JPS596263A - 亜鉛被覆フレ−ク顔料 - Google Patents
亜鉛被覆フレ−ク顔料Info
- Publication number
- JPS596263A JPS596263A JP11601982A JP11601982A JPS596263A JP S596263 A JPS596263 A JP S596263A JP 11601982 A JP11601982 A JP 11601982A JP 11601982 A JP11601982 A JP 11601982A JP S596263 A JPS596263 A JP S596263A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zinc
- flake
- powder
- flake pigment
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title abstract description 17
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title abstract description 17
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 16
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title abstract description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UVXCXZBZPFCAAJ-UHFFFAOYSA-N arc-111 Chemical compound C1=C2OCOC2=CC2=C(N(CCN(C)C)C(=O)C3=C4C=C(C(=C3)OC)OC)C4=CN=C21 UVXCXZBZPFCAAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 24
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 16
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 abstract 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 abstract 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GNXFOGHNGIVQEH-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-3-(2-methoxyphenoxy)propyl carbamate Chemical compound COC1=CC=CC=C1OCC(O)COC(N)=O GNXFOGHNGIVQEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- -1 aluminum Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、防食性、耐摩耗性の１憂れだ亜鉛被汲フレー
ク顔米１にｉＩｌ、ｌ Ｌ、さらに詳しくは雲１４Ｊ、
雲Ｉυ状酸化鉄、ガラスフレーク相等のりん片状粉体の
表面を金属亜鉛で＃、覆し／ζ塗料やライニングなどに
好適に使用１しつる新規なフレーク顔料に関するもので
ある。
ク顔米１にｉＩｌ、ｌ Ｌ、さらに詳しくは雲１４Ｊ、
雲Ｉυ状酸化鉄、ガラスフレーク相等のりん片状粉体の
表面を金属亜鉛で＃、覆し／ζ塗料やライニングなどに
好適に使用１しつる新規なフレーク顔料に関するもので
ある。
従来、ガラスフＩ／−り、雲１号状酸化鉄（以ＦＭＩＯ
と略ず）、アルミニウムフレーク、マイカ等のフレーク
制は塗料やライニングなどの技術分野において、顔１１
として広く使用されている。例えば塗料において代それ
らのフレーク材は鉄鋼などの金属構築拐の下塗り塗利用
顔ｆ−１に使用さｉｔている有用な工業Ｈ崖」である。
と略ず）、アルミニウムフレーク、マイカ等のフレーク
制は塗料やライニングなどの技術分野において、顔１１
として広く使用されている。例えば塗料において代それ
らのフレーク材は鉄鋼などの金属構築拐の下塗り塗利用
顔ｆ−１に使用さｉｔている有用な工業Ｈ崖」である。
しかし、これらの無（幾′目フレーク拐ば、実質的に防
さび昨月１を有しないという共通の欠点を有し、その用
途は馨しく制限されている。フレーク材として特にオー
ストリア地方の砿山で産出される鉱石を粉砕して製ｉ＜
５．されるＭＩＯは、１００年以上前にパリのエソフェ
ル塔の塗装に用いろｈたのをはじめ、船舶の塗装にも使
用されるようになった。筐り、このＭＩＯフレーク拐は
フェノールＭ Ｉ Ｏとして神戸大橋、醒都高株７号線
、関門橋等に施工されているほか、本四連絡―にも第４
