JPS5959488A - プリンタのインクリボン装置 - Google Patents
プリンタのインクリボン装置Info
- Publication number
- JPS5959488A JPS5959488A JP17145882A JP17145882A JPS5959488A JP S5959488 A JPS5959488 A JP S5959488A JP 17145882 A JP17145882 A JP 17145882A JP 17145882 A JP17145882 A JP 17145882A JP S5959488 A JPS5959488 A JP S5959488A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- guide roller
- printer
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/54—Ribbon-feed devices or mechanisms for ensuring maximum life of the ribbon
- B41J33/56—Ribbon adjusted transversely
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印字ヘッドを直線状に複数前Ｗ Ｌ、て、並列
的に印字するプリンタのインクリボン４Ｊｑ ｊ（ｆ＋
″に関する。
的に印字するプリンタのインクリボン４Ｊｑ ｊ（ｆ＋
″に関する。
印字ワイヤを有する複数の印字ヘッドを直線状に配置し
印字するプリンタ、即ちドツトラインプリンタは、印字
ヘッドを揺動機構により往復連動させて横方向のドツト
を構成し、一方印字媒体の移送により縦方向のドツトを
構成し、文字や記号の印字を行なうようにしたものであ
る。
印字するプリンタ、即ちドツトラインプリンタは、印字
ヘッドを揺動機構により往復連動させて横方向のドツト
を構成し、一方印字媒体の移送により縦方向のドツトを
構成し、文字や記号の印字を行なうようにしたものであ
る。
従来前記の様なドツトラインプリンタに使用されるイン
キング装心゛は、インクリボンが一般的に多く使われて
いる。そして、このインクリボンはプリンタの印字ヘッ
ドと印字媒体の間隙に挿入して、印字ヘッドの揺動方向
に長手に配ＩＮ′（“される。
キング装心゛は、インクリボンが一般的に多く使われて
いる。そして、このインクリボンはプリンタの印字ヘッ
ドと印字媒体の間隙に挿入して、印字ヘッドの揺動方向
に長手に配ＩＮ′（“される。
この様に配［浴されたインクリボンに印字が行われると
、印字ヘッドのワイヤが、複数直線状に並んでいるため
に、インクリボンの生地の長手方向、−直線に集中して
印字が行なわれ、インクリボンの生地の耐久性、寿命を
短かくすると共に、同一個所を印字するために、部分的
にインクの消費が激しくなり、印字が薄くなり、濃淡に
よる印字ムラが生ずるという欠点があった。
、印字ヘッドのワイヤが、複数直線状に並んでいるため
に、インクリボンの生地の長手方向、−直線に集中して
印字が行なわれ、インクリボンの生地の耐久性、寿命を
短かくすると共に、同一個所を印字するために、部分的
にインクの消費が激しくなり、印字が薄くなり、濃淡に
よる印字ムラが生ずるという欠点があった。
この対策として、インクリボン装置全体を傾斜させてプ
リンタフレームに取付け、インクリボンの生地の全面に
印字をさせたり、インクリボンを上下移動させる手段を
専用に殴りてやる方法もあるが、何れの方法もインクリ
ボン装ｆｆ：＆が複随になり、又、上下移動手段の制御
が必要になり、コストの高いインクリボン装置になると
いう欠点を有していた。
リンタフレームに取付け、インクリボンの生地の全面に
印字をさせたり、インクリボンを上下移動させる手段を
専用に殴りてやる方法もあるが、何れの方法もインクリ
ボン装ｆｆ：＆が複随になり、又、上下移動手段の制御
が必要になり、コストの高いインクリボン装置になると
いう欠点を有していた。
本発明はかかる欠点を除去するもので、ドツトラインプ
リンタのインクリボンの耐久性を向上させることのでき
る機構がｆｒム単なコストの安いプリンタのインクリボ
ン装置を提供することを目的とするもので、インクリボ
ンをガイドするガイドローラにリードカムを備えること
で、インクリボンの移送抵抗で回転しながら、インクリ
ボンの高さを自由自在に変化させることを特徴としてい
る。
リンタのインクリボンの耐久性を向上させることのでき
る機構がｆｒム単なコストの安いプリンタのインクリボ
ン装置を提供することを目的とするもので、インクリボ
ンをガイドするガイドローラにリードカムを備えること
