JPS596264Y2 - ころがり軸受用プラスチツク保持器 - Google Patents
ころがり軸受用プラスチツク保持器Info
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- JPS596264Y2 JPS596264Y2 JP1978053456U JP5345678U JPS596264Y2 JP S596264 Y2 JPS596264 Y2 JP S596264Y2 JP 1978053456 U JP1978053456 U JP 1978053456U JP 5345678 U JP5345678 U JP 5345678U JP S596264 Y2 JPS596264 Y2 JP S596264Y2
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- cage
- pillar
- cavity
- locking convex
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/3806—Details of interaction of cage and race, e.g. retention, centring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/41—Ball cages comb-shaped
- F16C33/412—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
- F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
- F16C33/416—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
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- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
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- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
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- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
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- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
- F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
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- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、柱の一端が環状部によってつながれており
、かつ、柱の全部または適数個に軌道輪の鍔または軌道
の肩部と係合する係止凸部を有する櫛形状のプラスチッ
ク保持器の改良に関するものである。
、かつ、柱の全部または適数個に軌道輪の鍔または軌道
の肩部と係合する係止凸部を有する櫛形状のプラスチッ
ク保持器の改良に関するものである。
従来から知られているこの種の保持器にあっては、軸受
への保持器の組みこみを容易にするため、係止凸部に径
方向への変形を容易にするための逃げを設けたものが知
られているが、このような保持器にあっては、係止凸部
が弱く、保持器の軸方向の案内が不安定で、かつ、軌道
輪の鍔または軌道の屑部との接触部が短時間で摩粍する
という欠点があった。
への保持器の組みこみを容易にするため、係止凸部に径
方向への変形を容易にするための逃げを設けたものが知
られているが、このような保持器にあっては、係止凸部
が弱く、保持器の軸方向の案内が不安定で、かつ、軌道
輪の鍔または軌道の屑部との接触部が短時間で摩粍する
という欠点があった。
この考案は、上記欠点を除去し、しかも軸受への組みこ
みが容易なころがり軸受用プラスチック保持器を提供す
るものである。
みが容易なころがり軸受用プラスチック保持器を提供す
るものである。
つぎに、この考案の保持器を第1図ないし第7図に示す
実施例について説明すると、1はころがり軸受の外輪、
2はその内輪、3は転勤体、4はこの考案の保持器であ
る。
実施例について説明すると、1はころがり軸受の外輪、
2はその内輪、3は転勤体、4はこの考案の保持器であ
る。
(なお、この考案でいう柱の係止凸部とは、係止部自体
に変形のための逃げ部分を有する舌片状のものではなく
、図示の如く柱自体が部分的にその厚みを大きくする如
く半径方向に膨出した充実の係止凸部を意味するもので
ある。
に変形のための逃げ部分を有する舌片状のものではなく
、図示の如く柱自体が部分的にその厚みを大きくする如
く半径方向に膨出した充実の係止凸部を意味するもので
ある。
)はじめに、第1図および第2図に示す第1の実施例の
保持器4について説明する。
保持器4について説明する。
保持器4は、柱41, 41・・・・・・の一端が環状
部42によってつながれており、かつ、前記柱41の外
周面には、外輪1の内向きの鍔11の内面と係合して(
径方向で重なって)保持器自体の軸方向の抜け落ちを防
止する係止凸部43をもって形或されている。
部42によってつながれており、かつ、前記柱41の外
周面には、外輪1の内向きの鍔11の内面と係合して(
径方向で重なって)保持器自体の軸方向の抜け落ちを防
止する係止凸部43をもって形或されている。
そして、前記係止凸部43を有する柱41は溝44によ
って主部45と案内部46とに二分されており、また前
記環状部42は、前記溝44の延長上に位置する部分に
、前記溝44とつながって軸方向に貫通した空胴部47
を備え、しがも、前記空胴部47は互につながることな
くそれぞれ独立して形或されている。
って主部45と案内部46とに二分されており、また前
記環状部42は、前記溝44の延長上に位置する部分に
