JPS596292A - 石油コ−クスの活性化方法 - Google Patents

石油コ−クスの活性化方法

Info

Publication number
JPS596292A
JPS596292A JP57113860A JP11386082A JPS596292A JP S596292 A JPS596292 A JP S596292A JP 57113860 A JP57113860 A JP 57113860A JP 11386082 A JP11386082 A JP 11386082A JP S596292 A JPS596292 A JP S596292A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
petroleum coke
coke
slurry
compd
earth metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57113860A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshio Matsuoka
松岡 俊雄
Shinichi Kurozu
黒豆 伸一
Seiji Sugimori
杉森 誠二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority to JP57113860A priority Critical patent/JPS596292A/ja
Priority to EP83303810A priority patent/EP0100601B1/en
Priority to DE8383303810T priority patent/DE3366903D1/de
Priority to CA000431591A priority patent/CA1195844A/en
Publication of JPS596292A publication Critical patent/JPS596292A/ja
Priority to US06/646,482 priority patent/US4547219A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/10Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0066Preliminary conditioning of the solid carbonaceous reductant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/007Conditions of the cokes or characterised by the cokes used

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、右油コークスの活1gz化方法に関し、特
に、直接還元製鉄法に還元剤として使用される石油コー
クスの活性化方法に関する。
本発明者はアスファルトにアルカリ上金属化N物を混合
してから熱分解し、社1られた石油コークス中にアルカ
リ類を内在させるようにしたことを特徴とする石油コー
クス製造法を発明し、既に特許出願している(特願昭5
6−198465シJ)。
この方法を使用すると石油コークスの反応性と硫黄吸着
性とを向、1ユさぜることができ、このイ1油コークス
を直接還元製鉄における還元剤として使用する場合、他
の固体還元剤と比較して高い反応性が得られると共に、
従来外装していた脱硫剤を大幅に節約し得る点で大きな
利点かある。
この発明は、」1記のようにアスファルト中にアルカリ
上金属化N物を添加するのではなく、従来法で製造され
た石油コークスを処理することにより1−記特願昭56
−198465弓の発明と同様に反L1′、、性の改善
を意図してなされたものである。
以1・111.接還元製鉄における還元剤に本発明を使
IIIする場rりを例にとって説明する。
(J油コークスは、固体還元;1すとして直接還7[:
製玖て用いられるか、それは所、謂ブトソー(Boud
ouard )反応、C−ICO2−2CO により生した一酸化炭素ガスか還元剤として働らくから