で、インクリボンの移送抵抗で回転しながら、インクリ
ボンの高さを自由自在に変化させることを特徴としてい
る。
以下本発明を図面を用いて詳細に説明する。第１図（ａ
）は本発明の一実施例によるトントラインプリンタの側
面図、Ｃｂ）はその平面図である。１は７′リンターの
フレーム、２はインクリボン基板で、フレーム１に取付
られている。詳細は省略しであるが、インクリボン３は
２個所に設りられたリボンスプール４とリボン送り機構
によって、巻取り３巻取切替が行われる。リボンスプー
ル４から出たインクリボン６は両端のガイドピン５とガ
イドローラ６ｒ、６１を介して印字ヘッド７と印字媒体
８の間隙に挿着しである。印字ヘッド７は図示してない
が螺旋形の円筒カム等を用いた揺動任を構で案内軸９の
上を滑合させ矢印Ａ間を往復運動する。又、印字ヘッド
７は籾数配置されており（第１図においては４個所）各
々の間隔は印字文字の１桁当りのドツト数の整数倍にし
である。
）は本発明の一実施例によるトントラインプリンタの側
面図、Ｃｂ）はその平面図である。１は７′リンターの
フレーム、２はインクリボン基板で、フレーム１に取付
られている。詳細は省略しであるが、インクリボン３は
２個所に設りられたリボンスプール４とリボン送り機構
によって、巻取り３巻取切替が行われる。リボンスプー
ル４から出たインクリボン６は両端のガイドピン５とガ
イドローラ６ｒ、６１を介して印字ヘッド７と印字媒体
８の間隙に挿着しである。印字ヘッド７は図示してない
が螺旋形の円筒カム等を用いた揺動任を構で案内軸９の
上を滑合させ矢印Ａ間を往復運動する。又、印字ヘッド
７は籾数配置されており（第１図においては４個所）各
々の間隔は印字文字の１桁当りのドツト数の整数倍にし
である。
往復連動する度に、横方向のドツト印字行い、印字媒体
８を押圧した紙押えローラ１０とプラテンローラ１１が
図示しない送シイ幾構により回転し印字媒体８を矢印Ｂ
方向に、所定量移送することで、縦方向のドツト印字が
構成され、文字や記号の印字が可能になる。
８を押圧した紙押えローラ１０とプラテンローラ１１が
図示しない送シイ幾構により回転し印字媒体８を矢印Ｂ
方向に、所定量移送することで、縦方向のドツト印字が
構成され、文字や記号の印字が可能になる。
ここで、インクリボン装置Ｎを更らに、第２ ［Ｗｌ
。
。
第３図を用いて説明すると、＠２図（ａ）はインクリボ
ンのガイドローラ６が、印字ヘッドの高さ位置Ｑ線上よ
り低い位置にｊにある場合の断面図を示し、第２図（ｈ
）はガイドローラ６が、印字ヘッドの高さ位置Ｃ線上よ
り高い位置にある場合の外形図を示す。ガイドローラ６
＋−１ＦＮ字ヘッド７と印字媒体８の両端の近傍に第１
図に示す如く６ｒ。
ンのガイドローラ６が、印字ヘッドの高さ位置Ｑ線上よ
り低い位置にｊにある場合の断面図を示し、第２図（ｈ
）はガイドローラ６が、印字ヘッドの高さ位置Ｃ線上よ
り高い位置にある場合の外形図を示す。ガイドローラ６
＋−１ＦＮ字ヘッド７と印字媒体８の両端の近傍に第１
図に示す如く６ｒ。
６１の各々カ設けられその詳細は、インクリボン基板２
に固定されたガイドローラ軸１２に回転可能に挿着され
ており、矢印り方向にバネ部材で付勢されている。又、
ガイドローラ６は他端にカム部６σ〜６ｃが設けられ、
ガイドローラ軸１２に設けられた度当りピン１４と係合
している。第３図はガイドローラ６のカム部の展開図を
示し、印字ヘッドの高さ位５４（ｃ線に対して、６σ点
ではガイドローラ６の位置が低い位置になる様に、６ｂ
点においては高い位置に、６０点ではほぼ中位の位ｆｉ
ｔになる様にしである。この様に構成されたガイドロー
ラ６はインクリボン乙の巻取による移送抵抗で自由に回
転動作が行なわれる。特にインクリボン６はガイドロー
ラ６τ、６１の場所においては、直角方向に向き変えて
取付られており、ガイドローラに巻付られたインクリボ
ン３移送によって、強い回転）Ｊが発生する。従って度
当りピン１４七係合しているガイドローラのカム部６σ
〜６Ｃはバネ部拐１３に逆らって、回転しながらカムの
リードに倣らりて上下に移動し、ガイドローラ６γ、６
１に巻イ」られているインクリボン３も同詩に高さ位置
を変化させる。なおガイドローラ６のカム部６α〜６ｃ
のリードの形状は、インクリボン３の小さな外乱負荷や
、バネ部材１３の荷重によって、ガイドローラ６自身が
自走して回転しない様に、波形の形状や、三角の山形の
形状にすることで、より機能の効果を上げている。
に固定されたガイドローラ軸１２に回転可能に挿着され
ており、矢印り方向にバネ部材で付勢されている。又、
ガイドローラ６は他端にカム部６σ〜６ｃが設けられ、
ガイドローラ軸１２に設けられた度当りピン１４と係合
している。第３図はガイドローラ６のカム部の展開図を
