JPS5956360A - 鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造法Info
- Publication number
- JPS5956360A JPS5956360A JP57166804A JP16680482A JPS5956360A JP S5956360 A JPS5956360 A JP S5956360A JP 57166804 A JP57166804 A JP 57166804A JP 16680482 A JP16680482 A JP 16680482A JP S5956360 A JPS5956360 A JP S5956360A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piece
- pair
- bridge
- electrode plates
- lead
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、エキスバンド格子を用いた鉛蓄電池の製造法
に関するものである。
に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、エキスバンド格子を用いた極板は連続作業が可能
で、鋳造格子を用いた極板より緒特性が優れている。こ
のようなエキスバンド格子の連続的な切断形成方法は、
第１図に示す様に帯状の非２ヘーミ゛ 加工部１に、その左右の網目格子部２にそれぞれ一体化
されかつ格子部の伸展方向と同方向に伸びる耳部６を打
抜き形成していた。従って非加工部１は耳部５を除いた
残部６がスクラップロスとなっていた。このスクラップ
ロスの再利用には、これを再溶融して鉛板加工しなけれ
ばならず、材料の歩留りが悪いことから、格子の実質的
々コスト上昇を招いていた。従ってこの様々スクラップ
ロスを極力少なくするために、極板耳部の長さを短くす
ることが考えられるが、極板群形成時の極板耳部の溶接
等を考慮すると、極端に耳部の長さを短くすることはで
きなく、材料薄板のおよそ２゜チ、非加工部の８５％は
スクラップロスと々っテいた。
で、鋳造格子を用いた極板より緒特性が優れている。こ
のようなエキスバンド格子の連続的な切断形成方法は、
第１図に示す様に帯状の非２ヘーミ゛ 加工部１に、その左右の網目格子部２にそれぞれ一体化
されかつ格子部の伸展方向と同方向に伸びる耳部６を打
抜き形成していた。従って非加工部１は耳部５を除いた
残部６がスクラップロスとなっていた。このスクラップ
ロスの再利用には、これを再溶融して鉛板加工しなけれ
ばならず、材料の歩留りが悪いことから、格子の実質的
々コスト上昇を招いていた。従ってこの様々スクラップ
ロスを極力少なくするために、極板耳部の長さを短くす
ることが考えられるが、極板群形成時の極板耳部の溶接
等を考慮すると、極端に耳部の長さを短くすることはで
きなく、材料薄板のおよそ２゜チ、非加工部の８５％は
スクラップロスと々っテいた。
また、この極板群は複数の正極板、負極板およびこれら
の間に介在するセパレータを重ね合せ、正極板同志ある
いは負極板同志を耳部で極柱とともに溶接することによ
シ接続している。そのため極板群製造は溶接という困難
で信頼性の低い作業を伴うばかりではなく、別工程にお
いて、極柱を３ベーミ・ 製造し、用意しておく必要があった。
の間に介在するセパレータを重ね合せ、正極板同志ある
いは負極板同志を耳部で極柱とともに溶接することによ
シ接続している。そのため極板群製造は溶接という困難
で信頼性の低い作業を伴うばかりではなく、別工程にお
いて、極柱を３ベーミ・ 製造し、用意しておく必要があった。
発明の目的
本発明はこの様なエキスバンド格子を用いた鉛蓄電池の
製造法において、上記欠点を解消するもので、材料歩留
りを良くするとともに、さらに電池構成によっては極板
群形成時の溶接を彦＜シ、作業工程の削減と信頼性の向
上を図ることを目的とするものである。
製造法において、上記欠点を解消するもので、材料歩留
りを良くするとともに、さらに電池構成によっては極板
群形成時の溶接を彦＜シ、作業工程の削減と信頼性の向
上を図ることを目的とするものである。
発明の構成
上記目的を達成するだめ、本発明の鉛蓄電池の製造法は
、鉛又は鉛合金製薄板をエキスバンド加工して網目格子
部を非加工部の両側に形成する工程と、非加工部に、そ
の両側の網目格子部を接続する橋片々らびにこの橋片と
連なり非加工部に平行な極柱片とを打抜き形成する工程
と、網目格子部を平行に対向するよう橋片部分で９０’
折シ曲げて極板対とすることを特徴とするものである。
、鉛又は鉛合金製薄板をエキスバンド加工して網目格子
部を非加工部の両側に形成する工程と、非加工部に、そ
の両側の網目格子部を接続する橋片々らびにこの橋片と
連なり非加工部に平行な極柱片とを打抜き形成する工程
と、網目格子部を平行に対向するよう橋片部分で９０’
折シ曲げて極板対とすることを特徴とするものである。
