JPS5956853A - 回転電機のかご形鋳込回転子 - Google Patents
回転電機のかご形鋳込回転子Info
- Publication number
- JPS5956853A JPS5956853A JP16502782A JP16502782A JPS5956853A JP S5956853 A JPS5956853 A JP S5956853A JP 16502782 A JP16502782 A JP 16502782A JP 16502782 A JP16502782 A JP 16502782A JP S5956853 A JPS5956853 A JP S5956853A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- core
- slot
- cast
- paint
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/0012—Manufacturing cage rotors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Induction Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はかご形誘導電動機の回転子鉄心表面に耐熱性塗
料を塗布して硬化させて回転子を防錆処理してなる回転
電機のかご形鋳込回転子に関する。
料を塗布して硬化させて回転子を防錆処理してなる回転
電機のかご形鋳込回転子に関する。
従来かご形誘導電動機の回転子は外径を切削して使用し
ていた。この切削加工により積層されだ抜板の加工表面
に切削パリがう６生する。この切削パリが抜板間で接触
すると、回転子鉄心の表面が短絡して渦電流損が発生し
、′電動機のトルク特性が著しく低下する。これを改善
するために回転子の外径雄側を廃止して切削パリによる
回転子鉄心の表面を短絡しないかご形回転子が使用され
るようになってきた。このかご形回転子は４１１１７ざ
ｉした抜板のスロットにアルミをダイキャスト法により
鋳込んで２次導体を形成している。この従来例を図面を
参照しながら説明する。８１図ｔまかご形誘導′亀動機
の回転子を示す正面図で、図示しない抜型で全閉スロツ
）１を有する抜＆２を゛電磁鋼板のコイルより打抜く。
ていた。この切削加工により積層されだ抜板の加工表面
に切削パリがう６生する。この切削パリが抜板間で接触
すると、回転子鉄心の表面が短絡して渦電流損が発生し
、′電動機のトルク特性が著しく低下する。これを改善
するために回転子の外径雄側を廃止して切削パリによる
回転子鉄心の表面を短絡しないかご形回転子が使用され
るようになってきた。このかご形回転子は４１１１７ざ
ｉした抜板のスロットにアルミをダイキャスト法により
鋳込んで２次導体を形成している。この従来例を図面を
参照しながら説明する。８１図ｔまかご形誘導′亀動機
の回転子を示す正面図で、図示しない抜型で全閉スロツ
）１を有する抜＆２を゛電磁鋼板のコイルより打抜く。
この抜板２を規定積厚に積層して図示しないダイキャス
ト機にセットし、アルミニウムをダイキャストにより全
閉スロツＩ−１に鋳込み２次導体３を形成し回転子の鉄
心４を構成する。次に回転子の鉄心４の軸穴５に焼はめ
により回転軸６を嵌着して回転子７を形成する。続いて
回転子７０鉄心４の外径で抜板２間から出ているアルミ
のひげ８をブラッシングにより取除く。
ト機にセットし、アルミニウムをダイキャストにより全
閉スロツＩ−１に鋳込み２次導体３を形成し回転子の鉄
心４を構成する。次に回転子の鉄心４の軸穴５に焼はめ
により回転軸６を嵌着して回転子７を形成する。続いて
回転子７０鉄心４の外径で抜板２間から出ているアルミ
のひげ８をブラッシングにより取除く。
そして回転子の防錆ｍ科の塗布、バランス修正。
軸受圧入後電動機として組立てる。尚１０はコイルエン
ドである。
ドである。
しかしｊｆからこの様にして形成された回転子７ｔよ、
第２図に示す様に外径の抜板２間から出ているアルミニ
ウムのひげ８がある為に回転子７の外径精度が悪くノア
り固定子内径と接触する。或いｅまアルミのひげ８と抜
板２の打抜き時に形成された打抜力エリ９と接触し、抜
板２間が短絡されるので回転子７の鉄心表面に渦電流損
が発生する等ブラッシング工程は必須条件である。又回
転子の外径はブラッシングエ８後無切削で、次の防錆塗
料の塗布工程−＼更に数工程を経て電動機として組立て
られる０し力）し防錆塗料の塗布作業はあらかじめ錆除
去の処理を妥し工程が複雑と１まる。更に全閉スロツ）