示し、印字ヘッドの高さ位５４（ｃ線に対して、６σ点
ではガイドローラ６の位置が低い位置になる様に、６ｂ
点においては高い位置に、６０点ではほぼ中位の位ｆｉ
ｔになる様にしである。この様に構成されたガイドロー
ラ６はインクリボン乙の巻取による移送抵抗で自由に回
転動作が行なわれる。特にインクリボン６はガイドロー
ラ６τ、６１の場所においては、直角方向に向き変えて
取付られており、ガイドローラに巻付られたインクリボ
ン３移送によって、強い回転）Ｊが発生する。従って度
当りピン１４七係合しているガイドローラのカム部６σ
〜６Ｃはバネ部拐１３に逆らって、回転しながらカムの
リードに倣らりて上下に移動し、ガイドローラ６γ、６
１に巻イ」られているインクリボン３も同詩に高さ位置
を変化させる。なおガイドローラ６のカム部６α〜６ｃ
のリードの形状は、インクリボン３の小さな外乱負荷や
、バネ部材１３の荷重によって、ガイドローラ６自身が
自走して回転しない様に、波形の形状や、三角の山形の
形状にすることで、より機能の効果を上げている。
第４図はガイドローラ６ ｒ 、 ６１によるインクリ
ボン３の上下の高さ移動位置と印字ヘッド７との高さ位
ｆ１イ関係図を示すもので、度当りピン１４との係合す
るガイドローラ６は、左ａｔａＯガイドロ−ラ６１では
印字ヘッドの高さＣ線に苅して最低の高さ位ＩＱ、にな
る様にカム部６ａと係合しており、右側のガイドローラ
６ｒでは最高の高さ位置になる様にカム部６ｂと係合し
ている例である。この様に傾斜したインクリボン３に印
字ヘッドの高さＣ線上で印字が行なわれると、インクリ
ボン６はＴの巾で印字がされ、生地のほぼ全体全便うこ
とが出来る。第４図は、ガイドローラ６γが最高の高さ
に、、６１が最低の高さになってインクリボン３が右上
りになった状態であるが、ガイドローラ６ｒが最低の高
さになり、６１が最高の高さになってインクリボンが右
下りになることもあり、ガイドローラのカム部６ａ〜６
Ｃの間でガイドローラは上下し、インクリボン乙のほぼ
全面を使うことになる。
ボン３の上下の高さ移動位置と印字ヘッド７との高さ位
ｆ１イ関係図を示すもので、度当りピン１４との係合す
るガイドローラ６は、左ａｔａＯガイドロ−ラ６１では
印字ヘッドの高さＣ線に苅して最低の高さ位ＩＱ、にな
る様にカム部６ａと係合しており、右側のガイドローラ
６ｒでは最高の高さ位置になる様にカム部６ｂと係合し
ている例である。この様に傾斜したインクリボン３に印
字ヘッドの高さＣ線上で印字が行なわれると、インクリ
ボン６はＴの巾で印字がされ、生地のほぼ全体全便うこ
とが出来る。第４図は、ガイドローラ６γが最高の高さ
に、、６１が最低の高さになってインクリボン３が右上
りになった状態であるが、ガイドローラ６ｒが最低の高
さになり、６１が最高の高さになってインクリボンが右
下りになることもあり、ガイドローラのカム部６ａ〜６
Ｃの間でガイドローラは上下し、インクリボン乙のほぼ
全面を使うことになる。
第５１菌（α）はガイドローラ部における他の実施例の
組立外観図と、（ｂ）はその部品の詳細図を示すもので
、１５は度当り具で、前述した実施例の度当りピン１４
に相当する。度当り具１５は量産性のあるプラスチック
の成形で作られ、カム部との係合部１５αと、回り止め
部１８ｂを設けてガイドローラ軸１６に挿着してあり、
製造コストや組立工数低減の効果がある。
組立外観図と、（ｂ）はその部品の詳細図を示すもので
、１５は度当り具で、前述した実施例の度当りピン１４
に相当する。度当り具１５は量産性のあるプラスチック
の成形で作られ、カム部との係合部１５αと、回り止め
部１８ｂを設けてガイドローラ軸１６に挿着してあり、
製造コストや組立工数低減の効果がある。
以上説明した様に、本発明は直線状に配置６゛シた複数
の印字ヘッドで印字するドツトラインプリンタのインク
リボン装置において、インクリボンの巻取りの移送を利
用して、ガイドローラを回転させ、ガイドローラに設け
たリードカムとリードカムと係合する度当り部材によっ
て、ガイドローラが任意に上下に移動することで、印字
ヘッドとインクリボンの相対位置関係を変化させインク
リボンの生地のほぼ全面に印字することが可能になり、
耐久性を川ることができると共に、常に新らしい生地の
場所への印字が行なわれるので、魚）′明で品質の高い
印字が可能となる。又、更らに専用の上下移動をする手
段を設けたインクリボン装９１や、インクリボン装置！
−全体を傾斜させて取付りる必要もなく、構成部品の少
ない安価なプリンタのインクリボン装置が達成できる。
の印字ヘッドで印字するドツトラインプリンタのインク
リボン装置において、インクリボンの巻取りの移送を利
用して、ガイドローラを回転させ、ガイドローラに設け
たリードカムとリードカムと係合する度当り部材によっ