以下、本発明の詳細は実施例によシ説明する。
実施例の説明
本発明の鉛蓄電池の製造法における極板対製造時に発生
するスクラップロスは、第２図に示す様に網目加工部２
相互を接続する耳部に相当する橋片３および橋片３と一
体に連なっだ極柱片４を除いた残部６である。また耳部
での溶接を不要にできるため、非加工部１の巾をせまく
することが可能で、スクラップロス率は材料薄板のおよ
そ７％、非加工部の５ｏ％となり、非加工部１を効率良
く使用できる。さらに、極柱片は非加工部と平行に長く
することも可能であシ、電槽内部で隣接極板群と溶接す
ることはもちろん、電槽外部で溶接することも可能とな
った。また、負極極板対１組と正極極板対１組あるいは
正極板１枚およびこれらの間に介在するセパレークとか
ら々る極板群を用いた電池は、極板群形成時の溶接を確
さなくとも良いため、作業工程を大幅に削減できるとと
もに、困難で信頼性の低い溶接をなくすことができるだ
め信頼性を向上させることができる。
するスクラップロスは、第２図に示す様に網目加工部２
相互を接続する耳部に相当する橋片３および橋片３と一
体に連なっだ極柱片４を除いた残部６である。また耳部
での溶接を不要にできるため、非加工部１の巾をせまく
することが可能で、スクラップロス率は材料薄板のおよ
そ７％、非加工部の５ｏ％となり、非加工部１を効率良
く使用できる。さらに、極柱片は非加工部と平行に長く
することも可能であシ、電槽内部で隣接極板群と溶接す
ることはもちろん、電槽外部で溶接することも可能とな
った。また、負極極板対１組と正極極板対１組あるいは
正極板１枚およびこれらの間に介在するセパレークとか
ら々る極板群を用いた電池は、極板群形成時の溶接を確
さなくとも良いため、作業工程を大幅に削減できるとと
もに、困難で信頼性の低い溶接をなくすことができるだ
め信頼性を向上させることができる。
以下、本発明の製造法により得た極板対を用いて極板群
を構成する具体例につき図面に基づいて説明する。第３
図における極板群は、鋳造格子に６ページ の て製作した正極板８１枚と、前述した負極極板対１組、
およびセパレータ９とから構成されている。負極極板対
は、第２図における連続した帯状エキスバンド格子にペ
ースト状活物質を塗着した後、非加工部１両側の網目格
子部を接続する橋片ならびに橋片と連なった極柱片４部
分を非加工部１に残して所定の形状に打抜き切断した後
、橋片３部分で格子部が対向するよう折シ曲けたもので
ある。なお、極柱片４は折曲げにより極板対７の上方に
向けられている。このように本実施例によれば、従来正
極板１枚と負極板２枚の構成よりなる極板群を備えた鉛
蓄電池は、負極板耳部相互の溶接が必要であった。しか
し本発明では同極性極板接続のだめの溶接が不要となり
、かつ極柱片をスクラップロスとなる非加工部より橋片
と一体に打抜いて形成することにより、別個な極柱を不
要にし、スクラップの有効利用を図ることができた。
を構成する具体例につき図面に基づいて説明する。第３
図における極板群は、鋳造格子に６ページ の て製作した正極板８１枚と、前述した負極極板対１組、
およびセパレータ９とから構成されている。負極極板対
は、第２図における連続した帯状エキスバンド格子にペ
ースト状活物質を塗着した後、非加工部１両側の網目格
子部を接続する橋片ならびに橋片と連なった極柱片４部
分を非加工部１に残して所定の形状に打抜き切断した後
、橋片３部分で格子部が対向するよう折シ曲けたもので
ある。なお、極柱片４は折曲げにより極板対７の上方に
向けられている。このように本実施例によれば、従来正
極板１枚と負極板２枚の構成よりなる極板群を備えた鉛
蓄電池は、負極板耳部相互の溶接が必要であった。しか
し本発明では同極性極板接続のだめの溶接が不要となり
、かつ極柱片をスクラップロスとなる非加工部より橋片
と一体に打抜いて形成することにより、別個な極柱を不
要にし、スクラップの有効利用を図ることができた。
また、極板対を第３図の状態から９００回転させた縦形
にすることも可能である。
にすることも可能である。
発明の効果
６ベーミ。
以上のように本発明によれば、次の効果を得ることがで
きる。
きる。
（１） エキスバンド格子製造時のスクラップロス率
を低下することができる。
を低下することができる。
（２）極柱片を長くすることにより、スクラップロス率
を高くすることなしに電槽内部で溶接することはもちろ
ん、外部で溶接することも可能となった。
を高くすることなしに電槽内部で溶接することはもちろ
ん、外部で溶接することも可能となった。
（３） さらに電池構成によっては、極板群形成時の
溶接を々＜シ、別部品としての極柱を不要とすることも
できる。
溶接を々＜シ、別部品としての極柱を不要とすることも
できる。
このように材料歩留りを良くし、作業工程を削減するこ
とによシコストの低減を図ることができるとともに溶接
工程をなくすことによυ、蓄電池の信頼性を向上させる
ことができる。
とによシコストの低減を図ることができるとともに溶接
