JPS596276B2 - 鋳造用ノズル - Google Patents
鋳造用ノズルInfo
- Publication number
- JPS596276B2 JPS596276B2 JP52001614A JP161477A JPS596276B2 JP S596276 B2 JPS596276 B2 JP S596276B2 JP 52001614 A JP52001614 A JP 52001614A JP 161477 A JP161477 A JP 161477A JP S596276 B2 JPS596276 B2 JP S596276B2
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- JP
- Japan
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- nozzle
- casting
- weight
- steel
- graphite
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- Expired
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- Ceramic Products (AREA)
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋳造用ノズルに関し、とくにアルミキルト鋼の
鋳造に適した鋳造用ノズルに係るものである。
鋳造に適した鋳造用ノズルに係るものである。
鋳造用ノズルはし一ドル、タンディツシュ間オよびタン
ディツシュ、モールド間に使用されるが、たとえはタン
ディツシュ用ノズルはタンディツシュからモールドへの
溶鋼量を調整するための重要な部材であり、連続鋳造技
術のポイントともいわれている。
ディツシュ、モールド間に使用されるが、たとえはタン
ディツシュ用ノズルはタンディツシュからモールドへの
溶鋼量を調整するための重要な部材であり、連続鋳造技
術のポイントともいわれている。
ところで、従来の鋳造用ノズルとしては黒鉛−アルミナ
質、黒鉛−ジルコン質のものなどが使用されているが、
これらは倒れもアルミキルト鋼Ｅこ対してノズル孔が閉
塞し易い欠点があった。
質、黒鉛−ジルコン質のものなどが使用されているが、
これらは倒れもアルミキルト鋼Ｅこ対してノズル孔が閉
塞し易い欠点があった。
このようＥこノズル閉塞を起した場合、従来は鋳造を中
止するか、酸素ランスで洗浄するか、或いはノズル自体
を交換するか、いずれか（こよりノズル閉塞を解消して
いた。
止するか、酸素ランスで洗浄するか、或いはノズル自体
を交換するか、いずれか（こよりノズル閉塞を解消して
いた。
しかし、鋳造を中止した場合は残湯の処理或いは歩留の
低下を招き、酸素ランスで洗浄した場合は鋼の品質が低
下し、さらｌこノズルの交換はノズル交換可能にするた
め設計が複雑となり、かつノズルの鋳造時間が短かくな
ってノズル一本当りの単価が高額となる等種々の問題を
生じる。
低下を招き、酸素ランスで洗浄した場合は鋼の品質が低
下し、さらｌこノズルの交換はノズル交換可能にするた
め設計が複雑となり、かつノズルの鋳造時間が短かくな
ってノズル一本当りの単価が高額となる等種々の問題を
生じる。
一方、ストッパーヘッド或いはノズル自体等よりアルゴ
ンガスなどの不活性ガスをノズル孔内（こ吹き込んでノ
ズル閉塞の防止を行なっている。
ンガスなどの不活性ガスをノズル孔内（こ吹き込んでノ
ズル閉塞の防止を行なっている。
しかし、この方法にあっては装置が複雑となったり、ス
トッパーヘッド、或いはノズルが高価となったりするた
め、抜本的な解決手段ではない。
トッパーヘッド、或いはノズルが高価となったりするた
め、抜本的な解決手段ではない。
なお、アルミキルト鋼の鋳造には溶融シリカ質のノズル
が使用されているが、これも鋼中のアルミニウムの量ｌ
こよって口径拡大を起して鋳造不可能となったり、或い
はノズル閉塞を起こすおそれもある。
が使用されているが、これも鋼中のアルミニウムの量ｌ
こよって口径拡大を起して鋳造不可能となったり、或い
はノズル閉塞を起こすおそれもある。
とくｔこ、口径が拡大した場合、シリカ成分が鋼中Ｅこ
混入して鋼の品質を著しく低下させる。
混入して鋼の品質を著しく低下させる。
本発明は上記欠点を解消するためｔこなされたもので、
アルミキルド鋼等の鋳造ｌこ際し、ノズル閉塞を防止で
きる鋳造用ノズルを提供しようとするものである。
アルミキルド鋼等の鋳造ｌこ際し、ノズル閉塞を防止で
きる鋳造用ノズルを提供しようとするものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の鋳造用ノズルは黒鉛７〜４０重量％、窒化珪素