て、ガイドローラが任意に上下に移動することで、印字
ヘッドとインクリボンの相対位置関係を変化させインク
リボンの生地のほぼ全面に印字することが可能になり、
耐久性を川ることができると共に、常に新らしい生地の
場所への印字が行なわれるので、魚）′明で品質の高い
印字が可能となる。又、更らに専用の上下移動をする手
段を設けたインクリボン装９１や、インクリボン装置！
−全体を傾斜させて取付りる必要もなく、構成部品の少
ない安価なプリンタのインクリボン装置が達成できる。
なお本発明はインクリボンはリボンスプールに巻かれた
もので主体的にＮｊ８明したが、インクリボンをケース
に収納したインクリボンカセットへの応用も可能で、イ
ンクリボンの出口部と入口部に本発明のガイドローラを
設けることによって同様な効果が得られる。
もので主体的にＮｊ８明したが、インクリボンをケース
に収納したインクリボンカセットへの応用も可能で、イ
ンクリボンの出口部と入口部に本発明のガイドローラを
設けることによって同様な効果が得られる。
更に、ドツトラインプリンタだけではなく７〜９本のワ
イヤを備えたシリアルドツトプリンタ、活字束９活手輪
を用いたドラムプリンタ等のインクリボン装置ｊ４にも
応用が可能である。
イヤを備えたシリアルドツトプリンタ、活字束９活手輪
を用いたドラムプリンタ等のインクリボン装置ｊ４にも
応用が可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図の（σ）は本発明の一実施例のドツトラインプリ
ンタの側面図、Ｃｂ）はその平面図、第２図の（σ）は
ガイドローラ６が低い（＋’／： ｆｆｉにある場合の
断面図、第２図の（ｂ）はガイドローラ６が高い位１１
′ｔにある場合の外形図、第３図はノｊイドローラ６の
カム部の展開図、＠４図はインクリボン６の上下移動と
印字ヘッド７との位ｆＲ関係図、第５図の（σ）はガイ
ドローラ部の他の実施例の組立の外観１λ１、（５）は
その部品の詳細図である１はプリンタのフレーム、２は
インクリボンカセット、３けインクリボン、４はリボン
スプール、６はガイドローラ、７は印字ヘッド、８ Ｕ
（：ｉ 字！Ａｌ； （４に１２はガイドローラ軸、
１６は〕々ネ部側、１４は度当りピン、１５ｉｄ：Ｉ）
を当り具。 以 上 出願人 体ブソン株式会社 代理人 弁理士 最上 務 （Ｑ）（ｂ） 第２図 第３図
ンタの側面図、Ｃｂ）はその平面図、第２図の（σ）は
ガイドローラ６が低い（＋’／： ｆｆｉにある場合の
断面図、第２図の（ｂ）はガイドローラ６が高い位１１
′ｔにある場合の外形図、第３図はノｊイドローラ６の
カム部の展開図、＠４図はインクリボン６の上下移動と
印字ヘッド７との位ｆＲ関係図、第５図の（σ）はガイ
ドローラ部の他の実施例の組立の外観１λ１、（５）は
その部品の詳細図である１はプリンタのフレーム、２は
インクリボンカセット、３けインクリボン、４はリボン
スプール、６はガイドローラ、７は印字ヘッド、８ Ｕ
（：ｉ 字！Ａｌ； （４に１２はガイドローラ軸、
１６は〕々ネ部側、１４は度当りピン、１５ｉｄ：Ｉ）
を当り具。 以 上 出願人 体ブソン株式会社 代理人 弁理士 最上 務 （Ｑ）（ｂ） 第２図 第３図
Claims (1)
- 印字ワイヤを有する複数の印字ヘッドを直線状に配置し
、前記印字ヘッドを印字媒体に対向し揺動して印字を行
なうドツトラインプリンタのインクリボン装置１゛イに
おいて、前記印字媒体と前記印字ヘッドの間隙に挿入し
配置したインクリボンを左右両端で保持する複数のガイ
ドローラは端面にリードカム部を有し、前記ガイドロー
ラを回転自在に軸支するガイドローラ軸上には前Ｍｅリ
ードカム部と係合する度当り部材を設けるとともに、前
記リードカム部と前記度当り部材が係合する如＜ （＝
Ｊ勢するバネ部１．（を設けたことを特徴とするプリン
タのインクリボン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17145882A JPS5959488A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | プリンタのインクリボン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17145882A JPS5959488A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | プリンタのインクリボン装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959488A true JPS5959488A (ja) | 1984-04-05 |
Family