層及び第５層の塗装ＪＩ’Ｊ 、預利に使用されること
が決１つている。
さび昨月１を有しないという共通の欠点を有し、その用
途は馨しく制限されている。フレーク材として特にオー
ストリア地方の砿山で産出される鉱石を粉砕して製ｉ＜
５．されるＭＩＯは、１００年以上前にパリのエソフェ
ル塔の塗装に用いろｈたのをはじめ、船舶の塗装にも使
用されるようになった。筐り、このＭＩＯフレーク拐は
フェノールＭ Ｉ Ｏとして神戸大橋、醒都高株７号線
、関門橋等に施工されているほか、本四連絡―にも第４
層及び第５層の塗装ＪＩ’Ｊ 、預利に使用されること
が決１つている。
このように、フレーク材は、例、叱ば鉄鋼拐才・１の塗
装用顔料として、遮へい効果や塗膜のＱ−ずみを取り除
く効果を有し、主として大へ琶鉄鋼（Ａなどの提供され
るならば、実用上極めて望ましい。
装用顔料として、遮へい効果や塗膜のＱ−ずみを取り除
く効果を有し、主として大へ琶鉄鋼（Ａなどの提供され
るならば、実用上極めて望ましい。
ることを見出し、本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は、表面が金属ｊ■鉛で被覆されたり
ん片状粉体から成る防食性の・贋れた［１１１鉛彼覆フ
レーク顔ネ・［を提供するものである。
ん片状粉体から成る防食性の・贋れた［１１１鉛彼覆フ
レーク顔ネ・［を提供するものである。
本発明において、りんハ状粉体ば、いわゆるフレーク拐
であって、通常５ Ｘ ５ ｔｔｍ−１００Ｘ １００
μｍ程度の而の大きさと０ 、２ ｌｌｍ−数μｍ程度
の厚さを有する粉状ないし微粉状のりん枠形状物質であ
り、従来主として無機質系のフレーク材として知Ｌ゛）
れたものは包含される。そのようなフレーク利としては
、例えば雲ｐ、）、 、 Ｍ Ｉ Ｏ、ガラスフレー
り、アルミニラｌ、フレークなどを代表的に挙げるこ
とができる。
であって、通常５ Ｘ ５ ｔｔｍ−１００Ｘ １００
μｍ程度の而の大きさと０ 、２ ｌｌｍ−数μｍ程度
の厚さを有する粉状ないし微粉状のりん枠形状物質であ
り、従来主として無機質系のフレーク材として知Ｌ゛）
れたものは包含される。そのようなフレーク利としては
、例えば雲ｐ、）、 、 Ｍ Ｉ Ｏ、ガラスフレー
り、アルミニラｌ、フレークなどを代表的に挙げるこ
とができる。
本発明のフレーク顔料は、このようなフレークイ］の表
１用に、例えばｒＩＥ鉛紫崩法などのコーティング手段
によって、金属亜鉛の薄い波膜を容易に形成させること
ができる。この亜鉛蒸着法は、１９すえばアルミニウム
などの金属蒸着に比べて、より低い温度で、かつ緩和さ
れた真空条件で行うことができ、工楯的に極めてイ１゛
利である。叱鉛蒸渚法によれば、フレーク粉体表面に、
例えば０．１〜２μＩｎ程度の薄いち密な連続被覆を形
成さぜることができ、その膜厚は使用目的、使用Ｐ段あ
るいは使用対象物によって適宜選択される。
１用に、例えばｒＩＥ鉛紫崩法などのコーティング手段
によって、金属亜鉛の薄い波膜を容易に形成させること
ができる。この亜鉛蒸着法は、１９すえばアルミニウム
などの金属蒸着に比べて、より低い温度で、かつ緩和さ
れた真空条件で行うことができ、工楯的に極めてイ１゛
利である。叱鉛蒸渚法によれば、フレーク粉体表面に、
例えば０．１〜２μＩｎ程度の薄いち密な連続被覆を形
成さぜることができ、その膜厚は使用目的、使用Ｐ段あ
るいは使用対象物によって適宜選択される。
フレーク材表面に金属曲鉛を蒸着させるためには、真空
中でフレーク拐自身を流動させつつ蒸着処理を施すこと
が必要であり、そのため１に、本発明者等は、粉体を機
械的に流動させつつ、蒸箔−処理を施した、蒸着条件は
、通常の亜鉛蒸着条件と同一でよい。すなわち、亜鉛Ｃ
・主著しい昇華能を有めた。
中でフレーク拐自身を流動させつつ蒸着処理を施すこと
が必要であり、そのため１に、本発明者等は、粉体を機
械的に流動させつつ、蒸箔−処理を施した、蒸着条件は
、通常の亜鉛蒸着条件と同一でよい。すなわち、亜鉛Ｃ
・主著しい昇華能を有めた。
フレーク桐ば、例えは塗料に顔料として添加使用すると
きは、塗膜において相〃にち密に重なり合って、フレー
ク材固有の極めて低い分子の拡散透墨訃を・示し、優れ
た遮へい効果や塗膜のひずみを１１′！り除く効果を刑
−リーるが、本発明の１１Ｆ鉛被庫フ１／−−りλイ３
’ ｉｐ 、＊’［（□よ、上１１己フレークロの優れ
た１王能の１１＝か、水／Ｊ）スＪイオンの受人を効里
的１に萌止し、曖れノミ１υノ食Ｖ］をｈするので、例
えばｈσ水や潮風、あるいは強酸や強アルカリのイオン
と接融する耶、（４のＭ食塗Ｘ′Ｉとして極めて有効で
ある。
きは、塗膜において相〃にち密に重なり合って、フレー
ク材固有の極めて低い分子の拡散透墨訃を・示し、優れ
た遮へい効果や塗膜のひずみを１１′！り除く効果を刑
−リーるが、本発明の１１Ｆ鉛被庫フ１／−−りλイ３
’ ｉｐ 、＊’［（□よ、上１１己フレークロの優れ
た１王能の１１＝か、水／Ｊ）スＪイオンの受人を効里