鉄１０〜５５重量％および残部が他の耐火性物質からな
る混合物を通常の窯業材料に用いられる結合材で充分ね
つ合し、これをラバープレスにて成形してなるものであ
る。
鉄１０〜５５重量％および残部が他の耐火性物質からな
る混合物を通常の窯業材料に用いられる結合材で充分ね
つ合し、これをラバープレスにて成形してなるものであ
る。
本発明ｔこ使用する混合物中の耐火性物質としては、た
とえはアルミナ、ジルコニア、マクネシアおよびシリカ
の群から選はれる１種または２種以上の混合物等を挙げ
ることができる。
とえはアルミナ、ジルコニア、マクネシアおよびシリカ
の群から選はれる１種または２種以上の混合物等を挙げ
ることができる。
この場合、必要に応じて上記耐火性物質中ｔこ金属シリ
コンを配合してもよい。
コンを配合してもよい。
本発明における混合物中の黒鉛の配合量を上記範囲Ｅこ
限定した理由は、黒鉛の量を７重量％未満Ｉこすると、
所期の目的である溶鋼ｆこ対し濡れ難い性質、スラグラ
インＩこ対する耐蝕効果を十分発揮できず、一方その黒
鉛の量が４０重量％を越えると、結合性、耐酸化性が低
下したり、溶鋼中「こ溶出し易くなったりするからであ
る。
限定した理由は、黒鉛の量を７重量％未満Ｉこすると、
所期の目的である溶鋼ｆこ対し濡れ難い性質、スラグラ
インＩこ対する耐蝕効果を十分発揮できず、一方その黒
鉛の量が４０重量％を越えると、結合性、耐酸化性が低
下したり、溶鋼中「こ溶出し易くなったりするからであ
る。
本発明ｔこおける混合物中の窒化珪素鉄の配合量を上記
範囲ｌこ限定した理由は、窒化珪素鉄の配合量をｌＯ重
量％未満ｔこすると、所期の目的である溶鋼ｌこ対して
濡れ難い性質および分解した場合のＮ２の発生量を十分
高められず、一方その窒化珪素鉄の配合量が６０重量％
を越えるとノズルの口径拡大傾向が現われノズル寿命の
低下を招くからである。
範囲ｌこ限定した理由は、窒化珪素鉄の配合量をｌＯ重
量％未満ｔこすると、所期の目的である溶鋼ｌこ対して
濡れ難い性質および分解した場合のＮ２の発生量を十分
高められず、一方その窒化珪素鉄の配合量が６０重量％
を越えるとノズルの口径拡大傾向が現われノズル寿命の
低下を招くからである。
本発明ｌこ使用する結合材としては、たとえはタール、
ピッチ、熱硬化性樹脂液などの有機バインダー等を挙げ
ることができる。
ピッチ、熱硬化性樹脂液などの有機バインダー等を挙げ
ることができる。
しかして本発明の鋳造用ノズルは所定量配合された黒鉛
および窒化珪素鉄が溶鋼Ｅこ対して濡れ難い性質を有し
、しかも窒化珪素鉄がＳ ｉＦ −Ｓ ｔ ０２および
Ｎ２ＩＩこ分解された場合、そのＮ２ガスが鋳造用ノズ
ルのノズル孔と溶鋼との境界面ｌこ介在してガスカーテ
ンを形成するため、アルミキルド鋼等ノ溶鋼を鋳造する
際、ノズル孔へのアルミニウムの付着を阻止してノズル
閉塞を防止できる。
および窒化珪素鉄が溶鋼Ｅこ対して濡れ難い性質を有し
、しかも窒化珪素鉄がＳ ｉＦ −Ｓ ｔ ０２および
Ｎ２ＩＩこ分解された場合、そのＮ２ガスが鋳造用ノズ
ルのノズル孔と溶鋼との境界面ｌこ介在してガスカーテ
ンを形成するため、アルミキルド鋼等ノ溶鋼を鋳造する
際、ノズル孔へのアルミニウムの付着を阻止してノズル
閉塞を防止できる。
この場合、窒化珪素鉄の分解は窒化珪素に比して比較的
容易Ｅこ行なわれ、かつその速度は溶鋼温度、鋼成分、
鋼中の酸素量等ｌこより律せられるが、反応そのものは
固相反応で非常ｌこ遅いため、長期間の使用に際しても
著しい消耗は起こらない。
容易Ｅこ行なわれ、かつその速度は溶鋼温度、鋼成分、
鋼中の酸素量等ｌこより律せられるが、反応そのものは
固相反応で非常ｌこ遅いため、長期間の使用に際しても
著しい消耗は起こらない。
次ｌこ本発明の詳細な説明する。
実施例
天然黒鉛３０重量部、窒化珪素鉄粉５０重量部、アルミ
ナ粉１５重量部および金にシリコン粉５重量部からなる
混合物に、有機バインダーを添加して十分混練した後、
ラバープレスで成形し、十分乾燥させ、ひきつづき還元
雰囲気下で焼成して鋳造用ノズルを得た。
ナ粉１５重量部および金にシリコン粉５重量部からなる
混合物に、有機バインダーを添加して十分混練した後、
ラバープレスで成形し、十分乾燥させ、ひきつづき還元
雰囲気下で焼成して鋳造用ノズルを得た。
しかして得られた鋳造用ノズルおよびこれと同形状の黒
鉛−アルミナ質鋳造用ノズルＥこ夫々酸化防止被膜をコ
ーティングした後、クンディツシュの底部Ｉこ浸漬ノズ
ルとして取付け、該タンディツシュ内のアルミキルド鋼
を２ストランド鋳込んで、鋳込過程での各ノズルの閉塞
状況を調べた。
鉛−アルミナ質鋳造用ノズルＥこ夫々酸化防止被膜をコ