１内での２次導体３と抜板２の接触及び第３図に示す様
に全閉スロットｌに閥込韮れたアルミは抜板２の隙間１
１に洩れて隣接する２次導体３ａ或いは３ｂに接触する
等２次導本３ａと３或いｉ／１３と３ｂ間の横流損の発
生により電動機トルク特性が悪化する等の問題がある。
第２図に示す様に外径の抜板２間から出ているアルミニ
ウムのひげ８がある為に回転子７の外径精度が悪くノア
り固定子内径と接触する。或いｅまアルミのひげ８と抜
板２の打抜き時に形成された打抜力エリ９と接触し、抜
板２間が短絡されるので回転子７の鉄心表面に渦電流損
が発生する等ブラッシング工程は必須条件である。又回
転子の外径はブラッシングエ８後無切削で、次の防錆塗
料の塗布工程−＼更に数工程を経て電動機として組立て
られる０し力）し防錆塗料の塗布作業はあらかじめ錆除
去の処理を妥し工程が複雑と１まる。更に全閉スロツ）
１内での２次導体３と抜板２の接触及び第３図に示す様
に全閉スロットｌに閥込韮れたアルミは抜板２の隙間１
１に洩れて隣接する２次導体３ａ或いは３ｂに接触する
等２次導本３ａと３或いｉ／１３と３ｂ間の横流損の発
生により電動機トルク特性が悪化する等の問題がある。
本発明は上記した様な欠点を改良したもので、回転子の
抜板を規定厚に積層後耐熱塗料で回転子の鉄心を絶縁及
び防錆処理をしたかご形回転子の製造方法を提供するこ
とを目的とする。
抜板を規定厚に積層後耐熱塗料で回転子の鉄心を絶縁及
び防錆処理をしたかご形回転子の製造方法を提供するこ
とを目的とする。
本発明は回転電機にアルミニウム等を鋳込んで２次導体
とした回転子において、打抜かれた外径が固定子の内径
と適正な空隙を有すると共に複数個のスロットを有する
回転子の抜板を所定積厚に４Ｊ層し、前記スロット内壁
及び回転子の外周を耐熱塗料で塗布して硬化し、前記ス
ロット内にアルミニウムを鋳込み回転子の外径を無施削
してなる回転１機のかこ彬鋳込回転子である。この結果
回転子鉄心の外周及びスロット内に防錆を兼ねた絶縁処
理をしたので、スロットからのアルミニウムの洩れを防
止した。このために回転子の横流損の発生を防止し、モ
ータトルク特性を教養する。又回転子鉄心の外周の防錆
処理もすることができる。
とした回転子において、打抜かれた外径が固定子の内径
と適正な空隙を有すると共に複数個のスロットを有する
回転子の抜板を所定積厚に４Ｊ層し、前記スロット内壁
及び回転子の外周を耐熱塗料で塗布して硬化し、前記ス
ロット内にアルミニウムを鋳込み回転子の外径を無施削
してなる回転１機のかこ彬鋳込回転子である。この結果
回転子鉄心の外周及びスロット内に防錆を兼ねた絶縁処
理をしたので、スロットからのアルミニウムの洩れを防
止した。このために回転子の横流損の発生を防止し、モ
ータトルク特性を教養する。又回転子鉄心の外周の防錆
処理もすることができる。
更に外周ブラッシング工程を省略できる等かご形鋳込回
転子の特性と信頼性が向上し工程も簡素化して経済的で
ある。
転子の特性と信頼性が向上し工程も簡素化して経済的で
ある。
〔１発明の実施例〕
以下本発明の実施例を第４図乃至第６図を参照しながら
説明する。但し前記した従来と同一部分は同一符号を用
い詳細な説明は省略する。第４図は本発明の一実施例の
かご形誘導宛動機の回転子を示す正面図で、図示しない
抜型で複数個の全閉スロットｌを有する抜板２ａを電磁
鋼板のコイルより打抜く。この抜板２ａは打抜いた時点
で抜板の外径が固定子の内径と適正な空隙を保つ様な寸
法となっている。そしてこの抜板２ａを規定積厚に積層
して仮締めした鉄心を形成する。次にリン酸塩素無機質
の耐熱塗料が入っているタンクに、前記仮締めした鉄心
をとぶ漬けし余滴を取り除き加熱乾燥して塗膜を硬化さ
せる。続いてこの塗膜の付いた回転子の鉄心４ａをダイ
キャスト機にセットし、アルミニウムをダイキャストに
より全閉スロット１．に鋳込み２次導体３を形成し回転
子の鉄心４ａを構成する。矢に回転子の鉄心４ａの軸穴
５に焼ばめにより回転軸６を嵌着して回転子７ａを形成
する。そして回転子のバランス修正、軸受圧入後１！動
機として組立てる。
説明する。但し前記した従来と同一部分は同一符号を用
い詳細な説明は省略する。第４図は本発明の一実施例の
かご形誘導宛動機の回転子を示す正面図で、図示しない
抜型で複数個の全閉スロットｌを有する抜板２ａを電磁
鋼板のコイルより打抜く。この抜板２ａは打抜いた時点
で抜板の外径が固定子の内径と適正な空隙を保つ様な寸
法となっている。そしてこの抜板２ａを規定積厚に積層
して仮締めした鉄心を形成する。次にリン酸塩素無機質
の耐熱塗料が入っているタンクに、前記仮締めした鉄心
