JPS5960191A - プレ−ト式熱交換器 - Google Patents
プレ−ト式熱交換器Info
- Publication number
- JPS5960191A JPS5960191A JP17160682A JP17160682A JPS5960191A JP S5960191 A JPS5960191 A JP S5960191A JP 17160682 A JP17160682 A JP 17160682A JP 17160682 A JP17160682 A JP 17160682A JP S5960191 A JPS5960191 A JP S5960191A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- fluid
- plate
- plates
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は積層した多数のプレートを接合し、かつ各プレ
ート間に熱交換用流体通路を有し、空気調和機等に使用
されるプレート式熱交換器に関する。
ート間に熱交換用流体通路を有し、空気調和機等に使用
されるプレート式熱交換器に関する。
従来例の構成とその問題点
従来プレート式熱交換器は、熱交換用流体通路を有する
多数のプレートを、バッキングをはさんで積層したもの
で、すぐれた伝熱特性を持っており、小形化が可能であ
るばかりでなく、分解が容易なため、流体通路の清掃が
容易であるという特徴を持っていた。すなわち、第１図
（５）、■）は従来のプレート式熱交換器を構成する２
種類のプレート１，２を示したもので、薄い金属板体の
板前内に熱交換用流体通路３と、前記プレー１−１．２
を交互に積層した時に、流体供給ヘッダーを形成する貫
通穴４．５．６．７を設けたＡ、Ｂ２種のプレート１．
２を交互に重ね、そして間に介在したバッキング８で前
記流路を外界と分離することにより、並列に多数の流路
とこれに流体を供給するヘッダーよりなる熱交換用流体
通路を２組構成し、熱的に結合せしめ、２つの流体間の
熱交換を行わしめるものである。しかし、この熱交換器
では各プレート１．２間にバッキング８が介在され、そ
してこれが多数になるため熱交換器として全体の寸法が
大形になる欠点があった。
多数のプレートを、バッキングをはさんで積層したもの
で、すぐれた伝熱特性を持っており、小形化が可能であ
るばかりでなく、分解が容易なため、流体通路の清掃が
容易であるという特徴を持っていた。すなわち、第１図
（５）、■）は従来のプレート式熱交換器を構成する２
種類のプレート１，２を示したもので、薄い金属板体の
板前内に熱交換用流体通路３と、前記プレー１−１．２
を交互に積層した時に、流体供給ヘッダーを形成する貫
通穴４．５．６．７を設けたＡ、Ｂ２種のプレート１．
２を交互に重ね、そして間に介在したバッキング８で前
記流路を外界と分離することにより、並列に多数の流路
とこれに流体を供給するヘッダーよりなる熱交換用流体
通路を２組構成し、熱的に結合せしめ、２つの流体間の
熱交換を行わしめるものである。しかし、この熱交換器
では各プレート１．２間にバッキング８が介在され、そ
してこれが多数になるため熱交換器として全体の寸法が
大形になる欠点があった。
一方、近年金属の接合技術が進歩し、前記バッキング８
を使用せずに積層した各金属プレートを接合して一体化
する技術が用いられるようになり、流体通路をより薄く
することが可能となり、さらに小形化され、かつ２つの
流体間の圧力差が大きい所でも使用可能となる高性能の
熱交換器が作られるようになった。しかし、一方、分解
清掃が出来ないという欠点を生じ、実用上の問題点とな
−〕でいる。特に熱交換器は一方の流体通路に冷却水を
流して使うことが多いが、冷却水通路は特に汚れがひど
く、狭い流体通路がっする危険がある。
を使用せずに積層した各金属プレートを接合して一体化
する技術が用いられるようになり、流体通路をより薄く
することが可能となり、さらに小形化され、かつ２つの
流体間の圧力差が大きい所でも使用可能となる高性能の
熱交換器が作られるようになった。しかし、一方、分解
清掃が出来ないという欠点を生じ、実用上の問題点とな
−〕でいる。特に熱交換器は一方の流体通路に冷却水を
流して使うことが多いが、冷却水通路は特に汚れがひど
く、狭い流体通路がっする危険がある。
発明の目的
本発明はこのような問題を解決するためのもので、一体
形プレート式熱交換器のすぐれた伝熱特性を維持し、か
っ、少くとも一方の流体通路の点検、清掃を容易ならし
めうる構造を具備せしめるものである。
形プレート式熱交換器のすぐれた伝熱特性を維持し、か
っ、少くとも一方の流体通路の点検、清掃を容易ならし
めうる構造を具備せしめるものである。
発明の構成
本発明は多数のプレートを積層し、かつ接合して形成し
た熱交換用流体通路を有する熱交換器の両端に、前記各
流体通路の端部開口を臨まし、この両端部に熱交換流体
用のヘッダーをなす蓋を取外し可能に取伺けることによ
り、前記流路を熱交実施例の説明 以下図面の第２図〜第５図にしたがし＼本発明の一実施
例を説明する。
た熱交換用流体通路を有する熱交換器の両端に、前記各
流体通路の端部開口を臨まし、この両端部に熱交換流体
用のヘッダーをなす蓋を取外し可能に取伺けることによ
り、前記流路を熱交実施例の説明 以下図面の第２図〜第５図にしたがし＼本発明の一実施
例を説明する。
すなわち、１ｏは厚さ数ｍｍの薄い金属板を第２図への
ような両端を切欠１０ａしてＨ形に切り、第２図へのご
とく、第１流体の熱交換用流体通路となる多数の条溝等
の流体通路１１を切欠１０ａに端部を臨まして板面内に
設けた一方のグレートである。１２は穴で、このプレー