ID=15923474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17145882A Pending JPS5959488A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | プリンタのインクリボン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959488A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1985005326A1 (en) * | 1984-05-14 | 1985-12-05 | Primages, Inc. | Ink ribbon cartridge for a printer including means for transversely displacing and advancing the ink ribbon in the cartridge |
| US4798486A (en) * | 1985-04-26 | 1989-01-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink ribbon cassette having mounting means, slack preventing means and multiple ribbon shifting means |
| US4840504A (en) * | 1984-05-14 | 1989-06-20 | Primages, Inc. | Printer ribbon cartridge with means for transversely displacing ribbon during advance |
| US4880323A (en) * | 1987-08-04 | 1989-11-14 | Genicom Corporation | High-symbol density printer cartridge having a flexible exit arm, gear shield and support spacers |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP17145882A patent/JPS5959488A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1985005326A1 (en) * | 1984-05-14 | 1985-12-05 | Primages, Inc. | Ink ribbon cartridge for a printer including means for transversely displacing and advancing the ink ribbon in the cartridge |
| US4623271A (en) * | 1984-05-14 | 1986-11-18 | Primages Inc. | Ink ribbon cartridge for a printer including means for transversely displacing and advancing the ink ribbon in the cartridge |
| US4840504A (en) * | 1984-05-14 | 1989-06-20 | Primages, Inc. | Printer ribbon cartridge with means for transversely displacing ribbon during advance |
| US4798486A (en) * | 1985-04-26 | 1989-01-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink ribbon cassette having mounting means, slack preventing means and multiple ribbon shifting means |
| US4880323A (en) * | 1987-08-04 | 1989-11-14 | Genicom Corporation | High-symbol density printer cartridge having a flexible exit arm, gear shield and support spacers |
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