的１に萌止し、曖れノミ１υノ食Ｖ］をｈするので、例
えばｈσ水や潮風、あるいは強酸や強アルカリのイオン
と接融する耶、（４のＭ食塗Ｘ′Ｉとして極めて有効で
ある。
本発明のフレーク顔料１ば、このようにフレークイ」と
しての長１９’ｔとフレーク利衣面に形成さ！した金属
１１１１．鉛の・：１１いＵい嵌の・■１する特訃を兼
ねＩ＋ｆｆｉえた従来知１：）れ／ｆ：かつ７ｚ新１ｉ
、なものであり、優れた防食塗オ′１用顔月である。
しての長１９’ｔとフレーク利衣面に形成さ！した金属
１１１１．鉛の・：１１いＵい嵌の・■１する特訃を兼
ねＩ＋ｆｆｉえた従来知１：）れ／ｆ：かつ７ｚ新１ｉ
、なものであり、優れた防食塗オ′１用顔月である。
本発明のフレーク顔月全月１いた塗料１は、隠ぺい：′
１−１防食性ｖｃ優れ、そのような１−１的で使用され
る従来の、・愈料に比べて、ぞの性能しまばるかＬ（大
きく、例えば従来の塗料を２回あるいはそれは一ヒ塗る
ことか゛皮求される場合にも、本発明のフレーク顔料含
有塗料は１度塗りで光分ｌ］的を達成することができ、
さらに塗膜の膜厚を薄ぐすることも可能である。従って
、本発明のフレーク顔料を用い、を防食塗料はその便用
貼が少なくてよく、その塗裟施工に要する時間と手数を
大幅に低減することがでへるので工業的に極めて望まし
いものである。
１−１防食性ｖｃ優れ、そのような１−１的で使用され
る従来の、・愈料に比べて、ぞの性能しまばるかＬ（大
きく、例えば従来の塗料を２回あるいはそれは一ヒ塗る
ことか゛皮求される場合にも、本発明のフレーク顔料含
有塗料は１度塗りで光分ｌ］的を達成することができ、
さらに塗膜の膜厚を薄ぐすることも可能である。従って
、本発明のフレーク顔料を用い、を防食塗料はその便用
貼が少なくてよく、その塗裟施工に要する時間と手数を
大幅に低減することがでへるので工業的に極めて望まし
いものである。
本発明のフレーク顔料もま、各神フレーク利の表１川を
金に４Ｆ鉛で密に被覆したものであり、ぞの使Ｊ＋Ｊ目
的や適用条件に応じてフレーク月を適宜選択して形成さ
せ、主として塗料用顔ｆ・ｔＫ便月］−ｒることができ
る。一方、金属亜鉛を累月とするＩＩ［箱）推鉛が高価
であるため工業的に著しく不利である。
金に４Ｆ鉛で密に被覆したものであり、ぞの使Ｊ＋Ｊ目
的や適用条件に応じてフレーク月を適宜選択して形成さ
せ、主として塗料用顔ｆ・ｔＫ便月］−ｒることができ
る。一方、金属亜鉛を累月とするＩＩ［箱）推鉛が高価
であるため工業的に著しく不利である。
このため、金１＝ＪＸ １ｌＩｊ鉛フレーク顔、１′１
は実用１１〕間゛煩があ乙。
は実用１１〕間゛煩があ乙。
本発明の＋−＋Ｃ鉛彼護フレーク顔別ば、各紳塗Ｘ・１
展色材に、通営１０〜９５重絹礪ｎ＃ Ｕ＋＋便川便用
、下塗り塗料として形成された塗りは、従来のフレーク
材やその他の防食利を含んだ同様な塗膜に比べて顕宮に
摩れた隠ぺい防食性を示す。
展色材に、通営１０〜９５重絹礪ｎ＃ Ｕ＋＋便川便用
、下塗り塗料として形成された塗りは、従来のフレーク
材やその他の防食利を含んだ同様な塗膜に比べて顕宮に
摩れた隠ぺい防食性を示す。
θζに、実施１夕１１により本発明をさらに詳細に説明
１−る。
１−る。
実施例１
真空度１０ｈの容器中において、金属亜鉛を６５３Ｋに
力［］熱することによって亜鉛を昇華すしめる一方、同
一容器内において平均粒径３０μｍ、）°ノさ２１Ｌｍ
の天然Ｍ工０を流動させつつ、フレーク材表面に亜鉛を
蒸着させ、約１μｍの膜厚の亜鉛被覆Ｍ Ｊ、 Ｏを形
成させた。」二記方法で得た＋１１１鉛被覆フレ装銅板
を塩水噴霧試験して塗膜の状態を観察したりその結果、
上記塗膜は、１０００肋間の試験において、き裂やはく
離現象が全く認められず、もちろんＪ４９月鋼板の腐食
も認められなかった。
力［］熱することによって亜鉛を昇華すしめる一方、同
一容器内において平均粒径３０μｍ、）°ノさ２１Ｌｍ
の天然Ｍ工０を流動させつつ、フレーク材表面に亜鉛を
蒸着させ、約１μｍの膜厚の亜鉛被覆Ｍ Ｊ、 Ｏを形
成させた。」二記方法で得た＋１１１鉛被覆フレ装銅板
を塩水噴霧試験して塗膜の状態を観察したりその結果、
上記塗膜は、１０００肋間の試験において、き裂やはく
離現象が全く認められず、もちろんＪ４９月鋼板の腐食
も認められなかった。
実施例２
’Ｆ均粒径３０／Ｌの粉砕されたフレークＭ１００表面
に亜鉛金属蒸漸により約１ ／１ｍの厚さの亜鉛被覆を
形成させたフレーク顔料をエポキシ樹脂屑色相に加えて
塗料を調製した。組成物中の類別含有率は６０重晴係で
ある。調製した塗料をブラスト処理を施した網板に塗布
し乾燥させて、約２００μｍの塗膜を形成させた。得ら
れた塗装鋼板の電位を照合電極として水素電極を用いて
電り′／、差全測定した。その結果、塗装鋼板は長期１
（わたって−７６２ｍＶに保たれ、その−＋＠めて安定
な防食電位により基材鋼板の腐食は測定期間中完全に防
電された。
に亜鉛金属蒸漸により約１ ／１ｍの厚さの亜鉛被覆を
形成させたフレーク顔料をエポキシ樹脂屑色相に加えて