である。プドワー反応は炭素Δ阜として用いられるもの
の腫預により種4異なり、JISK−2151による反
応性の試験の結果は、I’ll、!と比較し右油コーク
スは優れたものとはl;えない。しかし一方、11油コ
ークスは(I炭と比較し、法号をほとんと3白しないと
いうIq所をもち、11記反応性さえ改良されれはI’
+l−!より数段白fll t、;・罰lL剤となるこ
とは確実である。
本発明てはllJgにY JZされた(I油コークスに
アルカリ1余属化音物を含浸させることにより]−記問
題を解7)乏している。
石油コークスには公知の如く固rJの細イLが1/在し
ているが、その細孔の内部までアルカリ1金属化合物を
浸透させることにより石油コークスの反応性が著しく改
良されるのである。浸透を促進させるためには1記アル
カリ土類金属化音物枢水f?:H。
の如き安価な溶剤による溶液とし、必要に1芯し、て界
面活性剤を使用する。この場合、41油二1−クスは本
来撥水性を白するため既(fのABS(アルキルベンゼ
ンスルフォン酸)の如き界面1.r111I剤が自効で
ある。
ところでアルカリ上金属化合物には、■酸バリウム、バ
リウム石けん、11マク不シウノ・の如(水溶1−1の
ものと、炭酸力ルシウノ、(イ1灰イ1)の如(水に対
する溶解瓜の低いものとがあるが、後との場合、Y・め
細かい’tit、 rに粉61Lシて懸濁液としてコー
クスに1+ 1貰することが(lfましく、さらにその
懸濁液の安定剤を17L用することもイj効である。
1−記のアルカリ土類全屈化合物の水浴液或いはゼ濁腋
或いはこれらに界面活+’を剤名しくけ安定剤を添加し
たものを表面張力に抗してコーク7の細孔内l\1゛分
浸透させるにはコークスを真空々聞に保持して液をl受
/riせしめた後+lfひ人気中に取出す操作が効果的
である。
次に本発明の実施例を図に1;Lい説明する。
図中Jはスラリ1:11−9て水(彎ずれば界面活性剤
およQ’ / i)るいは安定剤)が貯められている。
ゝ11.該スラリー1d111には石油コークスとカル
シウム化合物が適1代添加される如((14成されてお
り、攪拌機2によりスヮリー糟l内の混合物が均一攪拌
混合されるようになっている。スラリー1’@1の1−
力にはL”(空4−13が設けられて、スラリー1−別
管5(こ、1、すi!f、 ir’oされている。真空
イ曹3中のスラリーは攪拌機4により均一攪拌混合され
ている。
また真空槽3中のスラリーの液面はスラリー糟]の面面
との間に約1 fl。mの高瓜差があるように1−1′
fl f(L/) +4さが設定されている。図中7は
真空ポンプ゛、8はスラリーポンプであり、これらによ
り真空(+lli 3中のスラリー液面が適当な範囲に
制御される。II4空槽31一部に接続する7ラリー管
6はスラリーポンプ8を介し脱水装置!ll i、:連
通している。
石油コークスWカルシウムr、 rr ebを含浸液の
コークス中のCa 含rJ歌として0.5%以]二にな
るようにスラリー糟lに投入して攪拌機2により攪拌し
スラリー化したものをスラリートタ1管5を通して真空
槽3へ送る。スラリーは1−外管すを1+1する間に徐
々に真空となり石油コークス粒子″内の気孔は脱気され
カルシラl、化合物音rjの水が気孔内を満たすように
なり、次いでスラリーは気泡を含んだ状態で真空槽3に
達する。ここで−1−記の如くし外管5の長さが設定さ
れているため大気りにが相殺され、真空槽3中のスラリ
ー液面が保持される。
カルシウムを1°分に含浸させた石油コークスζ土負空
槽3ト部から構成される装置9により脱水され、要すれ
ば更に乾燥され使用目的に供される。
残りの液或いはスラリーは管10を通ってスラリー秤1
1に反されσ■利用される。
ト記実施例では脱水装置を使用しているが、r・め石油
コークスの載イL率を測定しておき、真空槽中でカルシ
ウム含イ1液を石油コークスに加えるか又は予め加えた
ものを真空槽中に挿入する際、石曲コークスの気孔率と
見合う体積の液を1更用することにより+l■Itlc
人気中に取出したときに液が気孔中に全部吸収され、見
損は上のl!I’青水を殆んど無くすることができ、そ
のまま実用に供することがuJ’ fit:である。
また1−記実施例ではカルシウム化合物について説明し
ているが、他のアルカリ土類金属化合物につい−Cも同
様な方法で活性化処理できることは言うまでもない。