をとぶ漬けし余滴を取り除き加熱乾燥して塗膜を硬化さ
せる。続いてこの塗膜の付いた回転子の鉄心４ａをダイ
キャスト機にセットし、アルミニウムをダイキャストに
より全閉スロット１．に鋳込み２次導体３を形成し回転
子の鉄心４ａを構成する。矢に回転子の鉄心４ａの軸穴
５に焼ばめにより回転軸６を嵌着して回転子７ａを形成
する。そして回転子のバランス修正、軸受圧入後１！動
機として組立てる。
この様にして形成された回転子７ａは、ダイキャストし
た抜板２ａ間の状態を拡大したｒＰＪ５図に示す様に、
回転７ａの外径とスロット内壁及び抜板２ａの間に耐熱
塗料の塗膜１２ 、１３ 、１４が１寸着している。
た抜板２ａ間の状態を拡大したｒＰＪ５図に示す様に、
回転７ａの外径とスロット内壁及び抜板２ａの間に耐熱
塗料の塗膜１２ 、１３ 、１４が１寸着している。
このため積層された抜板２ａの間及び回転子の外径には
全閉スロット１に鋳込まれたアルミニウムの洩れがない
。従って従来の回転子の外径に出ていたアルミニウムの
ひげ８の＞４生がす＜、とのひげ８を取除くブラッシン
グ工程が不要となる。又スロット内壁及び第６図に示し
た抜板２ａの間にある塗膜１３ 、１４が夫々絶縁物で
あり、且つ抜板２ａの間にアルミニウムが洩れていない
ので２次導体３間の短絡が防止され横流損等のロス発生
を防止できる。更にこの回転子の外径は無施削で既に固
定子の内径と適正なエヤーギャップを保つ様な寸法に形
成されている。従って外径の表面に防錆処理を兼ねたス
ロット絶縁を有する。と、そのまＮ′喧動機に組込んで
使用することがでさ、従来の防錆処理工程が不要となる
。
全閉スロット１に鋳込まれたアルミニウムの洩れがない
。従って従来の回転子の外径に出ていたアルミニウムの
ひげ８の＞４生がす＜、とのひげ８を取除くブラッシン
グ工程が不要となる。又スロット内壁及び第６図に示し
た抜板２ａの間にある塗膜１３ 、１４が夫々絶縁物で
あり、且つ抜板２ａの間にアルミニウムが洩れていない
ので２次導体３間の短絡が防止され横流損等のロス発生
を防止できる。更にこの回転子の外径は無施削で既に固
定子の内径と適正なエヤーギャップを保つ様な寸法に形
成されている。従って外径の表面に防錆処理を兼ねたス
ロット絶縁を有する。と、そのまＮ′喧動機に組込んで
使用することがでさ、従来の防錆処理工程が不要となる
。
以上説明した様に本党明によれは、回転子の外径及びス
ロットの内壁に防錆処理を兼ねたスロット絶縁を劇熱塗
料により行なった。その結果２欠溝体間の横流損を防止
することができ、又フラッシング工程が不要となり回転
子鉄心の防錆処理も兼用することができる回転電機のか
ご形鋳込回転子を庚供することができる。
ロットの内壁に防錆処理を兼ねたスロット絶縁を劇熱塗
料により行なった。その結果２欠溝体間の横流損を防止
することができ、又フラッシング工程が不要となり回転
子鉄心の防錆処理も兼用することができる回転電機のか
ご形鋳込回転子を庚供することができる。
第１図は従来のかど形鋳込回転子を示す正面図、第２図
は第１図の一点鎖線で四んだ拡大図、第３図は第２図の
ｍ−ｔｉｔ部断面断面図４図は本う６切によるかご形鋳
込回転子を示す正面図、第５図は第４図の一点鎖線で囲
んだ拡大図、梢６図は第５図のＶｌ−ＶＩ部部面面図あ
る。 １・・・全開スロット２，２ａ・・・抜根３ｒ ３ａ＋
３ｂ ”・２次、Ｓ体 ４．Ｉａ・・・鉄心７．７ａ
−・回転子 １２ 、 ］：３． Ｉ−１・・＊
１（７３１７）代理人ノＰ理士 則近憲佑（はが１名
）第１図 第２図 第３図 第４図
は第１図の一点鎖線で四んだ拡大図、第３図は第２図の
ｍ−ｔｉｔ部断面断面図４図は本う６切によるかご形鋳
込回転子を示す正面図、第５図は第４図の一点鎖線で囲
んだ拡大図、梢６図は第５図のＶｌ−ＶＩ部部面面図あ
る。 １・・・全開スロット２，２ａ・・・抜根３ｒ ３ａ＋
３ｂ ”・２次、Ｓ体 ４．Ｉａ・・・鉄心７．７ａ
−・回転子 １２ 、 ］：３． Ｉ−１・・＊
１（７３１７）代理人ノＰ理士 則近憲佑（はが１名
）第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 回転電機にアルミニウム等を鋳込んで２次導体とした回
転子において、打抜かれた外径が固定子の内径と適正な
空隙を有すると共に複数個のスロットを有する回転子の
抜板を所定積厚に積層し、前記スロット内壁及び回転子
の外周を耐熱塗料で塗布して硬化し、前記スロット内に
アルミニウムを鋳込み回転子の外径を無旋削としたこと