、前記溝44とつながって軸方向に貫通した空胴部47
を備え、しがも、前記空胴部47は互につながることな
くそれぞれ独立して形或されている。
そして該空胴部47の円周方向幅忍、は、前記柱41の
主部45の円周方向幅e2より大きくなっている。
主部45の円周方向幅e2より大きくなっている。
このように構威された保持器4の軸受への組みこみにあ
たっては、まず外輪の軌道面12にそって所要数の円筒
ころ3を円周上は・゛等間隔に配置し、つぎに円筒ころ
間の空間に柱41がはいるように保持器4を軸方向に押
し込むと、案内部46が外輪の鍔11におされて前記溝
44および空胴部47を境として径方向に弾性変形し、
さらに保持器4を押し込むことにより、前記係止凸部4
3は前記鍔11を通過し、同時に案内部46の弾性によ
り元の状態に復帰し前記鍔11の内面と係合して保持器
4の組みこみを完了する。
たっては、まず外輪の軌道面12にそって所要数の円筒
ころ3を円周上は・゛等間隔に配置し、つぎに円筒ころ
間の空間に柱41がはいるように保持器4を軸方向に押
し込むと、案内部46が外輪の鍔11におされて前記溝
44および空胴部47を境として径方向に弾性変形し、
さらに保持器4を押し込むことにより、前記係止凸部4
3は前記鍔11を通過し、同時に案内部46の弾性によ
り元の状態に復帰し前記鍔11の内面と係合して保持器
4の組みこみを完了する。
第3図は、この考案の保持器の第2の実施例であって、
空胴部47の一部が柱41に係止凸部43を有する側の
環状部42の周面にスリット471をもって形威されて
いる。
空胴部47の一部が柱41に係止凸部43を有する側の
環状部42の周面にスリット471をもって形威されて
いる。
こうすることによって、柱41の径方向の弾性変形がさ
らに容易となる。
らに容易となる。
第4図は、この考案の保持器の第3の実施例であって、
隣りあう複数個(この場合は2個)の空胴部47の円周
方向端が互いに連結している。
隣りあう複数個(この場合は2個)の空胴部47の円周
方向端が互いに連結している。
これにより柱41の径方向の弾性変形が連結していない
場合に比較して容易となる。
場合に比較して容易となる。
第5図は、第1図ないし第4図の実施例に示した保持器
を、その柱の主部45, 45・・・・・・の自由端側
(反環状部側)が互いに接触しないように対向させて一
対の保持器とし、1個の軸受に組み込んだ使用例である
。
を、その柱の主部45, 45・・・・・・の自由端側
(反環状部側)が互いに接触しないように対向させて一
対の保持器とし、1個の軸受に組み込んだ使用例である
。
第6図は、この考案の保持器を円すいころ軸受に適用し
た例で、この場合、係止凸部43は柱41の内周面に設
けられ、内輪の大っぱ21と係合している。
た例で、この場合、係止凸部43は柱41の内周面に設
けられ、内輪の大っぱ21と係合している。
第7図は、この考案の保持器を玉軸受に適用した例で、
この場合、係止凸部43は外輪1の軌道の屑部13と係
合している。
この場合、係止凸部43は外輪1の軌道の屑部13と係
合している。
以上述べたように、この考案の保持器にあっては、柱4
1の全部または適数個に軌道輪の鍔または軌道の肩部と
係合する係止凸部43を有し、少なくとも前記係止凸部
43を有する柱41は周方向の溝44によって二分され
ており、かつ、前記溝44の軸方向の延長上にある環状
部42に前記溝44とつながり、かつ、軸方向に貫通し
た空胴部47を備え、前記溝44および空胴部47を境
として柱41が径方向に弾性変形するようになしたので
、保持器の軸受への組みこみにあたっては、柱の主部4
5を変形させることなく、単に案内部46とこれに続く
環状部の一部の変形にとどまり容易に組みこみができる
と・もに、組みこみ後保持器自体に変形を残すこともな
く、しかも保持器自体の剛性も高い。
1の全部または適数個に軌道輪の鍔または軌道の肩部と
係合する係止凸部43を有し、少なくとも前記係止凸部
43を有する柱41は周方向の溝44によって二分され
ており、かつ、前記溝44の軸方向の延長上にある環状
部42に前記溝44とつながり、かつ、軸方向に貫通し
た空胴部47を備え、前記溝44および空胴部47を境
として柱41が径方向に弾性変形するようになしたので
、保持器の軸受への組みこみにあたっては、柱の主部4
5を変形させることなく、単に案内部46とこれに続く
環状部の一部の変形にとどまり容易に組みこみができる
と・もに、組みこみ後保持器自体に変形を残すこともな
く、しかも保持器自体の剛性も高い。
また係止凸部には従来のような変形のための逃げのない
充実の凸部であるため、保持器の軸方向の案内が確実で
かつ軌道輪との接触部の摩耗も少ない。
充実の凸部であるため、保持器の軸方向の案内が確実で
かつ軌道輪との接触部の摩耗も少ない。
特に第1の実施例のように空胴部47の円周方向幅を柱
の円周方向幅より大きくしたものは、柱41の弾性変形
が容易で、軸受への組みこみが一層容易である。
の円周方向幅より大きくしたものは、柱41の弾性変形
が容易で、軸受への組みこみが一層容易である。
なお、軸受への組みこみにあたって、環状部も少し変形
して外径または内径が変化するので、保持器は、転勤体
で案内する形式の方が、軌道輪で案内する形式より環状
部の周面と軌道輪とのすきまが大きく、上記変形のため
の余裕がじゅうぶんあって組みこみやすい。
して外径または内径が変化するので、保持器は、転勤体
で案内する形式の方が、軌道輪で案内する形式より環状
部の周面と軌道輪とのすきまが大きく、上記変形のため
の余裕がじゅうぶんあって組みこみやすい。
また、保持器の材質および環状部、柱の溝などの寸法如
何によっては、空胴部はふさがれていても組立可能であ
る。
何によっては、空胴部はふさがれていても組立可能であ
る。
上記各実施例にあって、円筒ころ軸受や玉軸受の場合は
係止凸部が外周面にある保持器とし、円すいころ軸受の
場合は係止凸部が内周面にある保持器としたが、内輪に
外向きの鍔を有する円筒ころ軸受や外輪に内向きの鍔を
有する円すいころ軸受にあっては、係止凸部を実施例と
反対側の周面に設けた保持器とすることにより同様の効
果が得られる。
係止凸部が外周面にある保持器とし、円すいころ軸受の
場合は係止凸部が内周面にある保持器としたが、内輪に
外向きの鍔を有する円筒ころ軸受や外輪に内向きの鍔を