塗料を調製した。組成物中の類別含有率は６０重晴係で
ある。調製した塗料をブラスト処理を施した網板に塗布
し乾燥させて、約２００μｍの塗膜を形成させた。得ら
れた塗装鋼板の電位を照合電極として水素電極を用いて
電り′／、差全測定した。その結果、塗装鋼板は長期１
（わたって−７６２ｍＶに保たれ、その−＋＠めて安定
な防食電位により基材鋼板の腐食は測定期間中完全に防
電された。
Claims (1)
- １ 表面か金１１弧１１１尤鉛で波覆されたりん７弓状
粉［木から成る１９）食・ｉｌｌ’の優れたＩＥ鉛を皮
覆フレーク顔ト１゜２りん片状粉体が雲母、雲母状酸化
鉄、ガラスフレーク、アルミニウムフレークである特許
請求の範囲第１項記載の顔料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11601982A JPS596263A (ja) | 1982-07-03 | 1982-07-03 | 亜鉛被覆フレ−ク顔料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11601982A JPS596263A (ja) | 1982-07-03 | 1982-07-03 | 亜鉛被覆フレ−ク顔料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS596263A true JPS596263A (ja) | 1984-01-13 |
| JPS6140269B2 JPS6140269B2 (ja) | 1986-09-08 |
Family
ID=14676778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11601982A Granted JPS596263A (ja) | 1982-07-03 | 1982-07-03 | 亜鉛被覆フレ−ク顔料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596263A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10411956B2 (en) | 2014-04-24 | 2019-09-10 | A10 Networks, Inc. | Enabling planned upgrade/downgrade of network devices without impacting network sessions |
| US10447775B2 (en) | 2010-09-30 | 2019-10-15 | A10 Networks, Inc. | System and method to balance servers based on server load status |
| US10484465B2 (en) | 2011-10-24 | 2019-11-19 | A10 Networks, Inc. | Combining stateless and stateful server load balancing |
| US10516577B2 (en) | 2012-09-25 | 2019-12-24 | A10 Networks, Inc. | Graceful scaling in software driven networks |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6367193A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-25 | 湯原 信光 | ゴルフ記録シ−ト |
-
1982
- 1982-07-03 JP JP11601982A patent/JPS596263A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10447775B2 (en) | 2010-09-30 | 2019-10-15 | A10 Networks, Inc. | System and method to balance servers based on server load status |
| US10484465B2 (en) | 2011-10-24 | 2019-11-19 | A10 Networks, Inc. | Combining stateless and stateful server load balancing |
| US10516577B2 (en) | 2012-09-25 | 2019-12-24 | A10 Networks, Inc. | Graceful scaling in software driven networks |