を特徴とする回転電機のかご形鋳込回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16502782A JPS5956853A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 回転電機のかご形鋳込回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16502782A JPS5956853A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 回転電機のかご形鋳込回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956853A true JPS5956853A (ja) | 1984-04-02 |
Family
ID=15804446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16502782A Pending JPS5956853A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 回転電機のかご形鋳込回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956853A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0250371A1 (en) * | 1986-06-13 | 1987-12-23 | Trancerie Emiliane S.P.A. | Method of preparing stacks of laminations for magnetic circuits in transformers or electric motors |
| NL9500593A (nl) * | 1994-03-31 | 1995-11-01 | Abb Verkehrstechnik | Werkwijze voor de vervaardiging van wikkelingen voor een elektrische machine, alsmede elektrische machine met wikkeling. |
| DE102009040123A1 (de) | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Kurzschlussläufer, Asynchronmotor und Strömungsmaschine |
| CN104505994A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-08 | 江苏通达动力科技股份有限公司 | 一种电机定转子铁芯防锈处理方法 |
-
1982
- 1982-09-24 JP JP16502782A patent/JPS5956853A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0250371A1 (en) * | 1986-06-13 | 1987-12-23 | Trancerie Emiliane S.P.A. | Method of preparing stacks of laminations for magnetic circuits in transformers or electric motors |
| NL9500593A (nl) * | 1994-03-31 | 1995-11-01 | Abb Verkehrstechnik | Werkwijze voor de vervaardiging van wikkelingen voor een elektrische machine, alsmede elektrische machine met wikkeling. |
| DE102009040123A1 (de) | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Kurzschlussläufer, Asynchronmotor und Strömungsmaschine |
| CN104505994A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-08 | 江苏通达动力科技股份有限公司 | 一种电机定转子铁芯防锈处理方法 |
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