アルカリ上金属化合物の濃度ji、例えば力/レシウム
濃度でイj油コークス全量にz1シ約0.2重量1程度
でも充分活性化効果が期待できるが、含浸歌が多ければ
脱硫剤としての効果が期待でき好ましい。
に記実施例により処理した各種コークスの反応1・1に
関するテスト結果を第1表に示す。
第1表 各種□コークスの反応性 釆乾量基準 *−来 J工5K2151[コークスの反応性試験法」
による](100℃における試験を行った場合の11冒
]ガスの −X 10F+ co + co2 で表わしたもの。
第1図から明らかに、アルカリ土類金属化合物を含浸さ
せた石油コークス−4i浸漬物なしのものと比較し反応
性が著しく向上している。
この発明は以り説明した如く41油コークスの反応性を
改良するのみならず、簡単な処理装置を設けるだけで済
むためコスト面でもイ]利である。
【図面の簡単な説明】
図はこの発明の1実施例を示す概略図である。 1・・・スラリー(曹  2・・・攪拌機  3・・真
空(曹4・・・16!4’l[5・・・ス2 +) −
1Ji管6・・・スラ!J−管7・・・直空ポンフ0 
8・・スラリーボンプ9・・・脱水装置 千続補lIP! 昭和57年8月り日 特許庁長官 若杉 和犬 殿 1、事件の表示     特願昭57−113(360
2、発明の名称 石油コークスの話性化方法 3、補正をづる右 事1′1どの関係   特V[出願人 fi     所   東京都千代田区大手町二丁目2
番1号名    称(210)住友重機械工渠株式会社
代表者 凸材 恒三部 住友重機械工業株式会社内 6、補正の対象      図 而 7、補正の内容      別紙の通り668−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)右油コークスにアルカリ土類金属化合物を含浸さ
    せることを特徴とする右曲コークスの活性化方法(2)
      イ1油コークスにアルカリ上金属化N物と界面活性
    剤とを1枚布させることにより該アルカリ上金属化合物
    を該イ」油コークスに含浸させることを特徴とするrj
    /llIコークスの活性化方法(3)  、1−記アル
    カリ上金属化合物が水に対し溶解度の高い種類から選は
    れることを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2
    項記載の右油コークスの活性化方法 (41−、lL記アルカリ上金属化合物が水に対し溶解
    度の低い種類であることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項または第” ’fJ e戟の石油コークスの活性化
    方法 (5)  アルカリ上金属化合物を細かい粒子に粉砕し
    て水と混合し懸濁液として石油コークスに含浸させるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲fj54 (自記俄の石
    油コークスの活性化方法
JP57113860A 1982-07-02 1982-07-02 石油コ−クスの活性化方法 Pending JPS596292A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57113860A JPS596292A (ja) 1982-07-02 1982-07-02 石油コ−クスの活性化方法
EP83303810A EP0100601B1 (en) 1982-07-02 1983-06-30 A method for activating petroleum coke
DE8383303810T DE3366903D1 (en) 1982-07-02 1983-06-30 A method for activating petroleum coke
CA000431591A CA1195844A (en) 1982-07-02 1983-06-30 Method for activating petroleum coke
US06/646,482 US4547219A (en) 1982-07-02 1984-08-31 Method of reducing iron ore using petroleum coke