工程をなくすことによυ、蓄電池の信頼性を向上させる
ことができる。
第１図は従来のエキスバンド格子を打抜き形成する際の
上面図、第２図は本発明の実施例におけるエキスバンド
格子の打抜き形成時の上面図、第３図は同打抜いた格子
を折シ曲げて格子部を平行７ページ に対向させた極板対を用いた極板群の組立前における斜
視図である。 １・・・・・・非加工部、２・・・・・・網目格子部、
３・・・・・・接続のだめの橋片、４・・・・・・極柱
片、５・・・・・・極板耳部、６・・・・・・スクラッ
プとなる非加工部の残部、７・・・・・・負極極板対、
８・・・・・・正極板、９・・・・・・セパレータ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名寸
■
上面図、第２図は本発明の実施例におけるエキスバンド
格子の打抜き形成時の上面図、第３図は同打抜いた格子
を折シ曲げて格子部を平行７ページ に対向させた極板対を用いた極板群の組立前における斜
視図である。 １・・・・・・非加工部、２・・・・・・網目格子部、
３・・・・・・接続のだめの橋片、４・・・・・・極柱
片、５・・・・・・極板耳部、６・・・・・・スクラッ
プとなる非加工部の残部、７・・・・・・負極極板対、
８・・・・・・正極板、９・・・・・・セパレータ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名寸
■
Claims (1)
- 鉛又は鉛合金製薄板をエキスバンド加工して網目格子部
を非加工部の両側に形成する工程と、前記非加工部に、
その両側の網目加工部を接続する橋片ならびにこの橋片
と連なり非加工部に平行な極柱片を釘抜き形成する工程
と、網目格子部を平行に対向するよう橋片部分で折シ曲
げて極板対とする工程とを備えだ鉛蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57166804A JPS5956360A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57166804A JPS5956360A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 鉛蓄電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956360A true JPS5956360A (ja) | 1984-03-31 |
Family
ID=15837984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57166804A Pending JPS5956360A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956360A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110900001A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 | 一种高效率激光切极片方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5410942A (en) * | 1977-06-27 | 1979-01-26 | Yuasa Battery Co Ltd | Storage battery |
| JPS56102067A (en) * | 1980-01-16 | 1981-08-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacture of electrode group for storage battery |
-
1982
- 1982-09-24 JP JP57166804A patent/JPS5956360A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5410942A (en) * | 1977-06-27 | 1979-01-26 | Yuasa Battery Co Ltd | Storage battery |
| JPS56102067A (en) * | 1980-01-16 | 1981-08-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacture of electrode group for storage battery |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110900001A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 | 一种高效率激光切极片方法 |
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