ト１０を貫通しており、流体通路１１と穴１２はプレー
ト面内で、連通しないように作られている。流体通路１
１の深さ２幅２間隔などはプレート１ｏの厚み、使用条
件などにより適当に設計すればよい。
ような両端を切欠１０ａしてＨ形に切り、第２図へのご
とく、第１流体の熱交換用流体通路となる多数の条溝等
の流体通路１１を切欠１０ａに端部を臨まして板面内に
設けた一方のグレートである。１２は穴で、このプレー
ト１０を貫通しており、流体通路１１と穴１２はプレー
ト面内で、連通しないように作られている。流体通路１
１の深さ２幅２間隔などはプレート１ｏの厚み、使用条
件などにより適当に設計すればよい。
第２図Ｂは第２流体の熱交換用流体通路を形成するプレ
ート１３である。すなわち、プＬ／−１−Ａ１０と同じ
形の金属板で、又プレート八１Ｑの穴１２と同じ位置に
穴１４があけられている。又プレー）Ａ１０の流体通路
１１に対応するプレートＢ１３の部分に、第２流体の熱
交換用の流体通路１５となる条溝が設けられている。こ
の流体通路１５は、Ｈ形をした金属板の周囲及び切欠１
３ａとは、この金属板内において決して連絡していない
が、穴１４とは、その板面内において連絡している。そ
して、第６図は前記各プレート１０．１３を交互に積層
し、一体に接合して作った熱交換器本体１６で、プレー
トＡ１ｏ、プレーｌＢ１３が交互に必要枚数積層され、
最」−下に端板１７を重ねて一体となるごとく接合する
。端板１７には、プレートＡ１０の穴１２、すなわちプ
レートＢ１３の穴１４に対応する位置に穴１８．１９を
設ける。
ート１３である。すなわち、プＬ／−１−Ａ１０と同じ
形の金属板で、又プレート八１Ｑの穴１２と同じ位置に
穴１４があけられている。又プレー）Ａ１０の流体通路
１１に対応するプレートＢ１３の部分に、第２流体の熱
交換用の流体通路１５となる条溝が設けられている。こ
の流体通路１５は、Ｈ形をした金属板の周囲及び切欠１
３ａとは、この金属板内において決して連絡していない
が、穴１４とは、その板面内において連絡している。そ
して、第６図は前記各プレート１０．１３を交互に積層
し、一体に接合して作った熱交換器本体１６で、プレー
トＡ１ｏ、プレーｌＢ１３が交互に必要枚数積層され、
最」−下に端板１７を重ねて一体となるごとく接合する
。端板１７には、プレートＡ１０の穴１２、すなわちプ
レートＢ１３の穴１４に対応する位置に穴１８．１９を
設ける。
このようにすれば、穴１８から流入した第２流体ｄ４、
各プレー）Ｂ１３の流体通路１６を通って、穴１９から
流出する。寸だ、一方この一体化した熱交換器本体１６
の両端部には、各プレート１０゜１３の切欠１０ａ、１
３ａによって窪部２０（開［１部ともいう）が形成され
ており、第１流体の流入管２１を設けた蓋２２がバッキ
ング２３をはさんで、前記熱交換器の両端面に固定され
ている。
各プレー）Ｂ１３の流体通路１６を通って、穴１９から
流出する。寸だ、一方この一体化した熱交換器本体１６
の両端部には、各プレート１０゜１３の切欠１０ａ、１
３ａによって窪部２０（開［１部ともいう）が形成され
ており、第１流体の流入管２１を設けた蓋２２がバッキ
ング２３をはさんで、前記熱交換器の両端面に固定され
ている。
したかって流入口２１より流入した第１流体は窪部２０
に開口しているプレー１−Ａ１０に設けた多数の流体通
路１１を通って反対側の窪部に流出する。すなわち、蓋
２２で閉じられたこの７部２０が第１流体の分配、収集
のためめヘッダーとな−２ている。このようにして２つ
の流体間の熱交換を行うプレート形熱交換器が作られる
。
に開口しているプレー１−Ａ１０に設けた多数の流体通
路１１を通って反対側の窪部に流出する。すなわち、蓋
２２で閉じられたこの７部２０が第１流体の分配、収集
のためめヘッダーとな−２ている。このようにして２つ
の流体間の熱交換を行うプレート形熱交換器が作られる
。
今例えば流入管２１から冷却水を流し、穴１８よりフロ
ンのごとき高圧冷媒蒸気を流ぜば、冷却されて凝縮し、
穴１９より液化冷媒として取出される。すなわち極めて
コンパクトな水冷の凝縮器ができ上る。しかしこの場合
特に冷却水の通路には水あかなどがだ寸り易く、狭いプ
レート１０内の通路１１がつまる危険性があり、このよ
うな目的には一体化した構造のプレート式熱交換器ｄ：
使用しえなかった。
ンのごとき高圧冷媒蒸気を流ぜば、冷却されて凝縮し、
穴１９より液化冷媒として取出される。すなわち極めて
コンパクトな水冷の凝縮器ができ上る。しかしこの場合
特に冷却水の通路には水あかなどがだ寸り易く、狭いプ
レート１０内の通路１１がつまる危険性があり、このよ
うな目的には一体化した構造のプレート式熱交換器ｄ：
使用しえなかった。
しかし本発明による一体化したプレート式熱交換器ｄ１
、蓋２２が取りはづせて各流体通路１１の各端部開口が
窪部２ｏより直視でき、点検および機械的なプレー１−
Ａ １０内の清掃が可能であるから、定期的な水回路
の点検清掃を行えば、つまりなどの使用上の問題がなく
なる。
、蓋２２が取りはづせて各流体通路１１の各端部開口が
窪部２ｏより直視でき、点検および機械的なプレー１−
Ａ １０内の清掃が可能であるから、定期的な水回路
の点検清掃を行えば、つまりなどの使用上の問題がなく
なる。
発明の効果
このように本発明によれば、コンパクトな一体化したプ
レート式熱交換器の使用」二の難点である流路の汚れ、
つ捷りなどを簡単に清掃して回避することができ、利用
範囲を大きく拡大されることになり、極めて有用である
。
レート式熱交換器の使用」二の難点である流路の汚れ、
つ捷りなどを簡単に清掃して回避することができ、利用
範囲を大きく拡大されることになり、極めて有用である
。
第１図（〜、（Ｂ）は従来のプレート式熱交換器の各プ