| US10411956B2 (en) | 2014-04-24 | 2019-09-10 | A10 Networks, Inc. | Enabling planned upgrade/downgrade of network devices without impacting network sessions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6140269B2 (ja) | 1986-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3486193D1 (de) | Dicke anstrichzusammensetzungen. | |
| Alam et al. | Corrosion-protective performance of nano polyaniline/ferrite dispersed alkyd coatings | |
| JP3345023B2 (ja) | 鋼材の表面処理剤および表面処理鋼材 | |
| JPS596263A (ja) | 亜鉛被覆フレ−ク顔料 | |
| DE69028472D1 (de) | Mit einem organischen Verbundmaterial beschichtetes Stahlband mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit und Schweissbarkeit | |
| US5735939A (en) | Pigment preparation for anti-corrosion coating material | |
| FI74482B (fi) | Zinkpigment och mangan(ii,iii)oxidpigment innehaollande maolfaerg. | |
| US4511404A (en) | Compositions for inhibiting corrosion of metal surfaces | |
| US2980638A (en) | Aluminum-containing non-leafing alkyd resin protective coating | |
| Del Amo et al. | Study of the Anticorrosive Properties of Micronized Zinc Phosphate and Zinc Molybdophosphate in Alkyd Paints | |
| CA2261586A1 (en) | Anti-corrosion coating material | |
| US4479891A (en) | Process for manufacturing an anti-corrosion paint and the paint resulting from that process | |
| US2365356A (en) | Nickel electroflake pigment | |
| Evans et al. | Metal-pigmented paints for the protection of steel | |
| JPS62260866A (ja) | 耐候性鋼の錆安定化表面処理法 | |
| Selvaraj | Stainless steel powder as a protective and decorative pigment for steel structures in organic coating industries | |
| Nguyen et al. | One-step synthesis and performance evaluation of zinc metavanadate pigments as highly anticorrosive primers | |
| JPS581705B2 (ja) | 高耐食性防錆塗料用Ｚｎ合金サビ止顔料粉末 | |
| JPS6017704B2 (ja) | 複合樹脂被覆金属体 | |
| Rao et al. | Biopolymer and its nanoparticles for surface coating enhancement of epoxy primer on zinc: electrochemical and surface studies | |
| JPS6241629B2 (ja) | ||
| JPS5911247A (ja) | 溶接可能な塗装鋼板 | |
| Johnson et al. | The protection of mild steel by zinc-rich paint in flowing aerated 0.5 M NaCl solution—II. The effect of exposed area ratio | |
| JPS6017462B2 (ja) | 高耐食性防錆塗料用Ｚｎ合金サビ止顔料粉末 | |
| JP3458790B2 (ja) | 鋼材の錆安定化処理剤および錆安定化処理方法並びに錆安定化処理鋼材 |