした。
続いて、メタノール８５１．ｎ−へブタン１５０ を及
びアセト酢酸メチル２ ｍｏｔを装入し１１１０℃で２
時間脱灰処理した後、１回につき１００ｔの水を使用し
、６５℃で４回水洗した。
びアセト酢酸メチル２ ｍｏｔを装入し１１１０℃で２
時間脱灰処理した後、１回につき１００ｔの水を使用し
、６５℃で４回水洗した。
濾過、乾燥後９８Ｋｆのポリプロピレンパウダーが得ら
れた。このポリプロピレンパウダー１００重量部に対し
、ｚ６−ジーｔ−ブチル−ｐ−クレゾールＱｌｌｉｉｉ
部、カルシウムステアレート００１重量部、及びイルガ
ノックス、１３３０ （商品名チバガイギー社製）０２
重量部を添加混合した後、２５０℃で押出し、ペレット
化した。
れた。このポリプロピレンパウダー１００重量部に対し
、ｚ６−ジーｔ−ブチル−ｐ−クレゾールＱｌｌｉｉｉ
部、カルシウムステアレート００１重量部、及びイルガ
ノックス、１３３０ （商品名チバガイギー社製）０２
重量部を添加混合した後、２５０℃で押出し、ペレット
化した。
このベレットのＭｌは１４０２７１０分、〔η〕は２３
３ ｄ４／ｆであった。従って、ｔｏｆ Ｍ Ｉ ＋
５２０Ｌｏｆ （η〕の値は２０６である。
３ ｄ４／ｆであった。従って、ｔｏｆ Ｍ Ｉ ＋
５２０Ｌｏｆ （η〕の値は２０６である。
次いで、このポリプロピレンベレットを２７０℃で押出
し、厚さ６００μのシート状フィルムを得た。このフィ
ルムをＴＭロングニ軸延伸機を用い１５０℃にて、まず
ＭＤ力方向５倍、次いでＴＤ力方向８倍延伸して厚さ１
５μの二軸延伸フィルムを製造した。この二軸延伸フィ
ルムの絶縁破壊電圧は６６５Ｖμであった。
し、厚さ６００μのシート状フィルムを得た。このフィ
ルムをＴＭロングニ軸延伸機を用い１５０℃にて、まず
ＭＤ力方向５倍、次いでＴＤ力方向８倍延伸して厚さ１
５μの二軸延伸フィルムを製造した。この二軸延伸フィ
ルムの絶縁破壊電圧は６６５Ｖμであった。
実施例２
実施例１において、トリフェニルホスファイト１ ！ｌ
ｍｍｏｔ の代りにジエチレングリコールモノイソプ
ロピルエーテル４８ ｍｍｏｔ を使用すること、及び
重合温肢を５５℃とする以外は全て実施例１と同様に行
なった。ベレットのＭＩは１５１ ｆ／ｌｏ分、〔η〕
は２２９ ｄｌｌｆであった。従って、Ｌｏｔ ＭＩ
＋ ５２０ Ｌｏｆ （η〕の値は２０５である。
ｍｍｏｔ の代りにジエチレングリコールモノイソプ
ロピルエーテル４８ ｍｍｏｔ を使用すること、及び
重合温肢を５５℃とする以外は全て実施例１と同様に行
なった。ベレットのＭＩは１５１ ｆ／ｌｏ分、〔η〕
は２２９ ｄｌｌｆであった。従って、Ｌｏｔ ＭＩ
＋ ５２０ Ｌｏｆ （η〕の値は２０５である。
また二軸延伸フィルムの絶縁破壊電圧は６６０Ｖ／＃で
あった・ 比較例１ 充分に乾燥し、窒素ガス置換した内容積２００ ｔの反
応器に脱水、脱気したｎ−へブタ７１００ｔ、ジエチル
アルミニウムクロ２イド３００ ｒｒｗｎｏＬ及び四塩
化チタンを金属アルミニウムで還元し、更に活性化処理
した三塩化チタン固体触媒２４５Ｆを装入、更に水素ガ
スを装入後、昇温し６８℃で５′Ｍ−Ｇを保つように、
プロピレンガスを装入し、重合を行なった。
あった・ 比較例１ 充分に乾燥し、窒素ガス置換した内容積２００ ｔの反
応器に脱水、脱気したｎ−へブタ７１００ｔ、ジエチル
アルミニウムクロ２イド３００ ｒｒｗｎｏＬ及び四塩
化チタンを金属アルミニウムで還元し、更に活性化処理
した三塩化チタン固体触媒２４５Ｆを装入、更に水素ガ
スを装入後、昇温し６８℃で５′Ｍ−Ｇを保つように、
プロピレンガスを装入し、重合を行なった。
６時間後、プロピレンガスの装入を停止した。
得られたポリプロピレンスラリーを内容積７００ｔの後
処理容器に移液し、メタノール５５ｔ１アセト酢酸メチ
ルＬ５１ ｍｏｔを装入し、９０℃で２時間脱灰処理し
た後、１［ｉ）Ｊにっき５ｏｔの水で６０℃にて４回水
洗した。濾過、乾燥後、４４麺のボリプνピレンパウダ
ーが得うれた。゛このパウダーを用いて、実施例１と同
様にして物性評価を行なった。
処理容器に移液し、メタノール５５ｔ１アセト酢酸メチ
ルＬ５１ ｍｏｔを装入し、９０℃で２時間脱灰処理し
た後、１［ｉ）Ｊにっき５ｏｔの水で６０℃にて４回水
洗した。濾過、乾燥後、４４麺のボリプνピレンパウダ
ーが得うれた。゛このパウダーを用いて、実施例１と同
様にして物性評価を行なった。
ヘレ”） ） ノＭ Ｉ ハＬ３．２ ｆ／１０ 分、
〔η〕は、２２５ ｄ４／ｆであった。従って、Ｌｏｇ
Ｍ Ｉ ＋ ５２０１ｏｙ〔η〕の値は、１９５であ
る。また二軸処伸フィルムの絶縁破壊電圧は５７６ ’
Ｖ、／７ｇであった。
〔η〕は、２２５ ｄ４／ｆであった。従って、Ｌｏｇ
Ｍ Ｉ ＋ ５２０１ｏｙ〔η〕の値は、１９５であ
る。また二軸処伸フィルムの絶縁破壊電圧は５７６ ’
Ｖ、／７ｇであった。
東京都中央区日本橋室町２丁目
２番地
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ２３０℃の温１胡で荷恵が２１６Ｋｆにおけるメルトイ
ンデックス（ＭＩ、単位： ９７１０分）と１３５−℃
のテトラリン中で測定した極限粘度（〔η１単位：ｄＣ