ーティングした後、クンディツシュの底部Ｉこ浸漬ノズ
ルとして取付け、該タンディツシュ内のアルミキルド鋼
を２ストランド鋳込んで、鋳込過程での各ノズルの閉塞
状況を調べた。
その結果、従来のノズルは鋳込開始から２０分間経過し
た時点でノズルの閉塞傾向が出初め、約２５分間経過後
に閉塞した。
た時点でノズルの閉塞傾向が出初め、約２５分間経過後
に閉塞した。
これに対し本発明のノズルは２チヤージ、１００分間鋳
込んで、鋳込操作を完了してもノズル孔内への地金、ア
ルミニウム等の付着は殆んど認められず、しかも口径拡
大も僅か５１１ｔ１１Ｌであった。
込んで、鋳込操作を完了してもノズル孔内への地金、ア
ルミニウム等の付着は殆んど認められず、しかも口径拡
大も僅か５１１ｔ１１Ｌであった。
以上詳述した如く、本発明Ｅこよれは溶鋼（とくＥこア
ルミキルド鋼）の鋳込中ｌこおけるノズル孔内への地金
、アルミニウム等の付着を阻止し、ノズル閉塞を防止し
てノズル寿命を著しく向上でき、ひいては煩雑な酸素ラ
ンスによる洗浄、ノズル自体の交換等を一切行なわすｆ
こ、長期間連続的に高品質の鋳造物を得ることができる
等顕著な効果を有する。
ルミキルド鋼）の鋳込中ｌこおけるノズル孔内への地金
、アルミニウム等の付着を阻止し、ノズル閉塞を防止し
てノズル寿命を著しく向上でき、ひいては煩雑な酸素ラ
ンスによる洗浄、ノズル自体の交換等を一切行なわすｆ
こ、長期間連続的に高品質の鋳造物を得ることができる
等顕著な効果を有する。
Claims (1)
- １ 黒鉛７〜４０重量％、窒化珪素鉄１０〜５５重量％
および残部が他の耐火性物質からなる混合物を通常の窯
業材料Ｅこ用いられる結合材で充分ねつ合し、これをラ
バープレスｔこて成形してなる鋳造用ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52001614A JPS596276B2 (ja) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | 鋳造用ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52001614A JPS596276B2 (ja) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | 鋳造用ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5386631A JPS5386631A (en) | 1978-07-31 |
| JPS596276B2 true JPS596276B2 (ja) | 1984-02-09 |
Family
ID=11506381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52001614A Expired JPS596276B2 (ja) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | 鋳造用ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596276B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62275277A (ja) * | 1986-05-23 | 1987-11-30 | Fujita Corp | 複写器の複写枚数計数制御装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55165274A (en) * | 1979-06-09 | 1980-12-23 | Kurosaki Refract Co Ltd | Molten metal injection nozzle |
| JPS57129873A (en) * | 1981-01-29 | 1982-08-12 | Toshiba Ceramics Co | Refractories |
-
1977
- 1977-01-11 JP JP52001614A patent/JPS596276B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62275277A (ja) * | 1986-05-23 | 1987-11-30 | Fujita Corp | 複写器の複写枚数計数制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5386631A (en) | 1978-07-31 |
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