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57113860A JPS596292A (ja) 1982-07-02 1982-07-02 石油コ−クスの活性化方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS596292A true JPS596292A (ja) 1984-01-13

Family

ID=14622892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57113860A Pending JPS596292A (ja) 1982-07-02 1982-07-02 石油コ−クスの活性化方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4547219A (ja)
EP (1) EP0100601B1 (ja)
JP (1) JPS596292A (ja)
CA (1) CA1195844A (ja)
DE (1) DE3366903D1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008504427A (ja) * 2004-06-28 2008-02-14 ノックス・ツー・インターナショナル・リミテッド 炭素質燃料の燃焼から生じる硫黄ガスの放出の低減
CN105255539A (zh) * 2015-09-22 2016-01-20 中国海洋石油总公司 一种用于液体节煤剂的煤炭渗透剂

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992013106A1 (fr) * 1991-01-21 1992-08-06 Amco Anstalt Procede utilisant un produit catalyseur destine a ameliorer le bilan thermique et les gaz du haut-fourneau

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US393553A (en) * 1888-11-27 Process of manufacturing steel direct from the ore
DE446487C (de) * 1925-03-01 1927-07-02 Wilhelm Guenther Dr Verfahren zur Einfuehrung von schwefelfreien Alkali- oder Erdalkalisalzloesungen oder ihrer Gemische in Schmelzkoks
DE493100C (de) * 1926-03-19 1930-03-04 Wilson Brothers Bobbin Company Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung aktiver Kohle aus Holz
DE500981C (de) * 1926-10-17 1930-06-26 Allg Norit Mij Nv Erzeugung und Wiederbelebung aktiver Kohle
US1882916A (en) * 1930-02-24 1932-10-18 Riddle Process Company Manufacture of decolorizing carbon and the like
US1939647A (en) * 1930-07-23 1933-12-19 Du Pont Method of impregnating porous materials
US3329626A (en) * 1965-03-22 1967-07-04 Phillips Petroleum Co Activated furnace carbon black production
US3642657A (en) * 1968-09-18 1972-02-15 Standard Oil Co Production of active carbons from aromatic carboxylic acids petroleum coke acid or from porous carbons
US4015977A (en) * 1971-08-16 1977-04-05 Crawford Chester C Petroleum coke composition
JPS4951301A (ja) * 1972-09-14 1974-05-18
US3875077A (en) * 1973-03-28 1975-04-01 Yasuhiro Sanga Method of and apparatus for producing activated charcoal from waste tires
FI790530A (fi) * 1978-02-21 1979-08-22 Siren M J O Filtermaterial samt foerfarande foer framstaellning av och anvaendning av detsamma

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008504427A (ja) * 2004-06-28 2008-02-14 ノックス・ツー・インターナショナル・リミテッド 炭素質燃料の燃焼から生じる硫黄ガスの放出の低減
CN105255539A (zh) * 2015-09-22 2016-01-20 中国海洋石油总公司 一种用于液体节煤剂的煤炭渗透剂

Also Published As

Publication number Publication date
CA1195844A (en) 1985-10-29
EP0100601B1 (en) 1986-10-15
US4547219A (en) 1985-10-15
EP0100601A1 (en) 1984-02-15
DE3366903D1 (en) 1986-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI74943C (fi) Foerfarande foer att paoskynda haerdningen av betong.
JP2636496B2 (ja) 安定な過炭酸ソーダ粒子及びその製造法
JPS596292A (ja) 石油コ−クスの活性化方法
KR950006682B1 (ko) 수돗물의 개선방법 및 그를 위한 장치
RU2007111936A (ru) Способ стабилизации гидроксида меди
JP2013006757A (ja) 製鋼スラグのフリーライム低減方法
CN108341567A (zh) 一种污泥固化剂及其应用
EP0027369A1 (en) Stable precursor solution for the generation of hydrosulfite and use thereof in bleaching wood pulp, brightening kaolin clay and reducing vat dyestuffs to their leuco form
JPH04108192A (ja) パルプの漂白法
CN107056113B (zh) 一种利用二氧化碳预处理锯末的方法
WO2018074580A1 (ja) 砂材の表面処理方法及び生コンクリートの製造方法
JP2014234332A (ja) 製鋼スラグの炭酸化処理方法
US629861A (en) Method of fireproofing wood.
US12017956B1 (en) Method for preparing bittern-carbonization synergistic reinforced recycled aggregate
US7399A (en) charles payne
GB1585483A (en) Lime treatment
CN109133822A (zh) 一种复合氧化镁基固化剂、制备方法和应用
CN109970314A (zh) 一种复合干化剂及其制备和应用
US1346830A (en) Composition for hardening and preserving impregnable soft woods
KR20030070586A (ko) 환경유해성분을 포함하는 물질, 특히 소각잔류물로부터산화음이온을 생성하는 원소들, 특히 Cr의 침출을감소시키는 방법
SU393234A1 (ru) Бетонная смесь
JPH08188976A (ja) 化学パルプのオゾン漂白
SU1057482A1 (ru) Способ получени сапропелевого удобрени
CN107709657A (zh) 漂白含水纸浆的方法和用于这些方法的组合物
SU426965A1 (ru) Способ пропитки графитированных электродов