レートの平面図、第２図（〜、（Ｂ）は本発明プレート
式熱交換器の一実施例に用いた各プレートの平面図、第
３図は第２図ＡのＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図、第４図は
第２図ＢのＩＶ−ＩＶ線の断面図、第５図は同熱交換器
の分解斜視図である。 １０．１３・・・・・プレート、１１．１５・・・・・
・熱交換用流体通路、１６・・・・・熱交換器本体、２
０・・・・・開口部、２２・・・・・蓋。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 （ｔ）） ＜ Ｂノ７
レートの平面図、第２図（〜、（Ｂ）は本発明プレート
式熱交換器の一実施例に用いた各プレートの平面図、第
３図は第２図ＡのＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図、第４図は
第２図ＢのＩＶ−ＩＶ線の断面図、第５図は同熱交換器
の分解斜視図である。 １０．１３・・・・・プレート、１１．１５・・・・・
・熱交換用流体通路、１６・・・・・熱交換器本体、２
０・・・・・開口部、２２・・・・・蓋。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 （ｔ）） ＜ Ｂノ７
Claims (1)
- 積層し／ζ多数のプレートを接合し、かつ各プレート間
に熱交換用流体通路を形成すると共にこの各流体通路の
端部間１コを両端部に臨捷した熱交換器本体と、この熱
交換器本体の両端部に着脱自在に取（＝Ｊけ、熱交換用
流体の液分配、収集用のヘッダーをなす蓋とを備えだプ
レート式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17160682A JPS5960191A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | プレ−ト式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17160682A JPS5960191A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | プレ−ト式熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5960191A true JPS5960191A (ja) | 1984-04-06 |
Family
ID=15926277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17160682A Pending JPS5960191A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | プレ−ト式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5960191A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60256799A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 積層式熱交換器 |
| JPS6113171U (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-25 | 株式会社 土屋製作所 | 熱交換器 |
| KR100618186B1 (ko) | 2005-07-21 | 2006-08-29 | 주식회사 태건 | 열교환기를 위한 열교환 플레이트 및 그의 제조방법 |
| WO2013035253A1 (ja) * | 2011-09-09 | 2013-03-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 流路構造体及び流路構造体の製造方法 |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP17160682A patent/JPS5960191A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60256799A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 積層式熱交換器 |
| JPS6113171U (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-25 | 株式会社 土屋製作所 | 熱交換器 |
| JPH0512632Y2 (ja) * | 1984-06-29 | 1993-03-31 | ||
| KR100618186B1 (ko) | 2005-07-21 | 2006-08-29 | 주식회사 태건 | 열교환기를 위한 열교환 플레이트 및 그의 제조방법 |
| WO2013035253A1 (ja) * | 2011-09-09 | 2013-03-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 流路構造体及び流路構造体の製造方法 |
| US9534722B2 (en) | 2011-09-09 | 2017-01-03 | Kobe Steel, Ltd. | Flow passage structure and flow passage structure manufacturing method |
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