／ｒ）との関係が ２０≦Ｌｏｔ Ｍ Ｉ ＋ ５２０ ｊｏｙ （η〕≦
２２であるポリプロピレンを７０ 達−ｍ： Ｓ以上含
有せしめた重合体を二軸延伸してなる電気絶縁材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17399782A JPS5963611A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 高い絶縁破壊電圧を有する二軸延伸ポリプロピレンフイルムよりなる電気絶縁材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17399782A JPS5963611A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 高い絶縁破壊電圧を有する二軸延伸ポリプロピレンフイルムよりなる電気絶縁材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5963611A true JPS5963611A (ja) | 1984-04-11 |
Family
ID=15970839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17399782A Pending JPS5963611A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 高い絶縁破壊電圧を有する二軸延伸ポリプロピレンフイルムよりなる電気絶縁材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5963611A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5167988A (en) * | 1988-11-21 | 1992-12-01 | Hitachi Metals, Ltd. | Ceramic coating bonded to iron member |
| KR100444622B1 (ko) * | 1995-11-29 | 2004-12-03 | 도레이 가부시끼가이샤 | 2축배향폴리프로필렌필름및이를사용한콘덴서 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57173996A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-26 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of producing printed circuit board |
| JPS57173995A (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-26 | Hitachi Ltd | Method of producing green sheet |
| JPS57173994A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-26 | Fujitsu Ltd | Method of forming pattern |
-
1982
- 1982-10-05 JP JP17399782A patent/JPS5963611A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57173995A (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-26 | Hitachi Ltd | Method of producing green sheet |
| JPS57173996A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-26 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of producing printed circuit board |
| JPS57173994A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-26 | Fujitsu Ltd | Method of forming pattern |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5167988A (en) * | 1988-11-21 | 1992-12-01 | Hitachi Metals, Ltd. | Ceramic coating bonded to iron member |
| KR100444622B1 (ko) * | 1995-11-29 | 2004-12-03 | 도레이 가부시끼가이샤 | 2축배향폴리프로필렌필름및이를사용한콘덴서 |
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