有する円すいころ軸受にあっては、係止凸部を実施例と
反対側の周面に設けた保持器とすることにより同様の効
果が得られる。
また、玉軸受の場合は、軌道輪は実施例と同じ形状のま
ま、係止凸部を内周面に設けた保持器としても実施可能
である。
ま、係止凸部を内周面に設けた保持器としても実施可能
である。
さらに、係止凸部は、すべての柱に設ける必要はなく、
軸受の形式、使用条件などに応じ、適宜の柱に設けるだ
けでよい。
軸受の形式、使用条件などに応じ、適宜の柱に設けるだ
けでよい。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の保持器の第1の実施例を組みこんだ
円筒ころ軸受の一部縦断面図、第2図は第1図に示した
保持器の一部斜視図、第3図はこの考案の保持器の第2
の実施例を示す一部正面図、第4図は第3の実施例を示
す第3図相当図、第5図は一対とした保持器の使用例を
示す第1図相当図、第6図は円すいころ軸受における第
1図相当図、第7図は玉軸受における第1図相当図であ
る。 図面の符号中、1は外輪、2は内輪、11. 21は鍔
、13は軌道の肩部、4は保持器、41は柱、42は環
状部、43は充実の係止凸部、44は溝、47は空胴部
である。
円筒ころ軸受の一部縦断面図、第2図は第1図に示した
保持器の一部斜視図、第3図はこの考案の保持器の第2
の実施例を示す一部正面図、第4図は第3の実施例を示
す第3図相当図、第5図は一対とした保持器の使用例を
示す第1図相当図、第6図は円すいころ軸受における第
1図相当図、第7図は玉軸受における第1図相当図であ
る。 図面の符号中、1は外輪、2は内輪、11. 21は鍔
、13は軌道の肩部、4は保持器、41は柱、42は環
状部、43は充実の係止凸部、44は溝、47は空胴部
である。
Claims (3)
- (1)柱の一端が環状部によってつながれており、かつ
、前記柱の全部または適数個に軌道輪の鍔または軌道の
肩部と係合する係止凸部を有する櫛形状のころがり軸受
用プラスチック保持器において少なくとも前記係止凸部
43を有する柱41は周方向の溝44によって二分され
ており、また前起記環状部42には、前記溝44の延長
上に位置する部分に前記溝44とつながって軸方向に貫
通した空胴部47を備え、かつ、前記空胴部47は互に
つながることなくそれぞれ独立して形或されていること
を特徴としたころがり軸受用プラスチック保持器。 - (2)空胴部17の円周方向幅を柱41の円周方向幅以
上とした実用新案登録請求の範囲第1項記載のころがり
軸受用プラスチック保持器。 - (3)空胴部47の一部が柱41に係止凸部43を有す
る側の環状部42の周面にスリット471をもって形或
されている実用新案登録請求の範囲第1項記載のころが
り軸受用プラスチック保持器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978053456U JPS596264Y2 (ja) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | ころがり軸受用プラスチツク保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978053456U JPS596264Y2 (ja) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | ころがり軸受用プラスチツク保持器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54156042U JPS54156042U (ja) | 1979-10-30 |
JPS596264Y2 true JPS596264Y2 (ja) | 1984-02-27 |
Family
ID=28946442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1978053456U Expired JPS596264Y2 (ja) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | ころがり軸受用プラスチツク保持器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS596264Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021076187A (ja) * | 2019-11-08 | 2021-05-20 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受及び保持器 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2911934B1 (fr) * | 2007-01-26 | 2009-09-18 | Skf Ab | Cage pour roulement a billes |
JP2010071434A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Nsk Ltd | 保持器 |
JP6211260B2 (ja) * | 2012-11-16 | 2017-10-11 | Ntn株式会社 | 冠形保持器および玉軸受 |
JP2014224592A (ja) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | 株式会社ジェイテクト | 玉軸受 |
-
1978
- 1978-04-24 JP JP1978053456U patent/JPS596264Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021076187A (ja) * | 2019-11-08 | 2021-05-20 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受及び保持器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54156042U (ja) | 1979-10-30 |
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